某市政改造工程合同段河道工程施工方案(DOC 39頁(yè)).docx

1、成都市有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)及市政改造工程土建2標(biāo)合同段 校園路（犀安路-犀團(tuán)路）河道工程施工方案編制 _審核 _審批 _中鐵二十二局集團(tuán)有限公司有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)及市政改造工程2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年九月二十六日目 錄1 編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12 工程概況12.1工程概況12.2周邊環(huán)境12.3地質(zhì)、水文和氣象22.4臨近建筑物與地下管線(xiàn)情況32.5施工重點(diǎn)與難點(diǎn)33 施工安排43.1 總體安排43.2 計(jì)劃工期43.3 資源配置43.4 施工準(zhǔn)備63.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備63.4.2施工材料準(zhǔn)備63.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備63.4.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備73.4.5作業(yè)條件準(zhǔn)備73.4.

2、6施工設(shè)備準(zhǔn)備84 主要工程項(xiàng)目施工方案、施工工藝及施工方法84.1施工便道施工84.2河堤施工工藝流程84.2.1測(cè)量放線(xiàn)94.2.2 圍堰施工94.2.3 施工排水104.2.4 河道清淤104.2.5 土石方施工104.2.6 基礎(chǔ)模板安裝114.2.7 基礎(chǔ)混凝土澆注124.2.8 墻身施工134.2.9 帽石施工154.3墻背回填施工工藝流程164.4防洪通道以及車(chē)行馬道施工工藝流程164.4.1 施工準(zhǔn)備164.4.2 測(cè)量放樣174.4.3 土基施工174.4.4 水穩(wěn)基層施工174.5石木欄桿施工工藝流程244.5.1技術(shù)準(zhǔn)備244.5.2材料準(zhǔn)備244.5.3加工制作244.

3、6圍堰拆除245質(zhì)量保證措施256工期保證措施266.1編制科學(xué)的施工方案266.2應(yīng)采用先進(jìn)成熟的施工技術(shù)266.3合理編制施工計(jì)劃266.4減少氣候影響266.5推行全面質(zhì)量管理266.6確保關(guān)鍵工程資金276.7實(shí)行目標(biāo)管理，獎(jiǎng)罰分明276.8加強(qiáng)項(xiàng)目資金管理277 安全技術(shù)措施277.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施277.2 施工機(jī)械安全技術(shù)措施287.3 高空作業(yè)的安全措施288 冬季和雨季施工措施288.1冬季施工措施288.2雨季施工措施299 應(yīng)急處置措施299.1高處墜落事故299.2物體打擊事故309.3坍塌事故309.4觸電事故319.5機(jī)械傷害事故3210 文明施工、環(huán)境保護(hù)

4、措施3410.1文明施工措施3410.1.1工程標(biāo)志牌（五牌一圖）3410.1.2臨時(shí)設(shè)施3410.1.3臨時(shí)供電、給排水3410.1.4現(xiàn)場(chǎng)建筑材料堆放3410.1.5現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容清潔3410.1.6施工場(chǎng)地內(nèi)組織施工3410.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)物品按平面布置圖定位堆放3410.2環(huán)境保護(hù)措施35成都市有軌電車(chē)蓉2號(hào)線(xiàn)工程土建施工2標(biāo)合同段 校園路（犀安路-犀團(tuán)路）河道工程施工方案1 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程SL239-19992、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-19994、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79

5、-20025、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-986、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-887、業(yè)主提供的招標(biāo)圖紙及招標(biāo)文件1.2編制原則遵循招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的條款，滿(mǎn)足合同條款及業(yè)主提出的各項(xiàng)要求，特別是工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。采用我單位近年來(lái)在建設(shè)中掌握的先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，力求做到技術(shù)先進(jìn)、工藝精湛、手段經(jīng)濟(jì)、安全可靠。根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，突出重難點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段的施工任務(wù)。充分考慮當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境的不利因素，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面留有余地。施工組織管理堅(jiān)

6、持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏，施工現(xiàn)場(chǎng)突出標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。充分發(fā)揮設(shè)備效能，關(guān)鍵工序突出機(jī)械化施工。2 工程概況2.1工程概況本次設(shè)計(jì)河道工程是沱江河，該河道位于校園路（犀安路至犀團(tuán)路）東北側(cè)。規(guī)劃寬度為18m，灌排兼用。設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇。由于IT大道有軌電車(chē)建設(shè)需求，校園路紅線(xiàn)拓寬，規(guī)劃河道同步調(diào)整至紅線(xiàn)外。為保證防洪安全和有軌電車(chē)的順利建設(shè)，避免重復(fù)建設(shè)，同步設(shè)計(jì)、實(shí)施該段河道。2.2周邊環(huán)境該河道位于校園路（犀安路至犀團(tuán)路）東北側(cè)，右側(cè)為西南交通大學(xué)校區(qū)，原河道護(hù)堤為石砌，河道上橫跨八根自來(lái)水管道。2.3地質(zhì)、水文和氣象擬建工程沿線(xiàn)地形有一定起伏，總體上呈西北高東南低趨勢(shì)。場(chǎng)地位于岷江

7、水系I級(jí)階地，為侵蝕-堆積地貌。根據(jù)鉆探揭示，擬建場(chǎng)地地層按巖土層層序，從上至下分述如下：第四系全新統(tǒng)人工填筑土層（Q4ml）：主要為人工填筑土，分布在地表。雜填土1，雜色、灰褐色，主要為現(xiàn)狀道路路面結(jié)構(gòu)層，表層為15cm30cm的瀝青路面，下部為粉粒和黏粒組成，夾少量建筑垃圾。素填土2，雜色、褐黃色、灰褐色，以黏性土為主，局部夾少量卵石，含少量植物根莖。第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）： 主要有粉質(zhì)黏土、粉土、細(xì)砂層和卵石層，卵石層根據(jù)密實(shí)程度可分為4個(gè)亞層。粉質(zhì)黏土：褐黃色，可塑硬塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化物等。在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層頂埋深0.504.70 m，層頂標(biāo)高523.11542.58 m，

