住宅工程滲漏、裂縫常見質(zhì)量問題防治導(dǎo)則(2014)

1、住宅工程滲漏、裂縫常見質(zhì)量問題防治導(dǎo)則一、外墻滲漏防治措施1. 外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調(diào)管孔、水落 管固定件、避雷引下線和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計要求安裝完 畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。上述內(nèi)容均應(yīng)進行專項 檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。2. 穿過外墻的管道應(yīng)采用套管，套管應(yīng)內(nèi)高外低，坡度 不應(yīng)小于 5% ，套管周邊應(yīng)用中性硅酮耐候密封膠封閉。3. 外墻對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點及腳手架眼等應(yīng)進行 可靠封堵。封堵腳手架眼和孔洞時， 應(yīng)清理干凈， 澆水濕潤， 然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。穿墻螺栓孔宜先用聚 氨酯發(fā)泡劑發(fā)泡嵌填， 然后用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞 填塞深度不小于

2、 50mm ，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行三遍防 水處理，并形成隱蔽工程驗收記錄。4. 外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找 平（現(xiàn)場聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫系統(tǒng)可不抹灰，但需對基層 墻體做好界面處理） 。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛 熱鍍鋅電焊鋼絲防裂網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm X0mm , 其鋼絲直徑不宜小于 1.2mm ，鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵 片固定，間距不大于 300mm 。防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后 方可進行外墻抹灰。5. 外墻找平層抹灰砂漿應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿，抹灰找平層厚度大于或等于35mm 時應(yīng)采取掛網(wǎng)

3、、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。6. 凸出外墻面的挑檐、雨蓬、空調(diào)隔板等應(yīng)與墻體同時 澆筑，板面設(shè)置不小于 2%的排水坡度，并按設(shè)計要求做好 防水處理，當設(shè)計無要求時，板面應(yīng)增加不少于一道柔性防 水層，防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿足規(guī)范要求，杜絕陰 角處向室內(nèi)滲漏。7. 凸出墻面有排水要求的部位底部應(yīng)做滴水線，不得出 現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。滴水線應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條（槽），若采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應(yīng)小于 10%。8. 外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工總承包單位檢查 符合要求，報工程所在地質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認后方可進行施工。9.

4、 凸出墻面的構(gòu)件進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè) 面、側(cè)面壓下面的原則，避免出現(xiàn)朝天縫。外墻保溫層需設(shè) 置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。10. 外墻面層涂料 （真石漆） 飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容 的柔性耐水膩子和高彈性涂料。真石漆找平層膩子施工完成 后應(yīng)涂刷一道封閉底漆。11. 幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、 外墻裝飾收口、 門窗框四周與外 墻接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處 等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施并做防水密封 處理。12. 水落管經(jīng)過的空調(diào)板、 檐口線等墻面凸出部位處宜設(shè) 直管，并應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞，預(yù)留孔洞時應(yīng)設(shè)套管；當必需 采用彎管繞過時，彎管的接合角應(yīng)

5、為鈍角。13. 建設(shè)單位應(yīng)組織施工、 監(jiān)理單位對全部外墻進行淋水 試驗，并做好檢查記錄，留存影像資料。二、外窗滲漏防治措施1. 門窗工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標準。門窗專業(yè)施工單 位應(yīng)按設(shè)計要求對門窗細部及構(gòu)造進行深化設(shè)計，編制門窗 工程專項施工方案，報建設(shè)、設(shè)計、施工總承包和監(jiān)理單位 審核。2. 門窗進場后建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進行聯(lián)合驗收， 核查質(zhì)量證明文件與實物的相符性，并對門窗外觀質(zhì)量進行 檢查，符合要求后按規(guī)定進行見證取樣， 對氣密性、 水密性、 抗風(fēng)壓性能及導(dǎo)熱系數(shù)等進行復(fù)驗，合格后方可使用。3. 門窗的安裝必須牢固。使用空心磚和輕質(zhì)砌塊等作為 砌體材料時，門窗膀固定位置應(yīng)采用實心混凝

