吳起縣醫(yī)院污水處理工程初步設(shè)計(jì)方案(30噸

1、 吳起醫(yī)院污水處理工程方案報(bào)價(jià)陜西環(huán)宇水處理技術(shù)有限責(zé)任公司目 錄一、投標(biāo)技術(shù)方案二、產(chǎn)品加工質(zhì)量保證體系三、設(shè)備制作流程及制作周期四、設(shè)備包裝運(yùn)輸方案五、項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)六、技術(shù)服務(wù)方案七、圖紙及技術(shù)資料八、產(chǎn)品質(zhì)量承諾書九、售后服務(wù)承諾書醫(yī)院污水處理工程初步設(shè)計(jì)方案一、工程概況根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，圖紙，現(xiàn)擬建一30m/h的污水處理站對該醫(yī)院的污水進(jìn)行處理。二、原水水量、水質(zhì)本工程污水為醫(yī)院污水，污水中含有傳染性病菌、病毒、化學(xué)污染物等有毒物質(zhì)，具有極大的危害性，如不加以處理直接外排，必將危害到周圍居民的身體健康，對外界環(huán)境造成不良影響。擬建的污水處理站主要處理各個(gè)不同科室部門、病房

2、和醫(yī)院行政管理和醫(yī)務(wù)人員排放的各類污水，包括生活污水、含菌污水。1、處理水量的確定平均水量30m3/h。2、污水水質(zhì)的確定2.1 污水水質(zhì)根據(jù)指南參考數(shù)水質(zhì)及設(shè)計(jì)處理出水要求如下：項(xiàng) 目進(jìn)水水質(zhì)（mg/L）處理出水要求（mg/L）PH值6-91-2BOD5200 20CODcr400 60SS200 20氨 氮3015糞大腸菌群數(shù)個(gè)/L 100個(gè)/L余 氯-0.52.2 排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理后污水水質(zhì)必須達(dá)到國家醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水排放GB18466-2001標(biāo)準(zhǔn)及污水綜合排放GB8978-1996標(biāo)準(zhǔn)中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。三、設(shè)計(jì)依據(jù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程完成。國家環(huán)?？偩株P(guān)

3、于醫(yī)院污水處理技術(shù)指南的通知醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水排放要求 GB18466-2001污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978-1996；水污染排放標(biāo)準(zhǔn) GB4426-89建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ9-87混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJI0-89建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ7-89建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB68-84給排水設(shè)計(jì)手冊及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范；低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50054-92）；電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50062-92）；室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范1997年修訂 （GBJ14-87）。四、設(shè)計(jì)范圍及原則1、排入污水處理設(shè)施的污水均為經(jīng)過檢驗(yàn)污水和醫(yī)院生活污水，其他廢水不得混入。排放污水的衛(wèi)生學(xué)

4、指標(biāo)及生化指標(biāo)經(jīng)處理后達(dá)到國家綜合廢水排放 GB8978-1996一級標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。2、污水處理設(shè)施具有較大適應(yīng)性、應(yīng)急性，可以滿足水質(zhì)、水量變化，并考慮在突發(fā)事故狀態(tài)下的各種應(yīng)急措施。3、采用國內(nèi)目前較為先進(jìn)的、成熟的消毒工藝及好氧接觸氧化處理工藝，確保水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996一級標(biāo)準(zhǔn)。該工藝具有廣普性、可靠性、成熟性，并符合國內(nèi)實(shí)際情況，并盡量采用新技術(shù)、新材料，實(shí)用性與先進(jìn)性兼顧，以實(shí)用可靠為主。4、所選用的設(shè)備性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、管理維修方便、自動化程度高。5、污水處理設(shè)施以地埋式處理設(shè)備為主，地面可作綠化區(qū)域，并占地緊湊，布局合理。6、污水處理過程中產(chǎn)生少量污泥排

5、入污泥池經(jīng)消毒后由環(huán)衛(wèi)部門處理。7、污水處理系統(tǒng)考慮降噪防臭措施，從而防止對環(huán)境造成二次污染。五、 污水處理工藝流程1、污水水質(zhì)與水量的分析醫(yī)院排放污水具有明顯的不均勻性，廢水水量和水質(zhì)的波動很大，因此必須考慮設(shè)置足夠容量的調(diào)節(jié)池，以避免水質(zhì)、水量波動而產(chǎn)生紊動的沖擊負(fù)荷，影響后續(xù)處理工藝的處理效果。廢水中BOD/COD值約為0.50，可生化性較好。2、廢水處理工藝方案的選擇根據(jù)醫(yī)院提供的水量和水質(zhì)情況，按照環(huán)保部門的要求，污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：（1）總體思路采用消毒法為主要處理工藝；（2）醫(yī)療污水匯集進(jìn)行脫毒預(yù)處理后再進(jìn)入化糞池；衛(wèi)生間排放生活污水則直接進(jìn)入化糞池；然后再匯集到

6、調(diào)節(jié)池。接著將污水通過一套生化處理+消毒、脫氯處理后達(dá)標(biāo)排放；（3）工藝流程簡捷，工程造價(jià)合理，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，便于管理。3、污水處理工藝流程根據(jù)本工程污水的水質(zhì)、水量，主要處理工藝流程設(shè)計(jì)如下： 污水經(jīng)化糞池將糞便等污染物進(jìn)行初步處理后，在經(jīng)格柵濾出棉團(tuán)、廢渣、紙屑等大顆粒的懸浮物，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，污水進(jìn)行均質(zhì)、均量調(diào)節(jié)后進(jìn)入生物氧化接觸池，通過羅茨風(fēng)機(jī)向污水中強(qiáng)制充氧，使污水好氧微生物活性加強(qiáng)，徹底氧化分解有機(jī)物質(zhì)。出水中含有部分老化脫落污泥進(jìn)入沉淀池進(jìn)行自然沉淀(內(nèi)設(shè)有污泥泵回流至生物氧化接觸池，剩余污泥經(jīng)消毒池消毒后由城市糞車?yán)?，沉淀池上清液流入定量池由泵送至消毒池，污水在泵送的同時(shí)投加

