6301工作面軌順過交叉點(diǎn)補(bǔ)充措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 6301工作面軌順過交叉點(diǎn)補(bǔ)充措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_6301工作面軌順過交叉點(diǎn)補(bǔ)充措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動

2、的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 6301工作面軌順過交叉點(diǎn)補(bǔ)充措施 受地質(zhì)條件影響, 6301輔助軌順在L15號導(dǎo)線點(diǎn)處以方位253度, 仰角10度掘進(jìn)46m, 后又以方位245度俯角0.5度掘進(jìn)60m, 布置一盲巷。在13#導(dǎo)線點(diǎn)西20m處, 沿方位265度仰角17度掘進(jìn)28m布置一盲巷, 與輔助順槽夾角12度。在兩交叉點(diǎn)處由于頂板較高, 空間較大, 煤柱較小, 且相臨BF7逆斷層, 有可能形成應(yīng)力集中區(qū)。同時在工作面回采至此處, 受采動影響此處圍巖壓力可能增加較快。為確保順利通過兩交叉點(diǎn), 特制定安全技術(shù)措施如下: 一、技術(shù)措施 1、交叉點(diǎn)處采取架棚支護(hù)。棚距

3、1.0m, 一棚至少三腿。進(jìn)入超前支護(hù)后, 工字鋼臺棚長度在4.0m以上時, 采取一棚至少四腿支護(hù)。棚腿為單體支柱, 工字鋼長3.3-4.5m。此交叉點(diǎn)在寬度低于4.5m段使用架設(shè)工字鋼臺棚支護(hù)。在寬度大于4.5m時, 可使用并列工字鋼臺棚或使用鉸接頂梁配合單體支護(hù)。 2、由于此交叉點(diǎn)底板存在臺階, 故要求支護(hù)時, 在交叉點(diǎn)的南幫向北寬度不低于3.3m進(jìn)行臥底, 把底板臥平。確保支柱支護(hù)質(zhì)量。臺階的斜坡處支設(shè)支柱時, 應(yīng)將底板臥出平臺, 且應(yīng)大于柱鞋的面積。 3、在頂板出現(xiàn)臺階時, 其上使用“井”字型木垛接頂。 4、架設(shè)臺棚時, 預(yù)先在頂板上拴雙股防墜繩（10#鐵絲）將工字鋼固定在頂板上。給單

4、體供液時, 單體帶上勁即可, 當(dāng)三個棚腿架設(shè)完畢后, 躲開人員給棚腿進(jìn)行二次供液。支設(shè)單體時嚴(yán)禁人員把手放在單體頂或工字鋼棚上, 防止擠手傷人。 5、在高頂區(qū)架棚作業(yè)時在東西方向用鋼絲繩吊掛6m或8m道軌, 垂直道軌每間隔1m擺放一根工字鋼, 工字鋼與道軌必須用雙股10#鐵絲捆牢。在棚上架木垛時, 施工人員必須認(rèn)真觀察頂板的完好情況, 檢查好有害氣體情況, 防止其局部積聚。執(zhí)行好“敲幫問頂”制度。確認(rèn)頂板完好及無有害氣體積聚后, 用雙股尼龍繩或保險帶一頭系在頂板錨桿或網(wǎng)子上, 一頭系在棚上施工人員腰上, 防止墜人。單體應(yīng)支設(shè)在木垛的十字交叉點(diǎn)下。每兩架棚上架完木垛后, 棚上人員下來后支設(shè)棚腿,

5、 單體帶上勁即可, 防止道軌一頭蹺起, 待道軌上木垛架設(shè)完畢后, 再給棚腿二次供液。棚上嚴(yán)禁存放物料, 以防墜物傷人。 6、由于使用的單體支柱較高, 在拆掛防倒繩或其它登高作業(yè)時必須使用好梯子或腳手架作業(yè)。扶柱、運(yùn)柱要求不少于兩人作業(yè), 并安排專人監(jiān)護(hù), 防止刮碰或歪倒。7、當(dāng)所架棚進(jìn)入超前支護(hù)區(qū)域時, 不再回撤替換工字鋼棚, 棚腿應(yīng)和超前支護(hù)順齊。當(dāng)棚距、柱距不符和支護(hù)密度時, 可在工字鋼棚中間再架棚或支設(shè)單體戴一字頂梁加強(qiáng)支護(hù)。使達(dá)到支護(hù)密度、強(qiáng)度要求。8、盲巷密閉外, 采取打“井”字型木垛, 減少其頂板下沉。臺階上在難以架棚而進(jìn)入超前支護(hù)范圍后可采用一字鉸接頂梁配合單體加強(qiáng)支護(hù)也可給工字

