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文檔簡介
1、定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,定向鉆穿越套管隔離新技術,匯報人:劉艷利 中國石油天然氣管道科學研究院 2016.07,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,定向鉆穿越套管安裝技術是指在定向鉆穿越出入土兩端,為了隔離不良地層而采用夯進、頂進或開挖等方式來進行的套管施工技術。 目前以夯管法套管安裝為主,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,夯管法套管安裝技術是一種用低頻率、高沖擊能量的夯管錘,在空氣壓力差的作用,推動活塞在缸體內(nèi)作往復運動,帶動沖錘沖擊砧座(錘外殼),并將待鋪的鋼管沿設計路線直接夯入指定位置來實現(xiàn)隔離不良地層的技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)
2、套管安裝技術,在夯管施工前,需對套管夯入過程阻力進行分析計算,保證選擇的設備及配套機具符合現(xiàn)場要求。其中主要進行分析計算的力為: 土層對鋼管外壁的摩擦阻力 鋼管前端的正面阻力 鋼管內(nèi)土芯產(chǎn)生的阻力,1. 夯管設備選型,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,1)土層對鋼管外壁的摩擦阻力: P=frD H/2+K1( H+D/2)/ 2+(+G)/(rD) L 式中: r:土的重度(kN/m3); f:鋼管與土層的摩擦系 數(shù) ; D:鋼管外徑 (m) ; H:管頂以上露土厚 度 (m); K1:主動土壓力系數(shù) K1 =tg2 (45-)/2 ); :單位長度鋼管的自 重 ( kN/m
3、); G:單位長度鋼管內(nèi)土芯的重量(kN/m); L:套管安裝長度 (m,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,2)鋼管前端的正面阻力: P = n DtR 式中 : R:鋼管前端中心線處的被動土壓力 R=r HKp+2C/Kp 其中: Kp :被動土壓力系數(shù),Kp=tg2(45 +D/2) r :土的重度 (kN/m3) H:管道中心的深度(m) C : 土的粘聚力(kPa) D:管靴的平均直徑(m) t : 管靴的厚度(m,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,3)鋼管內(nèi)土芯產(chǎn)生的阻力: P =p q p k Ap 式中:p :管端閉塞效應系數(shù) q pk:依據(jù)預
4、制樁極限端阻力標準值(kPa) Ap:鋼管內(nèi)土柱的截面積 (m2) 4)夯管過程中所需的總推力: P總 = P + P + P,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,1)測量放線。 2)制作工作坑。 坑底長為:管段長度+夯管錘長度+1米, 坑底寬為: 管徑+1米。 3)鋼管安裝與定位。 4)夯管,2. 夯管施工工藝,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,一、傳統(tǒng)套管安裝技術,通過對管道定向鉆穿越套管安裝多個工程案例分析,現(xiàn)階段夯管法安裝主要存在以下問題: 1)夯管過程受力分析; 2)管體減阻; 3)夯擊精度控制; 4)減震降噪; 5)夯入深度不足,3. 夯管法安裝技術存在的主要問題,定向
5、鉆穿越套管隔離新技術介紹,10,1、頂管法套管安裝技術,頂管法套管安裝技術是指根據(jù)定向鉆穿越出入土側(cè)軌跡要求,利用可伸縮機頭頂管機斜向安裝套管的一項施工技術,二、套管安裝新技術,技術關鍵點:可伸縮機頭 斜向地錨,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,11,1、頂管法套管安裝技術,1)日本技術 日本研制的一種可變徑及回收型頂管機,刀盤采用徑向伸縮式。頂管機外徑有1350mm、2000mm和4070mm等多種規(guī)格。此類頂管機由徑向伸縮式刀盤、殼體、動力裝置、糾偏油缸和排渣系統(tǒng)構成,由主頂裝置和頂鐵頂推水泥管完成頂管施工,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,12,采用液壓缸收縮方式實現(xiàn)變徑,液