8、層厚0.404.70m。粉土1：褐黃色，松散，稍濕，含有少量鐵錳氧化物，在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層頂埋深0.605.30m，層頂標(biāo)高524.47540.78m，厚度0.204.80m。細(xì)砂2：灰色、黃褐色，潮濕飽和，松散稍密，局部中密，在場(chǎng)地內(nèi)局部分布，層頂埋深1.605.20m，層頂標(biāo)高524.81538.54m，層厚0.303.50m。卵石：褐灰色、青灰色，稍濕飽和，松散、稍密中實(shí)夾少量角礫，卵石含量5075%，粒徑2080mm為主，個(gè)別粒徑達(dá)到180mm，卵石成分為石英砂巖及花崗巖等，表面中微風(fēng)化，充填物為中砂，局部夾少量角礫或漂石。根據(jù)超重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)成果及卵石含量，將卵石分為松散卵石1、

9、稍密卵石2、中密卵石3、密實(shí)卵石4、中砂5，共5個(gè)亞層，其中，5層中砂呈透鏡體狀分布于卵石中。松散卵石1：卵石含量約50%55%，粒徑一般為25cm，顆粒排列十分混亂，絕大部分不接觸，圓礫及細(xì)砂、中砂充填，卵石成分為石英砂巖及花崗巖等，中微風(fēng)化，卵石磨圓度較好。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)小于4擊。稍密卵石2：卵石約占55%60%，粒徑一般28cm，顆粒排列混亂，大部分不接觸，圓礫及中、細(xì)砂充填，卵石成分為石英砂巖及花崗巖等，中微風(fēng)化，磨圓度較好，分選性較差。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)47擊。中密卵石3：卵石含量60%70%，圓礫、中砂充填，卵石粒徑215cm，顆粒呈交錯(cuò)排列，大部分接觸，含漂石，卵

10、石成分為石英砂巖及花崗巖等，微風(fēng)化。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)710擊。密實(shí)卵石4：卵石含量大于70%，卵石粒徑220cm，顆粒呈交錯(cuò)排列，連續(xù)接觸，含漂石，磨圓度較好、分選性差，圓礫、中砂充填，卵石成分為石英砂巖及花崗巖等，微風(fēng)化。N120動(dòng)力觸探修正擊數(shù)大于10擊。水和地基土腐蝕性在天然生態(tài)狀況下，豐水期地下水位正常埋深約為3m，歷史最高水位埋深約為2.5m，地下水位年變幅約為13m。建議抗浮水位埋深按地表下2.5m考慮。場(chǎng)地環(huán)境類(lèi)型為類(lèi)，初步判定擬建場(chǎng)地地表水、地下水及地基土對(duì)混凝土有微腐蝕性。地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。本工程通過(guò)地區(qū)設(shè)計(jì)地震分組為第三組，地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，地震

11、動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s，抗震設(shè)防烈度為7度。擬建場(chǎng)地抗震地段為一般地段。本工程不考慮軟土震陷影響。根據(jù)液化判別結(jié)果，判定2層粉砂為可液化土層，場(chǎng)地為輕微液化場(chǎng)地。2.4臨近建筑物與地下管線(xiàn)情況該河道位于校園路（犀安路至犀團(tuán)路）東北側(cè)，右側(cè)為西南交通大學(xué)校區(qū)，原河河道上橫跨八根管道，河道左側(cè)有弱電管線(xiàn)經(jīng)過(guò)。2.5施工重點(diǎn)與難點(diǎn)、本工程工期緊，計(jì)劃工期45天。、地處西南交通大學(xué)校區(qū)，需要對(duì)原河道石砌護(hù)堤以及防護(hù)欄拆除，且校區(qū)內(nèi)施工打圍難度大。、河道內(nèi)淤泥多且深，對(duì)基礎(chǔ)開(kāi)挖以及淤泥外運(yùn)影響大。、河道順接新建橋梁，需要橋梁臺(tái)身完成后方能施工。、河道離主干道遠(yuǎn)，砼澆筑時(shí)需要泵車(chē)或者推車(chē)配合，澆筑時(shí)

12、間慢。3 施工安排3.1 總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)及合同工期要求，分三個(gè)階段合理組織人員，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。第一階段：施工準(zhǔn)備階段，組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工圖等技術(shù)資料的審核，護(hù)堤基礎(chǔ)放樣，制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃。第二階段：施工打圍，原河堤以及圍欄拆除，圍堰施工，基礎(chǔ)開(kāi)挖，擋墻、車(chē)行馬道以及防洪通道施工，完成欄桿等展開(kāi)均衡施工。第三階段：工程整理與竣工資料移交等工作。人員設(shè)備均根據(jù)工程特點(diǎn)由我單位統(tǒng)一調(diào)配，組建本工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，投入專(zhuān)業(yè)配套施工機(jī)械，抽調(diào)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，按三個(gè)施工階段組織進(jìn)場(chǎng)。3.2 計(jì)劃工期為確保工期，需要合理進(jìn)行施工組織，并設(shè)定節(jié)點(diǎn)工期，各工序的進(jìn)度計(jì)劃不能影響施工總體

13、計(jì)劃。實(shí)際施工中，按照施工總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行細(xì)化分解成各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。3.3 資源配置3.3.1臨水臨電配置根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件，該河道工程與橋梁施工同步設(shè)計(jì)、實(shí)施。該段河道施工與橋梁施工一樣，采用由附近的市政電網(wǎng)接入為主、柴油發(fā)電機(jī)組為輔的方式。臨時(shí)用電前期擬采用沿線(xiàn)附近既有變壓器內(nèi)引出引出到施工區(qū)的總配電箱，再?gòu)目偱潆娤湟鍪┕がF(xiàn)場(chǎng)的分配電箱。與此同時(shí)，結(jié)合柴油發(fā)電機(jī)配合發(fā)電用于臨時(shí)用電，建設(shè)單位協(xié)調(diào)電力部門(mén)在沿線(xiàn)市政電網(wǎng)引出設(shè)置1臺(tái)變壓器供應(yīng)施工用電。本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主要包括生產(chǎn)用水和消防用水兩種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機(jī)械用水。消防用水主要包括生產(chǎn)區(qū)的消防用水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘

14、查，施工用水和消防用水需通過(guò)自來(lái)水公司協(xié)調(diào)，擬采用沿線(xiàn)自來(lái)水閥門(mén)井作為臨時(shí)取水點(diǎn)，為滿(mǎn)足需求現(xiàn)場(chǎng)配備水車(chē)和水泵，通過(guò)水車(chē)、水泵將施工用水和消防用水引至施工沿線(xiàn)。3.3.2主要管理人員及勞動(dòng)力組織、機(jī)械配備主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械臺(tái)（輛）數(shù)機(jī)械臺(tái)（輛）數(shù)手推車(chē)3水泵310m3砼罐車(chē)3手持切割機(jī)2泵車(chē)1BX1-350電焊機(jī)3挖掘機(jī)帶破碎1風(fēng)鎬2插入式振搗棒3自卸汽車(chē)475KW發(fā)電機(jī)1水車(chē)118T壓路機(jī)1 人員配備情況表序 號(hào)職能人數(shù) 序號(hào)職能人數(shù)1模板工88技術(shù)員32電工29安全員23機(jī)修工210測(cè)量員24混凝土工511試驗(yàn)員25普工612合計(jì)346質(zhì)檢員213攤鋪機(jī)13.3.3材料配置連砂石：在附近的

15、采砂場(chǎng)采購(gòu)?；炷粒汉吹乃谢炷炼疾捎蒙唐坊炷粒唐坊炷琳咎峁┗炷涟韬唾Y質(zhì)證書(shū)、配合比、混凝土質(zhì)量證明等。其它材料：購(gòu)買(mǎi)的材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并按要求報(bào)檢。3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審等工作，做好施工圖紙的會(huì)審記錄。施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。組織各專(zhuān)業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專(zhuān)業(yè)工種的配合。根據(jù)施工圖紙的要求，編制本工程各分部分項(xiàng)工程特殊工序的正式的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底。根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組

16、織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、機(jī)具配置計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。根據(jù)提供的紅線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)符合本工程的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理，必要時(shí)設(shè)防保護(hù)，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線(xiàn)、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好試驗(yàn)工作。3.4.2施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，對(duì)施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、質(zhì)量品種及運(yùn)輸路線(xiàn)等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)

17、面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。3.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣的施工措施。根據(jù)本工程勘察報(bào)告，熟悉本工程的地下水詳細(xì)情況。根據(jù)甲方提供的地下原有管道及障礙物等資料。了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下管道、障礙物情況。確定施工范圍，做好圍擋，拆除地下、地面障礙物，落實(shí)地下管線(xiàn)改移、懸吊和保護(hù)措施，修建臨時(shí)設(shè)施，平整場(chǎng)地。在施工前，對(duì)施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細(xì)調(diào)查，包括給水

18、的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電能力、線(xiàn)路距離、負(fù)荷、停電情況等。架設(shè)動(dòng)力和照明線(xiàn)路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線(xiàn)路。接通水、電源，現(xiàn)場(chǎng)水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下給水管和電線(xiàn)（桿），將水、電送至各個(gè)用水用電的地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。清除地面上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆場(chǎng)的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，并做好材料的登記、編號(hào)、標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。場(chǎng)地人流出入口和車(chē)輛出入口設(shè)一個(gè)大門(mén)。3.4.4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，并從公司挑選一

19、些具有豐富建筑施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來(lái)?yè)?dān)任該工程的技術(shù)顧問(wèn)、安全顧問(wèn)及質(zhì)量顧問(wèn)，同時(shí)對(duì)本工程的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以保證施工的連續(xù)性。 對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認(rèn)真落實(shí)。3.4.5作業(yè)條件準(zhǔn)備向各施工班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，

20、下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。做好工作面的準(zhǔn)備工作，檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全，操作場(chǎng)所是否清理干凈等。清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并將其運(yùn)至施工指定的地點(diǎn)。檢查前一道工序的質(zhì)量，在前一道工序的質(zhì)量合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工，并且要辦理好驗(yàn)收手續(xù)。落實(shí)施工場(chǎng)外的棄、存土場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆贰＞幹剖┕び?jì)劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專(zhuān)業(yè)間的配合工作。3.4.6施工設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)

21、劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。4 主要工程項(xiàng)目施工方案、施工工藝及施工方法4.1施工便道施工根據(jù)目前施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)機(jī)械通行道路，大型施工機(jī)械無(wú)法進(jìn)入施工區(qū)，為保證施工車(chē)輛的通行，順接橋梁圍堰便道，沿河道圍堰開(kāi)辟一條6米寬施工便道，本河堤里程內(nèi)全線(xiàn)貫通作為施工車(chē)輛通道；便道結(jié)構(gòu)為40cm厚建渣+40cm厚砂礫石便道。4.2河堤施工工藝流程測(cè)量放線(xiàn) 圍堰施工

22、排水、河底清淤 河堤斷面開(kāi)挖 基坑驗(yàn)槽 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)砼 基礎(chǔ)回填護(hù)坡砌筑人行道施工欄桿施工圍堰拆除 河道清理4.2.1測(cè)量放線(xiàn)依據(jù)勘察院提供的紅線(xiàn)位置，做好控制樁準(zhǔn)確定出河堤邊線(xiàn)，直線(xiàn)段10m一個(gè)中心樁，曲線(xiàn)段2m一個(gè)中心樁，主要樁設(shè)護(hù)樁。每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.2 圍堰施工本工程考慮河道水不太深 ，透水小，沖刷小，采用借土圍堰 。河道圍堰施工中必須保證河道常年流量，綜合考慮本段的河道施工期間，區(qū)域間徑流量。圍堰寬度控制在河道寬的3/4，約13.5米，保留左側(cè)4.5米的流水面，從上游往下游圍，在上游10米處向河中與流水方向圍堰成30度夾角，為確保河堤安全施工， 圍堰高度設(shè)為3.0米

