管道施組】酒槽儲(chǔ)酒罐及工藝管道制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)(DOC49頁(yè)

1、XX基地2#收酒站收酒槽、儲(chǔ)酒罐及工藝管道制作安裝工程編制人：審核人：批準(zhǔn)人：XX工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司2012618、施工組織設(shè)計(jì) 1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 425、施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分；第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置；第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施；第四章 各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施；第五章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施；第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案；第七章 雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施;第八章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃；第九章 項(xiàng)目

2、管理班子的人員配備情況；第一章：工程施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分1.1工程概述：江蘇洋河酒廠股份有限公司來(lái)安基地 2#收酒站收酒罐、儲(chǔ)酒罐及工藝管道等制作安裝工 程包含300T酒罐、50T酒罐和2T收酒槽、2T計(jì)量罐及灌區(qū)管道安裝，是一個(gè)綜合性的項(xiàng)目。 項(xiàng)目中包含了罐體制作安裝、管道安裝、儀表電氣安裝。項(xiàng)目工期段，牽涉到多個(gè)專業(yè)的交 叉施工作業(yè)，所以要求施工時(shí)合理的劃分施工階段，通過(guò)階段性的控制時(shí)間和質(zhì)量來(lái)控制整 個(gè)項(xiàng)目的工期和質(zhì)量。整個(gè)項(xiàng)目施工的重點(diǎn)及工期關(guān)鍵是廠內(nèi)制作的 2T收酒槽、計(jì)量罐及現(xiàn) 場(chǎng)制作的300T、50T酒罐及庫(kù)區(qū)工藝管道的預(yù)制安裝，故施工階段的劃分就以廠內(nèi)制作2

3、T收酒槽、計(jì)量罐及現(xiàn)場(chǎng)制作的 300T、50T酒罐及庫(kù)區(qū)工藝管道的預(yù)制安裝施工為兩條主線。 從以下各方面介紹本項(xiàng)目的施工組織。1.2主要施工階段劃分為：廠內(nèi)制作部分：2T收酒槽、計(jì)量罐采用在公司內(nèi)制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊裝就位?，F(xiàn)場(chǎng)施工部分：300T、50T酒罐及庫(kù)區(qū)工藝管道的預(yù)制安裝原材料采購(gòu)階段、設(shè)備附件、管道預(yù)制階段、罐體現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接制造階段、工藝管道安 裝階段、系統(tǒng)清洗調(diào)試階段。這些主線條的階段劃分既有自己的獨(dú)立的管理控制程序，又和 其他施工階段互相配合有機(jī)的銜接交叉，從而保證項(xiàng)目的快速有序的運(yùn)行。1. 3施工特點(diǎn)：在獨(dú)立的預(yù)制區(qū)實(shí)行流水線的工作流程，不僅把管道預(yù)制和酒罐設(shè)備預(yù)制分開，同

4、時(shí)把 不銹鋼制作和碳鋼制作分開，從而保證了不銹鋼不會(huì)受到鐵污染。對(duì)不同的零部件采用專業(yè) 的設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行流水線批量生產(chǎn)，既保證了生產(chǎn)進(jìn)度又能保證零部件的質(zhì)量和精度。在組裝階段不論是酒罐組裝還是預(yù)制好的管道組裝都采用專業(yè)的組裝工裝具和胎具，不需在半成品上焊接臨時(shí)的卡具就能快速美觀的將半成品組裝成高質(zhì)量的成品。300T及50T酒罐安裝形式采用龍門吊裝架提升倒裝式，在現(xiàn)場(chǎng)車間外制作場(chǎng)地制作封頭。 罐體吊裝時(shí)，將吊裝架置罐體基礎(chǔ)就位區(qū)，先將上頂及上筒體吊裝罐體直至組隊(duì)成型。300T酒罐管道及收酒槽管道采用 2支隊(duì)伍平行操作，分別在各自區(qū)域施工，互不交叉，保證在總工期內(nèi)完成第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)

