天然氣管道開孔封堵工程施工方案

1、天然氣管道改線帶壓開孔封堵工程施工技術(shù)方案編制：孫建審核：劉智北京金石灣管道技術(shù)有限責公司2011年 11 月 15日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)及執(zhí)行標準三、現(xiàn)場管道封堵施工技術(shù)方案介紹四、管道封堵示意圖五、現(xiàn)場施工方案六、施工應(yīng)急預(yù)案七、應(yīng)急預(yù)案啟動模式八、主要工程量九、施工部署十、質(zhì)量保證體系措施十一、施工安全、環(huán)境保證措施十二、文明施工目標十三、需要貴方配合協(xié)調(diào)的工作一、 工程概況：1、工程概況：新改建要對管線進行部分改遷于位移。由于天燃氣管道改造處于不能動火狀態(tài)，所以采用帶壓開孔封堵施工工藝對管線進行施工，要求在位移部分上部分開孔接旁通管，下半部分做封堵并加蓋盲板，封堵完成后斷管、

2、連接新管線、封堵前先需要連接新管線解封工作。2、工程名稱：天然氣管道改線帶壓開孔封堵工程3、工程內(nèi)容：天然氣管道帶壓開孔封堵。二、編制依據(jù)及執(zhí)行標準：施工技術(shù)方案編制依據(jù)及執(zhí)行標準：（1） 施工現(xiàn)場管線平面圖及現(xiàn)場勘測記錄（2） 鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 第一部分:塞式、筒式封堵sy/t6150.1-2003（3） 有關(guān)國家、行業(yè)標準和規(guī)范，相關(guān)技術(shù)文件等三、現(xiàn)場管道封堵施工技術(shù)方案介紹1、現(xiàn)場施工工藝流程施工準備設(shè)備入場確定開孔封堵點-開挖操作坑 焊接管件 安裝夾板閥與開孔鉆機-整體試壓 開孔作業(yè)關(guān)閉夾板閥拆除鉆機 安裝封堵裝置-壓力平衡、檢測進行封堵-封堵完畢-不動火切割-新管線連頭-新管線置

3、換開孔結(jié)束后必須先將先管線連接通氣正常后才能能進行后續(xù)封堵作業(yè)，解封-進行塞堵清理現(xiàn)場施工完畢2、管道帶壓開孔工藝介紹 管道帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術(shù)。當在役管線需要加裝支管時，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。管壁尚為完全切透，u型掛鉤已經(jīng)打開u-wires have been extended before the pipe wall is cut through 3、管道封堵介紹 現(xiàn)場所要施工的管道采用皮碗式封堵方式，封堵孔只需要再管道上開等徑孔，不需要截斷，施工比較省

4、時，具有封堵嚴密，承壓高的特點。 4、現(xiàn)場施工管道工藝參數(shù)交底和技術(shù)要求： （1）天然氣管道，設(shè)計壓力-0.2mpa；0.20.3管道材質(zhì)為20#-。 （2）技術(shù)要求：管道開孔封堵時管道處于帶壓不停輸狀態(tài)。四、管道封堵示意圖: 首先預(yù)置新管線，現(xiàn)場確定開孔封堵點、斷管位置?，F(xiàn)場封堵施施工示意圖：施工完成效果示意圖五、現(xiàn)場施工方案1、施工前的準備 （1）根據(jù)施工工藝參數(shù)，編寫詳細的施工方案及施工應(yīng)急預(yù)案。 （2）施工設(shè)備進入現(xiàn)場前，對每一個設(shè)備的性能進行檢查。確保進入現(xiàn)場施工的設(shè)備完好齊全。 （3）對進入現(xiàn)場施工的人員進行安全教育培訓(xùn)，考試取得hse部門的通行證方可進入施工。（4）一些易損和消耗