23、，為滿(mǎn)足施工便道，上寬寬度為6.0米，圍堰斷面采用迎水面按1:1.5，背水面按1：1坡度，阻水防滲措施采用麻袋裝土堆砌阻水，中間采用黃泥填心防滲和雙層彩條布防滲的雙防措施。待右側(cè)河堤施工完成后，把流水面改向右側(cè)，左側(cè)圍堰坡度調(diào)整為1:1，右側(cè)改為1:1.5，然后進(jìn)行左側(cè)河堤施工。4.2.2.1圍堰施工要點(diǎn)、清淤：為減小圍堰滲漏，進(jìn)場(chǎng)后，先清除河底淤泥、砂層。、編織袋裝土量為袋容量的1/31/2，袋口用細(xì)鐵絲縫合。堆碼在水中的土袋，其上下層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)整齊。在水中可用一對(duì)帶鉤子的桿鉤送到位，必要時(shí)可由潛水配合進(jìn)行，并整理坡腳。、雙層編織袋之間用黃粘土填筑密實(shí)。粘土應(yīng)先發(fā)水，再人工揉拌

24、，最后分層填，人工用木夯夯實(shí)。4.2.2.2圍堰防水為保證圍堰的防水：圍堰底部必須嵌入基底；筑堰前應(yīng)將堰底河床上的樹(shù)根、石塊、雜物等清除，尤其是嵌入部份必須清底；麻袋碼放平整要錯(cuò)縫，縱橫向壓茬1/3；土袋圍堰的袋與袋之間的空隙易造成漏水，空隙通道采用內(nèi)外兩層土袋在其中間填筑防水粘土厚0.51.0m，土袋中以裝不滲水的粘性土為宜，裝土量宜為袋容量的1/22/3袋口應(yīng)縫合。如果還滲水，就用黃土倒向迎水面用挖掘機(jī)斗搓縫。4.2.3 施工排水、右側(cè)河堤基礎(chǔ)開(kāi)挖排水采用：3臺(tái)水泵抽水，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用，基礎(chǔ)分段開(kāi)挖時(shí)，在基礎(chǔ)右側(cè)旁邊2米處開(kāi)挖1.5m*1.5m的集水坑。將河道的地下水引進(jìn)積水坑，施工中

25、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)隨時(shí)抽水。 4.2.4 河道清淤河道清淤采用挖掘機(jī)挖淤泥，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。挖出的淤泥，在本段范圍內(nèi)，就地設(shè)置一塊低洼地帶進(jìn)行集中堆放，待自然蒸發(fā)大部分水分后，再運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。軟弱地基路段施工必須按照設(shè)計(jì)文件及特殊路基施工規(guī)范要求施工，做好施工期間的排水工程，避免水對(duì)軟弱地基路基的侵蝕。施工要點(diǎn)如下：鑒于軟弱地基具有脹縮性、遇水崩解性、多裂隙性、超固結(jié)性、易風(fēng)化性、強(qiáng)度衰減性等，因此，軟弱地基施工除考慮自身特性外，還應(yīng)特別重視其周?chē)h(huán)境及水文地質(zhì)條件變化，防止病害產(chǎn)生。軟弱地基邊坡防護(hù)，一是為了預(yù)防含水量的變化可能產(chǎn)生的邊坡變形破壞，二是對(duì)于產(chǎn)生變形破壞的邊坡進(jìn)行治理。因此，邊坡防護(hù)

26、措施的選擇，應(yīng)針對(duì)軟弱地基的工程特性，結(jié)合邊坡穩(wěn)定的必要條件，滿(mǎn)足如下防護(hù)原則：、保持邊坡土體天然含水量狀態(tài)的相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)防止地面水與地下水滲入邊坡。、保持邊坡土體結(jié)構(gòu)的相對(duì)完整性，應(yīng)防止土體的風(fēng)化作用。、保持邊坡土體足夠的強(qiáng)度，應(yīng)防止土體強(qiáng)度衰減。、邊坡土體分布有強(qiáng)軟弱地基夾層，應(yīng)防止防護(hù)滑動(dòng)產(chǎn)生。、防護(hù)工程應(yīng)能適應(yīng)邊坡軟弱地基體可能產(chǎn)生的膨脹變形與膨脹離而不遭破壞。4.2.5 土石方施工基槽開(kāi)挖前應(yīng)先拆除原有的舊條石護(hù)岸以及欄桿，清除淤泥、樹(shù)兜和生活垃圾。開(kāi)挖以機(jī)械為主，人工配合，在充分考慮開(kāi)挖與護(hù)坡及綠化帶施工進(jìn)度相匹配，盡量避免開(kāi)挖進(jìn)度過(guò)快。4.2.5.1復(fù)核及加密控制點(diǎn)對(duì)建設(shè)單位提供

27、的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，提出復(fù)測(cè)成果。合格后，根據(jù)河堤設(shè)計(jì)中心線(xiàn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出河堤中線(xiàn)和平面折點(diǎn)、曲線(xiàn)起點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)，用木樁頂釘中心釘標(biāo)定。并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)溝槽處適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁或引樁以便于進(jìn)行樁位恢復(fù)。施工用水準(zhǔn)點(diǎn)宜按間距50m，在不易被碰撞處進(jìn)行加密。4.2.5.2放線(xiàn)根據(jù)開(kāi)挖溝槽底寬、深度、放坡系數(shù)計(jì)算出溝槽開(kāi)口寬度，依據(jù)中線(xiàn)標(biāo)樁放出溝槽開(kāi)挖上口線(xiàn)、平臺(tái)或槽底邊線(xiàn)，撒白灰標(biāo)示。4.2.5.3溝槽開(kāi)挖、開(kāi)挖順序 先深后淺，先下游后上游。河堤基礎(chǔ)開(kāi)挖至下河車(chē)行馬道起坡線(xiàn)位置時(shí)增加開(kāi)挖寬度與下河車(chē)行馬道基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)挖。應(yīng)充分做好施工組織工作，把溝槽開(kāi)挖、砼基礎(chǔ)施工、C30砼墻身、墻背