7、二氧化氯消毒劑，經(jīng)過充分時(shí)間的接觸消毒，然后達(dá)標(biāo)外排。預(yù)消毒、脫氯格柵池調(diào)節(jié)池化糞池醫(yī)療廢水水解酸化池脫水機(jī)污泥濃縮池生活污水生物接觸氧化池泥餅外運(yùn)達(dá)標(biāo)外排二氧化氯發(fā)生器（帶余氯報(bào)警裝置）消毒、脫氯池沉淀池過 濾排放或回用圖5-1 污水處理工藝流程圖六、工藝單元說明6.1 格柵 去除大的漂浮和懸浮物，防止管道和泵堵塞，保護(hù)后續(xù)處理工藝正常運(yùn)行，設(shè)粗細(xì)兩道格柵，柵渣定期清理。6.2 調(diào)節(jié)池由于醫(yī)院污水的排水量具有時(shí)段不均勻性，時(shí)變化系數(shù)較大的特點(diǎn)，為盡量減少沖擊負(fù)荷，使處理設(shè)備能均衡的運(yùn)行，需設(shè)調(diào)節(jié)池，用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均和，使后續(xù)的工藝免受其沖擊負(fù)荷。此外，污水中的部分固體性雜質(zhì)，如泥

8、沙等，也可以在調(diào)節(jié)池中沉積。所以調(diào)節(jié)池可設(shè)計(jì)成隔段式，分兩段即可，沉積的泥沙、固體性雜質(zhì)等定期清理第一段即可。調(diào)節(jié)池的污水用提升泵提升至一體化污水處理設(shè)備，保證處理量的穩(wěn)定連續(xù)。6.3 一體化污水處理設(shè)備設(shè)備埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求，結(jié)合污水特征，本次一體化設(shè)備將水解酸化池、兩段接觸氧化池、沉淀池、污泥好氧消化池、消毒池等部分合成一體，其各部分具有相應(yīng)功能，部分之間相互連接，分別闡述如下。1、水解酸化池水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預(yù)處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發(fā)酵作用，在厭氧菌的作用下，大分子物

9、質(zhì)降解成小分子物質(zhì)，進(jìn)一步改善和提高廢水的可生化性。對提高后續(xù)生化反應(yīng)速率、縮短生化反應(yīng)時(shí)間、減少能耗和降低運(yùn)行費(fèi)用。水解酸化池內(nèi)裝彈性立體填料和支架。2、接觸氧化池本方案設(shè)計(jì)好氧生化段采用兩段接觸好氧。生物接觸氧化池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。供氧采用羅茨風(fēng)機(jī)，并且在池底安裝旋混式曝氣頭，能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使廢水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料，填料淹沒在廢水中，填料上長滿生物膜，廢水與生物膜接觸過程中，水中的有機(jī)物被微生物吸附、氧化分解，從而使廢水得到凈化。生物接觸氧化法

10、具有下列特點(diǎn)： （1）由于填料的比表面積大，池內(nèi)的充氧條件好。生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物固體量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷。從而使處理時(shí)間短，節(jié)約占地面積；使污水處理工藝向高效和節(jié)約用地的方向發(fā)展。（2）由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，不存在污泥膨脹問題，給運(yùn)行管理帶來方便。 （3）生物固體量多，水流又屬于完全混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力；保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定。（4）接觸氧化池內(nèi)有填料存在，起到切割氣泡、增加紊動作用，增大了氧的傳遞系數(shù)。（5）生物接觸氧化法掛膜方便，對含菌種少的工

11、業(yè)廢水，掛膜時(shí)接入菌種，運(yùn)行十來天生物膜就可成熟。間歇一個(gè)月后再重新工作，生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常。所以接觸氧化法可滿足間歇運(yùn)行的需要。3、沉淀池污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰，以調(diào)節(jié)出水水位；下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置，氣源由風(fēng)機(jī)提供，污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。4、污泥好氧消化池沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少

12、，清理時(shí)可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可（半年清理一次）。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置，使上清液溢流至水解酸化池。6.4、消毒池目前，醫(yī)院污水的消毒方式很多，如液氯法、臭氧法、次氯酸鈉法二氧化氯法等。雖然次氯酸鈉法具有投配方便、價(jià)格低廉、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，但是會與水中某些有機(jī)物結(jié)合生成有致癌作用的有機(jī)鹵化物。二氧化氯是國際公認(rèn)的廣譜、速效、安全的消毒殺菌劑，其安全性被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為第四代AI級消毒產(chǎn)品，殺毒能力是次氯酸鈉的2.6倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它氯系列消毒產(chǎn)品。6.5、余氯報(bào)警器漏氯報(bào)警儀采用進(jìn)口傳感器，電化學(xué)式檢測原理，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，靈敏度高的高

13、技術(shù)產(chǎn)品。漏氯報(bào)警儀由氣體控制器配套氣體探測器構(gòu)成系統(tǒng)，控制器與探測器之間用三芯的屏蔽電纜線組成。漏氯報(bào)警儀采用電子電路采用先進(jìn)的微電腦技術(shù)，全數(shù)字化信號處理，操作簡單、直觀；傳感器或傳輸線發(fā)生故障時(shí)會自動檢測并進(jìn)行故障報(bào)警，濃度報(bào)警狀態(tài)可自動存儲，采用主、備雙電源工作方式，保證工作的連續(xù)性。整機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠，功耗低。6.6、污泥處理與處置6.6.1、污泥處理目的在污水處理過程中，都會產(chǎn)生一定量的污泥。正是這些污泥的不斷產(chǎn)生，并通過泥水分離，從而完成污水的凈化。產(chǎn)生的污泥，由于其有機(jī)物含量、含水率較高而且不穩(wěn)定，并可能含有寄生蟲卵，若不予以有效地處理和處置而直接任意排放，將會引起嚴(yán)重的二次

14、污染。污泥處理的目的：(1) 減量化：由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性。經(jīng)減量處理后，污泥體積減至原來的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。(2) 穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)含量很高，極易腐敗并產(chǎn)生惡臭，經(jīng)消化處理以后，易腐敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，使污泥性質(zhì)趨于穩(wěn)定，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。(3) 無害化：污泥中含有大量病原菌、寄生蟲卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)消化處理后，可以殺滅大部分的蛔蟲卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。(4) 資源化：污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在100015000cal/kg（干泥）之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有

15、豐富的氮、磷、鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。通過消化處理后，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時(shí)還可進(jìn)一步提高其肥效。6.6.2、污泥處理工藝的選擇污水處理典型的污泥處理工藝流程包括四個(gè)處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將最終的污泥予以消納。因?yàn)獒t(yī)院污泥，還需消毒處理。以上各階段產(chǎn)生的上清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)返回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。由于該污水處理系統(tǒng)水量較小，該工藝產(chǎn)泥量很少，不設(shè)置