6、土砌塊或?qū)嵭?磚進行構(gòu)造處理。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。4. 施工總承包單位應(yīng)準確留置門窗洞口。對不符合要求 的洞口，修補厚度超過 35mm 的應(yīng)加筋支模澆 C20 以上細 石混凝土修補，修補厚度小于 35mm 的應(yīng)采用聚合物砂漿 分層抹灰。門窗專業(yè)施工單位應(yīng)編制門窗翻樣圖，并對洞口 按翻樣圖逐個進行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度符合規(guī)范 和安裝要求后，施工總承包單位與門窗安裝單位辦理交接驗 收手續(xù)。5. 外門窗安裝應(yīng)加設(shè)附框。附框材料、品種、規(guī)格以及 附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計文 件中明確，并有節(jié)點詳圖。附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng) 使用中性硅酮耐候密封膠密封，附

7、框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進 行驗收。6. 外門窗洞口周圍應(yīng)采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿整 體抹灰找平，然后方可進行附框固定。7. 外窗臺根部應(yīng)增加自粘防水卷材或涂膜類防水材料。 外窗臺應(yīng)做出向外的流水斜坡， 坡度不小于 10% ，內(nèi)窗臺應(yīng) 高于外窗臺 10mm 。門窗頂?shù)嗡€應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條 （槽），若采用鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不應(yīng)小于 10% 。8. 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定 , 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不應(yīng)小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處150200mm ,框邊處不大于 500mm 。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔帽安裝 前應(yīng)用密封膠

8、封嚴。9. 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入 上下基層不小于 15mm 。拼接時應(yīng)帶膠拼接， 外縫采用密封 膠密封?？蛏葮?gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封 材料進行密封處理。構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實，交接 縫口滿打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于 0.1mm ，并擠滿 密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點必須用密封膠密封。密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑 性彈性密封條。推拉門窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密 封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)。10. 外門窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)門窗型設(shè)置， 滿足排水要求。門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋

9、水槽內(nèi)不積 水，排水孔間距不大于 1m ，且不少于 2 個。11. 外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水 砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實。當采用發(fā)泡聚氨酯填充時，應(yīng) 設(shè)專用限位， 保證不溢出框外， 發(fā)泡應(yīng)一次成型， 充填飽滿， 并不得切割。12. 外門窗框四周應(yīng)打中性硅酮耐候密封膠， 并應(yīng)在外墻 粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn) 角平順、嚴密。外門窗為鋁合金門窗時，門窗框內(nèi)側(cè)也應(yīng)打 密封膠。13. 外門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前， 應(yīng)對安 裝質(zhì)量進行隱蔽工程驗收，并形成記錄。14. 外門窗安裝完成后， 建設(shè)單位應(yīng)組織施工、 監(jiān)理、 門 窗安裝單位對全部外窗進行淋水

10、試驗，并做好檢查記錄，留 存照片和錄像資料存檔。三、衛(wèi)生間樓地面滲漏防治措施1. 防水工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標準。防水專業(yè)施工單 位應(yīng)按設(shè)計要求對細部及構(gòu)造進行深化設(shè)計，編制防水工程 專項施工方案，報施工總承包單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審 核。2. 防水材料進場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進行聯(lián)合 驗收，核查質(zhì)量證明文件與實物的相符性，并對材料外觀質(zhì) 量進行檢查，符合要求后按規(guī)定進行見證取樣，抽檢合格后 方可使用。3. 衛(wèi)生間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周 除門洞口外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土上返臺，并與樓板同時澆筑， 高度不小于 150mm 。排氣（煙）道預(yù)留洞口周邊應(yīng)上翻高 150mm 寬