28、回填等工序形成流水作業(yè)。、開(kāi)挖方式以40米為一段分段開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用放邊坡方式進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)河堤的坡度線(xiàn)開(kāi)挖，槽底應(yīng)預(yù)留20用人工進(jìn)行撿底。在機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)過(guò)大，后背余土由人工清除，并隨時(shí)觀察土質(zhì)情況。開(kāi)挖的土方，能利用的作為回填土，就近按規(guī)定堆放，不能回填的土方及淤泥按要求運(yùn)至指定地點(diǎn)。4.2.5.4溝槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土質(zhì)。如發(fā)生超挖不允許用原土回填，必須采用填砂礫石處理。b、槽底不得受水浸泡。地基承載力不得小于設(shè)計(jì)要求0.12Mpa。c、溝槽邊坡不得陡于規(guī)定的坡比。、當(dāng)溝槽地基出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)協(xié)商解決處理。4.2.6 基

29、礎(chǔ)模板安裝基底檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采用：180cm93cm1cm木模拼裝而成，板外用5cm厚的木方橫向加固，每層模板采用三點(diǎn)定位法，用兩排16鋼筋，一排定位模板，一排用8鋼筋焊接絲桿，用48腳手鋼管做撐，用蝴蝶卡穩(wěn)固鋼管及模板。不合模的地方用3cm木模拼裝，保證砼澆注時(shí)不變形，不移位，并保證其有較好外觀質(zhì)量。在基礎(chǔ)模板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)埋300*12040*10mm橡膠止水帶，模板裝拆應(yīng)簡(jiǎn)易，高度應(yīng)與混凝土厚度相同。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位,不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。模板驗(yàn)收合格后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷脫模

30、劑一道，以便拆模。河堤基礎(chǔ)支撐圖。4.2.7 基礎(chǔ)混凝土澆注、砼澆注時(shí)兩個(gè)沉降縫之間（20m）為一個(gè)施工段落，漸變段起終點(diǎn)設(shè)置一道沉降縫為一個(gè)施工段落，在與車(chē)行馬道相交的坡頂和坡地平行段設(shè)置一道變形縫為一個(gè)施工段落，必須一次澆注完成，中間不再留施工縫，沉降縫內(nèi)填料未瀝青木板。、澆注砼前須進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，檢查模板尺寸、平面位置及高程是否準(zhǔn)確，若有偏差，應(yīng)及時(shí)校正。待模板報(bào)驗(yàn)完成符合要求后，即可澆注砼。砼由拌合站集中拌合，砼罐車(chē)運(yùn)輸至圍堰便道上，采用移動(dòng)溜槽送砼入模。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。砼澆筑完成后在初凝之前需

31、要按照規(guī)范預(yù)埋接茬鋼筋。、砼養(yǎng)護(hù)拆模a、砼初凝24小時(shí)后進(jìn)行，避免損傷砼。b、拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用草墊覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以減少砼表面溫差，防止砼開(kāi)裂。養(yǎng)護(hù)期按施工規(guī)范要求派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。4.2.8 墻身施工河堤墻身施工時(shí)與下河車(chē)行馬道墻身同時(shí)施工。4.2.8.1 墻身施工工藝流程基礎(chǔ)砼鑿毛 測(cè)量放樣 安裝模板 澆注砼 砼養(yǎng)生 模板拆除 4.2.8.2基礎(chǔ)砼鑿毛基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mPa后使用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。鑿毛后必須用水沖洗，把殘?jiān)謇淼?，但不得有積水，鑿毛至墻身邊線(xiàn)內(nèi)1cm。4.2.8.3墻身測(cè)量放樣放樣前，應(yīng)先復(fù)核基礎(chǔ)的平面位置及高程是否準(zhǔn)確

32、，合格后，按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確放出墻身的中線(xiàn)及邊線(xiàn)。4.2.8.3墻身模板安裝、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位臵正確；、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。、模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。、模板采用M14500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D483.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000500的間距布置，墻體應(yīng)設(shè)置排水孔，間距

33、為2m設(shè)一個(gè)，外斜坡度為5%，采用直徑為60mmPVC管成水平布置，上下排交錯(cuò)布置，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面1m位置。墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm。4.2.8.4墻身砼澆筑、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a、混凝土采用溜槽澆筑，澆筑過(guò)程中選用C30商品混凝土，嚴(yán)格控制配合比。砼澆注時(shí)兩個(gè)沉降縫縫之間（20m）為一個(gè)施工段落，一次澆注完成，中

34、間不再留施工縫，沉降縫內(nèi)填料未瀝青木板。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑，施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。b、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。c、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d、在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝

35、土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。、混凝土振搗a、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。b、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。c、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。

36、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。應(yīng)避免碰撞模板、其他預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振。d、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。e、砼澆筑完成后在初凝之前需要預(yù)埋欄桿鋼筋，然后砼表面應(yīng)適時(shí)用砂棉布覆蓋灑水養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到75時(shí)即可拆模。4.2.

37、9 帽石施工河堤帽石施工時(shí)與下河車(chē)行馬道帽石同時(shí)施工。4.2.9.1墻身砼鑿毛墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到10mPa后使用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛。鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。鑿毛后必須用水沖洗，把殘?jiān)謇淼簦坏糜蟹e水，鑿毛至帽石邊線(xiàn)內(nèi)1cm。4.2.9.2測(cè)量放樣放樣前，應(yīng)先復(fù)核墻身的平面位置及高程是否準(zhǔn)確，直線(xiàn)段每10米一段放出帽石中心點(diǎn)，曲線(xiàn)段每5米一段放出帽石中心點(diǎn)。4.2.9.3模板安裝、帽石側(cè)模板使用組合鋼模板，按照設(shè)計(jì)要求，精確測(cè)量定位，人工現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝、支撐，模板內(nèi)側(cè)采用定位鋼筋對(duì)撐，模板外設(shè)置橫向水平483.5雙拼鋼管，加固采用M1430cm對(duì)拉螺栓固定。、帽石底部靠土側(cè)突