16、專門的污泥處理設(shè)備。6.6.3、污泥最終處置污泥的最終處置，目前我國污水處理大都未經(jīng)無害化處理隨意堆放或直接用作農(nóng)肥，國外許多污水廠對污泥處置采用較多的方法是焚燒、填埋、堆肥和投海等。污泥直接填埋、終結(jié)覆蓋是以往處理污水脫水后的污泥較為常用的方法之一，但因滲濾液下滲易造成收集管堵塞，且其滲濾液的CODcr和BOD5值較高，需進(jìn)行處理，否則會造成二次污染。污泥與生活垃圾混合高溫堆肥，污泥熟化程度高，病原體和寄生蟲卵去除較徹底，有利于污泥利用和衛(wèi)生填埋，是適合我國國情的污泥穩(wěn)定處理工藝。根據(jù)本污水處理工程的實(shí)際情況，污泥最終處置可以考慮采用在污泥池內(nèi)自然濃縮脫水后送至專門的醫(yī)療廢物處理中心處置。七

17、、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1污水提升泵50Qw4292.2 Q=4m/H H=9.0m N=2.2KW n=2900轉(zhuǎn)/分臺4設(shè)于調(diào)節(jié)池和地埋式雨水池內(nèi)2過濾加壓泵IS6550160 型污水泵Q=30m/h H=30m N=5.5KW n=2900轉(zhuǎn)/分臺2兩臺互為備用，設(shè)于設(shè)備機(jī)房3反沖洗泵IP10065200 型污水泵Q=100m/h H=32m N=22KW n=2900轉(zhuǎn)/分臺1設(shè)于設(shè)備機(jī)房4羅茨風(fēng)機(jī)BK5009 型Q=15.2m/h H=18.285KW P=0.05mPan=1150轉(zhuǎn)/分臺2一臺工作，一臺備用5一體化污水處理設(shè)備WSZ-30L=13x2.6m

18、Q=30m/h2.6*13m臺8玻璃鋼6XHG-600機(jī)械格柵機(jī)a=75 B=0.6m b=25mm H=3mN=1.5KW臺1主體碳鋼防腐 耙齒 尼龍7多介質(zhì)過濾器GL=2200*3300mm臺1P=0.06Mpa含濾料8污水回流泵80QW4072.2Q=40m/h H=7m N=2.2KW臺29二氧化氯發(fā)生器HY9082000Q=2000g/ h V=220v N=1.1KW P=0.150.4MPa臺210潛污泵40QW10151.5 Q=10m/h H=15m N=1.5KW n=2840轉(zhuǎn)/分臺211氣體裝置AL-6臺4碳鋼防腐12HF-1000機(jī)械格柵B=1m H=3m a=75

19、b=25mm N=2.0KW臺1主體碳鋼防腐 耙齒 尼龍13壓力表Y-100（0-1.0Mpa）個(gè)614E1排風(fēng)器L =650m/h P=255Pa臺115生物填料150 L=3mm18016沉淀池中心管400套4碳鋼防腐17斜管填料D50m3018閘閥DN50個(gè)119閘閥DN80個(gè)120蝶閥DN150個(gè)421蝶閥DN100個(gè)522逆止閥DN150個(gè)523逆止閥DN80個(gè)124逆止閥DN100個(gè)525鋼管DN80米726鋼管DN100米1227鋼管DN150米1628雙盤彎頭DN100 90度個(gè)429雙盤彎頭DN150 90度個(gè)430穿墻套管DN70個(gè)131穿墻套管DN80個(gè)132穿墻套管DN

20、100個(gè)433穿墻套管DN150個(gè)534穿墻套管DN500個(gè)235穿墻套管DN1100個(gè)236洗滌池610X46020個(gè)1陶瓷37閥門井1500x1000個(gè)138空氣管DN100米15PE塑料管39水嘴DN15個(gè)140給水塑料管De20塑料米5PP-R聚丙烯41給水塑料管De50塑料米8PP-R聚丙烯42給水塑料管De63塑料米20PP-R聚丙烯 八、平面與站區(qū)布置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布置九、電氣設(shè)計(jì)9.1電氣設(shè)計(jì)范圍 本工程電氣設(shè)計(jì)包括站區(qū)的動力、照明設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：、 污水處理站用電設(shè)備的電氣負(fù)荷計(jì)算。、 低壓供、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)。、 動力電纜和照明電線（纜）敷設(shè)。9.2供電電源污水處理站較低

21、負(fù)荷,為交流380低壓供電,由甲方負(fù)責(zé)將低壓進(jìn)線電纜引至污水處理站風(fēng)機(jī)房。9.3設(shè)備選型設(shè)備選型應(yīng)以先進(jìn)、可靠、適用為原則，同時(shí)也應(yīng)注意經(jīng)濟(jì)上的合理性。電源控制采用控制柜。9.4電纜線路敷設(shè)電纜比較集中的主干線采用電纜溝敷設(shè)或者電纜橋架架空敷設(shè)，電纜比較少而又分散的地方采用電纜穿管敷設(shè)。十、污水站內(nèi)環(huán)境保護(hù)污水處理本身就是一項(xiàng)重要的環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目，但它也要有“三污”排放，雖然數(shù)量不大，但是卻不應(yīng)受到忽視，為此本工程設(shè)計(jì)中采取了以下重要措施10.1氣味本工程采用了地埋式污水處理設(shè)備，緩解了常規(guī)污水處理所帶來的氣味問題。10.2噪音污水站內(nèi)產(chǎn)生噪音的主要來源為鼓風(fēng)機(jī)房和泵房。鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)選型時(shí)配套減

22、振器、隔音罩等。10.3站內(nèi)污水站區(qū)生活污水及醫(yī)療污水排放均通過站內(nèi)污水管道系統(tǒng)收集后，匯入站區(qū)格柵中，處理后水排放。十一 、勞動安全與衛(wèi)生本工程勞動安全與衛(wèi)生依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)如下：工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)，本工程設(shè)計(jì)中采用以下安全和衛(wèi)生防護(hù)措施：(1)污水站供電系統(tǒng)盡可能采用雙回路供電電源，確保供電安全。同時(shí)各種設(shè)備均按標(biāo)準(zhǔn)做好接零接地保護(hù)。(2)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表控制設(shè)備留有足夠的安全操作距離。(3)污水處理站在運(yùn)行前制定相應(yīng)的安全法規(guī)和操作規(guī)程，要求上崗人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，以確保污水站安全、正常運(yùn)行。第二部分 產(chǎn)品質(zhì)量保證體系2.1、質(zhì)量保證和檢驗(yàn)、驗(yàn)收