11、50 mm 的現(xiàn)澆混凝土擋水臺，并與樓板同時澆筑4. 管道穿樓板處應(yīng)優(yōu)先采用止水節(jié)。 當采用預(yù)留洞口時， 上下水管道、排氣（煙）道等預(yù)留洞口坐標位置應(yīng)正確，洞 口形狀為上大下小。洞口封堵前應(yīng)對洞口側(cè)壁做鑿毛處理，且應(yīng)將洞口清理 干凈、澆水濕潤，并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層，底部支設(shè)模 板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂。洞口封堵時應(yīng)采用強度提 高一級，摻微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑搗實，第一次 澆筑至樓板厚度的 1/2 ，達到一定強度后再澆筑至樓板上表 面。洞口封堵完畢后，應(yīng)對管道根部做 24 小時圍水試驗， 確保無滲漏后再進行下道工序施工。5. 穿過樓地面管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直 接做在

12、地面面層上，阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品 地面不小于 20mm 。6. 找平層應(yīng)平整光滑，陰角處均應(yīng)抹成小圓弧。鋪涂防 水層時，基層應(yīng)清理干凈，上返高度應(yīng)符合設(shè)計要求且不小 于 300mm 。管道根部、排氣（煙）道根部、墻根等部位應(yīng) 做防水附加層。7. 對于沿地面敷設(shè)的給水、 采暖管道，在進入衛(wèi)生間處， 應(yīng)沿衛(wèi)生間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后，再穿過 隔墻進入，避免破壞防水層。8.衛(wèi)生間兼做浴室時，墻面防水層不得低于1800mm門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)向外延 300mm 寬9. 衛(wèi)生間門洞口處地面面層與相連接的室外房間地面面 層的標高差應(yīng)符合設(shè)計要求， 且不應(yīng)小于 15mm 。衛(wèi)生間

13、地 面面層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求（設(shè)計無要求時宜為1%1.5% ）,地漏安裝的標高應(yīng)比相鄰地面低 35mm，不得有 倒泛水和積水現(xiàn)象。10. 衛(wèi)生間應(yīng)做蓄水試驗，至少防水層施工完成時一次， 面層完成時一次，蓄水時間不少于 24 小時，蓄水高度不低 于 20-30mm, 并做好檢查記錄，留存照片和錄像資料存檔。 工程竣前檢查時也應(yīng)蓄水（冬期施工除外）。四、屋面滲漏防治措施1. 屋面防水工程施工前建設(shè)單位應(yīng)組織圖紙會審，不得 擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原施 工圖審查機構(gòu)審查批準。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形 縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖， 伸出屋面井（煙

14、）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混 凝土防水圈。2. 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位施工，施 工合同應(yīng)明確質(zhì)量標準。專業(yè)施工單位應(yīng)按設(shè)計要求對細部 及構(gòu)造進行深化設(shè)計，編制專項施工方案，做出施工樣板， 報施工總承包、監(jiān)理、建設(shè)單位審核后方可施工。3. 防水材料進場后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進行聯(lián)合 驗收，核查質(zhì)量證明文件與實物的相符性，并對材料外觀質(zhì) 量進行檢查，符合要求后按規(guī)定進行見證取樣，抽檢合格后 方可使用。4. 找平層的排水坡度應(yīng)符合要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡 不應(yīng)小于 3% ，采用材料找坡不應(yīng)小于 2% ；天溝、檐溝縱向 找坡不應(yīng)小于 1% ，溝底水落差不得超過 200mm

15、 。卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、 煙（井）道等凸出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層 均應(yīng)做成不小于 R50 的圓弧形。 內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做 成略低的凹坑。5. 倒置式保溫屋面的保溫層應(yīng)采用吸水率低，且長期浸 水不變質(zhì)的保溫材料。6. 板狀保溫材料鋪貼應(yīng)根據(jù)標定坡度線確定鋪貼方向， 并分層、分段進行鋪貼和灌縫。鋪貼時，上下兩層板塊縫隙 應(yīng)相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度一致。保溫層施工完 成后，應(yīng)及時鋪找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施 工，更要及時采取措施。7. 排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，縱橫貫通，不得堵塞，間 距宜為 6m ，并同與大氣連通的排氣口相通。穿過保