38、出部分底模采用18mm厚竹膠板，底模底部設(shè)置橫向50*100方木做為小梁，小梁底部打設(shè)M1450cm膨脹螺栓做為支撐點(diǎn)。帽石底部靠外側(cè)突出部分底模采用18mm厚竹膠板，底模底部橫向設(shè)置50*100方木，加固采用雙鐵絲將底部方木斜拉至帽石鋼筋上并擰緊固定，鐵絲間距為30cm一道。、模板安裝控制要點(diǎn)：a、 模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn),根據(jù)放線(xiàn)焊接限位支撐。b、 模板的垂直度、截面尺寸及頂部標(biāo)高、模板線(xiàn)型控制。c、 模板加固必須牢固，防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“漲模、跑?！爆F(xiàn)象。4.2.9.4砼澆筑澆注砼前應(yīng)對(duì)模板平面位置、尺寸及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆注砼?；炷恋臐沧⒉捎霉捃?chē)運(yùn)輸，吊車(chē)入模的方式澆

39、注。要保證混凝土的和易性和坍落度。澆注采用水平分層，下料時(shí)要連續(xù)均勻鋪開(kāi)，澆注方向是從帽石的一端循序進(jìn)展至另一端。分層下料、振搗。用插入式振搗棒振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土不在下沉，無(wú)顯著氣泡、泛漿。澆注完混凝土后表面覆蓋砂棉布布灑水養(yǎng)生。待混凝土等強(qiáng)度達(dá)到75時(shí)拆模。4.3墻背回填施工工藝流程4.3.1 最低一排排水管以下30cm用透水性材料進(jìn)行回填，膨脹土、雜填土以及淤泥不能用于回填，每層填土厚度不超過(guò)30cm，溝槽開(kāi)挖所得砂卵石可用于墻背回填，但應(yīng)注意控制粒徑，最大粒徑不宜大于20cm，用人工分層夯實(shí)。4.3.2當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行墻背回

40、填，以確?；炷翂w的質(zhì)量。4.3.3墻身最低一排排水管以下30cm開(kāi)始回填30cm厚的連砂石至頂部排水管以上30cm，排水管端部處包裹30*30雙層透水土工布。同時(shí)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制泄水孔5的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。4.3.4擋墻沿墻身每隔20m設(shè)一道伸縮縫，漸變段起終點(diǎn)設(shè)置一道沉降縫，在與車(chē)行馬道相交的坡頂和坡地平行段設(shè)置一道變形縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填料為瀝青木板。4.4防洪通道以及車(chē)行馬道施工工藝流程4.4.1 施工準(zhǔn)備對(duì)防洪通道以及車(chē)行馬道沿線(xiàn)表層土方10-30cm土方進(jìn)行清理施工，對(duì)有機(jī)質(zhì)土、腐殖土等應(yīng)廢棄，密實(shí)黃土可摻入灰土后自用。4.4.2 測(cè)量放樣恢復(fù)線(xiàn)路中線(xiàn)，對(duì)底

41、基層進(jìn)行質(zhì)量檢查，清除表面浮土及其它雜物，放出路中線(xiàn)、路邊線(xiàn)和施工標(biāo)高控制樁。道路中心樁間距宜為10-20m。平曲線(xiàn)和數(shù)曲線(xiàn)樁應(yīng)在道路中線(xiàn)樁、邊樁測(cè)設(shè)中完成，并標(biāo)出設(shè)計(jì)高程。當(dāng)曲線(xiàn)長(zhǎng)度小于等于40m時(shí)，樁間距宜小于等于5m；當(dāng)曲線(xiàn)長(zhǎng)度大于40m時(shí)，樁間距宜小于等于10m。按設(shè)計(jì)寬度加余寬15cm測(cè)放邊線(xiàn)點(diǎn)樁，用白灰沿邊線(xiàn)撒形成兩條白色的邊線(xiàn)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量下承層高程和樁頂高程，計(jì)算松鋪厚度和控制樁高程。用抬線(xiàn)測(cè)量方法進(jìn)行縱向掛線(xiàn)，采用基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平 測(cè)量人員在開(kāi)始攤鋪前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高釘好鋼釬，兩側(cè)綠化帶上釘鋼釬。并掛好基準(zhǔn)線(xiàn)，用以控制攤鋪高度。交叉路口路面高程作業(yè)測(cè)量應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的高程方格網(wǎng)測(cè)定

42、高程。測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、工具等使用前必須進(jìn)行檢查，未經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及超有效期或檢定不合格的儀器設(shè)備工具。4.4.3 土基施工整平，碾壓：對(duì)回填土方進(jìn)行整平，注意坡度控制，整平完成后對(duì)其進(jìn)行碾壓，碾壓采用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)遵循先靜后振，先快后慢，先兩邊后中間，每次重復(fù)1/3輪跡，碾壓至無(wú)明顯壓痕為止。路基下基層鋪級(jí)配碎石，碎石應(yīng)采用廠拌，自卸式汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。鋪筑寬度比路基兩邊各寬出15-20cm。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，方便排水，并應(yīng)對(duì)下基層進(jìn)行碾壓，碾壓采用不低于18t壓路機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)度應(yīng)符合要求養(yǎng)生：成型的路基應(yīng)覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)生。4.4.4 水穩(wěn)基層施工4.4.4.1施工

43、機(jī)具及人員配備 1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備的調(diào)試進(jìn)行：參與施工的粒料拌和站、攤鋪機(jī)等各種機(jī)具設(shè)備均提前進(jìn)行了充分調(diào)試，并在試驗(yàn)段施工過(guò)程中進(jìn)行了試拌、試鋪，各項(xiàng)性能參數(shù)表現(xiàn)必須保證良好。攤鋪機(jī)的功率120KW，采用18-21t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，18t以上輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，攤鋪碾壓設(shè)備和后場(chǎng)拌合設(shè)備速度相吻合，保證工程連續(xù)進(jìn)行。下承層檢測(cè)：下承層應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收交接。表面密實(shí)、平整，具有規(guī)定的路拱，無(wú)明顯離析現(xiàn)象。可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石的施工。施工前，如下承層表面干燥，可撒少量水濕潤(rùn)。材料級(jí)配，碎石壓碎值30%，最大粒徑不超過(guò)31.5mm要求水泥初凝時(shí)間4小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6小時(shí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