23、1、我方保證制造過程中的所有工藝、材料等(包括外購件在內(nèi))均符合規(guī)范書的規(guī)定。若招標(biāo)方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)指定我方提供某種外購零部件，我方積極配合。2、在本合同生效后3個(gè)月內(nèi)，我方向招標(biāo)方提供與本合同設(shè)備有關(guān)檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3、我方遵守規(guī)范書中各條款和工作項(xiàng)目的ISO-9000，GB/T19001質(zhì)量保證體系。4、設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。我方在開始投料制造之前，向招標(biāo)方提供一份完整的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。5、設(shè)備的檢查和服務(wù)5.1 在設(shè)備開始生產(chǎn)前，我方提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便招標(biāo)方?jīng)Q定哪些部分?jǐn)M

24、進(jìn)行現(xiàn)場檢查。5.2 我方無償負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試投運(yùn)，并對設(shè)備的安裝進(jìn)行指導(dǎo)和對招標(biāo)方有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)。5.3 質(zhì)保期為一年。在質(zhì)保期內(nèi)，如非使用不當(dāng)而發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，我方及時(shí)派專人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)修復(fù)或更換，其費(fèi)用均由我方負(fù)責(zé)。6、設(shè)備的性能保證設(shè)備投運(yùn)后，我方負(fù)責(zé)協(xié)助招標(biāo)方做好水樣分析工作。該設(shè)備的處理流量、出水水質(zhì)應(yīng)能達(dá)到本技術(shù)規(guī)范書的要求。7、工廠檢驗(yàn)7.1 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。我方將嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。我方提供的合同設(shè)備有質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。7.2 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)

25、及出廠試驗(yàn)。7.3 我方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，我方將采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向招標(biāo)方提交不一致性報(bào)告。發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)將情況及時(shí)通知招標(biāo)方。7.4 工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。8 性能驗(yàn)收試驗(yàn)8.1 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備所有性能是否符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。8.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定；。8.3 性能試驗(yàn)的時(shí)間：具體試驗(yàn)時(shí)間由雙方協(xié)商確定。8.4 性能驗(yàn)收試驗(yàn)：由招標(biāo)方委托有資質(zhì)的第三方(征得投標(biāo)方同意)進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)。8.5 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容(視具體設(shè)備而定)8.6 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法(按具體設(shè)備要求

26、填寫)8.7 性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由我方提供，招標(biāo)方配合。由我方負(fù)責(zé)提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。8.8 性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告以招標(biāo)方委托的第三方為主編寫，我方參加，共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試驗(yàn)的結(jié)果有異議，及時(shí)提出；如仍不能達(dá)成一致，以第三方結(jié)論為準(zhǔn)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。2.2產(chǎn)品加工質(zhì)量控制體系2.2.1.設(shè)計(jì)控制 1 總則 本章內(nèi)容作為外來壓力容器設(shè)計(jì)圖紙系統(tǒng)質(zhì)量控制的文件。2 職責(zé) 2.1技術(shù)部為外來壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的管理部門，負(fù)責(zé)按有壓力容器設(shè)計(jì)許可證的設(shè)計(jì)單位

27、提供的圖紙等效轉(zhuǎn)化為我公司的生產(chǎn)用圖，對圖紙的轉(zhuǎn)化質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2.2設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)壓力容器圖紙的技術(shù)問題與提供壓力容器圖紙的單位聯(lián)系。 3. 設(shè)計(jì)過程質(zhì)量控制 壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理制度按壓力容器設(shè)計(jì)體系文件壓力容器設(shè)計(jì)管理制度執(zhí)行。4 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的收集和貫徹 4.1 國家和有關(guān)部委頒布的新法規(guī)、新標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人負(fù)責(zé)收集整理，并根據(jù)本單位實(shí)際情況發(fā)布實(shí)施。 4.2 各種標(biāo)準(zhǔn)的修改單，由標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任人填寫新標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)施通知單，經(jīng)質(zhì)保師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。4.3 公司現(xiàn)有壓力容器設(shè)計(jì)有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)目錄見附錄3壓力容器設(shè)計(jì)（制造）標(biāo)準(zhǔn)目錄。 2.2.2、 采購與材料控制 1 總則 為使壓力容器制造

28、采購的材料質(zhì)量符合法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及用戶的要求，以及確保制造過程中使用的材料處于受控狀態(tài)，本章對壓力容器制造材料的采購，驗(yàn)收，貯存，保管，發(fā)放，回收等作出規(guī)定，以確保壓力容器用材準(zhǔn)確無誤。 2 職責(zé) 2.1 工藝員根據(jù)圖樣要求編制產(chǎn)品材料定額，對特殊材料還應(yīng)提出特殊的技術(shù)要求。 2.2 材料供應(yīng)部門根據(jù)工藝員編制的產(chǎn)品材料定額編制采購計(jì)劃，并負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收入庫，保管，發(fā)放等工作。 2.3 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采購材料的入庫檢驗(yàn)工作。 2.4 材料責(zé)任師負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的管理工作。 2.5 理化責(zé)任師負(fù)責(zé)材料理化檢驗(yàn)質(zhì)量的管理工作。 2.6 無損檢測責(zé)任師負(fù)責(zé)材料無損檢測質(zhì)量的管理工作。 3 控制要點(diǎn) 3

29、.1 材料質(zhì)控系統(tǒng)控制按附錄1：圖3“材料質(zhì)量控制程序圖”； 材料質(zhì)控系統(tǒng)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)見附表“材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)（5個(gè)控制環(huán)節(jié)、10個(gè)控制點(diǎn)）”3.2 對供方（分承包方）的質(zhì)量控制3.2.1 材料供應(yīng)部門在采購物資時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇經(jīng)評價(jià)合格的供貨商。對壓力容器受壓部件和安全附件的采購，供方必須提供相關(guān)的質(zhì)量證明文件。3.2.2 每年年底應(yīng)對所有供貨商進(jìn)行一次評價(jià)，具體辦法按分包方評定程序進(jìn)行。3.3 采購文件 3.3.1 工藝員按圖樣及技術(shù)要求編制“材料需求計(jì)劃”、“外協(xié)件需求清單”、“標(biāo)準(zhǔn)件需求清單”。3.3.2 材料供應(yīng)部門根據(jù)工藝員編制的材料需求計(jì)劃、外協(xié)件需求清單、

30、標(biāo)準(zhǔn)件需求清單，編制采購計(jì)劃。采購員應(yīng)熟悉各種材料的要求，熟知不同材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按計(jì)劃要求的內(nèi)容進(jìn)行采購。并且貨比三家，訂購質(zhì)量滿意、價(jià)格便宜的材料。 3.3.3 采購計(jì)劃經(jīng)材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人審核后，還應(yīng)按公司其他文件規(guī)定履行簽批手續(xù)，然后才能進(jìn)行采購。3.3.4 經(jīng)多方查詢?nèi)必浀牟牧?，按材料代用管理制度的?guī)定辦理審批手續(xù)。 3.3.5 訂貨合同 1) 所有材料的采購均應(yīng)簽訂訂貨合同。 2) 合同中必須注明材料牌號、規(guī)格、質(zhì)量等級、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對受壓元件，還應(yīng)要求供貨商提供質(zhì)量證明文件。 3) 還應(yīng)注明質(zhì)量保證事項(xiàng)、質(zhì)量爭端處理方法。 4) 質(zhì)量證明文件： 供方提供的材料質(zhì)量證明文件必

