人防工程防護設備安裝工程檢驗規(guī)程

1、人防工程防護設備安裝工程檢驗規(guī)程頁腳人防工程防護設備安裝工程檢驗規(guī)程第一章 總則1.1 本規(guī)程共分人防工程孔口防護設備安裝工程質量檢驗和人防工程通風系 統檢測兩部分。人防工程孔口防護設備安裝工程質量檢驗規(guī)程制定主要依據人民防空 工程防護設備產品質量檢驗與施工驗收標準 ( RFJ012002)。人防工程通風系統檢測規(guī)程制定主要依據人民防空工程施工質量檢驗評定標準(RFJO2002)、人民防空工程設計規(guī)范(GB50225 95)、人 民防空地下室設計規(guī)范(GB5003894)采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GB50019 2003)、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB502432002)、人民防空指

2、揮工程設計標準(RFJ99)、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計 規(guī)范(GBJ87 85)、工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范(GBJ122-88)、玻璃纖維氯 氧鎂水泥通風管道 ( JC6461996)。1.2本規(guī)程規(guī)定了人防工程孔口防護設備安裝工程質量檢驗及人防工程通風 系統檢測的技術要求、檢驗方法和評定標準。1.3 本規(guī)程適用于人防工程孔口防護設備安裝工程及人防工程通風系統檢驗。第二章 檢驗工作程序2.1 檢驗應在人防工程竣工驗收前， 施工單位自檢合格后進行。 受檢單位應提 供如下資料，方可實施檢驗。（ 1）檢驗委托申請（ 2）防護設備生產許可證、產品出廠檢測報告（或合格 證）（3）施工圖紙及隱蔽工程記錄（ 4）自

3、檢報告2.2 檢驗中應使用檢定合格的儀器設備。 檢驗人員應嚴格遵守操作規(guī)程， 保證 檢驗數據的科學性、真實性和可靠性。2.3 經檢測部門檢測后， 在七個工作日內出具檢驗報告。報告一式三份， 分別 報送人防工程建設主管部門、受檢單位及檢測單位存檔。第三章 檢驗第一部分 人防工程孔口防護設備安裝工程質量檢驗3.1 本部分規(guī)程規(guī)定了人防工程孔口防護設備安裝工程檢驗的技術要求， 檢驗 方法和評定標準。3.2 本部分規(guī)程適用于人防工程孔口防護設備安裝工程中防護門、防護密閉 門、密閉門、防爆波活門和防爆超壓排氣活門的檢驗。3.3 檢驗項目及檢驗方法3.3.1 保證項目及檢驗方法1 安裝防護設備的規(guī)格、型號

4、、性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：檢查產品的出廠合格證、實物和對照設計圖紙檢查。2 預制的防護設備的門扇（或封堵板、活門等）強度必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查產品的出廠合格證或檢驗報告。3 防護設備所有的零部件均無銹蝕且有相對運動的部位有涂油保護，固定 牢靠，開啟方向、位置、標高必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查、檢查施工記錄和對照設計圖紙檢查。4 鋼筋混凝土門扇嚴禁有蜂窩、孔洞和露筋。 檢驗方法：觀察檢查。5 門扇上下鉸頁受力均勻， 門扇與門框貼合嚴密， 門扇關閉后密閉膠條壓縮 量均勻，嚴密不漏氣。檢驗方法：觀察檢測、燈光檢測和氣密檢測儀檢測。6 膠條接頭必須采用 4

5、5 坡口搭接，膠條接頭單扇門不得超過 2 處，雙扇門 不得超過 6 處。檢驗方法：觀察檢查。7 門扇能自由開到土建設計的終止位置，表面平整光滑，面漆均勻，產品 標牌齊全。檢驗方法：觀察檢查。3.3.2 基本項目及檢驗方法1 鋼筋混凝土門扇的混凝土應振搗密實。每扇門的任何一處麻面，其面積 應符合以下規(guī)定：合格：麻面面積分別不大于門扇總面積的 0.5%。 檢驗方法：尺量檢查。2 門扇開關、閉鎖啟閉等應符合以下規(guī)定： 合格：門扇開關比較輕便，閉鎖運動無卡阻，門扇外表面標有閉鎖開關 方向，對于電控門，除滿足上述要求外，還要求運轉平穩(wěn)可靠，門扇、閉鎖 啟閉時間符合設計要求。檢驗方法：觀察和手動（或電動）