44、水泥。如采用散裝水泥，在水泥進(jìn)廠入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高于50攝氏度，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，應(yīng)采取降溫措施，在進(jìn)行水穩(wěn)碎石配合比設(shè)計(jì)時(shí)要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：為減少基層裂縫，應(yīng)做到以下三個(gè)限制：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在合成級(jí)配滿(mǎn)足要求的同時(shí)限制粉料、細(xì)料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。若水泥穩(wěn)定碎石基層出現(xiàn)裂縫，需采用1m寬聚脂玻纖布貼縫。在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，如強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取級(jí)配和更換料源等措施，不得采用單純提供水泥劑量的方法，如水泥劑量超過(guò)范圍必須向上級(jí)有關(guān)單位

45、報(bào)告。生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣候條件，通過(guò)試驗(yàn)確定混合料拌制用水量。4.4.4.1施工方法測(cè)量放樣攤鋪時(shí)采用設(shè)鋼絲繩基準(zhǔn)線(xiàn)的方式進(jìn)行攤鋪。在底基層寬度外側(cè)，每隔20米設(shè)一鋼釬（彎道為10米），調(diào)整鋼釬上橫桿高度，使之與該側(cè)底基層寬度邊部處標(biāo)高相對(duì)應(yīng)，每隔約50米長(zhǎng)度拉一道鋼絲繩，兩端用緊線(xiàn)器拉緊，使鋼絲繩在放臵找平傳感器感應(yīng)桿后不至下垂。拌和拌和站操作人員嚴(yán)格按照既定施工配合比上料拌和（拌和的含水量應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近及天氣情況對(duì)最佳含水量調(diào)大0.51.0，以補(bǔ)償施工過(guò)程中的水分蒸發(fā)損失）。料倉(cāng)上設(shè)臵篩子，以防止超粒徑材料進(jìn)入。拌和好的混合料要顏色一致，無(wú)灰團(tuán)、灰條及粗細(xì)集料離析現(xiàn)象

46、。運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)輛要符合出料和攤鋪要求，車(chē)輛的性能良好，采用15t以上自卸汽車(chē)。運(yùn)輸過(guò)程中要用布將車(chē)頂蓋住減少水分散失，到攤鋪機(jī)前方可把布掀開(kāi)，攤鋪時(shí)運(yùn)輸車(chē)在攤鋪機(jī)前約50m處調(diào)頭，倒向攤鋪機(jī)，距攤鋪機(jī)料斗約30cm處停車(chē)，攤鋪機(jī)推動(dòng)時(shí)，升斗卸料，自卸車(chē)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。攤鋪攤鋪采用打鋼釬、掛鋼絲繩的方法進(jìn)行。在攤鋪寬度線(xiàn)兩側(cè)放線(xiàn)打上鋼釬，前臺(tái)攤鋪機(jī)中間接縫處安放測(cè)凳，擺放5m長(zhǎng)滑杠提供基準(zhǔn)面；在剛開(kāi)始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板下墊方木，以保證一定的水泥穩(wěn)定碎石的虛鋪厚度。在以后每天開(kāi)始攤鋪時(shí)，可在已攤鋪碾壓后切直的穩(wěn)定層上放一薄木板，攤鋪機(jī)直接坐于其上，以確定虛鋪厚度即可。水穩(wěn)穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)在

47、每個(gè)施工斷面同時(shí)使用兩臺(tái)同型號(hào)攤鋪機(jī)，施工時(shí)攤鋪機(jī)保持協(xié)調(diào)，前后距離不超過(guò)10m且縱向有30-40cm的重疊。攤鋪前，調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板及螺旋布料器高度，使其滿(mǎn)足攤鋪厚度及處于最佳攤鋪狀態(tài)要求。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)以1.5mmin左右的速度勻速前進(jìn)，攤鋪時(shí)連續(xù)不間斷，避免出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象。攤鋪過(guò)程中，螺旋布料器內(nèi)最佳料位高度為覆蓋布料片2/3。攤鋪時(shí)設(shè)專(zhuān)人在攤鋪機(jī)后檢測(cè)厚度、平整度、橫坡度等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后盡量及時(shí)通知攤鋪機(jī)司機(jī)作出調(diào)整。攤鋪后的斷面盡量避免人工修整，如出現(xiàn)集料離析、斷面不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可進(jìn)行必要的修整。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),其前應(yīng)有3-5輛車(chē)在等候卸料,以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性,提高平整度。碾

48、壓碾壓是施工的最后一道工序，也是一道關(guān)鍵工序。攤鋪完畢后，要立即進(jìn)行碾壓。碾壓工作包括碾壓機(jī)械的組合、碾壓速度、碾壓遍數(shù)等。采用震動(dòng)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)來(lái)進(jìn)行碾壓。其中壓路機(jī)碾壓次數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定，一般不少于7遍。第一遍為穩(wěn)壓，用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，其后采用振動(dòng)壓路機(jī)振壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)一前一后進(jìn)行碾壓，碾壓遵循“先靜后振、先慢后快、先低后高、先接縫后兩邊”的原則，相鄰碾壓輪跡重疊1/3輪寬，壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)。碾壓完成后即用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，如壓實(shí)合格則用光輪壓路機(jī)跑光遍。以消除輪痕。如未達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，則繼續(xù)用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行震動(dòng)碾壓，直至符合要求。碾壓注意事項(xiàng)：、碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)必須保持勻速碾