5、設(shè)施、臨時(shí)道路布置（見附圖）臨時(shí)用地表江蘇洋河酒廠股份有限公司來(lái)安基地 2#收酒車間工程用途面積（平方米）位置需用時(shí)間材料存放區(qū)51倉(cāng)庫(kù)18探傷室9主體48天、管道54開卷區(qū)300天（交叉進(jìn)行）封頭預(yù)制區(qū)120罐體臨時(shí)預(yù)制區(qū)450靠近基礎(chǔ)通道300辦公室18合計(jì)126680天第三章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施3.1計(jì)劃開、竣工日期施工進(jìn)度圖我公司現(xiàn)在已經(jīng)在江蘇洋河酒廠股份有限公司完成了300T酒罐及管線制作共七期的安裝工程，并在其他各大酒廠建造了多臺(tái)300T以上的白酒罐及管線消防系統(tǒng)工程。有成熟的施 工經(jīng)驗(yàn)，有大量的人力和設(shè)備機(jī)具可供調(diào)配，我公司計(jì)劃的開工日期為合同簽訂后土建場(chǎng)地 具備

6、施工條件交付之日前7天進(jìn)場(chǎng)并在7天內(nèi)完成預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)工裝設(shè)備的準(zhǔn)備和臨時(shí)設(shè)施的 布置。同時(shí)由于我公司長(zhǎng)期從事儲(chǔ)罐及工藝管線施工，有極其成熟可靠的材料供應(yīng)鏈，我公 司是上海寶鋼直銷用戶，我公司能保證土建具備施工條件交付之日起第3天就有超過(guò)30%的酒罐鋼板進(jìn)場(chǎng)，并能夠全方位地開展預(yù)制工作。在保證了人員和材料快速進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，又保證了預(yù)制和安裝在不同的場(chǎng)地上以流水線生產(chǎn)方式進(jìn)行，從而完全保證在進(jìn)場(chǎng)后 80個(gè)日歷天內(nèi)完成合同內(nèi)的全部工作。3 .2施工進(jìn)度圖（見附表）施工準(zhǔn)備封頭預(yù)制罐體組對(duì)焊接 檢驗(yàn)1血巴A附件安裝二盛水試漏平臺(tái)爬梯預(yù)制平臺(tái)爬梯安裝3.3、各階段施工進(jìn)度的保證措施331、計(jì)劃開、竣工日期：

7、我公司認(rèn)真分析了招標(biāo)書的全部?jī)?nèi)容，以及業(yè)主提供的設(shè)計(jì)說(shuō)明、圖紙，依據(jù)招標(biāo)書 提供的安裝內(nèi)容，根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著緊密配合、立 體交叉、流水作業(yè)、科學(xué)管理、精心組織的原則，確定本工程制作安裝部分的施工總天數(shù) 80天。3.3.2、工程施工進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)標(biāo)書中的規(guī)定結(jié)合各分項(xiàng)工程的安裝內(nèi)容、工作量以及本公司根據(jù)業(yè)主要求擬定的開 竣工日期，編制了施工總進(jìn)度計(jì)劃。3.3.3、進(jìn)度保證措施：本工程安裝技術(shù)要求高、施工質(zhì)量要求高，如何在施工過(guò)程中保證施工進(jìn)度是確保工程保 質(zhì)、保量、保安全按期完成的關(guān)鍵，也是施工項(xiàng)目管理的中心任務(wù)，為此我公司將采取以 下措施，以確保工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)

8、。3.3.4、組織保證措施根據(jù)該工程的特點(diǎn)，施工難度及社會(huì)意義，本工程將列為我公司的重點(diǎn)施工項(xiàng)目，配備公 司豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組織全過(guò)程的施工管理，應(yīng)用能級(jí)管理原 則，在全公司范圍內(nèi)優(yōu)化組合施工方案，確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性。建立以項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目 專業(yè)工程師、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每 一個(gè)線路層層有人管，事事有人問(wèn)。3.3.5、計(jì)劃保證措施：采取行之有效的分步作業(yè)計(jì)劃，分步作業(yè)計(jì)劃是確保總計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的重要方法。（1）采取多種計(jì)劃根據(jù)土建施工、甲供設(shè)備、材料等情況分解為月、周、日分步作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行月調(diào)整，周實(shí)施，日落實(shí)的計(jì)劃管理系統(tǒng)。（2