6、壓缸伸出軸易因變形或巖屑滲入卡死,導致機頭無法回收。 刀盤設置和刀具選擇均針對土層,不適用于砂層和卵礫石層套管安裝。 日本的可變徑及回收型機頭采用土壓平衡及出土形式,僅適用于地下水以上的土層中施工,不適合高地下水位套管施工,該機頭存在的缺點是,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,13,德國圓環(huán)和圓面拼接式機頭,采用定向鉆機拉拔破壞刀盤進行回收的方式。該刀盤存在的問題是強度低,不能在砂層、卵礫石地質(zhì)中進行套管安裝,現(xiàn)在只應用于軟土中。目前還不能在砂層、卵礫石地質(zhì)中完成大口徑(1219以上)套管的安裝作業(yè),2)德國技術,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,14,3)可伸
7、縮機頭套管安裝新技術工藝,根據(jù)日本和德國的相關設備,管道科學研究院結合套管安裝工藝及成熟頂管主機,設計了滿足定向鉆穿越出入土側(cè)隔離套管安裝的可伸縮機頭頂管機,同時設計了滿足套管安裝的斜向地錨。 使用改技術安裝套管的優(yōu)點: 可控方向 可進基巖 地層適應范圍廣,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,15,1可折疊刀盤 2錐形破碎裝置 3套管 4殼體 5“I”形鋼條 6 旋轉(zhuǎn)回收裝置 7“”形槽口 8糾偏油缸 9動力系統(tǒng),可伸縮機頭頂管機,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,16,a、第一節(jié)鋼套管機頭固定裝置 b、伸縮機頭外殼體,c、機頭插入 d、機頭插入到位,二、套管安裝
8、新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,17,e、機頭旋轉(zhuǎn)到位 f、安裝旋轉(zhuǎn)固定-回收裝置,g、安裝回收用鋼絲繩,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,18,a)支撐油缸收回,旋轉(zhuǎn)油缸收縮 (b)挖掘機拉動鋼絲繩,機頭相對鋼套管向后移動,c)被卡住的折疊刀盤傘狀收縮,固定銷軸被剪斷(d)繼續(xù)拉動鋼絲繩,機頭連同殼體整體收回,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,19,套管安裝掘進機性能參數(shù)表,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,20,地錨系統(tǒng),二、套管安裝新技術,為了減少主頂站后背墻施工工期、鉆機方面就位,主頂站由地基和地錨承受作用力,不采用傳統(tǒng)的后背墻式結
9、構。主頂站直接焊接或錨固固定在其下的鋼木基礎上。鋼木基礎和固定鋼木基礎的鋼管作為地錨系統(tǒng),起到后背墻的作用,地錨系統(tǒng)結構示意圖 1-地層 2-鋼木基礎 3-錨固鋼管,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,21,頂推裝置、折疊式可伸縮切削機頭、鋼套管、止水密封圈、導軌、進/排漿管、鋼絲繩、鋼絲繩導管、挖掘機、液壓站、排漿泵泥漿處理單元、進漿泵、減阻泥漿注入系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)回收系統(tǒng),2)頂管法套管安裝所需設備,工藝流程圖,3)頂管法套管安裝施工工藝,二、套管安裝新技術,定向鉆穿越套管隔離新技術介紹,22,技術特點: 1)能夠挖掘盲孔,將鋼套管安裝到位,伸縮切削機頭能夠從套管內(nèi)整體收回。不用人員進入拆卸成散件分塊運出,保證了高水壓下人員的安全,提高了施工效率。 2)機械式挖掘、液體排渣,代替了以往人工取土落后的施工方式,降低了人工勞動強度。效率高,安全可靠。 3)全地質(zhì)型,可在砂層、卵礫石、碎石、較大石塊(100mm以上),和抗壓強度高達100Mpa的巖層完成套管安裝。突破了夯管錘夯擊套管的地質(zhì)不適應性
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