31、須是原件或加蓋供方質(zhì)量檢驗(yàn)專用章和經(jīng)辦人章的原件復(fù)印件。質(zhì)量證明文件中應(yīng)有材料牌號、規(guī)格、級別、爐批號等。 3.3.6 材料供應(yīng)部門應(yīng)保存好采購活動中的有關(guān)記錄。 3.4 材料采購3.4.1 供應(yīng)部門材料采購員根據(jù)產(chǎn)品制造計(jì)劃，可分期分批進(jìn)行采購。 3.4.2 材料采購應(yīng)從評定合格的供方處采購，對合格供方以外的供方應(yīng)采取謹(jǐn)慎態(tài)度。對在合格供方處無貨的情況下，應(yīng)經(jīng)材料供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可購買。 3.4.3 外購承壓部件應(yīng)從取得制造許可證或安全質(zhì)量認(rèn)證的單位購買。3.4.4 訂貨合同的內(nèi)容按5.3.3.5的要求。 3.5 采購材料的驗(yàn)證 3.5.1 外購材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。3.5.

32、2 當(dāng)質(zhì)檢部對外購材料的質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)通知材料責(zé)任師準(zhǔn)備復(fù)驗(yàn)。3.5.3 外購材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)及標(biāo)識，按材料系統(tǒng)質(zhì)量控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 3.5.4 采購材料質(zhì)量驗(yàn)證不合格時(shí)，應(yīng)由質(zhì)檢部出具檢驗(yàn)報(bào)告交供應(yīng)部門與供方協(xié)調(diào)作退貨處理。如供方有異議時(shí)，可雙方協(xié)商送樣至質(zhì)監(jiān)部門屬下檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果為最終檢驗(yàn)結(jié)果。 3.6 材料的貯存和保管 3.6.1 進(jìn)貨的材料由倉管員，按規(guī)格、材料牌號、等級分開擺放，擺放區(qū)應(yīng)分為合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)。合格區(qū)內(nèi)的不銹鋼材料及有色金屬材料還應(yīng)設(shè)專區(qū)保管。 3.6.2 待檢材料由駐庫質(zhì)檢員按規(guī)定送驗(yàn)，合格后方可進(jìn)入合格區(qū)。 3.6.3 對合格區(qū)的材料，倉

33、管員應(yīng)按材料標(biāo)記移植管理程序進(jìn)行標(biāo)識，駐庫質(zhì)檢員確認(rèn)。 3.6.4 材料存放地點(diǎn)應(yīng)平整，避免材料存放過程中變形，并且還應(yīng)有防銹措施。 3.6.5 對閥門、螺栓螺母、各種儀表、設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)件、成品件，應(yīng)放置在庫房內(nèi)，材料保管員要按規(guī)定做好防護(hù)保養(yǎng)工作3.6.6 焊材的保管按焊接材料保管制度規(guī)定執(zhí)行。 3.7 材料的發(fā)放 3.7.1 生產(chǎn)車間按工藝規(guī)程卡或材料修改單領(lǐng)料。 3.7.2 材料計(jì)劃員按工藝規(guī)程卡開票，保管員按單核對后發(fā)料，并做好記錄。 3.7.3 下料前，在駐庫質(zhì)檢員的監(jiān)督下首先進(jìn)行材料標(biāo)記移植，并在工藝檢驗(yàn)卡上蓋上材料標(biāo)記移植印章，填寫材料標(biāo)記號并簽名確認(rèn)。 3.8 材料的回收 3.8

34、.1 施工余料由生產(chǎn)車間及時(shí)退回倉庫。 3.8.2 對有標(biāo)記移植鋼印的余料按驗(yàn)收規(guī)定確認(rèn)標(biāo)識齊全，回收后歸入合格區(qū)。 3.8.3 對損傷或表面質(zhì)量有問題的余料或配件，由材料責(zé)任師確定處理辦法。 3.9材料的復(fù)驗(yàn)3.9.1設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；3.9.2用戶要求復(fù)驗(yàn)的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；3.9.3不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；3.9.4鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；3.9.5取得國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料，可免做復(fù)驗(yàn)。3.9.6對復(fù)驗(yàn)合格的材料，按規(guī)定要求填寫壓力容器材料驗(yàn)收入庫通知單及壓力容器焊材驗(yàn)

35、收入庫通知單，經(jīng)材料責(zé)任工程師審核后，按壓力容器原材料標(biāo)記移植規(guī)定和焊接材料質(zhì)量管理制度的規(guī)定確定材料編號，在實(shí)物和材料質(zhì)量書證明上，分別作出材料標(biāo)記和編號標(biāo)記，材料按規(guī)定分類堆放。3.9.7對復(fù)驗(yàn)不合格的材料，由材料檢驗(yàn)員在實(shí)物上用油漆寫明“不合格材料”字樣，同時(shí)填寫“不合格品報(bào)告”，作隔離存放。4 相關(guān)支持文件 1) Q/LY-B09-2009 采購控制程序2) Q/LY-B17-2009 物資倉儲及原材料管理控制程序3) Q/LY-B12-2009 標(biāo)識與可追溯性控制程序 4) Q/LY-B08-2009 供方評價(jià)控制程序2.2.3.工藝控制 1 總則 為保證壓力容器產(chǎn)品形成的各個(gè)階段處

36、于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，本章對壓力容器制造工藝、生產(chǎn)過程管理、工裝以及其它各章與工藝和生產(chǎn)過程有關(guān)的聯(lián)系作出規(guī)定。 2 職責(zé) 2.1技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件的編制和管理工作。2.2工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制工作。3 控制要點(diǎn) 3.1 工藝質(zhì)控系統(tǒng)控制程序見附錄1：圖4工藝質(zhì)量保證體系控制流程圖；質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見附錄2中的“工藝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表”（6個(gè)控制點(diǎn)）”。 3.2 工藝文件編制 3.2.1 工藝文件的編制應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的要求，結(jié)合本單位設(shè)備狀況及技術(shù)水平現(xiàn)狀。 3.2.2 工藝文件由技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)編制，工藝責(zé)任師審批。 3.2.3 工藝文件由技術(shù)部檔案