9、）加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性在計(jì)劃確定后，加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性是非常關(guān)鍵的，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃是完成該工程的基 礎(chǔ)工作，必須在日常工作中提到首位，以計(jì)劃的管理帶動(dòng)諸要素的調(diào)度，要求施工中各級(jí) 管理人員必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，做到當(dāng)天的工作不過(guò)夜，本周的工作不過(guò)周，一環(huán)扣一 環(huán)完成每一節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，使工作向著既定的計(jì)劃縱深發(fā)展。（3）材料采購(gòu)階段：我公司在從事該項(xiàng)目投標(biāo)的同時(shí)，專業(yè)的工程技術(shù)人員已經(jīng)完 成了酒罐的排版下料圖、管道支架圖的繪制工作、材料統(tǒng)計(jì)工作，尤其是鋼板按照排版圖 已經(jīng)將不同的規(guī)格、尺寸完全分類統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)具備條件后寶鋼公司作為材料供應(yīng)商將立即 按照訂購(gòu)合同提供的規(guī)格、尺寸的鋼板運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)。從而保證能在最

10、短的時(shí)間內(nèi)開始下料預(yù) 制。預(yù)制階段：在施工準(zhǔn)備階段完善酒罐的拱頂和底板的排版放樣，材料進(jìn)場(chǎng)后，將會(huì)在預(yù)制場(chǎng)里在不同的區(qū)域分開配套預(yù)制各零部件，并快速的把預(yù)制好的半成品送到現(xiàn)場(chǎng)安 裝。安裝階段各專業(yè)施工有機(jī)的協(xié)調(diào)配合，在最有利的位置和時(shí)間完成各專業(yè)的單項(xiàng)部分 和全部的工作，從而保證整個(gè)項(xiàng)目的按期完成。21第四章：各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、儲(chǔ)罐的施工方案1.1工程簡(jiǎn)介本工程為江蘇洋河酒廠股份有限公司來(lái)安基地2#收酒車間建設(shè)工程為廠內(nèi)制作 2T收酒槽、計(jì)量罐、及現(xiàn)場(chǎng)制作300T、50T酒罐及庫(kù)區(qū)管道的工藝管道安裝項(xiàng)目，位于江蘇洋 河酒廠長(zhǎng)股份有限公司來(lái)安基地院內(nèi)。本工程包含酒罐區(qū)

11、酒罐的制作、工藝管道?？傎A量 為300立方米的拱頂貯罐14臺(tái)，2立方米的方槽1368臺(tái)，2立方米的儲(chǔ)罐7臺(tái)，50立方 米的儲(chǔ)罐4臺(tái)，貯罐板材材質(zhì)均為：寶鋼產(chǎn) 0Cr18Ni9（304）不銹鋼。庫(kù)區(qū)管道為300立 方米罐區(qū)工藝管道1宗、收酒槽庫(kù)區(qū)管道1宗。貯罐主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)見表1-1-1。序號(hào)貯酒（水）罐容積（m3）設(shè)計(jì)內(nèi)徑mm罐體高度壁厚mm總重量（t）備注1300740090004/5302.414臺(tái)250440045004/5284臺(tái)32140016002.5/33.647臺(tái)421000*100022002.56161368 臺(tái)5管道（300T罐區(qū)）管徑65、100總長(zhǎng)度3030 米2管

12、道（收酒槽區(qū)）管徑65、100、25總長(zhǎng)度1800 米1.2施工中執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范1.2.1江蘇洋河酒廠股份有限公司來(lái)安基地2#收酒車間建設(shè)酒罐及酒庫(kù)管道安裝項(xiàng)目工程以ISO9001質(zhì)量保證體系操作，依據(jù)各酒罐圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所依據(jù)的JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器的規(guī)定進(jìn)行制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。焊接按JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程的規(guī)定。筒體A、B類焊縫按HG20583-1998的規(guī)定，其余焊縫按 GB/T985-1988的規(guī) 定。其它焊接規(guī)范、規(guī)定、檢驗(yàn)由下面的焊接規(guī)范要求中明敘。1.2.2工程機(jī)具、工裝具由本公司（泰山集團(tuán)泰安市普瑞特機(jī)械制造有限公司）提供，制造所需材

