調(diào)壓器工作原理及故障分析

1、調(diào)壓器工作原理及故障分析,Pag. 1,目 錄,一、工作原理,三、常見故障及排除方法,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,調(diào)壓器分類 一、直接作用式調(diào)壓器 二、間接作用式調(diào)壓器,Pag. 1,一、直接作用式調(diào)壓器的工作原理,杠桿式,平衡閥芯式,按結(jié)構(gòu)形式,一、工作原理,Pag. 4,工作原理：通過(guò)杠桿傳遞作用力 調(diào)壓器的出口壓力通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定。當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時(shí)，出口壓力P2有下降的趨勢(shì)，此時(shí)，主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動(dòng)；在杠桿作用下，閥桿帶動(dòng)閥瓣離開閥口，使調(diào)壓器打開，從而通過(guò)閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。 當(dāng)調(diào)壓器下游流量減小時(shí)，其作用與上述過(guò)

2、程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止,拉桿式系列調(diào)壓器的工作原理,一、工作原理,p2,p1,p1,Pag. 4,平衡閥芯式調(diào)壓器的工作原理,一、工作原理,膜片（M）的動(dòng)作借閥柱（S）傳導(dǎo)至閥（P），出口壓力借感壓管連接在皮膜（M）作用，產(chǎn)生的力量與彈簧（D）抗衡。皮摸的氣體壓力欲關(guān)閉閥，而彈簧壓力則欲打開閥（故障既啟開）。 當(dāng)沒(méi)有氣流時(shí)，彈簧將閥完全打開，當(dāng)超壓時(shí)，調(diào)壓器關(guān)閉，閥墊（Q）與閥（P）是一體的，確保完全密閉。當(dāng)彈簧與出口壓力的對(duì)抗作用達(dá)到平衡時(shí)，皮膜一閥柱一閥組合保持不動(dòng)，而出口壓力則符合彈簧設(shè)定點(diǎn)。流量需求增加時(shí)，出口壓力下降，彈簧的作用大于出口壓力作用，閥即打開，直到恢復(fù)出口設(shè)定壓力為止

3、。當(dāng)出口壓力增加時(shí)，過(guò)程相反。 入口壓力在平衡室（B）內(nèi)作用，在各種操作狀況下，皆能精確，完美地平衡開關(guān)閥（Q,一、工作原理,調(diào)試 在調(diào)式期間，任何情況下，都應(yīng)極小心地極緩地打開切斷閥，避免強(qiáng)勁氣流損害調(diào)壓器下游設(shè)備。 步驟如下： 1、依照系統(tǒng)特性，按部就班的讓少量氣體流通。所以，打開調(diào)壓器下游的排氣絲堵，如有困難，則稍微打開出口閥一點(diǎn)。 2、緩慢地稍微打開入口閥一點(diǎn)。 3、重新設(shè)定切斷閥（如果有） 4、待出口壓力穩(wěn)定后，先緩慢完全打開入口閥，再緩緩?fù)耆蜷_出口閥,平衡閥芯式調(diào)壓器,一、工作原理,設(shè)定： 設(shè)定是在調(diào)壓器動(dòng)作過(guò)程中完成的，稍微打開入口閥和調(diào)壓器出口端排氣嘴，調(diào)整器（L或T）向順時(shí)

4、針?lè)较蛐D(zhuǎn)增加壓力，或逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)降低壓力。 調(diào)整器T和L分別為粗調(diào)和微調(diào)。 直接式調(diào)壓器的特點(diǎn)： 直接式調(diào)壓器體積小，流量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝初試及檢修方便。它適用范圍廣，根據(jù)進(jìn)出口壓力的不同，可分為高中壓、高低壓、中中壓、中低壓等不同類型。缺點(diǎn)是壓差大，能量損失多，在小流量時(shí)尚有喘、跳等現(xiàn)象,平衡閥芯式調(diào)壓器,調(diào)壓器分類 一、直接作用式調(diào)壓器 二、間接作用式調(diào)壓器,Pag. 1,二、間接作用式調(diào)壓器的工作原理,單級(jí)指揮器,雙級(jí)指揮器,按指揮器形式,一、工作原理,Pag. 4,間接式調(diào)壓器的工作原理,工作原理：通過(guò)指揮器輸出一操作壓力帶動(dòng)敏感元件傳遞作用力 在間接作用式調(diào)壓器中，指揮器提供調(diào)