6、操作檢查。3 防護設備的零部件應符合以下規(guī)定： 合格：零部件齊全，無銹蝕，無損壞。檢驗方法：觀察檢查。3.3.3 允許偏差項目及檢驗方法防護設備安裝的允許偏差按本標準表 3-1 和表 3-2 的規(guī)定取值。檢驗方法：1 門框垂直度檢驗采用磁力線墜檢查。2 門扇與門框貼合面允許間隙用塞尺檢查。懸擺板與門扇、門扇與門框間 隙檢驗：關閉懸擺板或門扇，用塞尺沿結合面檢驗懸擺板與門扇間隙；閉鎖 鎖緊后，用塞尺檢驗門扇與門框間隙。3 門扇、閉鎖手動啟閉力用彈簧拉力秤檢查。門扇啟閉力檢測：用彈簧秤拉門扇開啟或關閉，力的作用點在門扇拉手處，拉力的方向始 終垂直于門扇表面，均勻慢速將門扇拉開或關閉至能鎖為止，測量

7、應最少進 行三次，整個過程的最大力為門扇啟閉力。手動閉鎖操縱力檢測： 方法一：用測力搬手檢測閉鎖鎖緊力，然后把力矩換算成力。測量應最少 進行三次，取最大值。方法二：用彈簧秤拉閉鎖手柄（輪）檢測鎖緊力，力的作用點距手柄末端 （或與手輪外圓相切） ，且平行于門扇表面。 測量應最少進行三次， 取最大值 懸擺板啟動力、關閉力檢驗： 用彈簧秤拉懸擺板關閉，力作用點在懸擺板中心，作用力方向與活門門 扇垂直，測量恰好使懸擺板啟動的啟動力。測量應最少進行三次，取最大值。 由彈簧秤拉懸擺板關閉，力作用點在懸擺板中心，作用力方向與活門門 扇垂直，測量使懸擺板與門扇（底座）間的間隙滿足B值要求時的關閉力。測量應最少

8、進行三次，取最大值 如條件限制不能在懸擺板中心檢驗時，可在懸擺板中心線近下緣處檢驗,然后換算成作用點在懸擺板中心所需的力。測量應最少進行三次，取最大值。表3-1鋼筋混凝土門安裝允許偏差序號項目允許偏差備注1門框垂直度允許公差H 20002.5H為門孔凈高（mm ）L為門孔大邊尺 寸（ mm）2000 v H 30003.0（mm）3000 v H 50005.02門扇與門框貼合面允許間隙（mm）LW 20002.52000 v L w 30003.03000 v L w 50004.0L 50005.03門扇手動啟閉力（N）Lw 2000w 902000 v L w 3000w 1803000

9、 v L w 5000w 220L 5000w 2504手動關鎖操縱力（N ）Lw 2000w 2202000 v L w 3000w 2403000 v L w 5000w 260L 5000w 280表3-2鋼結構門安裝允許偏差序號項目允許偏差備注1門框垂直度允許公差H w 20002.0H為門孔凈高（mm ）L為門孔大邊尺 寸（ mm）2000 v H w 30002.5(mm)3000 v H w 50003.0H 50004.02門扇與門框貼合面允 許間隙（mm ）Lw 20002.02000 v L w 30002.53000 v L w 50003.0L 50004.03門扇手動

10、啟閉力（N）Lw 2000w 902000 v L w 3000w 1503000 v L w 5000w 200L 5000w 2504手動關鎖操縱力（N ）Lw 2000w 2202000 v L w 3000w 2403000 v L w 5000w 260L 5000w 2803.4質量等級為合格的分項工程應符合以下規(guī)定：1保證項目應符合本標準第3.3.1條中相應質量檢驗條文的規(guī)定。2基本項目的抽檢處（件）應符合本標準第 3.3.2條中相應質量檢驗條文的 規(guī)定。3允許偏差項目的抽檢的點數中，應有80%以上的實測值在相應質量檢驗標 準的第3.3.3條允許偏差范圍內。第二部分人防工程通風系