37、室資料員負(fù)責(zé)發(fā)放，并建立發(fā)放簽收記錄。 3.2.4 工藝文件需要修改時(shí)，應(yīng)由工藝文件編制人員出具書面修改通知單，并經(jīng)工藝責(zé)任師審批后下發(fā)，修改單上簽字應(yīng)完整。工藝文件編制人員依據(jù)審批的修改單修改工藝文件，在修改處注明修改標(biāo)記和修改人及日期。3.2.5 需熱處理的工件由工藝員根據(jù)材質(zhì)性能要求制定熱處理工藝，經(jīng)熱處理責(zé)任師審核后實(shí)施。 3.2.6工藝文件的內(nèi)容主要包括：組裝、主要受壓元件、焊接和產(chǎn)品試板等工藝。3.3 生產(chǎn)過程管理 3.3.1 工藝員負(fù)責(zé)對承擔(dān)的產(chǎn)品工藝過程進(jìn)行監(jiān)督，難度大的產(chǎn)品投產(chǎn)前應(yīng)對車間管理人員及主要崗位操作人員作技術(shù)交底，并不定期到現(xiàn)場指導(dǎo)工藝的執(zhí)行。 3.3.2 壓力容器

38、產(chǎn)品的生產(chǎn)必須按生產(chǎn)過程工序質(zhì)量控制要求進(jìn)行質(zhì)量控制。當(dāng)材料標(biāo)記因機(jī)械加工需要去除時(shí)，應(yīng)將材料表面的標(biāo)記記載在工序卡上，該工序加工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，在檢驗(yàn)員的監(jiān)督下必須將標(biāo)記重新用鋼印打在工件上。3.3.3 在工序流轉(zhuǎn)過程中，如實(shí)物標(biāo)記不清，或與工序流轉(zhuǎn)卡記錄不符，無檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記的下道工序加工者應(yīng)予拒收。 3.3.4 零部件標(biāo)記移植按原材料質(zhì)量管理和保管制度執(zhí)行。3.3.5 產(chǎn)品生產(chǎn)工序由工段長負(fù)責(zé)按圖紙、工藝要求組織生產(chǎn)，貫徹執(zhí)行工藝紀(jì)律，并保證向下道工序移交檢驗(yàn)合格的零部件。3.3.6 生產(chǎn)過程中使用的產(chǎn)品圖紙、工藝文件、工藝守則應(yīng)清楚、現(xiàn)行有效，非工藝人員不得修改。如發(fā)現(xiàn)尺寸錯(cuò)漏

39、、工藝不當(dāng)、工序遺漏、技術(shù)要求不明確或工裝條件達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí)，施工班組應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間負(fù)責(zé)人或工藝編制人員進(jìn)行處理，由工藝員按規(guī)定修改或補(bǔ)充相關(guān)工藝。 3.3.7 生產(chǎn)過程出現(xiàn)不合格情況時(shí)按不合格品管理程序執(zhí)行。 3.3.8 容器的壓力試驗(yàn)必須在全部生產(chǎn)工序完成并經(jīng)全面檢驗(yàn)合格，再經(jīng)壓力試驗(yàn)責(zé)任師確認(rèn)后方可進(jìn)行。壓力試驗(yàn)責(zé)任師對壓力試驗(yàn)現(xiàn)場的安全狀況、試驗(yàn)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 3.3.9工藝審圖由工藝責(zé)任工程師主持，焊接、檢驗(yàn)和材料工程師參加，必要時(shí)質(zhì)保工程師參加工藝審圖。3.3.10工藝紀(jì)律檢查由質(zhì)檢部質(zhì)量管理室牽頭，技術(shù)部、生產(chǎn)部配合。日常工藝紀(jì)律檢查由質(zhì)檢部檢驗(yàn)員進(jìn)行，每三個(gè)月由質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工

40、程師組織有關(guān)人員對壓力容器各制造環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，并違反工藝紀(jì)律的行為按公司綜合管理考核細(xì)則中有關(guān)工藝紀(jì)律檢查的規(guī)定進(jìn)行處罰。3.4 工裝驗(yàn)證3.4.1 生產(chǎn)工裝的管理和維護(hù)保養(yǎng)由生產(chǎn)車間指定專人負(fù)責(zé)。 3.4.2工裝設(shè)計(jì)由工藝員負(fù)責(zé)。產(chǎn)品工裝（指非機(jī)動工裝）的制造由生產(chǎn)部安排，使用車間進(jìn)行驗(yàn)證，并將驗(yàn)證結(jié)果記錄裝入工裝設(shè)備的檔案。 4 相關(guān)支持文件 1）Q/LY-B12-2009 標(biāo)識與可追溯性控制程序2）Q/LY-B25-2009 不合格品控制程序3）Q/LY-B10-2009 過程控制程序4）Q/LY-B18-2009 搬運(yùn)、防護(hù)和交付控制程序5）Q/LY-B17-2009 物資倉儲

41、及原材料管理控制程序 5）Q/LY-B16-2009 顧客財(cái)產(chǎn)控制程序2.2.4. 焊接控制 1 總則 本章依據(jù)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對壓力容器制造過程中的焊接過程、焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程、焊接材料、焊接設(shè)備、施焊管理、產(chǎn)品焊接試板、焊縫返修管理等要求作出規(guī)定。除執(zhí)行本章節(jié)要求外，還應(yīng)按焊接控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 2 職責(zé) 2.1 焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的管理和對焊接質(zhì)量的控制、審核與焊接有關(guān)的工藝規(guī)程、評定報(bào)告和焊縫返修。 2.2 主管總師負(fù)責(zé)審批焊接工藝評定報(bào)告和焊縫第三次（不銹鋼第二次）返修工藝規(guī)程。 2.3鉚焊工藝員負(fù)責(zé)焊工施焊管理和執(zhí)行工藝紀(jì)律，監(jiān)督焊接設(shè)備的維護(hù)。 3 控制要

42、點(diǎn) 3.1 焊接質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制見附錄1：圖5焊接質(zhì)量保證系統(tǒng)控制流程圖；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)見附錄2中焊接質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表3.2 焊接工藝評定按焊接工藝評定管理制度執(zhí)行。 3.3 產(chǎn)品焊接試板控制按產(chǎn)品焊接試板管理制度執(zhí)行。 3.4 焊工管理 3.4.1 從事壓力容器制造的焊工必須經(jīng)有資格焊工考試委員會培訓(xùn)，并按鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證后，才能從事相應(yīng)合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 3.4.2 焊工合格證由焊工考委會集中統(tǒng)一管理，并建立合格焊工考績檔案，編制焊工資格一覽表發(fā)送有關(guān)部門、車間作為分派焊工施焊范圍的依據(jù)。 3.4.3 焊工焊接業(yè)績由鉚焊