13、料由本公司根據(jù)招標(biāo)書要求自行購(gòu)置。現(xiàn)場(chǎng)施工工程所需材質(zhì)分別為304和Q235-A。1.2.3工程制造驗(yàn)收規(guī)范：蘇州工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司制造實(shí)行國(guó)家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器GB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 A、B類焊接按HG20583-1998規(guī)定，GB/T985-1988的焊接規(guī)定。輸按JB/T4711-2003壓力容器的涂敷與運(yùn)輸包裝GB4730-1994壓力容器無(wú)損檢測(cè)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)鋼爬梯制作參考 據(jù)甲方提出變更要求 我公司對(duì)工程的質(zhì)量要求：制造優(yōu)良產(chǎn)品、樹立形象工程。a. 工程質(zhì)量為優(yōu)良。b. 制造階段各項(xiàng)檢測(cè)合格率不低于 99%，

14、驗(yàn)收100%。c. 保證指定工期內(nèi)完工。d. 確保工程安全第一、質(zhì)量第一、無(wú)重大工傷事故。2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1根據(jù)標(biāo)書規(guī)定，貴公司提供我公司施工現(xiàn)場(chǎng)水、電、路三通。2.1.2施工中所需各材料由我公司供應(yīng)部統(tǒng)一購(gòu)買，按施工中所需的前后順序按時(shí)保質(zhì)發(fā) 放到施工現(xiàn)場(chǎng)。各項(xiàng)材料必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求購(gòu)買，所到現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)材料由甲方、監(jiān) 理和我公司現(xiàn)場(chǎng)材料管理員共同驗(yàn)收，各類材料必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。2.1.3施工準(zhǔn)備a. 施工技術(shù)準(zhǔn)備。b. 施工圖和相關(guān)施工規(guī)范齊全。c. 施工方案經(jīng)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)，施工人員熟知方案。d. 材料及配件質(zhì)量證明書齊全。e. 焊接人員具備相關(guān)焊接合格證后方可上崗

15、施焊。f. 所有施工人員經(jīng)培訓(xùn)后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安全文明施工。2.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a. 施工現(xiàn)場(chǎng)電流和線路道路應(yīng)暢通。b. 給排水系統(tǒng)暢通。c. 施工機(jī)具、半成品、成品堆放整齊。3. 施工工藝3. 1施工程序施工準(zhǔn)備一材料驗(yàn)收一罐頂預(yù)制焊接一罐底鋪設(shè)焊接一罐體預(yù)制一罐頂就位一罐體就位一罐體組對(duì)焊接一附件安裝一焊縫檢驗(yàn)一罐體盛水試漏一清掃封閉一交工驗(yàn)收另外在施焊的過(guò)程中按照技術(shù)要求進(jìn)行探傷。3.2施工質(zhì)量控制圖施工準(zhǔn)備C材料附件驗(yàn)收C編制排版圖AB預(yù)制C基礎(chǔ)復(fù)查A罐體組對(duì)C焊接C檢驗(yàn)附件組裝C外件制作C充水試驗(yàn)AB最終封閉AC:施工質(zhì)量控制 A :雙方共同控制B :書面記錄3.3預(yù)制加工3.3.1材

16、料配件a. 各種材料應(yīng)有質(zhì)量證明書b. 鋼板及配件表面應(yīng)平整、并且無(wú)分層、氣泡、裂紋、夾渣、折皺等缺陷，檢查表面色差, 端部鐮刀彎度。c. 鋼板厚度質(zhì)量符合施工圖紙的要求d. 焊材應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格分類存放3.3.2 一般要求a. 鋼板切割，應(yīng)用機(jī)械加工或等離子切割加工。b. 工作環(huán)境溫度低于-12 C時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲c. 所有預(yù)制構(gòu)件在保管、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止變形、損傷和銹蝕。高 不銹鋼板及其零部件應(yīng)與其他鋼板分開存放，且應(yīng)采取措施保護(hù)表面的光潔d. 為確保預(yù)制質(zhì)量必須采用同一把卷尺進(jìn)行丈量。3.3.3罐體筒節(jié)板預(yù)制a. 筒節(jié)板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合