11、統檢測3.5本部分規(guī)程規(guī)定了人防工程通風系統檢測的技術要求、檢驗方法和評定標準。3.6本部分規(guī)程適用于人防工程通風系統的檢測。3.7通風管道的質量檢測的檢測項目、檢測方法及評定標準3.7.1玻璃纖維氯氧鎂水泥管道外觀質量。通風管的外觀質量應符合表3-3和表3-4的規(guī)定。表3-3通風管外觀質量要求mm外觀質量項目允許范圍質量情況管面密集氣孔或漏漿或表面缺棱尺寸w 10X10允許兩處合格矩形風管管體缺棱w 20X20允許兩處合格法蘭的缺棱掉角w 15X15允許一處合格非貫穿性裂紋裂紋長度w 40合格貫穿管壁厚度的裂紋不允許合格玻璃纖維裸露不允許合格泛霜輕度泛霜合格返鹵不允許合格表3-4通風管規(guī)格尺

12、寸mmX法蘭尺寸風管直徑 迤大邊長 丁、V 30032050053010001060150016001900 2000寬度 30 40 50 55 60 60厚度 5 6 8 10 15 203.7.2檢驗方法3.721 般規(guī)定1規(guī)格尺寸的測量：圓形風管以內徑為準，矩形風管以內邊長為準2規(guī)格尺寸與外觀質量的檢驗，應在現場光照充足的條件下進行。3.7.2.2尺寸和外觀質量按照本標準附錄A規(guī)定進行。3.7.3產品檢驗項目：1外觀質量2規(guī)格尺寸3.7.4抽樣檢驗應在安裝完成后的通風系統中隨機抽取8處。所取的試件應具有代表性。對風管進行檢驗所需樣本，應從該批產品用于既定工程中所占比例較大的主要規(guī)格中抽

13、取。3.7.5判定規(guī)則3.7.5.1 外觀質量和尺寸判定根據檢驗不合格數（Re）進行判定1 外觀質量判定產品的外觀質量檢驗，若 Rew 1,合格；若Re2,不合格。2 尺寸判定產品的尺寸檢驗，若Rew 1,合格；若Re2,不合格。3.7.5.2 總判定所有規(guī)定應檢驗項目的檢驗結果都符合規(guī)定時,判為合格。3.8 通風系統質量檢測的檢測項目和檢測方法3.8.1 檢測項目（參數） 風量、風速；轉速；溫度；相對濕度；噪聲；濾毒設備3.8.2 取樣方法及試樣數量 根據工程項目的委托要求3.8.3 檢測（試驗）方法 測試前,首先應熟悉通風空調系統的全部設計資料,包括設計說明書和圖紙,了解各種設計參數,系統

14、的全貌以及通風空調設備的性能及使用方法 等。1 通風與空調系統的測定應包括下列項目：設備單機試運轉；系統聯動試運轉； 無生產負荷系統聯合試運轉的測定； 帶生產負荷的綜合效能試驗的測定。2 測定所使用的儀表性能應穩(wěn)定可靠,精度應高于被測定對象的級別,并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。3設備單機試運轉測定：通風機運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪， 應無卡阻和碰擦現象；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不 得少于2h。試運轉應無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過 70C；滾動軸 承最高溫度不得超過80 C。4風量和風速的測定 風口風量可在風口或風管內測量。風

15、口測風量可用風速儀直接測量或 用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積，得到風口風量 值。 當風口與較長的支管段相連時，可在風管內測量風口的風量。 風口處的風速如用風速儀測量時，應貼近格柵或網格，平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速移動法不應少于3次，定點測量法的測點不應少于5個。 送（回）風口風量的測定：圖 3-1 送風口氣流截面收縮示意圖當空氣從帶有格柵或網格的送風口送出，特別是當這種網格的有效面積 與外框面積相差較大（例如5070%時，氣流會出現緊縮現象（圖12-1 ） 如果能在緊縮截面上測量氣流速度并乘上該截面面積，無疑是最為準確的方 法。但是這樣做實際上有困難

16、，因為從網格面到緊縮氣流截面之間的距離是 不同的，并取決于風口的有效截面與外框截面之比，比較復雜。為簡化計算，送風口的風量按下式計算：L 3600 Fwvk,m3 /h;F2w 送風口的外框面積，m ;考慮格柵的結構裝飾形式的修正系數，一般取 0.7 1.0； 風口處測得的平均風速， m/s。對于回風口風量的測定，只要在貼近格柵或網格處測量，其結果相當準 確的，因為回風口的吸氣作用范圍較小，氣流比較均勻，其計算公式與送風 口相同，在測量風口的平均風速時通常采用下面二種方法：第一種方法：勻速移動測量法（此法宜采用轉杯或葉輪風速儀） 對于截面積不大的風口，可將風速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻

17、速移動（圖 3-2 ），移動時風速儀不得離開測定平面，此時測得的結果可以認 為是截面平均風速。一般來說此法必須進行三次，取其平均值。10I圖3-2勻速移動測量路線圖第二種方法：定點測量法（此法宜采用熱球風速儀）按風口截面大小，把它劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量，對于尺寸較大的矩形風口（圖3-3，a）,可分為同樣大小的9-12個小方格進 行測量；對于尺寸較小的矩形風口（圖 3-3，b），一般測5個點即可；而對 于條縫形風口（圖3-3，c），在其高度方向至少應有二個測點，沿條縫方向根 據其長度可以分別取為4、5、6個測點；對于圓形風口（圖3-3，d），按其 直徑大小可分別測5、6個點。

18、風口的平均風速按下式計算：v （Vi V2 V3Vn/n ）式中Vi, V2, 乂 各測點的風速，m/s;n測點總數，個。ii0ooQo0o00003Gc圖3-3各種形式風口測點布置a較大矩形風口； b較小矩形風口； c條縫形風口； d 圓形風口5通風機轉速的測量可采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的方法。 如米用累計式轉速表，應測量 30s以上。在測量設備轉速時，應先根據設備銘牌上的額定轉數，將轉速表上的量程字盤旋轉到要測量的范圍內，旋轉字盤時聽到“卡”的一聲響,說明內部彈子 掉進了半圓槽中，即選擇完畢，可以測量。在測量時，不必將儀表的測軸與 被測設備的軸頂得過緊，以二者

19、不打滑為原則，測軸與被測軸應保持在一條 直線上。使用轉速表可直接測量風機或電動機的轉速。對于使用三角皮帶傳動的 風機，在現場有時還會碰到場地狹窄或其它原因，以致無法運用轉速表直接 測風機轉速，此時可用實際測量出的電動機轉速按下式換算出風機轉速：NfNdDdDfKp式中：Nf，Nd風機、電機轉速，轉/分Df，Dd 風機、電機皮帶輪直徑，毫米;皮帶的滑動系數，取為1.05。6測量室內空氣溫度、相對濕度可采用棒狀溫度計、通風溫濕度計、熱 風速儀等。測量儀器的測頭應有支架固定，不得用手持測頭。當測量室內溫 濕度時應在工作區(qū)內布置測點，當測定風管內溫度時，一般情況下可只測定 中心點溫度。7室內噪聲測A聲

20、級的數值。測量穩(wěn)態(tài)噪聲應使用聲級計“慢”檔時間特 性，一次測量應取5s內的平均讀數。噪聲測量應遵守工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī) 范(GBJ122-88)的有關規(guī)定。人防工程各類地點的噪聲 A聲級，按照地點類別的不同，不得超過表 3-5所列的噪聲限制值。表3-5人防工程內各類地點噪聲標準環(huán)境類別晝 間夜間旅館客房5040辦公室、值班室6050商場商用空間(距機房最近處)70進排風機房間90測量規(guī)程應符合下列要求I噪聲測量條件測量儀器： 噪聲測量應使用 2 型或性能優(yōu)于 2 型的聲級計或性能相當的其它聲學 儀器。測量等效 A 聲級應使用積分聲級計；無積分聲級計時亦可使用述聲級 計。噪聲測量所用儀器的性能，應

21、符合現行國家標準聲級計的電聲性能與 測試方法的規(guī)定；積分聲級計，應符合 IEC804 85積分平均聲級計的 規(guī)定。 噪聲測量前后必須對聲級計進行聲校準，若前、后兩次校準值相差等 于或大于2dB,測量值無效。校準用的聲壓級校準器，應按JJG176-84聲壓級校準器試行檢定規(guī)程的要求定期檢定；聲級計應按現行國家標準標 準噪聲源定期檢定。聲學測量及校準儀器每 2 年至少檢定一次。讀取測量值方法： 測量穩(wěn)態(tài)噪聲應使用聲級計“慢檔”時間特性，一次測量應取 5s 內的平 均讀數。 測量非穩(wěn)態(tài)噪聲應使用聲級計“慢檔”時間特性，并應根據噪聲變化特 性確定測量時間，在測量時間內測得的數據，應能代表日等效 A 聲

