檢修二中心上半年工作總結(jié)及下半年工作安排

1、檢修二中心上半年工作總結(jié)及下半年工作安排一、xx 年上半年工作總結(jié)xx 年檢修二中心認真貫徹落實集團公司及選配煤中心會議精神和 工作部署，以安全檢修為根基，以高質(zhì)量檢修為核心，以高效率造為 主線，以技改創(chuàng)效為抓手， 強基固本抓安全，努力實現(xiàn)安全發(fā)展和效 益發(fā)展，切實圍繞降本提效、減虧增盈，堅持改革創(chuàng)新，堅持修舊利 廢，嚴控檢修質(zhì)量，狠抓檢修質(zhì)量和現(xiàn)場管理，全面完成各項目標任 務(wù)，現(xiàn)將上半年的工作總結(jié)如下：檢修二中心上半年各項工作完成情況：上半年檢修二中心完成技改 11 項，科技創(chuàng)新 2 項，大中修完成43 臺項，大中修檢修合格率 100%，隱患整改 36項，雙增雙節(jié)、修舊 利廢 12 臺項，節(jié)

2、約資金 30.2 萬元。無輕傷以上事故發(fā)生，圓滿完成 所有工作任務(wù)。一、高效率、高質(zhì)量完成片區(qū)洗煤廠技改工作，加快產(chǎn)品銷售 隨著煤制油項目的試車成功，為了確保原材料的不斷供應(yīng)，檢修 二中心根據(jù)生產(chǎn)需要， 共大修破碎機 5臺，歷時 4個月分別在金鳳洗 煤廠、紅柳洗煤廠、石槽村洗煤廠、雙馬洗煤廠共計 5 臺破碎機、破 碎機溜槽、破碎機底座的設(shè)計、制作及配電柜的設(shè)計制作和安裝工作， 為煤制油高效生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。1 、其中，紅柳 3層煤由于塊太大，無客戶，而且價格低，只能將 大塊落至煤場，夏季還得窖煤，增加成本，增加勞動力。為此，檢修 二中心在紅柳洗煤廠安裝了 3100、3200 兩臺破碎機，這樣

3、將大塊煤 直接破碎成末煤后直接運至產(chǎn)品倉， 確保了紅 3煤的正常銷售， 也杜 絕了窖煤等一系列工作。安裝完 2 臺破碎機后，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，客戶 對破碎效果很滿意， 確保了紅 3煤的正常銷售， 為集團煤炭銷售夯實 了基礎(chǔ)。金鳳洗煤廠由于塊煤塊太大沒有客戶，只能將煤運至煤場，后期 還要窖煤， 夏天容易自燃等不利因素制約下， 檢修二中心在生產(chǎn)系統(tǒng) 中安裝 1 臺破碎機，將大塊煤直接破碎，不但滿足了客戶的需求，而 且杜絕了窖煤工作，自然等一系列危險因素的發(fā)生。2 、由于雙馬洗煤廠 6臺末精煤脫介篩上游脫介弧形篩脫介效果不 好時，部分合格介質(zhì)直接進入脫介篩，影響脫介效果，篩下全部進入 磁選機，磁選機入料

4、量增加， 影響介質(zhì)回收效果， 造成尾礦“跑介”。 同時，合介桶液位、密度不穩(wěn)定，增加了調(diào)整頻次，影響重介旋流器 分選效果，導(dǎo)致洗出精煤產(chǎn)品質(zhì)量紊亂、中煤、矸石錯配物含量增加 等生產(chǎn)問題。為此，檢修二中心在雙馬洗煤廠 6 臺末精煤脫介篩增設(shè)合介段， 并制作安裝管路后直接將合介入合介桶。通過對末精煤脫介篩篩下漏斗進行改造后，使部分合格介質(zhì)直接 由合階段進入合介桶。 提高脫介篩脫介效率， 減少下游磁選機入料量， 降低磁選尾礦帶介， 提高了磁選機介質(zhì)回收效果， 杜絕了尾礦“跑介” 的發(fā)生。3 、雙馬洗煤廠 703膠帶輸送機制作安裝直通溜槽， 針對雙馬洗煤 廠 703 膠帶輸送機下料溜槽落煤不暢，常出現(xiàn)

5、溜槽被堵，而且開啟 2 臺刮板輸送機耗能高，檢修二中心將原分岔溜槽電液閘板位改動后， 在分岔溜槽中間制作安裝直通溜槽直接入倉， 解決了堵溜槽現(xiàn)象的發(fā) 生，避免了停機處理堵煤影響生產(chǎn)，節(jié)省1臺功率為110KW刮板輸送 機的全部費用，避免了停車疏通溜槽的危險因素，估算年節(jié)省資金 34.8 萬余元。二、配合洗煤廠標準件制作、非標件加工、春檢工作 為了確保片區(qū)洗煤廠安全、高效生產(chǎn)，節(jié)省材料費，檢修二中心上半年累計制作標準件 358件，加工制作結(jié)構(gòu)件 630件。為了確保雙馬洗煤廠周期性檢修順利開展，檢修二中心全力以赴 完成雙馬洗煤廠 52臺高壓配件柜， 6 臺高壓電機的春檢工作，為雙 馬洗煤廠電氣設(shè)備安