49、壓，嚴(yán)禁突然啟動(dòng)或緊急剎車(chē)，避免對(duì)混合料產(chǎn)生推移，從而影響平整度。換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層。在第一步初步碾壓時(shí)，倒車(chē)后要原路返回，換擋位臵在已壓好的斷面上，未壓好的斷面要錯(cuò)開(kāi)換擋b、嚴(yán)禁壓路機(jī)在未碾壓的路面上停車(chē)或調(diào)頭。c、未碾壓完成的路面上禁止非碾壓機(jī)械行走。水泥穩(wěn)定碎石鋪筑完成后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，其壓實(shí)度不小于98%，其他指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)范要求。養(yǎng)生養(yǎng)生方法：人工將滲水無(wú)紡布（150g/m）覆蓋在碾壓完成的基層頂面，采用灑水車(chē)灑水。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須

50、將覆蓋物清除干凈。用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)?；鶎羽B(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車(chē)必須在另一側(cè)車(chē)道上行駛接縫處理水泥穩(wěn)定類(lèi)混合料攤鋪時(shí)，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)設(shè)橫坡；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)臵橫縫。處理方法如下：a、人工在含水量和攤鋪厚度符合要求的位臵處緊緊平行并排一行方木1（方木垂直線(xiàn)路走向，厚度與壓實(shí)后底基層料等厚），方木兩側(cè)打鋼釬固定（鋼釬打至方木上緣下）。方木1我們稱(chēng)之為找平方木。b、方木1接頭處用較長(zhǎng)方木2順線(xiàn)路方向緊靠

51、前述方木1。方木2外側(cè)用鋼釬固定。方木2我們稱(chēng)之為供面方木。c、將方木外側(cè)混合料鏟除，并將混合料碾壓密實(shí)。d、道路鋪筑下一段時(shí)，宜在接頭處撒布水泥凈漿。4.4.5 混凝土路面施工4.4.5.1支立模板支立模板：模板采用槽鋼，槽鋼高度與砼高度相同。每米模板應(yīng)設(shè)置1處支撐固定裝置。橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自由邊距離不宜小于150mm。每米設(shè)置一個(gè)垂直固定孔套。在模板兩側(cè)鋪設(shè)C30砼嵌邊石（10*15*50）底面采用5公分墊塊承托，在混凝土路面為銳角板處加強(qiáng)筋加強(qiáng)。按照事先分好的板塊鋪設(shè)模板，模板安裝穩(wěn)固、直順、平整、無(wú)扭曲，相鄰模板連

52、接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實(shí)、整平設(shè)備的負(fù)載進(jìn)行、沖擊和震動(dòng)時(shí)不發(fā)生移位。嚴(yán)禁在基層上挖槽，嵌入暗轉(zhuǎn)模板。模板安裝檢驗(yàn)后，與混凝土拌合物接觸的表面應(yīng)涂抹脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。模板上頂高程為混凝土路面高程。采用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，控制模板頂面高程在允許范圍內(nèi)。調(diào)試攤鋪機(jī)械，依據(jù)路面寬度和規(guī)范要求協(xié)同監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)劃分?jǐn)備亴挾?。普通混凝土面板采用矩形，其縱向和橫向接縫應(yīng)垂直相交，縱縫兩側(cè)的橫縫不得相互錯(cuò)位?？v縫應(yīng)直順。4.4.5.1三輥軸機(jī)組鋪筑三輥軸機(jī)組的設(shè)備1、三輥軸整平機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)滿(mǎn)足施工需要。采用直徑168mm的輥軸。軸長(zhǎng)

53、比路面寬度長(zhǎng)出6001200mm。2、三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面板時(shí)，同時(shí)配備46插入式振搗棒。當(dāng)面板厚度較大和坍落度較低時(shí)，宜使用100Hz以上的高頻振搗棒。3、其他施工輔助配套設(shè)施根據(jù)施工需要選配。三輥軸機(jī)組鋪筑面層工藝流程:布料人工振搗三輥軸整平人工補(bǔ)料精平飾面切縫養(yǎng)生填縫。1、有專(zhuān)人指揮車(chē)輛均勻卸料。布料與攤鋪速度相適應(yīng)，不適應(yīng)時(shí)配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械。坍落度為3050mm的拌和物，松鋪系數(shù)為1.121.15。2、混凝土拌和物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開(kāi)始振搗作業(yè)。三輥軸整平機(jī)作業(yè)1、三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為2030m，振搗棒振實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不宜超過(guò)

54、15min。2、三輥軸滾壓振實(shí)料位高差宜高于模板頂面520mm。3、三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓23遍。最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過(guò)試鋪確定。4、在三輥軸整平機(jī)作業(yè)時(shí)，有專(zhuān)人處理軸前料位的高低情況。5、滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻?yàn)橹埂?、 表面灰漿厚度控制在41mm，三輥軸整平機(jī)前方表面過(guò)厚、過(guò)稀的灰漿必須刮除丟棄。7、 刮尺、刮板或抹面機(jī)完成抹刀飾面的最遲時(shí)間不得遲于規(guī)范規(guī)定的鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間。4.4.5.2接縫施工1、縱縫施工1）縱向施工縫采用平縫形式，位置避開(kāi)輪跡，與路線(xiàn)中線(xiàn)平行，并重

55、合或靠近車(chē)道線(xiàn)，構(gòu)造可采用平縫加拉桿型。拉桿采用螺紋鋼筋，設(shè)在板厚中央，并對(duì)拉桿中部100mm范圍內(nèi)進(jìn)行防銹處理。2）采用固定模板施工方式時(shí)，在振實(shí)過(guò)程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。3）當(dāng)一次鋪筑寬度為4m時(shí),采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置按車(chē)道寬度設(shè)置，拉桿提前預(yù)埋。4）插入或置入的側(cè)向拉桿牢固，不得松動(dòng)、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置入拉桿。2、橫向施工縫1）混凝土路面橫向縮縫宜按已有路面和設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置，不得隨意調(diào)整板長(zhǎng)。2）鋼筋支架具有足夠的剛度，傳力桿準(zhǔn)確定位，攤鋪之前在基層表面放樣，并用鋼釬錨固，宜使用手持振搗棒振實(shí)傳力桿高度以下的混凝土，然后機(jī)械攤鋪。a混凝土