17、下列規(guī)定：I .各圈壁板的縱向焊縫在相鄰板的相反方向錯(cuò)開，其間距宜大于為1500mm每節(jié)罐體筒節(jié)板不得多于兩道縱焊縫。n .罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊接接頭之間的距離，不得小于200mm與環(huán)向焊接接頭之間的距離，不得小于 100mmIH .壁板寬度不得小于500mm長(zhǎng)度不得小于1000mmd. 罐體用板下料加工控制表測(cè)量部位長(zhǎng)度AB與CD寬度 AC、BD EF對(duì)角線AD-BCc.板下料加工尺寸控制表測(cè)量位置長(zhǎng)度偏差（mmAC BD EF 1AB-CD 2AD-BC 2e. 壁板卷制后應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查， 并且組裝后復(fù)驗(yàn)。垂直方向上用直線樣板檢查,其間隙不得大于1mm水平

18、方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm3.3.4封頭預(yù)制a. 封頭排版按排版圖，拼接時(shí)不允許出現(xiàn)十字接頭，且符合GB150-1998的規(guī)定。b包邊角鋼在型鋼卷成型機(jī)上卷制成形，預(yù)制完畢后用弦長(zhǎng)1.5米樣板檢查弧度，間隙不大于3mm翹曲度不得翹過(guò)長(zhǎng)度的3/1000 oc.包邊角鋼的對(duì)接焊接與壁板立焊縫應(yīng)錯(cuò)開200m以上。b. 下料采用等離子切割機(jī)下料。c. 封頭成型：根據(jù)封頭的外形尺寸制作拱形模具。根據(jù)封頭展開排料圖對(duì)封頭進(jìn)行下料， 并在拱形模具上成型。封頭采用搭接形式組對(duì)，搭接尺寸應(yīng)按圖紙要求。d. 焊接：每一塊封頭瓣之間焊接采用氬弧焊。3.3.5底板預(yù)制a. 中幅板寬度不得小于1000m

19、m長(zhǎng)度不得小于200mmb. 底板任意相鄰焊縫之間距離不得小于 200mmc. 壁板焊縫與底邊板的焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。d. 先鋪設(shè)中幅板，后鋪設(shè)邊緣板3.3.6基礎(chǔ)復(fù)查(1) 儲(chǔ)罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和 GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接油罐 施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：a基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為土 20mm；b. 每10米弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6 mm,整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不 得大于12m m；無(wú)環(huán)梁時(shí)，每3米弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于 6mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi) 任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm

20、。c. 瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂表面凹凸度檢查時(shí)，以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑作為同心圓，將各圓周分成若干等分，在等分點(diǎn)測(cè) 量瀝青砂層的標(biāo)高。同一圓周上的測(cè)點(diǎn)，其測(cè)量標(biāo)高與計(jì)算標(biāo)高之差不得大于12mm。d. 防潮層表面應(yīng)平整密實(shí)、無(wú)突出的凸凹現(xiàn)象并且無(wú)貫穿裂紋及分層等缺陷。(2) 底板鋪設(shè)：從中心板向兩邊鋪設(shè)。(3) 焊接：焊接采用手工氬弧焊打底，電弧焊蓋面。(4) 底板焊接順序：焊接方法采用隔縫對(duì)稱施焊由中心向外分段退焊。先點(diǎn)短縫，焊接短縫后隔條點(diǎn)焊長(zhǎng)縫，焊接長(zhǎng)縫，再點(diǎn)焊余下長(zhǎng)縫，焊接長(zhǎng)縫焊工均勻分布，同時(shí)施焊。焊接采用分段退焊法，由中心向外施焊。焊接完成

21、后進(jìn)行著色法探傷檢驗(yàn)。3.3.7罐體組裝焊接3.3.7.1罐體組裝前，應(yīng)將預(yù)制好的封頭吊至在基礎(chǔ)上，將封頭吊起并將對(duì)構(gòu)件的對(duì)接部 位的泥砂、鐵銹、水及油污等清理干凈，在進(jìn)行第二帶料的組裝、焊接處理后進(jìn)行探傷，以此類推，至罐體的安裝完畢。337.2在罐體組裝過(guò)程中不得損傷母材。如果母材有損傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)337.3儲(chǔ)罐組裝過(guò)程中應(yīng)采取措施，防止大風(fēng)等自然條件造成儲(chǔ)罐的失穩(wěn)破壞3.3.7.4 儲(chǔ)罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求及規(guī)定，對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，合 格后方可進(jìn)行安裝3.3.7.5罐體組裝采用倒裝法進(jìn)行罐體組對(duì)。3.3.7.6縱向焊縫錯(cuò)邊量不大于1mm環(huán)焊縫錯(cuò)邊量不大于1mm3.3.7.

