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文檔簡介

1、 專業(yè)技術文件 / Technical documentation 編號: 老石旦煤礦年度綜合防塵措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:_日期:_老石旦煤礦年度綜合防塵措施溫馨提示:該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)

2、質進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 老石旦煤礦年度綜合防塵措施一、礦井概況老石旦煤礦位于烏海市境內, 桌子山煤田的南部, 隸屬于神華集團烏海能源公司, 全礦從業(yè)人數(shù)為1552人。礦區(qū)專用鐵路線、京藏高速公路、110國道、109國道縱橫貫穿礦區(qū), 交通便利。礦井主要開采煤層為12#、16#煤層, 煤層具有自然發(fā)火傾向性, 其中12#層最短自然發(fā)火期為49天, 16#-1層最短自然發(fā)火期為76天, 16#-4層最短自然發(fā)火期為71天。煤塵具有爆炸性, 其爆炸指數(shù)介于26.04%-28.05%之間。礦井原設計能力為60萬噸/年, 經(jīng)技術改造后生產(chǎn)能力為120萬噸/年。2021年核定能力為1

3、50萬噸/年, 現(xiàn)礦井生產(chǎn)能力為180萬噸/年, 礦井采用混合抽出式通風, 礦井總進風量為5800m3/min, 礦井總回風量為6100m3/min, 我礦于2021年經(jīng)內蒙古煤管局批復為低瓦斯礦井, 瓦斯絕對涌出量8.27 m3/min, 相對涌出量為1.95m3/t;二氧化碳絕對涌出量為5.42m3/min, 相對涌出量為1.28m3/t。二、礦井防塵系統(tǒng)礦井采用地面自來水直接接入供給生產(chǎn)用水, 井下管路水壓達到5.0MPa。供水管路主干管為管徑108mm、163mm的無縫鐵管, 支管為75mm、50mm的PE管, 管路總長28600m。皮帶巷及采掘工作面每50m設1個三通閥門, 其它地點

4、每100m設1個三通閥門, 閥門有完好扳手, 所有防塵管路要保證水壓充足, 無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。三、轉載點噴霧和凈化水幕安設情況轉載點噴霧:井下各轉載點均要安設固定、可調的噴霧裝置。噴霧裝置噴霧要成霧狀, 噴射位置合理, 使用正常。綜采工作面必須設置架間噴霧, 每10架必須設置1個;架間噴霧要成霧狀、使用正常?,F(xiàn)架間噴霧有45個, 轉載點噴霧25個, 皮帶重載噴霧30個。凈化水幕:主要進回風大巷、采區(qū)進回風巷、采煤工作面上下順槽、掘進巷道都安設有凈化水幕。采煤工作面上下順槽凈化水幕距工作面上下出口不大于30m;掘進工作面凈化水幕距工作面不大于50m, 炮掘工作面安設放炮噴霧裝置, 距工作面不

5、大于30m, 所有凈化水幕和放炮噴霧必須形成霧狀, 封閉全斷面, 靈敏可靠, 使用正?!,F(xiàn)有井下凈化水幕和放炮噴霧共40處。四、采掘機噴霧使用規(guī)定、噴霧泵安裝使用情況、除塵器使用情況采煤機必須安裝內外噴霧裝置和水壓表, 必須使用高壓噴霧泵。截煤時必須噴霧降塵, 內噴霧壓力不得小于2MPa, 外噴霧壓力不得小于4MPa。如果內噴霧裝置不能正常使用, 外噴霧壓力不得小于8MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。掘進機作業(yè)時, 必須使用內、外噴霧裝置, 并安設水壓表, 內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa, 外噴霧的使用水壓不得小于1.5MPa。如果內噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內噴霧裝置, 則

6、必須使用外噴霧裝置和除塵器。16402綜放工作面、16401順槽、16401回風安設負壓誘導除塵設備, 工作面割煤、掘進時必須使用。五、濕式作業(yè)的規(guī)定炮掘工作面必須采用濕式打眼、水炮泥、放炮噴霧、沖刷井壁巷幫、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合防塵措施。井下各打眼地點必須采用濕式鑿巖。炮掘工作面必須安設灌水炮泥裝置, 放炮必須實行濕式打眼、使用水炮泥;放炮前后和出貨前必須對距工作面30米范圍內灑水和沖洗巷幫;炮掘工作面實行放炮噴霧, 距工作面大于30米, 封閉全斷面, 霧化效果好, 掘進工作面必須準備一根不少于20米長的膠管。六、煤塵清洗的規(guī)定1、各單位的行政正職是本單位所轄區(qū)域防治粉塵的第一責任

7、人。2、 通風科負責制定清塵洗巷周期并劃分責任區(qū), 各單位必須按清塵洗巷周期的規(guī)定, 完成巷道的防塵洗塵工作。3、洗塵時, 要避免向機電設備上灑水, 對機電設備上的積塵要給予清掃。4、洗塵時要做到?jīng)_洗均勻, 控制好水量, 沖掉巷道幫頂掛塵。洗塵要徹底, 不留干地, 更不許有丟段現(xiàn)象。5、洗塵管前必須加噴頭, 防止水量過大。洗塵時要順著風流, 先洗頂板, 后洗兩幫及底板。6、個別煤塵大的地點, 要加強洗塵力度, 保證洗塵質量。7、洗塵后, 要關好閥門, 避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、做好本單位分擔區(qū)內的標準化文明化工作, 保證無淤泥, 無積水, 無雜物, 管線和電氣設備上無積塵。9、通風科和安檢科

8、負責對防塵情況進行監(jiān)督檢查, 發(fā)現(xiàn)不按周期規(guī)定洗塵或洗塵不合格的, 按“一通三防”處罰辦法進行處罰。七、隔爆設施安裝及檢查1、隔爆設施安裝要求:、采區(qū)內大巷必須設置主要隔爆水棚, 用水量按巷道斷面積計算, 不小于400L/m2, 水棚排間距離1.2-3m, 棚區(qū)長度30m,水袋為60L, 距巷道軌面不得小于1.8米, 在采區(qū)巷口50米以里巷道內設置。、采煤工作面進、回風巷和煤掘巷道必須設置輔助隔爆水棚, 用水量按巷道斷面計算, 不小于200L/m2, 水棚排間距離1.2-3m, 棚區(qū)長度20m, 水袋為40L, 在進、回風巷、掘進巷開口抬棚50米以里范圍巷道內設置, 并距工作面保持60-200m, 距巷道軌面不得小于1.8米, 煤掘面超過200米必須安設水棚。、隔爆設施要掛牌管理, 牌板標明:安設地點、水袋個數(shù)、水袋容量、棚區(qū)長度、水量、斷面、安設日期、維護單位等參數(shù)。2、隔爆設施檢查要求:井下所有的隔爆設施通風隊要按周期維護檢查, 經(jīng)常加水、換袋、補鉤, 保持水袋的完好并達到規(guī)定的水量。通風管理人員每周至少檢查一次, 發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改, 并填寫記錄。八、粉塵濃度、粉塵中游離二氧化硅及分散度的測定1、礦井必須按粉塵防治規(guī)范要求, 配備專職測塵員, 進行粉塵測定工作。測定次數(shù)要符合下列要求:、井下每個測塵點粉塵每半月測定一次, 測定全塵, 同時測呼吸

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