5、壓器的操作壓力，使調(diào)壓后的壓力保持在設(shè)定值內(nèi)，不受上游壓力和流量變化的影響。 出口壓力的任何變化都會(huì)作用在指揮器內(nèi)，改變指揮器薄膜兩邊P2和調(diào)節(jié)彈簧的平衡，產(chǎn)生一操作壓力P3至執(zhí)行器的下腔以操縱閥芯總成的開閉。當(dāng)出口壓力P2降低時(shí)，指揮器薄膜在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使閥瓣開啟，操作壓力P3增大，主薄膜在P3作用下向上移動(dòng)，加大閥芯的開度，從而通過(guò)閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。 反之當(dāng)出口壓力P2增加時(shí)，指揮器降低操作壓力P3，減少閥芯的開度以維持下游壓力的恒定,單級(jí)指揮器,一、工作原理,一、工作原理,間接式調(diào)壓器的特點(diǎn)： 用于大流量，連續(xù)流動(dòng)的輸氣管道中，它是一種高高壓、高中壓調(diào)節(jié)壓

6、力較寬的調(diào)壓器，一般適用在門站、調(diào)壓站中,間接式調(diào)壓器的工作原理,Pag. 1,三、其他產(chǎn)品的工作原理,1、安全切斷閥,2、安全放散閥,一、工作原理,Pag. 4,安全切斷閥的工作原理,工作原理： 當(dāng)信號(hào)壓力失常，超過(guò)（超壓型）或低于（失壓型）切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值時(shí)，傳感器內(nèi)氣動(dòng)薄膜帶動(dòng)撞塊移動(dòng)，使脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作，在關(guān)閉彈簧的作用下，主閥瓣迅速關(guān)閉閥口，達(dá)到保護(hù)調(diào)壓器及計(jì)量?jī)x器等下游設(shè)備的作用,一、工作原理,三、其他產(chǎn)品的工作原理,1、安全切斷閥,2、安全放散閥,一、工作原理,Pag. 4,安全放散閥的工作原理,工作原理： 當(dāng)作用于主薄膜下腔的調(diào)壓柜（站）出口壓力升高至放散閥的啟動(dòng)壓力時(shí)，它克服

7、調(diào)節(jié)彈簧的作用力帶動(dòng)拉桿向上運(yùn)動(dòng)，在杠桿的作用下，閥桿向下移動(dòng)將主閥瓣頂開，排放燃?xì)?。?dāng)壓力因燃?xì)馀欧畔陆抵羻?dòng)壓力設(shè)定值時(shí)，閥桿上移，閥瓣在復(fù)位彈簧的作用下將閥口關(guān)閉,一、工作原理,Pag. 1,目 錄,一、工作原理,三、常見故障及排除方法,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,A、用燃?xì)鈭?bào)警儀器（或皂液）檢查調(diào)壓器有無(wú)外泄漏。（注意：放散后的氣味殘留可能會(huì)引起燃?xì)鈭?bào)警儀器報(bào)警。） B、檢查調(diào)壓器的關(guān)閉壓力 緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端閥門，在調(diào)壓器出口端檢測(cè)口接壓力計(jì)，并打開開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的情況下無(wú)須對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行拆修。 C、對(duì)調(diào)壓器外部進(jìn)行清潔。

8、 D、清潔調(diào)壓器內(nèi)部 當(dāng)氣體介質(zhì)中含有較重污物時(shí)，應(yīng)定期對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部進(jìn)行維修清潔。根據(jù)氣質(zhì)和使用情況，每36個(gè)月，對(duì)易溶脹或老化的橡膠件如：閥瓣密封墊、膜片、O型圈等應(yīng)定期進(jìn)行檢查或更換，以保證供氣的安全和正常使用。 當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí)，建議維護(hù)周期縮短至13個(gè)月。運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期。 E、維修前應(yīng)先將調(diào)壓器前后的進(jìn)口和出口閥門關(guān)閉，泄掉壓力；重裝時(shí)應(yīng)小心，以免損壞如閥口、薄膜等零件；組裝好后應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng)；維修組裝完后，按調(diào)壓器通氣運(yùn)行方法進(jìn)行維修后的設(shè)定，并用皂液檢查所有連接密封部位有無(wú)外泄漏,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,調(diào)壓器的維護(hù),調(diào)壓器出