16、溫層的 管壁應(yīng)設(shè)排氣孔，以保證排氣管的暢通，屋面面積每 36m 2 宜設(shè)一個排氣口，排氣口應(yīng)設(shè)在排氣管交叉處。8. 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，應(yīng) 增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子 防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。天溝、檐溝與屋面交 接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于 200mm ；天溝、 檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。9. 女兒墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，伸縮縫間距不宜 大于 12m 。女兒墻和山墻的壓頂應(yīng)向內(nèi)排水，坡度不小于 5%。女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝 土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭 應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓

17、固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽 距屋面面層的高度不應(yīng)小于 250mm 。女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距w 900mm，并用密封材料封閉嚴密。10. 屋面變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料， 上部填放襯墊材 料，并用卷材封蓋。等高變形縫頂部應(yīng)加扣鋼筋混凝土或金 屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料封嚴；金屬蓋板應(yīng) 鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，做好防銹處理。高低跨變 形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應(yīng)用金屬壓 條釘壓固定，并用密封材料封嚴。11. 水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確，水落口周圍 500 mm 范 圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于 5%，并應(yīng)先用防水涂料涂封， 厚度

18、2 mm 為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于 50mm 。水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留 20 mm 寬 20mm 深的 凹槽，以便嵌填中性硅酮耐候密封膠。12. 反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75mm 。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與 混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。13. 屋面設(shè)施基座宜直接設(shè)置在屋面結(jié)構(gòu)上， 并按要求做 好附加防水和泛水的構(gòu)造處理。14. 伸出屋面的管道根部 500mm 范圍內(nèi)，砂漿找平層 應(yīng)抹出高度不小于 30mm 圓弧，管道根部周圍做防水附加 層，寬度和高度不小于 300mm 。防水層鋪貼在管道上的高 度不應(yīng)小于 250

19、mm ，收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料 封嚴。15. 防水保護層應(yīng)設(shè)置分格縫。 水泥砂漿保護層的分格面 積不應(yīng)大于1川，板塊材料保護層分格面積不應(yīng)大于100 m2 ,細石混凝土保護層分格面積不應(yīng)大于36 m。分格縫寬度宜為2030mm，深度同保護層厚度，縫內(nèi)嵌填瀝青瑪蹄脂 等防水密封材料，密封材料的柔性、韌性應(yīng)符合要求，高溫 時不應(yīng)流淌，低溫時不應(yīng)脆斷。剛性保護層與女兒墻、山墻 之間應(yīng)預(yù)留寬度為 30mm 的縫隙，深度同保護層厚度，縫 隙嵌填防水密封材料做法同分格縫做法。16. 伸出屋面的管道、 設(shè)備或預(yù)埋件等， 應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完成后，不得在其上開洞或重物沖 擊。屋面太

20、陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取 有效防護措施，避免破壞防水層。17. 屋面工程完成后， 建設(shè)單位應(yīng)組織施工、 監(jiān)理單位做 蓄水試驗或淋水試驗，以檢查屋面排水是否通暢、有無積水 和滲漏，留存照片和錄像資料存檔。對平屋面應(yīng)做蓄水試驗，蓄水時間不少于 24 小時，蓄 水最淺處不小于 20mm ，最深處應(yīng)低于防水層泛水高度。 對 坡屋面，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水 2h 后，觀察檢查有無滲漏現(xiàn) 象，并應(yīng)做好記錄。工程竣前檢查時平屋面也應(yīng)蓄水（冬期 施工除外）。五、地暖地面滲漏防治措施1. 施工單位應(yīng)編制專項施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)建 設(shè)、監(jiān)理單位批準后方可施工。2. 輻射供熱系統(tǒng)所使用的主要材料