5、材料準備充分，防止發(fā)生施工怠工現(xiàn)象；對此可以將消耗材料先預(yù)計使用量，在備有庫存；施工機具方面可以準備備用件，如：封堵頭所用密封材料、連接器密封材料等。2、管件焊接前準備（1） 管件焊接前首先確認管件型號是否和封堵母管型號相符。（2） 管件上半瓦和下半瓦配套，可以分別作標識，以免混淆。（3） 封堵母管要選擇腐蝕點少的地方作為焊接點。（4） 若不清楚內(nèi)壁腐蝕情況必須用測厚儀進行測量再進行焊接。（5） 根據(jù)鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 第一部分:塞式、筒式封堵sy/t6150.1-2003標準中關(guān)于管道允許帶壓施焊的壓力計算公式，如下計算。 p=2s（t-c）df p=管道允許帶壓施焊的壓力，單位為mpa

6、s=管材的最小屈服極限，單位為mpa t=焊接處管道實際壁厚，單位為mm c=因焊接引起的壁厚修正值，單位為mm，一般取2.4mm d=管道外徑，單位為mm f=安全系數(shù)，（原油、成品油管道取0.6，天然氣、煤氣管道取0.52、 管件焊接方案（1） 選擇好封堵點后進行管件的焊接，管件焊接要嚴格遵守鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 第一部分:塞式、筒式封堵st/t6150.1-2003中規(guī)定的焊接順序進行焊接。（2） 管件焊接前保持與母管的縫隙要控制在01mm間，若縫隙過大，則矯正后再進行焊接，不能直接焊接。（3） 管件的焊接嚴禁使用氣焊。（4） 管件環(huán)型焊封結(jié)構(gòu)符合下圖規(guī)定：a部位為貼進母管位置焊接采用3

7、.2mm焊條小電流焊接。管件支撐壁b部位母管a部位（5） 管件焊接時電焊機二次線應(yīng)放置在管件的上面并接觸牢固。（6） 此項環(huán)節(jié)為施工重點環(huán)節(jié)，施工為了保證安全，除以上措施必須作到外，要保證：施工現(xiàn)場要有專人監(jiān)火。 4、管線開孔方案（1） 管件焊接完畢后要組裝夾板閥，在安裝前要啟閉開關(guān)兩次在裝到管件上面去。防止夾板閥裝上去打不開，開完孔夾板閥關(guān)閉不上。（2） 管線開孔前要檢查開孔刀在連箱里的位置是否有偏心現(xiàn)象，若有則卸下刀具，先用儀器測量開孔連箱是否中心，然后測量刀具中心位置，再把刀具搬緊。（3） 開孔時要注意鉆機的轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)控制在開孔刀22m/min以內(nèi)，液壓站運行壓力應(yīng)控制在2.5mpa以下，

8、額定排量在40l/min左右。（4） 如果開孔機再開孔過程中出現(xiàn)刀具卡住現(xiàn)象，一般有兩種可能性，第一就是液壓站設(shè)定壓力太小或者排量太小，這時停機重新調(diào)整液壓站設(shè)定數(shù)據(jù)就行；第二就是刀具切削正?？ㄗ?，這時不能慌亂，首先要把液壓站停機，把鉆機擋位換到空位，用搖把手動逆時針盤動鉆機減速箱大輪，然后掛入進給擋繼續(xù)切削。（5） 按照鉆機轉(zhuǎn)數(shù)及開孔大小計算開孔時間（鉆機額定進給量m=0.1mm/轉(zhuǎn)），如下：開孔時間t=h（轉(zhuǎn)數(shù)/minm） （6） 開孔完畢后，將開孔刀提入鉆機連箱內(nèi)，關(guān)閉夾板閥后將連箱內(nèi)的介質(zhì)放干凈，拆下開孔機開孔完畢。5、管線封堵方案（1） 當管線開孔完畢后，進行封堵。（2） 封堵時要仔