43、車間統(tǒng)計(jì)人員根據(jù)每個(gè)焊工的焊接記錄、每月填寫焊工焊接業(yè)績表送焊工考試委員會歸入焊工檔案。 3.4.4 考試合格的焊工由焊工考委會編排鋼印號，并發(fā)給焊工使用。每道焊縫施焊完畢，在主要受壓元件焊縫規(guī)定部位打上焊工鋼印。 3.5 焊接工藝評定 3.5.1 焊接工藝評定按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。具體按焊接工藝評定管理制度實(shí)施。 3.5.2 焊接工藝評定項(xiàng)目由焊接技術(shù)人員根據(jù)壓力容器產(chǎn)品制造需要提出，經(jīng)焊接責(zé)任師同意后，編制焊接工藝指導(dǎo)書，由焊接責(zé)任師審核合格，并經(jīng)主管總師批準(zhǔn)后，交焊接實(shí)驗(yàn)室實(shí)施。焊接實(shí)驗(yàn)室依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書確定技術(shù)熟練的合格焊工進(jìn)行焊接驗(yàn)證，并出具評定報(bào)告，再由

44、焊接責(zé)任師審核合格，并經(jīng)主管總師批準(zhǔn)后，該評定項(xiàng)目才能用于產(chǎn)品制造。3.6 焊接工藝 3.6.1 壓力容器焊接工藝由焊接技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求和相應(yīng)的焊接工藝評定進(jìn)行編制，經(jīng)焊接責(zé)任師審核后下發(fā)給焊工。 3.6.2 壓力容器發(fā)生材料修改或代用時(shí)，涉及焊接的應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師會簽，要對焊接工藝作相應(yīng)的修改。 3.6.3 焊工按焊接工藝進(jìn)行施焊，并按實(shí)填寫焊接生產(chǎn)記錄。 3.7 焊接材料 3.7.1 壓力容器焊接材料采購及檢驗(yàn)。具體按原材料控制程序的要求執(zhí)行。 3.7.2 焊接材料應(yīng)符合國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有制造廠的質(zhì)量證明書和清晰牢固的標(biāo)記，并按焊接材料入廠檢驗(yàn)細(xì)則驗(yàn)收、入庫、編號。焊接材料

45、質(zhì)量證明書應(yīng)經(jīng)材料責(zé)任師審核合格后入庫。 3.7.3 焊材庫按焊接工藝文件規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格進(jìn)行烘焙、保溫、記錄、發(fā)放，具體按焊接材料質(zhì)量管理制度和焊接材料保管制度執(zhí)行。3.7.4 施焊焊工憑焊接工藝卡到焊材庫領(lǐng)用焊條，焊材管理員按焊接工藝卡規(guī)定的焊接牌號、規(guī)格發(fā)放，并在焊材發(fā)放、回收記錄表上作出記錄。焊條按根數(shù)發(fā)放并回收焊條頭。 3.7.5 焊條領(lǐng)出后必須裝入預(yù)熱的焊條保溫筒內(nèi)使用，對低氫型焊條在保溫筒內(nèi)儲存不應(yīng)超過四小時(shí)。否則應(yīng)重新烘焙，對焊條烘焙不得超過二次。3.8 焊接設(shè)備 3.8.1 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備應(yīng)由專人管理維護(hù)，設(shè)備上的電流表、電壓表應(yīng)在檢定周期內(nèi)使用。 3.8.2 焊接

46、設(shè)備的維修、保養(yǎng)按焊接設(shè)備管理制度執(zhí)行。 3.9 施焊管理 3.9.1 鉚焊車間（主任或工段長）按產(chǎn)品焊接工藝卡規(guī)定的焊工資格，指派焊工施焊，遵守工藝紀(jì)律。 3.9.2 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)應(yīng)有效防護(hù)措施，否則應(yīng)停止施焊： a).手工焊時(shí)風(fēng)速大于10米/秒，氣體保護(hù)焊焊接時(shí)風(fēng)速大于2米/秒； b).相對濕度大于90； c).露天施焊時(shí)遭遇雨霧天氣。 3.9.3 焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)考慮在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手感溫暖的溫度（約15）；3.9.4 焊工施焊完畢后應(yīng)如實(shí)在焊工生產(chǎn)記錄表上作好施焊記錄。3.9.5 定位點(diǎn)固焊的焊工資格和工藝按所屬主體焊縫要求進(jìn)行，并經(jīng)檢查無裂紋后方可施焊。

47、3.9.6 施焊中的清根、清渣、打磨及焊后外觀質(zhì)量按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行檢查。 3.9.7 焊工施焊完畢并經(jīng)自檢合格，在焊縫規(guī)定部位打上焊工鋼印。對低溫容器或不銹鋼容器用油性記號筆寫上焊工編號，經(jīng)質(zhì)檢員外觀檢驗(yàn)合格后才能做無損檢測。 3.9.8 焊接記錄在產(chǎn)品完工后，由焊接質(zhì)檢員收集送檢驗(yàn)責(zé)任師審查、存檔。 3.9.9 凡違反工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律的按綜合管理考核細(xì)則處理。 3.9.10 鉚焊車間統(tǒng)計(jì)人員根據(jù)每個(gè)焊工焊接記錄，逐月填寫焊工焊接業(yè)績表送焊工考試委員會歸入焊工考績檔案。3.10 產(chǎn)品焊接試板 3.10.1 產(chǎn)品焊接試板的數(shù)量要求、檢驗(yàn)要求等由工藝部門按容規(guī)及JB4744-2000鋼制

48、壓力容器產(chǎn)品試板力學(xué)性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 3.10.2 產(chǎn)品焊接試板應(yīng)連接在筒節(jié)縱焊縫的延長線上，和縱焊縫同時(shí)施焊。經(jīng)外觀檢查及無損檢測檢驗(yàn)。 3.10.3 產(chǎn)品焊接試板的試樣和剩余試板由理化試驗(yàn)室至少保存半年。 3.10.4 產(chǎn)品焊接試板的以批代臺，按容規(guī)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 3.11 焊縫返修3.11.1 焊縫經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，由理化室發(fā)出返修通知單交鉚焊車間按規(guī)定辦理返修審批手續(xù)。 3.11.2 焊縫返修按焊縫返修管理制度的規(guī)定執(zhí)行。 3.11.3焊縫返修由焊接工藝員提出返修方案，經(jīng)焊接責(zé)任師審批后執(zhí)行；二次以上的返修方案由焊接責(zé)任師提出，報(bào)主管總師審批。 3.11.4 焊縫返修后