22、7壁板組裝應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目偏差（mm相鄰壁板上口水平偏差 3.5殼體直線度 h/1000周長(zhǎng)偏差 12內(nèi)徑水平半徑偏差 133.3.8焊接：3.3.8.1施焊前，應(yīng)清除表面的鐵銹、油脂以及其它雜污，并對(duì)焊口的錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合規(guī)定要求3.3.8.2焊接：罐體對(duì)接：厚度在46mn采用不開坡口雙槍氬弧焊，厚度 810mn采用開V形坡口雙槍氬弧焊。焊機(jī)采用 500a大功率大功率松下氬弧焊機(jī)。3.3.8.3焊接材料焊接材料符合表母材焊材0Cr18Ni9H00Cr21Ni103.3.8.4焊接工藝a. 雙槍氬弧焊：適用厚度46mm采用氬弧焊內(nèi)外同時(shí)施焊，外部填充焊絲。焊絲為H00Cr21Ni1

23、0,電流 160200A 電壓 1214V。具體操作為：雙人同步焊接時(shí)，由一名焊工在設(shè)備的外部，持主槍進(jìn)行焊接，選用較大的焊接電流，焊絲緊貼罐體填入熔池，另一名焊工在設(shè)備內(nèi)部，持副槍進(jìn)行焊接，不填 焊絲，選用較小的焊接電流。b. 雙槍后加絲氬弧焊：適用厚度 812mm在組對(duì)前板材間留間隙1.52mm焊接時(shí)首先進(jìn) 行雙槍對(duì)燒，焊接時(shí)不加絲，再分別進(jìn)行雙面加絲焊。焊絲為 H00Cr21Ni10,3.3.9焊接順序壁板焊接應(yīng)先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫，焊完相鄰兩圈壁板縱焊縫后，焊其間的環(huán)焊縫3.3.10焊補(bǔ)深度超過(guò)0.5mm的劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害缺陷，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨超過(guò)鋼板的負(fù)偏 差應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。

24、缺陷深度超過(guò)1mm應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)3.3.11罐體焊縫處理罐體內(nèi)部的縱焊縫和環(huán)焊縫，先進(jìn)行酸洗鈍化處理，再進(jìn)行人工拋光處理。罐體外焊縫（縱 縫和環(huán)縫）先進(jìn)行酸洗鈍化處理，再進(jìn)行打亮帶處理。4罐體的吊裝4.1、形式：所有罐體啟用倒裝形式完成罐體組裝，且所有罐體吊裝形式相同。4.2、使用工具：吊裝架、手動(dòng)倒鏈。4.3、罐體吊裝前準(zhǔn)備1、起吊工作人員必須熟悉整套起罐方案，有專業(yè)起重工專門操作。2、起吊前所有使用的機(jī)具、工裝具必須檢查。a機(jī)具吊機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)隱患，開機(jī)人員必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)則，不準(zhǔn)帶病、酒后開機(jī)。b檢查15T手動(dòng)倒鏈?zhǔn)欠裾?，能否在保險(xiǎn)系數(shù)范圍內(nèi)作業(yè)，做到安全無(wú)隱患，確 保正常施工。4

25、.4、吊裝順序1、利用拱頂模具將封頭成型2、開出一節(jié)筒體并焊接成型3、利用行車和吊具起罐4、在基礎(chǔ)上就位拱頂筒體組件5、罐體合攏。4.5、起吊措施第一節(jié)罐體與封頭組對(duì)焊接處理完成后，開始第二節(jié)罐體組對(duì)、焊接，依次類推完罐 體。由起罐組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。保證罐體平穩(wěn)上升，并檢查吊裝架和倒鏈的承力情況，做 到安全無(wú)事故平穩(wěn)達(dá)到起吊高度，直至罐體起吊全部完工。4.6吊裝施工技術(shù)要求461、吊裝時(shí)，參加起重工作的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)熟悉吊裝方案462、起吊時(shí)信號(hào)要做到統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí)463、起吊時(shí)，除操作人員外其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入安全線內(nèi)，以免影響操作或引起操作 失誤4.6.4吊車在帖板時(shí)，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無(wú)