6、鋼補(bǔ)腿進(jìn)行支護(hù), 柱距不大于1.0m。9、隨著工作面的回采, 木垛或工字鋼棚進(jìn)入端頭區(qū)域后, 應(yīng)及時加強(qiáng)北幫支護(hù)。局部鼓幫嚴(yán)重處, 可使用木料背幫。同時不提前回撤工字鋼棚, 使工字鋼棚直接作為端頭支護(hù)使用。工字鋼搭接到排頭支架上, 巷道內(nèi)支設(shè)單體形成一棚三腿支護(hù)。同時由于此段頂板壓力較大, 在后部機(jī)尾距離交叉點(diǎn)5.0m及超前5m時隨增加支架不增加后部溜槽, 只增加排頭支架, 以防止增加后部溜槽作業(yè)時由于壓力大而造成作業(yè)困難。此時拉移支架過程中必須將后部機(jī)尾電機(jī)至北側(cè)排頭支架的尾梁擺平, 采取多次拉移到位的方法拉移支架, 防止擠刮壞后部機(jī)尾電機(jī)或減速箱。同時在回采過程中, 要適當(dāng)加大機(jī)尾的 采高

7、。10、進(jìn)入切頂支護(hù)區(qū)域后, 采取平行于工字鋼棚支設(shè)一字梁或在棚間架棚形成關(guān)門支護(hù)。此時, 關(guān)門支柱緊跟排頭支架后立柱支設(shè)。關(guān)門支柱密度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)增加后部溜槽作業(yè)時, 最后兩排不回支機(jī)尾關(guān)門支柱。以確保作業(yè)安全。二、安全措施1、作業(yè)前必須對作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行全面檢查, 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理, 隱患未處理或處理不徹底嚴(yán)禁作業(yè)。 2、架棚作業(yè)前必須對幫及頂上的網(wǎng)子仔細(xì)檢查, 破網(wǎng)及時補(bǔ)齊。防止掉渣或漏煤傷人。同時嚴(yán)格執(zhí)行好作業(yè)前及作業(yè)過程中的敲幫問頂制度。3、架設(shè)高頂區(qū)臺棚至少3人同時工作。抬放物料要口號一致, 有管理人員統(tǒng)一指揮。架設(shè)臺棚必須有專人監(jiān)護(hù), 觀察頂板, 清理好退路。斜

8、坡上作業(yè)時, 人員站在上方作業(yè), 斜坡下不準(zhǔn)有人作業(yè)或逗留。4、到臺棚上架設(shè)木垛時, 必須先檢查棚的穩(wěn)定性及可靠性, 確認(rèn)無誤后方可工作, 并且有專人監(jiān)護(hù)。5、斜坡處支柱時, 必須進(jìn)行臥底見平面, 不可支設(shè)在斜面上。6、嚴(yán)禁高壓槍口對人, 嚴(yán)禁用其它代替U型銷或插單匹銷子。7、供液人員必須聽清信號后, 人員躲開所能波及的范圍后方可進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液。8、工字鋼棚至少拴兩股防墜繩, 支設(shè)單體必須有雙股防倒繩, 棵棵穿鐵鞋, 迎山有力（柱徑為100mm的壓力不得小于90KN）, 臺棚及木垛必須接頂嚴(yán)實(shí)。高頂處架棚時, 必須使用腳手架或梯子。9、架后回棚或木垛必須使用好長把工具, 回料前應(yīng)首先檢查此處瓦

9、斯及一氧化碳等有害氣體是否超標(biāo), 若出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.0、一氧化碳接近0.0024或其它有害氣體接近超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)。架后回工字鋼棚或木垛要使用5T手拉葫蘆作業(yè), 拉工字鋼前應(yīng)首先檢查手拉葫蘆, 是否靈敏可靠, 要求葫蘆總額定承載能力不得小于拖拉力的2倍, 嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆。拖拉工字鋼必須先進(jìn)行試吊, 檢查工字鋼平衡情況、頂板情況、捆綁情況及起吊工具應(yīng)正常, 方可進(jìn)行正式拖拉。嚴(yán)禁使用后部或其它設(shè)備拉移。作業(yè)時人員必須站在頂板完好、支護(hù)完好和工字鋼歪倒刮碰波及的范圍之外的安全地點(diǎn)作業(yè), 必要時采取臨時支護(hù)措施, 嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架后回料嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和先支后回制度。作業(yè)時必須時刻保持后路暢通。10、采取多次拉移支架作業(yè)時, 后部電機(jī)向機(jī)頭方向5個支架及向機(jī)尾方向的所有支架全部自機(jī)頭方向向機(jī)尾方向拉移一個小步距（0.2m-0.3m）。拉移支架后及時拉移后部運(yùn)輸機(jī)。根據(jù)同樣的方式依次拉移支架及后部運(yùn)輸機(jī), 直到將支架及后部運(yùn)輸機(jī)拉移到位。此項(xiàng)作業(yè)必須有熟練的支架工操作, 管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 防止損壞設(shè)備。11、回棚等回料作業(yè)有班組長或其以上管理人員現(xiàn)場指揮, 有其它作業(yè)與此作業(yè)相沖突時, 班組長要積極協(xié)調(diào), 應(yīng)以