常見硅酸鹽礦物的組成及寫法

1、硅酸鹽水泥,一、概述 1、水泥的特性及應(yīng)用 2、分類：五大水泥、特性水泥、專用水泥 二、硅酸鹽水泥的原料與生產(chǎn) 1、原料：石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料 2、“兩磨一燒”：制備生料、煅燒熟料、粉磨水泥 3、礦物組成：硅酸二鈣（2CaOSiO2）、硅酸三鈣（3CaOSiO2）、鋁酸三鈣（3CaOAl2O3）鐵鋁酸三鈣（4CaOAl2O3Fe2O3） 4、硅酸鹽水泥定義 三、硅酸鹽水泥的水化與硬化 1、水化（是硬化的前提,3.1 硅酸鹽水泥,1）產(chǎn)物：水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化鐵酸鈣、水化硫鋁酸鈣、氫氧化鈣 2）硬化（水化的結(jié)果）水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)的過程 硬化后的水泥石結(jié)構(gòu)：未水化的水泥顆粒、凝膠體、毛細(xì)孔隙

2、網(wǎng) 四、影響硅酸鹽水泥的水化、凝結(jié)硬化的主要因素 1、細(xì)度的影響 2、礦物組成的影響 3、養(yǎng)護(hù)齡期的影響 4、養(yǎng)護(hù)溫濕度的影響 五、硅酸鹽水泥的主要技術(shù)性質(zhì) 1、細(xì)度（篩分法、比表面積法） 2、凝結(jié)時(shí)間,3.1 硅酸鹽水泥,1）初凝時(shí)間：規(guī)定不得早于45min，以免有足夠的時(shí)間完成攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、成型等施工作業(yè) 2）終凝時(shí)間：不得遲于6.5h，以便于盡快的進(jìn)入到下一個(gè)施工工序 3、體積安定性 1）定義：水泥在水化的過程中體積變化的均勻性 2）造成體積安定性不良的原因： CaO、MgO含量過高（規(guī)定不得超過5%） 石膏摻量過高（規(guī)定不得超過3.5%） 3）檢驗(yàn)方法：雷氏夾法、試餅法 4、

3、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量（P） 1）定義：將水泥拌制到特定的塑性狀態(tài)所需的拌和水量,3.1 硅酸鹽水泥,2）測(cè)定方法：固定水量法、調(diào)整水量法 5、強(qiáng)度及其等級(jí)（ISO膠砂強(qiáng)度測(cè)定法） 分別測(cè)定3d或28d的抗折、抗壓強(qiáng)度值的大小進(jìn)行劃分 6、水化熱：水泥在水化的過程中所產(chǎn)生的熱量（水化熱過大，在冬季施工對(duì)大體積工程是不利的） 五、硅酸鹽水泥的腐蝕 1、腐蝕種類 1）軟水腐蝕：Ca(OH)2成分在軟水環(huán)境中易流失，造成其他水泥產(chǎn)物相繼溶出，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)潰散 2）鹽類腐蝕：鎂鹽、硫酸鹽等 3）酸性腐蝕：硫酸、碳酸、有機(jī)酸等,3.1 硅酸鹽水泥,2、腐蝕方式 1）形成膨脹組分 2）形成易溶于水（無膠結(jié)力）的物

4、質(zhì) 3）溶出性侵蝕 3、腐蝕內(nèi)因 1）本身含有易被腐蝕的成分 2）密實(shí)度不夠 4、提高防腐蝕的措施 1） 提高密實(shí)度 2） 合理選用水泥品種 3） 增設(shè)保護(hù)層,3.1 硅酸鹽水泥,六、硅酸鹽水泥的特性及應(yīng)用 1、早期強(qiáng)度發(fā)展快，等級(jí)高適用于早強(qiáng)性工程 2、抗凍性好適用與嚴(yán)寒地區(qū)工程 3、耐腐蝕性差不宜用于軟水工程 4、耐熱性差不宜用于高溫工程 5、水化熱大不宜用于大體積工程 七、硅酸鹽水泥的包裝、運(yùn)輸和保存 1、 包裝 保存和運(yùn)輸要做到防潮、防水（隨著保存時(shí)間的延長(zhǎng)，水泥的強(qiáng)度會(huì)逐漸減少，必要需進(jìn)行檢驗(yàn),硅酸鹽水泥實(shí)驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量實(shí)驗(yàn) （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?通過試驗(yàn)測(cè)定水泥凈漿達(dá)到水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)