9、口壓力和切斷閥動(dòng)作壓力的設(shè)定 A調(diào)壓器出口壓力設(shè)定： 慢慢旋動(dòng)主調(diào)節(jié)器上的調(diào)節(jié)螺塞，使出口壓力達(dá)到設(shè)定值（順時(shí)針調(diào)節(jié)，出口壓力升高；反時(shí)針調(diào)節(jié)，出口壓力降低） B切斷閥動(dòng)作壓力設(shè)定： 先將切斷閥上的護(hù)蓋旋，慢慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使動(dòng)作壓力達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)的某一值（順時(shí)調(diào)節(jié)，動(dòng)作壓力增大；反時(shí)調(diào)節(jié)，動(dòng)作壓力減小,切斷閥的復(fù)位 當(dāng)切斷閥切斷后，應(yīng)檢查出超壓原因，經(jīng)處理解決后，方能進(jìn)行復(fù)位操作. A關(guān)閉進(jìn)、出口球閥； B檢查出口壓力值是否為正常范圍內(nèi)，正常時(shí)方可進(jìn)行下一步操作； C用手套住拉環(huán)，向外拉出閥桿，并確認(rèn)閥桿已鎖上； D打開測(cè)壓嘴，緩慢地略微開啟進(jìn)口球閥（如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷），待燃

10、氣充滿調(diào)壓器，關(guān)閉測(cè)壓嘴，全開球閥； E緩慢開啟出口端球閥供氣,出口壓力設(shè)定,切斷閥復(fù)位操作,測(cè)壓嘴操作,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,切斷動(dòng)作壓力設(shè)定,Pag. 20,切斷閥的維護(hù) 切斷閥的日常檢查可利用手動(dòng)切斷旋鈕的開啟來(lái)確認(rèn)切斷閥是靈敏正常； 檢查脫扣機(jī)構(gòu)及傳感器撞塊的動(dòng)作靈敏度，如不靈活應(yīng)對(duì)進(jìn)行潤(rùn)滑； 檢查切斷閥切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密； 建議對(duì)切斷閥進(jìn)行定期日期檢查，如允許，可每月檢查一次； 建議在運(yùn)行過(guò)程中至少每三個(gè)月對(duì)切斷閥進(jìn)行一次啟動(dòng)壓力的檢查； 建議切斷閥易損件至少每年更換一次,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,Pag. 3,直接式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求

11、,進(jìn)口壓力P1,出口壓力P2,操作壓力P3,穩(wěn)定后壓力,間接作用式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)圖,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,Pag. 1,目 錄,一、工作原理,三、常見故障及排除方法,二、技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、維護(hù)技術(shù)要求,三、常見故障及排除方法,1、如果調(diào)壓閥下游沒(méi)有氣體通過(guò)，可能是： 1）入口流量不足 、指揮器無(wú)氣體通過(guò) 2）過(guò)濾器堵塞 3）切斷器被觸發(fā) 4）調(diào)壓器皮膜損壞 2、如果調(diào)壓器出口壓力下降，則可能是： 1）入口流量不足 2）實(shí)際流量超過(guò)調(diào)壓器設(shè)計(jì)流量 3）入口過(guò)濾器阻塞 4）彈簧斷裂 5）指揮器通往調(diào)壓器內(nèi)部的信號(hào)管道堵塞或損壞 3、調(diào)壓器出口壓力升高可能是： 1)封墊或閥坐磨損 2）封墊堆積灰塵 3）皮膜受損或破裂 4）調(diào)壓器閥桿動(dòng)作不靈活,調(diào)壓器常見故障及排除措施,三、常見故障及排除方法,4、調(diào)壓器震動(dòng) 1）取壓管連接錯(cuò)位或不符合安裝要求 2）流量過(guò)低 3）指揮器上取牙泄牙閥孔口徑不對(duì) 5、調(diào)壓器壓力調(diào)不高 1）調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達(dá)不到應(yīng)有的開度 2）指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形，達(dá)不到設(shè)計(jì)壓力 6、調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣 1）燃?xì)怆s質(zhì)多 2）氣體壓力或流量突然變化干擾 3）出口壓力高，前壓波動(dòng)大 定期檢查 調(diào)壓器檢查步驟： 首先，緩緩關(guān)閉出口閥，檢查調(diào)壓器與出口閥之間管線內(nèi)的