9、細觀看開孔時切割下來的馬鞍塊，根據(jù)管道內(nèi)壁結(jié)垢和腐蝕情況判定脹桶的膨脹圈數(shù)。（3） 判定封堵的嚴密性，封堵完畢后就要進行放空作業(yè)，但是必須先判定封堵已經(jīng)嚴密。（4） 怎樣檢測封堵是否嚴密：1、封堵后在被封堵的管道上面進行放空， 2、若是放空一定時間后，仍然沒法卸壓，則斷定封堵不嚴密。 （5） 管道采用盤式封堵，示意圖如下： 6、管道封堵后放空方案 （1）管道封堵后，在封堵的管段間開放空孔，在最低點開一個，在最高點開一個，以便與排空。7、新舊管道連頭方案（1） 待封堵后，在放空舊管道后，在連頭處進行不動火切割工作，切割完畢后清理管口，打黃油墻，用測爆儀測定合格后交付給連頭方。管道連頭焊接工作有甲

10、方負責。（2） 新舊管道連頭完畢后，甲方應(yīng)及時的對新管線進行氮氣置換，其含氧量達到2%一下，即可解除封堵。（3） 檢測方法：新管道連接完畢后，在管道的兩個封堵點之間，預(yù)留壓力平衡孔，利用壓力平衡孔，一頭注氮氣，一頭用氧含量分析儀測量。合格后方可解封。 8、解封回填方案（1） 新管線連接并置換后，進行解封。新管線連接后才能進行封堵（2） 解封前必須有甲方確認新管線可以投入使用。新管線連接后才能進行封堵（3） 封堵解封時要緩慢，封堵頭提出時精確計算提入的尺寸。防止未提到連箱內(nèi)，便關(guān)閉夾板閥，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴，產(chǎn)生泄露危險。（4） 封堵器拆除后要進行塞堵作業(yè)。首先在堵塞上面裝“o”型圈。將下堵器安裝在夾

11、板閥上面進行塞堵。（5） 若塞堵不能正常下到尺寸，要拆開更換密封圈，重新塞堵，直至堵塞下到位。（6） 塞堵后可以將夾板閥拆下來，將管件蓋上盲板，整個施工即告完畢。 六、施工應(yīng)急預(yù)案 管道帶壓開孔封堵施工，本身就是一種高危險的作業(yè)，特別是油氣管道，更是慎之又慎，本次所要施工的管道介質(zhì)是成品油，所以每一步的操作作業(yè)都存在一定的風險，主要步驟有：1、管道帶壓焊接；2、管道帶壓開孔；3、管道封堵；4、管道不動火切割及連頭；5、管件塞堵。有關(guān)這些主要的施工步驟有可能發(fā)生的危險及相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案在下面一一說明。1、 管件的帶壓焊接危險因素：焊接時擊穿，導(dǎo)致里面的介質(zhì)燃燒爆炸。 預(yù)防措施：1）焊接點必須做測厚

12、，計算允許帶壓施焊的壓力。2）焊接時采用小電流緩慢焊接。禁止采用氣焊。3）焊接及操作人員的個人ppe必須合適合格。4）焊接時要有消防車到現(xiàn)場值班。5）操作坑設(shè)有專用逃生通道。 應(yīng)急預(yù)案：如果焊接時出現(xiàn)電流擊穿，首先焊接人員現(xiàn)有逃生通道逃生，同時有現(xiàn)場監(jiān)護人員通知業(yè)主，消防車即時進行消防。 若是操作人員受傷，及時用電話呼叫急救電話：120.2、 管道帶壓開孔 危險因素：1）開孔作業(yè)時介質(zhì)泄露，產(chǎn)生著火；2)開孔時刀具被卡住，導(dǎo)致開孔機拆不下來。預(yù)防措施：1）開孔機安裝完畢后，必須先對管件，夾板閥、開孔機做整體氣密性試驗，有開孔機放空閥處注入氮氣，檢查各個連接面和焊口沒有泄露時方可進行開孔。2）調(diào)

