鋼筋工程專項施工方案水廠

1、 南陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程 鋼 筋 工 程 專 項 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 湖北金瑞建筑工程有限公司 2014年5月10日 - 1 - 目 錄 一、編制依據(jù)： . - 3 - 二、工程概況： . - 3 - 三、施工部署： . - 3 - 四、鋼筋接頭： . - 7 - 五、鋼筋綁扎： . - 8 - 六、質(zhì)量標準： . - 10 - 七、施工注意事項： . - 15 - - 2 - 一、編制依據(jù)： 1、施工組織； 2、施工圖、圖紙會審記錄及相關(guān)技術(shù)資料； 3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標準、施工工藝： 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T27-2001

2、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003 鋼筋工程施工工藝規(guī)程 Q/GJZ04-2005 二、工程概況： 本工程位于南陽市經(jīng)十路東側(cè)，緯七路南側(cè)；本工程為南陽高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程為集聚區(qū)居民和企業(yè)員工的餐3/d,出水達到10000m生飲用水提供優(yōu)質(zhì)引用水,本工程處理規(guī)模為2,3333m建、活飲用水衛(wèi)生標準GB5749-2006. 本工程征地紅線面積2 .為一層砌體結(jié)構(gòu),設(shè)計使用年限50構(gòu)筑物建筑總面積835.44 m年,其中集水池1座，平面凈尺寸L*B=6.0m*31.4m;清水池2座，平面凈2;值班室一座,設(shè)備間一座,建筑面積240 m尺寸L*B=23.4m*15.6m;2;

3、水表井建筑面積15.12 m配電室一座平面凈尺寸L*B=6.4m*4.2m;,一座,平面凈尺寸L*B=5.0m*3.0m. 三、施工部署： 1、施工準備 - 3 - 原料堆料和鋼筋加工場地設(shè)在西南側(cè)，鋼筋的彎曲、切斷、焊接則沿圍墻按順序擺開，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確。 凡進場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗，試驗合格才能用于工程上。對于抗震設(shè)防要求的一、二級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，當設(shè)計對其縱向受力鋼筋的強度無具體要求時，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值比強度標準值的比值不應(yīng)大于1

4、.3。 根據(jù)工程進度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負責鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。 鋼筋加工機械操作先空載，試運轉(zhuǎn)正常后才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，有污泥時，在使用前認真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標識，料牌上標明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。 鋼筋加工前應(yīng)認真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工采用電渣壓力焊和單面搭接焊。箍筋必須作135彎鉤，直鉤長度大于10d。 鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，縱向

5、受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：（剪力墻柱、暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采用電渣壓力焊）。 - 4 - 一、二級抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表 混凝土強度等級 與抗 震等級 鋼筋種類與直徑C20 C25 C30 C35 C40 HPB235 普通鋼筋 25 d36d 31d 27d 25d 23d HRB335 普通鋼筋 d25 44d 38d 34d 31d 29d HRB400 普通鋼筋 25 d53d 46d 41d 37d 34d 2、施工工藝 （1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （2）、鋼筋調(diào)直，用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪

6、形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： HPB235級鋼筋冷拉率不宜小于4%。 HRB335級鋼筋冷拉率不宜小于1%。 （3）、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用HPB235級鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋的調(diào)整值見表。 箍筋調(diào)整值 箍筋長度方法箍筋直徑（mm） 6 8 1012 量外包尺寸50 60 70 - 5 - 量內(nèi)皮尺寸 100 120 150170 箍筋調(diào)整值，即

7、為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定（圖3）。 （4）、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度 箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度 （5）、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 3、質(zhì)量標準： (1)、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 (2)、冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必

8、須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄 (3)、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 檢查方法：觀察檢查。 (4)、鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 - 6 - 檢查方法：觀察和尺量檢查。 (5)、鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。 四、鋼筋接頭： 本工程屬于二級抗震等級，其連接形式有：搭接電弧焊、電渣壓力焊連接。 1、搭接電弧焊 （1）、工藝流程： 檢查設(shè)備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊

9、接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗 （2）、施焊操作要點： 、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，如不能進行雙面焊，也采用單面 1焊，接焊的搭接長度為：HPB235搭接長度為8d；HRB335、400搭接長度為10d。 、鋼筋搭接焊焊縫的高度不小于0.3倍鋼筋直徑且不小于4mm，2焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。 、鋼筋搭接處的彎頭宜預(yù)彎，并應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直3線上。 、定位焊縫用兩點固定，定位焊縫應(yīng)距搭接端20mm以上。 4 - 7 - 、引弧應(yīng)從搭接鋼筋一端開始，熄弧應(yīng)在搭接負筋端頭上。 5五、鋼筋綁扎： 1、梁鋼筋綁扎 （1）、工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁

10、底層縱筋并與箍筋 穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎 ）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫3（好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁 同時配合進行。）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點

11、，梁下部縱向鋼筋伸入4（中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v 向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 - 8 - （5）、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 （6）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135d，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。 （7）、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 （8）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 2、板鋼筋綁扎 （1）、工藝流程：

12、清理模板 模板上畫線綁板下受力筋 綁負彎短鋼筋 （2）、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 （3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 （4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 （5）、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 - 9 - （6）、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求， 六、質(zhì)量標準

13、： 1、鋼筋加工 （1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

14、 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋 - 10 - 直徑的10倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備

15、抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 （4）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。 表1 鋼 筋 加 工 的 允 許 偏 差 項 目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 （5）、鋼筋連接 、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 - 11 - 檢驗方法：觀察。 、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程2JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

16、 檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。 、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜3設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋鋼筋直徑的10倍。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)范4JGJ18的規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 、當受力鋼筋焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯5開。 縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點

17、位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受 - 12 - 力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)6計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑

18、的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm； 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 2、鋼筋安裝 （1）、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 - 13 - 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 （2）、鋼筋安

19、裝位置的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 表1 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目允許偏差 （mm）檢驗方法 綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋 架骨長 10 鋼尺檢查 寬、高 5 鋼尺檢查 受力鋼筋間距 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 5 鋼尺檢查 保護層 度厚 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查 中心線位置 預(yù)埋件5 鋼尺檢查 水平高差+3,0 鋼尺和塞尺檢查 注：檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