21、、設(shè)備組件、配件、 絕熱材料等必須具有質(zhì)量合格證明文件，其性能技術(shù)指標及 規(guī)格、型號應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計文件的要求，并具有 國家授權(quán)機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的檢驗報告。進場后建設(shè)、施 工、監(jiān)理單位應(yīng)進行聯(lián)合驗收，核查質(zhì)量證明文件與實物的 相符性，并進行外觀質(zhì)量檢查，符合要求后按規(guī)定進行見證 取樣，抽檢合格后方可使用。3. 鋪設(shè)絕熱層的原始工作面應(yīng)平整、干燥、無雜物，邊 角交接面根部應(yīng)平直且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴密。4. 加熱管敷設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于5 C。在低于 5 C的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。5. 加熱管切割應(yīng)采用專用工具，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng) 垂直

22、管軸線。6. 加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲。塑料管道彎曲半徑不 應(yīng)小于管道外徑的 8 倍，鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不應(yīng)小于管 道外徑的 5 倍，銅管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的 5 倍（銅 管應(yīng)采用專用機械彎管） 。加熱管用塑料卡或表面夾塑料套 的鋼絲卡固定在絕熱層上，固定點的間距直管段部分宜為500700mm，彎曲管段部分宜為 200300mm。7. 埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。在鋪設(shè)過程中 管材出現(xiàn)損壞、 滲漏等現(xiàn)象時， 應(yīng)整根更換， 不得拼接使用。8. 在分水器、集水器附近以及其他加熱管排列比較密集 部位，當管間距小于 100mm 時，加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套 管；加熱管的環(huán)路布置不宜穿越

23、填充層的伸縮縫，必須穿越 時，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于 200mm 的柔性套管。9. 混凝土填充層施工時，應(yīng)加設(shè)架板保護，以免破壞加 熱管，混凝土振搗嚴禁使用插入式機械振搗設(shè)備。填充層施 工中，要帶壓進行澆筑，水壓不應(yīng)低于 O.6MPa; 填充層養(yǎng) 護過程中，水壓不應(yīng)低于 O.4MPa 。10. 填充層養(yǎng)護期間及期滿后， 應(yīng)采取保護措施， 不得加 以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫設(shè)備等，不得 將施工完成的區(qū)域作為操作加工區(qū)或生活區(qū)使用，不得剔、 鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。11. 混凝土填充式地面輻射供暖戶內(nèi)系統(tǒng)試壓應(yīng)進行兩 次，分別在澆筑混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)

24、護期滿后進行。 水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，且不應(yīng)小于 0.6MPa 。 在試驗壓力下， 穩(wěn)壓 1h ，其壓力降不應(yīng)大于 0.05MPa ，且不 滲不漏。在冬期進行水壓試驗時，在有凍結(jié)可能的情況下， 應(yīng)采取可靠的防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹凈、 吹干，防止管道系統(tǒng)凍裂。12. 在竣工前檢查時， 天氣允許的情況下， 地面輻射供暖 戶內(nèi)系統(tǒng)應(yīng)保持工作壓力。六、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫防治措施1. 施工總承包單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治專項 施工方案。2. 監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細 則，明確裂縫防治監(jiān)控要點。3. 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)

25、向施工 單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書 ，明確防治混凝土裂縫 施工注意事項：（1）混凝土初、終凝時間；（2）混凝土強度達到 75% 以上的預(yù)計齡期；（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時 間建議；（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事 項。4. 模板及其支架的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求 外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載以及上層結(jié)構(gòu)施 工時產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm ， 中間不宜大于 800mm ，立桿底應(yīng)設(shè)置墊板；直接支撐于地 面上的支撐體系必須采取措施，

26、充分考慮支撐體系基礎(chǔ)地面 負荷后可能產(chǎn)生的變形。模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于 4 套。5. 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。 陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不 大于 300mm 的鋼筋保護層馬 凳 ，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋 不位移。6. 線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜 小于 50mm ；嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放， 必要時沿 管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道$4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。7. 預(yù)拌混凝土進場時施工、監(jiān)理單位必須按檢驗批檢查 入模坍落度，當有離析時應(yīng)進行二次攪拌，攪拌時間應(yīng)由試驗室確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝

27、土中任意加水。高 層住宅樓板、屋面板混凝土坍落度不應(yīng)大于 180mm ，其它 住宅樓板、屋面板的混凝土坍落度宜控制在120150mm ,并均應(yīng)符合設(shè)計坍落度的要求。8. 現(xiàn)澆樓板、屋面板中可采用添加纖維措施增加混凝土 的抗拉強度，控制混凝土的裂縫?；炷翝仓?yīng)盡量避開當 日高溫時段，合理確定澆筑順序和施工縫的留置。9. 在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，終凝前進行二次抹 壓。10. 加強現(xiàn)澆混凝土樓板的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在 25 C 范圍內(nèi)。混凝土澆筑后，應(yīng)在12h 內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d ；對摻加緩凝型外 加劑的混凝土，不得少于 14d 。夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護

28、時間， 以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當延長保溫和脫模時間，以防溫 度驟變、溫差過大引起裂縫。1 1 .后澆帶的位置應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度不宜小于800mm 。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60 d后進行，強度等級宜較其兩側(cè)混凝土高一個等級，并應(yīng)采用 補償收縮混凝土進行澆筑，其養(yǎng)護時間不少于 15d 。12. 嚴格控制板面上人、 上荷時間。 在當層樓梯口處設(shè)置公告欄，明確上人、上荷時間。板面上人放線時間不得早于 混凝土終凝后18h （4月11月）和24h （12月次年3 月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝 后 36h （4

29、 月 11 月）和 48h （12 月次年 3 月）。吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，減少吊運荷載對樓板造成的 沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避 開樓板跨中部位，臨時荷載不得超過設(shè)計文件規(guī)定的荷載限 值。13. 嚴格控制樓板拆模時間。 樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊 達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。14. 合理設(shè)定主體結(jié)構(gòu)工期。 主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速 度宜控制在 67 天一層為宜，以確保樓面混凝土的養(yǎng)護時 間。15. 施工過程中發(fā)現(xiàn)樓板出現(xiàn)裂縫， 應(yīng)按以下程序進行處 理：（ 1 ）建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工、監(jiān)理和預(yù)拌混凝土 生產(chǎn)單位，查清樓板裂縫的分布、寬度。（ 2）綜合分

30、析裂縫的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因。（ 3）發(fā)現(xiàn)裂縫或撓度過大時，應(yīng)立即對相應(yīng)部位的破 壞狀態(tài)、混凝土強度、鋼筋直徑、間距和位置進行檢測是否 符合設(shè)計要求，根據(jù)檢測結(jié)果委托原設(shè)計單位或有資質(zhì)的單 位出具處理意見，根據(jù)處理意見選擇有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理， 并形成記錄。（4）樓板裂縫處理后，應(yīng)組織專項驗收并形成資料存 檔。七、填充墻墻面裂縫防治措施1. 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝 土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護 28d 后方可上墻砌筑； 砌塊應(yīng) 存放在專用防護棚內(nèi)，有可靠的防潮、防雨淋措施；斷裂、 缺棱掉角等砌塊不得使用。2. 砌筑砂漿應(yīng)采用預(yù)拌砂漿 ,分次砌筑，每次砌筑高度不 應(yīng)超過 1.5m ，日砌筑高度不宜大于 2.8m 。3. 填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1520mm 寬縫隙。 待墻體砌筑完成后， 采用摻加不大于水泥重 量 5% 的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫，并嵌填密實。4. 填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定縫隙，至少間隔 14d 待沉降基本穩(wěn)定后，再將其擠緊。當采用頂部“滾磚” 補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制三角形混凝土塊進 行補砌，滾磚斜度宜控制在 60 度左右；當采用細石混凝土 填