13、整開孔機系統(tǒng)壓力，防止刀具因為扭矩不夠而產(chǎn)生卡刀。v 應(yīng)急預(yù)案：刀具如果被卡住，而且通過調(diào)整系統(tǒng)壓力增大扭矩的辦法，解決不了。應(yīng)當在封堵點，后方重新焊接管件，進行開孔封堵作業(yè)。 3、 管道封堵施工 危險因素：1）封堵頭下不到預(yù)定的尺寸，導(dǎo)致封堵不嚴密。2）封堵后，利用放空閥排空，但是壓力卸不掉。3）安裝盲板時殘留介質(zhì)泄露危險。 預(yù)防措施：1）封堵頭下不到計算的尺寸，必須重新拆下來，檢查原因，并重新計算封堵尺寸，在進行封堵。2）封堵后，放空仍存在壓力，首先檢查封堵點之間的管段是否有連接的旁支管線，若有是否都已經(jīng)關(guān)閉，而且關(guān)閉嚴密。若是封堵點的原因，必須重新封堵。 應(yīng)急預(yù)案：封堵不嚴密，采用重新封

14、堵的方法，直到封堵嚴密為止。若是因為封堵點之間的管段有連接的旁支管線，而且不嚴密，必須進行處理，或者進行封堵。4、 管道不動火切割及連頭施工 危險因素：1）切割時產(chǎn)生火花，導(dǎo)致爆炸或燃燒。2）連頭焊接時，可燃氣體濃度不合格，導(dǎo)致焊接時爆炸或燃燒。3）連頭后投產(chǎn)時因為管道混合氣體，產(chǎn)生危險。 預(yù)防措施：1）不動火切割時，必須采用專用的爬管機，而且爬管機不能用電動的，防止管道在切割時產(chǎn)生火花。2）連頭前，必須清理管道內(nèi)壁的殘留介質(zhì)等可燃物，用干粉與黃油一定比例制作成膠泥，打成黃油墻，然后用可燃氣體檢測儀器測量，達到焊接條件，方可動火焊接。3）管道連頭完畢后，要進行新管線置換工作，新管線里的氧氣含量

15、要求在2%一下，方可投產(chǎn)。 應(yīng)急預(yù)案：連頭動火是施工的重要環(huán)節(jié)，必須有消防車值班。啟動施工安全小組，做到時刻防范。措施到位把危險降到最低。5、 管道塞堵施工 危險因素：1）塞堵下不到預(yù)定的尺寸，塞堵后，連箱內(nèi)仍存在壓力，導(dǎo)致夾板閥拆不掉。2）塞堵器拆不掉。 預(yù)防措施：1）塞堵下不到計算的尺寸，必須重新拆下來，檢查原因，并重新計算封堵尺寸，在進行塞堵。2）塞堵后，連箱內(nèi)仍存在壓力，將塞堵器重新提起，更換膠圈后重新塞堵。 應(yīng)急預(yù)案：塞堵不嚴密，采用重新塞堵的方法，直到塞堵嚴密為止。七、應(yīng)急預(yù)案啟動模式1、施工組織人員設(shè)計 公司工程總監(jiān)項目經(jīng)理：張青先項目經(jīng)理部安全負責人：左文勇材料設(shè)備：王志剛技術(shù)

16、負責人：中洪亮施工負責人：張青先現(xiàn)場監(jiān)護員：杜振山施工人員：10人氣焊崗1人：設(shè)備操作工：6人管工：2人電焊崗：1人附：聯(lián)絡(luò)名單：施工負責 張青先術(shù)負責 張洪亮全負責 孫建場監(jiān)護 杜振山料設(shè)備 王志剛2、安全小組組織機構(gòu)安全小組組長：張青先安全監(jiān)督員： 張青先 楊士渤 杜振山搶險小組 ：張文龍 王春研 張小池 陳京敏 王志剛安全小組運行模式：1、 加強員工安全意識，每一個細節(jié)不能疏忽，大家都有責任感。2、 員工進入現(xiàn)場勞保穿戴齊全。3、 安全監(jiān)督員要負責周圍環(huán)境，不能動用明火，施工30米范圍