22、級。對周 期性變化的噪聲，測量時間應等于噪聲變化周期的整數倍，最短不得少于一 個變化周期。環(huán)境條件 室外測量時，傳聲器應加防風罩，風速等于或大于 6m/s 時，應停止 測量。 測量過程中，應避免或減少振動、電磁場、溫度和濕度等環(huán)境因素的 干擾。II設備房間的噪聲測量設備運行狀況 噪聲測量時，設備必須處于正常工作狀態(tài)，并維持運行狀態(tài)不變。 測點位置 測點的選擇，應能切實反映工程各個功能房間的噪聲水平。 在功能分區(qū)不明顯的房間，測點應選擇典型功能部位。 在測點上傳聲器，應置于人耳位置高度。測量時，傳聲器應指向影響 較大的聲源 ,若難于判別聲源方位，則應將傳聲器豎直向上。噪聲測量記錄 工程環(huán)境噪聲測

23、量，按要求填寫。 需要時，環(huán)境噪聲測量應給出房間噪聲分布圖。皿非設備房間的噪聲測量非設備房間的大范圍噪聲測量 工程非設備房間室外噪聲測量的測點應沿設備房間和非設備房間外側 選取。設備房間外測點應距設備房間外側 35m。 傳聲器應置于測點上距地面高 1.2m 處，傳聲器應指向影響較大聲源。 非設備房間的房間內噪聲測量： 辦公室、值班室、旅館客房、商場商用空間、設計室、會議室、醫(yī)務室、倉庫等室內噪聲測量，一般應在室內居中位置附近選 3 個測點取平均值 傳聲器應置于測點上距地面高 1.2m 處，傳聲器指向影響較大的聲源。 測量噪聲時，室內聲學環(huán)境（門與窗的啟與閉，打字機、空調器等室 內聲源的運行狀態(tài)

24、）應符合正常使用條件。8 濾毒設備及相關控制閥門的檢測方法：檢查產品出廠合格證或檢測報告觀察與尺量檢查(具體要求細節(jié)見附錄 C) 3.8.4 結果判定3.8.4.1 系統風量判定：1 將實測總風量值與設計值進行對比，如偏差不大于 10%則符合要求2 各風口風量實測值與設計值偏差不大于 15%則符合要求。3 風管系統的漏風率應符合設計要求或不大于 10%則符合要求。3.8.4.2 風機轉速判定：實測風機轉速應符合設計及規(guī)范要求。3.8.4.3 室內溫度判定：實測溫度應符合設計及規(guī)范要求。3.8.4.4 室內相對濕度判定：實測相對濕度應符合設計及規(guī)范要求。3.8.4.5 室內噪聲判定：實測噪聲應符

25、合設計及規(guī)范要求，無特殊要求的房間允許噪聲級W 55dB (A)。3.8.4.6 濾毒設備判定：濾毒設備應符合設計及規(guī)范要求。附錄 A玻璃纖維氯氧鎂水泥通風管規(guī)格尺寸與外觀質量檢驗方法本附錄規(guī)定了通風管規(guī)格尺寸與外觀質量檢驗方法。A1 規(guī)格尺寸A1.1 測量量具1 鍍鉻游標卡尺：量程 125mm ，分度值 0.02mm；2 金屬刻度尺：量程 300mm 、 1000mm ，分度值 1mm ；3 鋼卷尺：量程 3000mm ，分度值 1mm；4 外徑千分尺： 75 100mm ，精度 0.001mm 。A1.2 測量方法A1.2.1 法蘭寬度和厚度矩形風管法蘭寬度和厚度，在每邊法蘭的中部測量，各

26、取 4 個測量結果 的算術平均值分別為試件的寬度和厚度。圓形風管法蘭寬度和厚度，在任意 正交的直徑上測量，各取 4 個測量結果的算術平均值分別為試件寬度和厚度。 A1.2.2 測量取值壁厚與法蘭厚度的測量計算結果至小數點后一位；其它規(guī)格測量計算結 果至 1mm 。A2 外觀質量A2.1 測量量具1寬度直角尺：量程315mm X200mm，精度一級；2 金屬刻度尺：量程 300mm ，分度值 1mm；3 鋼卷尺：量程 3000mm ，分度值 1mm ；4 靠尺：2000mm X50mm xi5mm 量程 1 15mm，精度誤差士 0.2mm。5 JZC-2 型多功能檢測尺，精度 1mm。6 對角