6、全、高效運行夯實了基礎(chǔ)。三、技術(shù)改造、科技助力技改確保洗煤廠高效、可靠生產(chǎn) 針對梅花井裝車站、石槽村裝車站裝車系統(tǒng)的故障率高的實際情況，檢修二中心對齊進行冗余改造。根據(jù)片區(qū)洗煤廠生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題， 檢修二中心分別完成了： 1 、梅花井洗煤廠 240 皮帶無顯示停車的改造。 2、對羊場灣洗煤廠壓 濾機觸摸屏系統(tǒng)制作。 3、梅花井 706 裝車皮帶電機無顯示停機的改 造。4、紅柳洗煤廠C網(wǎng)優(yōu)化改造。5、雙馬洗煤廠309破碎機程序編 寫及上下位制作，現(xiàn)場控制箱配盤。 6、雙馬洗煤廠 703皮帶程序優(yōu) 化。 7、雙馬洗煤廠 703下料溜槽電液閘門現(xiàn)在控制箱配盤等工作。 確保了洗煤廠各設(shè)備完好運行和

7、系統(tǒng)的優(yōu)化工作。其中，針對中心大部分火車裝車站裝車系統(tǒng)電腦均為單系統(tǒng)運行， 若在裝車過程中出現(xiàn)電腦硬件或裝車系統(tǒng)故障時： 1. 會嚴重影響設(shè)備 的啟停功能， 存在重大安全隱患。 2. 若系統(tǒng)問題處理時間過長時更會 影響裝車的車輛調(diào)動等諸多問題。為此，檢修二中心“王敦濤”勞模工作室就該項問題開展了技術(shù) 攻關(guān)。先后對火車裝車系統(tǒng)的軟件、數(shù)據(jù)庫（上傳、共享）等功能進 行了自主學(xué)習(xí)， 并進行了模擬裝車故障后的冗余電腦使用實驗， 最后 將實驗成果應(yīng)用于火車裝車系統(tǒng)中。 做到火車裝車系統(tǒng)電腦雙機運行 的同時數(shù)據(jù)庫共享。改造后，該項改造成果已經(jīng)應(yīng)用于梅花井裝車站、 石槽村裝車站、 紅柳 702 裝車站的裝車

8、系統(tǒng)中。 不但做到了火車裝車系統(tǒng)電腦雙機運 行，同時數(shù)據(jù)庫共享，而且大大提高了火車裝車系統(tǒng)的穩(wěn)定性，安全 性，可靠性。四、完成定額手冊編制、確保承包工作順利開展1 、根據(jù)中心對各單位承包工作的實施， 檢修二中心根據(jù)工作實際， 完成模擬市場設(shè)備檢修工作定額手冊編制， 通過定額手冊的編制， 徹 底轉(zhuǎn)變了員工從“要我工作到我要工作”的工作觀念，提高了員工工作的積極性和主動性，為檢修二中心 各項工作的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。2 、為了控制成本，挖潛創(chuàng)效，檢修二中心多次強調(diào)要按照“能用 不修、能修不換、能用舊不用新”的原則進行設(shè)備檢修工作。而且要 不斷提高修舊技術(shù)水準，做到“小修不間斷、大修不怕難”，全

9、面挖掘舊物利用的潛在價值。 將渣漿泵、 刮板機機頭輪等設(shè)備的廢舊大軸 改小軸，面對技術(shù)含量高、 難度大的項目，車間也積極組織技術(shù)人員 進行研究，并拿出可靠方案，開展創(chuàng)新性維修。五、檢修二中心工作中的不足 上半年我們雖取得了一些成績，但工作中仍有一些問題：1 、我單位員工工作前、工作中的部分危險源辨識不到位，還需進 一步的加強和培訓(xùn)。2 、檢修二中心對各班組的考核細則還不夠完善， 缺乏針對性和差 異化的特點，考核力度不嚴。3 、部分人員改變工種后的技能水平有待提高，需加強培訓(xùn)力度。二、 xx 年下半年工作安排 下半年，檢修二中心繼續(xù)貫徹落實中心的會議精神和工作部署， 全力完成中心安排的各項工作，

10、 深入開展創(chuàng)新創(chuàng)效和技改活動， 加大 修舊利廢力度， 根據(jù)片區(qū)各洗煤廠的檢修工作量， 合理搭配人員提高 設(shè)備檢修效率和檢修質(zhì)量。 為保障設(shè)備正常運行和扭轉(zhuǎn)我廠面臨的嚴 峻形勢作出努力。具體工作安排如下：1 、完成梅花井全廠集控系統(tǒng)升級優(yōu)化改造和梅花井洗煤廠臥式離 心機改造。 根據(jù)片區(qū)洗煤廠生產(chǎn)檢修和技改需求， 檢修二中心積極配 合各洗煤廠完成各項設(shè)備大修和技改工作。2 、細化班前會召開程序，提高班前會質(zhì)量和效果，提高員工安全 防范意識， 確保當(dāng)班安全檢修， 充分發(fā)揮班前會在現(xiàn)場管理中的重要 作用。3 、加大檢修現(xiàn)場危險源的辨識力度，不同的工作任務(wù)，存在的危 險源也不同，要從人、機、環(huán)、管幾個方面切實做好危險源辨識工作， 做好防范措施，實現(xiàn)“零傷害”目標。4 、嚴格執(zhí)行“一工程一措施”，措施編寫要切合現(xiàn)場實