17、內(nèi)除施工人員外不能進入，要有隔離帶。4、 項目部建立應(yīng)急小組，項目經(jīng)理為小組直接領(lǐng)導(dǎo)者，緊急情況發(fā)現(xiàn)時，啟動應(yīng)急小組。5、管線施工時指定專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報。甲方項目部項目經(jīng)理主管領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)急小組八、主要工程量序號項目單位數(shù)量備注1設(shè)備入場82操作坑開挖發(fā)包方負責3焊接封堵管件2處發(fā)包方負責4開孔設(shè)備安裝7套 5管道開孔7處6封堵設(shè)備安裝2處 7管道封堵2處8管道不動火切割0處9新舊管道連頭2處發(fā)包方負責10新管道置換投產(chǎn)米發(fā)包方負責10拆除封堵設(shè)備2處 11塞堵回填安裝2處 12拆除塞堵設(shè)備2處 九、施工總部署：9.1組織機構(gòu)公司成立“天燃氣管線帶壓開孔封堵工程項目部”人員組成

18、如下：項目部經(jīng)理：張青先項目工程師：張洪亮hse負責：孫建 項目部成員：8人9.2施工進度計劃：公司抽調(diào)具有較強工作能力的管理人員，高技術(shù)水平的專業(yè)施工人員，為確保工程質(zhì)量和按期竣工，打下良好的基礎(chǔ)。1、計劃開工日期：2011年 月 日2、計劃竣工日期：2011年 月 日9.3主要施工機具及設(shè)備統(tǒng)計表序號號號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量臺班1開孔機kt-150臺2開孔刀tcex150臺 3閥門sv150個 4封堵器tcf150個5塞堵器tcc150個6連箱tch150個 7液壓站tpp300臺9.4主要管理技術(shù)人員統(tǒng)計表序號崗位工種總?cè)藬?shù)工程項目部焊接部開孔部封堵部1項目經(jīng)理112項目工程師113安全員1

19、14質(zhì)量員115機械操作工41127合計8十、質(zhì)量保證體系、措施10.1質(zhì)量保證體系1、采用先進的管道不停輸帶壓開孔技術(shù)和其它配套技術(shù)1.1 管道不停輸開孔技術(shù)。2、施工管理組織保證 公司為保質(zhì)保量按期完成本項目的施工任務(wù)，組建了有多年管道不停輸帶壓開孔施工經(jīng)驗、技術(shù)素質(zhì)和管理水平高的專業(yè)施工隊伍。3、人員保證3.1項目經(jīng)理1人。3.2專業(yè)技術(shù)管理人員1人，不停輸帶壓開孔施工具有5年多的施工經(jīng)驗。參加此類工程施工近百次。3.3施工人員10人。4、計劃保證根據(jù)本工程特點制定科學(xué)合理的施工進度計劃，作為工程施工的指導(dǎo)性文件，并根據(jù)工程的實際進度情況及時調(diào)整，以確保工程按期完成。5、制度保證 建立施

20、工進度獎懲制度，調(diào)動和激勵員工積極性，在保質(zhì)保量的前提下，確保進度計劃的執(zhí)行。6、后勤保證本項目配備專職的綜合管理員負責后勤保障工作，為施工人員做好后勤保障工作，以確保工程的順利進行。10.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1.1 質(zhì)量方針：緊密結(jié)合、安全暢通、誠信為本、技術(shù)領(lǐng)先1.2 質(zhì)量目標：1. 工程竣工驗收一次合格率100%； 2.合同履約率100%；3.顧客滿意率100%； 4.每年至少完成2項技術(shù)改進。2、組織機構(gòu)及主要人員職責2.1 工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長： 張青先副組長： 張洪亮組員：楊士渤 張文龍 杜振山2.2. 人員職責 項目經(jīng)理全面負責工程的質(zhì)量管理，是質(zhì)量