27、線檢測尺（伸縮尺） ，精度 1mm。A2.2 測量方法A2.2.1 表面缺損尺寸 測量缺損表面正交兩個方向的最大長度與寬度，及為表面缺損尺寸，如 圖 A1 所示。最大缺損長度，最大缺損寬度 圖一表面缺損尺度測量A2.2.2管體缺棱尺寸分別測量管體棱角處相鄰兩面缺損面正交兩個方向的最長度和寬度。以 其最大長度為管體缺棱的長度；以其兩鄰面的寬度尺寸相加，為管體缺棱的 寬度尺寸。如圖A2所示。lu缺棱長度，缺棱寬度 圖缺棱尺寸測量A2.2.3法蘭缺棱掉腳尺寸測量法蘭上缺棱掉腳處最大的破損長度和寬度，如圖 A3所示掉角長度，掉角寬度圖 法蘭缺棱掉腳測量A2.2.4泛霜、返鹵用肉眼觀察和用手指抹試管表面

28、均沒有白色鹽析現象，即為不泛霜；用 肉眼觀察表面無明顯白色鹽析現象，而用手指抹試有少量白色析出物時，視 為輕度泛霜；若用肉眼觀察，明顯可見有白色析出物時，視為嚴重泛霜。 用肉眼觀察產品表面，若出現水珠或潮濕現象，為返鹵。A2.2.5玻璃纖維裸露用肉眼觀察管壁內、外表面，有無裸露的玻璃纖維布。A2.2.6測量精度外觀質量測量結果至1mm。附錄B通風系統檢測儀器設備的操作及儀器檢測環(huán)境B1 測量風機轉速的儀器設備操作及儀器檢測環(huán)境B1.1 用非接觸式手持數字轉速表測量風機轉速時： 1.應檢查電池極性是否裝反，電池電壓是否降低到“BATT”標志，如BATT”標志顯示則應更換電池，測量 單位是否準確，

29、 反射標記是否貼在被測物體上， 反射光是否對準反射標記 （驗 證信號指標燈）。檢查環(huán)境溫度是否符合要求。一切正常后方可進行檢測并做 好記錄。用非接觸式手持數字轉速表測量風機轉速時測量距離應保持在50150mmB1.1.1將一塊反射標志（12x12mm ）貼在反射標記之前，將零件表面上的水、 油或其他污物擦去，如果零件表面是電鍍過的或者具有很亮的反射面，那么 使轉速表按一定角度對準零件，或者在貼標記之前將零件表面涂黑。B1.1.2 將電源開關按下，使檢測器發(fā)出的光對準反射標記，并檢查檢測器上 部的紅色LED是否發(fā)光。B1.1.3 至此，每隔一秒顯示出被測旋轉物體的轉速值。首次測量時，在電源開關按

30、下 3 秒后可得到正確值，當轉速低于 60r/min 時，顯示間隔將相應增 加。測量時，首先按下電源開關，然后單位開關，調整到所需的測量單位， 接著可以按（也可不按）設置開關至顯示 H 標記，然后再按單位鍵（加數鍵） 或寄存鍵（減數鍵）來調整上限警報值。設置完成后，按設置鍵使其回到所 需單位下的測量狀態(tài)，即可進行測量。B1.1.4 從表上讀出轉速大小并做好記錄。B1.2當用手持數字轉速表測量風機轉速時：1應查看是否有低電壓“BATT”標志出現， 如有則表示需要更換電池。 2.檢查環(huán)境溫度是否符合要求。一切正常 后方可進行檢測并做好記錄。B1.3 測量風機轉速時，須重復測量三次取其平均值B2 測量風速的儀器設備操作及儀器檢測環(huán)境B2.1用ZRQF 2EJ型電風速計測量風速時，將傳感器測頭從測桿中拉出，測 頭內的熱敏電阻一側為迎風面，開機 2 秒后，同時可測風速、風溫。傳感器 測頭為精密元件，不得觸摸碰撞，否則引起測量不準，甚至測頭徹底損壞。 傳感器與儀器為唯一關系，不能互換。偶然出現操作失靈，請關機后，重新 開機工作。B2.2 用 RHAT 301 測量風速時， 插上風速測頭， 將保護柱架從測桿拉出， 保