5、的用水量，作為水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)用水量之一；正確使用儀器設(shè)備，并熟悉其性能。 （二）實(shí)驗(yàn)原理 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試桿（或試錐）的沉入具有一定阻力。通過試驗(yàn)不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿中所需加入的水量,硅酸鹽水泥實(shí)驗(yàn),三）實(shí)驗(yàn)設(shè)備 水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀、量水器、天平等 （四）實(shí)驗(yàn)步驟（略）：邊演示邊講解 （五）結(jié)果計(jì)算 用不變水量方法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度S（mm），可從儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺讀出標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P或按公式（5-3）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（%）。 P=33.40.185S 當(dāng)試錐下沉深度小于13mm時(shí),應(yīng)改用調(diào)整水量方法測(cè)定,硅酸鹽

6、水泥實(shí)驗(yàn),體積安定性實(shí)驗(yàn)（本實(shí)驗(yàn)采用試餅法） （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握GB134689及GB13462001水泥安定性的測(cè)試方法，正確評(píng)定水泥的體積安定性。 （二）實(shí)驗(yàn)原理 通過觀測(cè)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿試餅沸煮后的外形變化程度，來判斷水泥安定性是否合格。 （三）實(shí)驗(yàn)設(shè)備：沸煮箱、濕汽養(yǎng)護(hù)箱、玻璃板：100mm100mm、量水器、天平等 （四）實(shí)驗(yàn)步驟（略） （五）注意事項(xiàng) 1）檢驗(yàn)用凈漿必須是標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,硅酸鹽水泥實(shí)驗(yàn),2）雷氏夾試驗(yàn)成型操作時(shí)應(yīng)用一只手輕輕向下壓住兩根指針的焊點(diǎn)處，防止裝漿時(shí)試模在玻璃板上產(chǎn)生移動(dòng)。但不能用手捏雷氏夾而造成切口邊緣重疊。成型搗插時(shí)小刀插到雷氏夾高度的2/3即可。刮平

7、時(shí)由漿體中心向兩邊刮，最多不超過6次。 （六）實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理。目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性為不合格,3.3 摻混合材料的硅酸鹽水泥,一、混合材料 1、定義：磨細(xì)水泥時(shí)摻入人工的或天然的礦物材料用以調(diào)整水泥強(qiáng)度等級(jí)、擴(kuò)大范圍、改善性能、增加品種等 2、種類： 1）活性混合材料： ?；郀t礦渣、火山灰、粉煤灰等 2）非活性混合材料： 石灰?guī)r、石漿巖等 二、摻混合材料的硅酸鹽水泥 1、普通硅酸鹽水泥 1）定義,3.3 摻混合材料的硅酸鹽水泥,2）特點(diǎn) 3）應(yīng)用 2、礦渣硅酸鹽水泥 1）定義 2）特點(diǎn) 3）應(yīng)用 3、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 1）定義 2）特點(diǎn) 應(yīng)用,3.3 摻混合材料的硅酸鹽水泥,4、粉煤灰硅酸鹽水泥 1） 定義 2） 特點(diǎn) 3） 應(yīng)用 5、復(fù)合硅酸鹽水泥 1） 定義 2） 特點(diǎn) 3） 應(yīng)用 三、其他品種水泥 1、中熱硅酸鹽水泥及低熱硅酸鹽水泥 1）定義 2）特點(diǎn) 3）應(yīng)用 2、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,3.3 摻混合材料的硅酸鹽水泥