21、第一責任人。主持制定工程施工的決策和技術(shù)方案實施。負責和甲方的聯(lián)系，以取得甲方的指示。 項目工程師協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)督/管理項目工程的各項技術(shù)活動。根據(jù)項目需要，組織有關(guān)部門及人員研究制定技術(shù)方案，解決技術(shù)難題。協(xié)助項目經(jīng)理負責項目技術(shù)工作。為項目決策提供技術(shù)咨詢、建議。項目質(zhì)量代表，全面負責項目的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作。質(zhì)保工程師負責施工現(xiàn)場的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，隨時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題。熟悉和掌握本工程的設(shè)計和規(guī)范要求，并貫徹執(zhí)行。負責向施工人員進行技術(shù)交底，使所有施工人員都能掌握本專業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量標準和技術(shù)要求。10.3質(zhì)量保證措施9.1 按照施工規(guī)范，加強現(xiàn)場管理工作，使質(zhì)保體系

22、在施工中得到有效地運行。9.2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢驗工作。施工部要堅持現(xiàn)場質(zhì)量巡回檢查制做到積極預(yù)防和嚴格檢驗相結(jié)合，以自檢為主的原則。9.3 尊重甲方、服從監(jiān)理，及時做好各道工序的報驗和報批等工作。9.4 認真貫徹落實各種質(zhì)量管理制度；制定作業(yè)指導(dǎo)書；建立設(shè)備、材料交接、驗收制度；執(zhí)行設(shè)計變更審批制度；現(xiàn)場設(shè)備管理制度；生產(chǎn)調(diào)度制度；計劃報批制度；質(zhì)量檢查檢測制度。9.5實行技術(shù)質(zhì)量責任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，質(zhì)量管理實行定點、定位劃片負責制，各負其責，做到個人的工作有據(jù)可查。1） 嚴格“三按、三檢、三工序”制度。每道工序完成后必須進行自檢和互檢，合格的方可移交下道工序。2） 制定各

23、級各層質(zhì)量工作崗位責任制，做到縱向到底，橫向到邊，克服重進度、輕質(zhì)量的思想，加強工序間的自查互查。質(zhì)量檢查員應(yīng)組織操作人員對質(zhì)量問題進行分析，找出問題原因及薄弱環(huán)節(jié)，制定對策。3） 各施工部要組織好每周至少一次的質(zhì)量分析會，做到現(xiàn)場施工情況明確，分析質(zhì)量問題準確，措施得力。4） 對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，要做到“三不放過”原因不清不放過，責任不清不放過，措施不落實不放過，杜絕質(zhì)量隱患，防止重復(fù)質(zhì)量問題的發(fā)生。5） 施工部要加強質(zhì)量、安全、技術(shù)員對工程質(zhì)量、安全的直接管理及監(jiān)督。項目部的質(zhì)量管理人員、技術(shù)負責人、項目總協(xié)調(diào)要定期或不定期地進行全線檢查和抽查，分期檢查審核，配合接受現(xiàn)場監(jiān)理的檢查

24、，使工程施工處于全過程的受控狀態(tài)。實行公司的質(zhì)量否決權(quán)貫徹公司質(zhì)量獎懲制度。6） 對技術(shù)復(fù)雜，施工難度大的問題，要由工程技術(shù)人員和技術(shù)部專家共同研究，找出合理的施工方案，確保工程質(zhì)量。7） 嚴格按工程技術(shù)文件及施工驗收規(guī)范要求施工，技術(shù)質(zhì)量人員必須對項目嚴格監(jiān)控核查。10）施工過程的變更必須取得設(shè)計人員、甲方的認可后，并及時辦好有關(guān)的變更手續(xù)，方可進行施工。11）開展質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高各級技術(shù)人員和施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。重要崗位操作人員必須持證上崗，加強對特殊工種的崗前培訓(xùn)。對管理者、經(jīng)營者加強全面質(zhì)量管理的教育和提高。12）強化施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，加強施工質(zhì)量的中間檢驗