49、，應(yīng)按原檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。 3.12 母材缺陷補(bǔ)焊 3.12.1 制造中當(dāng)母材表面機(jī)械損傷的修磨深度大于該部位鋼材厚度的5時(shí)，且大于0.5mm，應(yīng)于補(bǔ)焊。3.12.2 母材缺陷的補(bǔ)焊應(yīng)制定補(bǔ)焊工藝卡，并指定熟練焊工實(shí)施。 4 相關(guān)支持文件 1）Q/LY-B11-2009 焊接控制程序2）Q/LY-B17-2009 物資倉儲及原材料管理控制程序3）Q/LY-B05-2009 生產(chǎn)設(shè)備管理程序4）Q/LY-B10-2009 過程控制程序2.2.5. 熱處理控制 1 總則 本章節(jié)對壓力容器產(chǎn)品的熱處理要求作出規(guī)定，以保證其符合GB150鋼制壓力容器等有關(guān)法規(guī)及設(shè)計(jì)圖樣的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 2 職

50、責(zé) 2.1熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)熱處理系統(tǒng)的管理和對熱處理質(zhì)量的控制、審核與熱處理有關(guān)的工藝規(guī)程。 2.2熱處理工藝員負(fù)責(zé)產(chǎn)品熱處理工藝文件的編制和管理工作。 3 控制要點(diǎn)3.1 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制圖見附錄：圖14熱處理質(zhì)量控制圖；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的設(shè)置見附錄 “焊接質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表”中熱處理部分。 3.2 熱處理實(shí)施 3.2.1 需熱處理的工件出爐后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，出具熱處理檢驗(yàn)報(bào)告。 3.2.2嚴(yán)格按產(chǎn)品的熱處理要求，安排技術(shù)熟練的工人負(fù)責(zé)實(shí)施。3.2.3 以消除應(yīng)力為目的的壓力容器產(chǎn)品，經(jīng)過焊后整體熱處理后，不得再進(jìn)行焊接及修補(bǔ)。3.3 熱處理記錄 3.3.1 熱處理過程必須采用自動

51、記錄儀表。熱處理完成后由操作者如實(shí)填寫熱處理過程記錄，并在溫度記錄曲線上圖上注明熱處理產(chǎn)品名稱、編號，質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。 3.3.2 熱處理溫度曲線圖及熱處理報(bào)告由熱處理責(zé)任師審核確認(rèn)4 相關(guān)支持文件 Q/LY-B15-2009熱處理控制程序第三部分 設(shè)備制造流程及制作周期 1、本實(shí)行?？顚Ｓ?，確保工程進(jìn)度中資金的使用，公司與項(xiàng)目部簽定責(zé)任書，明確獎(jiǎng)罰制度和數(shù)額，調(diào)動全體職工的工作積極性，提高工作效率，確保質(zhì)量及工期順利完成；2、材料、設(shè)備采購料，我公司各個(gè)部門密切配合，保證本項(xiàng)目中設(shè)備的采購按期到貨，不影響后續(xù)工作。3、材質(zhì)到廠后，公司生產(chǎn)部充分利用有效時(shí)間，節(jié)假日照常上班，確保工期按時(shí)完成。

52、第四部分 設(shè)備包裝運(yùn)輸方案投標(biāo)設(shè)備的包裝、運(yùn)輸我方將嚴(yán)格按照招標(biāo)方的各項(xiàng)要求及以下方案進(jìn)行。4.1、中標(biāo)設(shè)備的交付4.1.1、中標(biāo)設(shè)備的交貨地點(diǎn)為甲方指定的施工現(xiàn)場。4.1.2、中標(biāo)設(shè)備的交貨時(shí)間為合同簽訂的交貨時(shí)間。4.1.3、中標(biāo)設(shè)備的交貨方式為：包裝貨物由我公司派車裝運(yùn)至甲方指定施工現(xiàn)場。4.2、中標(biāo)設(shè)備的交貨進(jìn)度4.2.1、我公司將在合同規(guī)定的交貨期前30個(gè)日歷日以電報(bào)、傳真或電傳通知買方合同號、貨物名稱、數(shù)量、包裝件數(shù)、總毛重、總體積（立方米）和中標(biāo)設(shè)備的運(yùn)輸方式、發(fā)貨時(shí)間、運(yùn)輸線路、備妥待運(yùn)日期。同時(shí)，以掛號信寄給買方詳細(xì)交貨清單一式三份，包括合同號、貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量、總毛重、

53、總體積（立方米）和每一包裝箱的尺寸（長X寬X高）、單價(jià)和總價(jià)、備妥待運(yùn)日期，以及貨物在運(yùn)輸和倉儲中的特殊要求和注意事項(xiàng)。4.3、中標(biāo)設(shè)備的包裝我方供應(yīng)的全部貨物均采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝，該包裝采取防潮、防震、防曬、防銹、防腐蝕及防止其它損壞的必要保護(hù)措施，從而保護(hù)貨物能夠經(jīng)受多次搬運(yùn)、裝卸及空運(yùn)、海運(yùn)和內(nèi)陸長途運(yùn)輸，確保貨物安全無損運(yùn)抵合同的最終目的地。4.3.1、包裝方式我方將根據(jù)中標(biāo)設(shè)備特點(diǎn)選擇不同的包裝方式對其進(jìn)行包裝。以確保貨物在運(yùn)輸和儲存過程中完好無損。4.3.2、包裝標(biāo)識4.3.2.1、標(biāo)簽標(biāo)簽的尺寸為400mm600mm，白底黑字，醒目規(guī)范。4.3.2.2、運(yùn)輸標(biāo)識標(biāo)志名稱說 明目的地業(yè)主標(biāo)志產(chǎn)地標(biāo)志標(biāo)明商品地產(chǎn)地、生產(chǎn)單位和經(jīng)銷單位重量標(biāo)志標(biāo)明每件包裝的外形尺（長寬高）寸和重量包裝標(biāo)志標(biāo)明貨物編號（于裝箱單上的編號一致）4.3.2.3、指示性標(biāo)識指示性標(biāo)志由圖形和文字組成，根據(jù)貨物特性，指示在貨物諸運(yùn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，標(biāo)識方法如下表所示：標(biāo)志名稱說 明起吊標(biāo)志在包裝箱起吊位置進(jìn)行的標(biāo)記防水標(biāo)志對應(yīng)注意防水、防潮的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記中心標(biāo)志對設(shè)備的重心進(jìn)行標(biāo)記嚴(yán)禁倒置標(biāo)志對