25、，上道工序不合格，不能進入下道工序施工，對重要工序如焊接、開孔、封堵、塞堵等，未經(jīng)現(xiàn)場工程師人員認可，不能進入下道工序施工。既要尊重業(yè)主，又要通過本次施工提高隊伍素質(zhì)，提高企業(yè)質(zhì)量第一服務(wù)宗旨。13）對制定的質(zhì)量目標和質(zhì)量通病，開展廣泛的質(zhì)量攻關(guān)活動，解決通病，克服難關(guān)，在較短時間內(nèi)，進入良好的施工狀態(tài)，從而達到施工質(zhì)量目標。14) 各施工部要接受階段性質(zhì)量大檢查，對查出的質(zhì)量問題制訂整改措施，一絲不茍、嚴肅認真對待檢查提出和發(fā)現(xiàn)的各種大小問題，最終使施工質(zhì)量達到標準要求，交給甲方一個滿意的工程，。十一、施工安全、環(huán)保措施：1、hse方針目標1.1 方針：認真落實公司各項規(guī)章、制度，遵守國家、

26、地方和上級的有關(guān)法律法規(guī)，保護環(huán)境不受破壞，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限度地減少不安全行為，使管理水平不斷提高，安全地完成施工任務(wù)。1.2 目標：教育職工樹立安全、環(huán)保意識，塑造保護環(huán)境、安全文明施工的企業(yè)形象。避免和減少對施工地域生態(tài)環(huán)境的影響。2、 hse管理機構(gòu)及職責： 2.1 小組組長職責：貫徹落實國家、地方、發(fā)包方安全環(huán)保法律、法規(guī)和規(guī)定，教育職工遵守各項安全環(huán)保規(guī)章制度。為提高項目施工中安全與環(huán)境表現(xiàn)水平提供必要的組織和資源配置，并保證合理使用。作為安全環(huán)保第一責任人，負責組織項目安全環(huán)保制度的建立和運行,負責解決項目施工中出現(xiàn)的重大健康、安全與環(huán)境問題。2.2 監(jiān)督員職

27、責：協(xié)助項目經(jīng)理開展健康、安全與環(huán)境管理工作。負責宣傳國家和上級有關(guān)安全與環(huán)境的政策和法律法規(guī)，教育職工遵章守紀，杜絕違章。負責制定項目安全環(huán)保工作計劃，并組織實施。組織對施工項目進行安全環(huán)保檢查，對存在的安全環(huán)保隱患，組織制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。對嚴重危害職工健康、安全及破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工，并及時報告項目經(jīng)理采取有力措施。2.3檢查員職責：協(xié)助開展安全與環(huán)境管理工作。負責貫徹落實項目安全與環(huán)境的保證措施和有關(guān)管理制度。負責編制安全環(huán)保應(yīng)急預(yù)案。負責對項目施工人員進行安全環(huán)保教育培訓(xùn)。每天對施工現(xiàn)場進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向現(xiàn)場施工負責人反映，提出整改意見，并對整改結(jié)果進行驗

28、改。 2.4員工職責：嚴格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)標準、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書。維護、保養(yǎng)使用設(shè)備、工具及防裝置，保證其性能良好，安全可靠。有權(quán)拒絕一切違章指揮和命令，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，無法解決的及時上報。3、hse管理制度3.1 培訓(xùn)制度項目施工前應(yīng)對職工進行健康安全環(huán)境知識培訓(xùn)和安全技術(shù)交底確保職工具備必要的安全、環(huán)保常識、應(yīng)急反應(yīng)能力、自我保護意識。特殊工種應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，做到持證上崗。項目實施中，應(yīng)根據(jù)具體情況進行定期或不定期培訓(xùn)。3.2 會議制度項目部每周召開一次安全、環(huán)保會議，施工部每周一舉行檢查活動，每天進行上崗前強調(diào)。會議的內(nèi)容：上級的指示、文件、前一階段的工作總結(jié)，下一階段的工作安排及

29、施工中存在的問題和采取的措施等。3.3 隱患識別和報告制度項目部應(yīng)每周進行一次安全檢查，施工部每天進行一次安全檢查（檢查結(jié)果應(yīng)在班前會上進行通報），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改，并保留檢查記錄，公司鼓勵全體員工對崗位上存在的安全隱患進行識別，并及時處理，無力解決的向上級報告。3.4 環(huán)境保護制度對全體員工進行環(huán)保知識培訓(xùn)。工地的施工垃圾應(yīng)視情況就地掩埋或運回基地處理，嚴禁隨地丟棄。進行環(huán)境保護檢查，及時確定施工作業(yè)對環(huán)境的影響，并采取補救、恢復(fù)措施。3.5 應(yīng)急管理制度施工現(xiàn)場成立應(yīng)急小組，應(yīng)急負責人為該部門的現(xiàn)場負責人，并全權(quán)負責應(yīng)急情況的處理，并及時向項目經(jīng)理進行通報。配備必要的應(yīng)急設(shè)備物品，并定

30、期進行應(yīng)急演習(xí)和培訓(xùn)。當發(fā)生人員傷害事故時，應(yīng)按以下程序行動：發(fā)現(xiàn)人員受到傷害時，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即采用正確的方式（避免自身受傷害）幫助傷員脫離危險，并向現(xiàn)場負責人報告。4.1 基本要求：（1）遵守發(fā)包方施工安全管理辦法，服從發(fā)包方安全管理，落實我公司安全責任制為中心的安全管理制度。(2)從事特種作業(yè)的員工，必須持證上崗。(3)施工人員應(yīng)穿戴合格勞動防護用品，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。(4)施工臨時用電應(yīng)符合gb5019493安全規(guī)范要求。4.2 管件焊接安全措施（1）管件組對時要防止擠傷手指，嚴禁將工具、手套、橇桿放入管內(nèi)，管件安裝前清理干凈管上雜物、泥土。4.3 管件試壓安全措施: 管件試壓有專人指揮

31、，組織要嚴密。升壓過程中，工作人員不得上線檢查，試壓時，必須派人進行警戒，不準無關(guān)人員進入現(xiàn)場。4.4防火安全措施參加施工的單位，必須按照“安全第一、預(yù)防為主”的方針組織施工，應(yīng)遵守當?shù)毓膊块T頒發(fā)的有關(guān)施工現(xiàn)場防火的規(guī)定， 除空曠的露天之外，任何單位不得在工地及其周圍采取無遮蓋的光源包括電焊的電弧或氣焊等火焰，必須配備防火器材。焊接現(xiàn)場15m內(nèi)不得有易燃易爆物品。 施工人員應(yīng)穿戴齊全勞動保護用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧氣瓶、乙炔氣瓶距火不小于10m，氧氣瓶、乙炔瓶間距大于6m以上，氣帶長度大于10m，工作時如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔瓶閥門，檢查排除故障。乙炔瓶出口應(yīng)安裝回火防止器，氧氣

32、瓶不要與油類接觸，避免日光暴曬。4.5 施工機械設(shè)備管理: 所有施工機械設(shè)備應(yīng)保持完好，進場后還應(yīng)進行安全檢查，合格后方可使用；所有機械設(shè)備操作工必須建立崗位責任制，按規(guī)定持證上崗；各種設(shè)備設(shè)專人管理，嚴格按操作規(guī)程操作，并定期進行維護，保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.6 施工現(xiàn)場臨時用電管理:臨時用電的接、拆，必須遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定，并由專業(yè)人員進行（包含自備發(fā)電機），施工用的臨時電源線，應(yīng)采用絕緣良好的電纜，無論埋地或架高都應(yīng)作出明顯的標記，電纜過馬路應(yīng)加鋼管保護套；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備的開關(guān)、配電箱（盤）必須設(shè)置防雨防潮的設(shè)施。在現(xiàn)場第一級臨時配電箱必須使用防爆電箱，第二級臨時配電箱可以使用非防爆電箱，但必須放置在現(xiàn)場警戒線之內(nèi)。4.8 吊裝作業(yè)的安全管理:吊裝作業(yè)應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮，所有起重設(shè)備必須由專