26、關(guān)人員不準(zhǔn)停留在吊物下面，嚴(yán)禁行人通過(guò)， 更不允許在吊物下面進(jìn)行工作465、吊車行走的道路及站位應(yīng)查清地下設(shè)施和土質(zhì)耐壓情況，必要時(shí)鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固466、吊車站位，要嚴(yán)格按方案執(zhí)行467、吊車工作時(shí)，支腿必須有足夠的承壓面積堅(jiān)實(shí)可靠4.6.8、嚴(yán)禁斜吊，以防事故469、起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn)，不許忽快忽慢，忽上忽下，以免重物在空中搖晃 發(fā)生危險(xiǎn)4610、起重設(shè)備的工作負(fù)荷，不準(zhǔn)超過(guò)銘牌規(guī)定4.611、施工前對(duì)所有設(shè)備、繩索、工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)考慮 降低其受壓或不用。5.貯罐充水試驗(yàn)5.1拱頂貯罐建造完畢后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，通過(guò)充水試壓檢查下列內(nèi)容：罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密

27、性固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。5.2充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求充水前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工；所有與嚴(yán)密性有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆；采用清潔水；充水試驗(yàn)中應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，充水速度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定。5.3、基礎(chǔ)沉降觀測(cè)在貯罐壁下部每隔10m左右設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜為 4的整數(shù)倍，且不得少與4點(diǎn)； 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)步驟及方法；充水前進(jìn)行一次觀測(cè)；充水到罐高的1/2進(jìn)行觀測(cè)；要保持這一水位直至一天沉降量在 2mm以內(nèi)，沉降 量觀測(cè)每天至少2次；達(dá)到以上要求后再向罐內(nèi)充水直至一天沉降量在2mm以內(nèi)；充水最高液位進(jìn)行觀測(cè)；如在48h后無(wú)明顯沉降，即可放水，如果沉降有明顯變化

28、，則應(yīng)保持最高操作液位，繼續(xù)進(jìn)行定期沉降觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止?；A(chǔ)不均勻沉降許可值：罐周邊間隔 10m的任意兩點(diǎn)間的不均勻沉降量不應(yīng)超過(guò) 25mm支撐罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不得發(fā)生突然凹陷。6. 工程質(zhì)量保證措施6.1保證工程質(zhì)量的措施6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施。a. 使施工現(xiàn)場(chǎng)電流線路和通道暢通I .所有電流線路做好防壓防損工作（如空架、地埋）。n.施工場(chǎng)地電源不可亂搭接。m.設(shè)置安全標(biāo)記。b. 使供排水系統(tǒng)暢通。c. 施工機(jī)具、半成品、成品堆放整齊。d. 消防器具的數(shù)量和擺放合理，消防設(shè)計(jì)滿足防火要求。e. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公室、工具房、材料堆放地、值班室等。6.2材料質(zhì)量保證措施所

29、有材料，其尺寸偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，性能檢驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并向買方提 供產(chǎn)品合格證書和化學(xué)成分的報(bào)告、材料質(zhì)量證明書 ，爐號(hào)、批號(hào)與材料必須相符，壓力容 器材料需要復(fù)驗(yàn)的提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，材料的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量需經(jīng)買方檢驗(yàn)并認(rèn)可。所使 用焊接材料提供生產(chǎn)廠家及質(zhì)量保證證書，焊接材料按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存。6.3預(yù)制加工質(zhì)量保證措施6.3.1預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中所使用的樣板應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 弧形樣板的弧長(zhǎng)不得小于1.5m，直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1mb. 樣板采用0.7mm鍍鋅鐵皮制作，圖也應(yīng)光滑、整齊并應(yīng)由專人保管。6.3.2鋼板切割和焊縫坡口，應(yīng)用機(jī)械加工或等離子切割加工，坡口度和形式與圖紙

30、相符6.3.3預(yù)制的罐體板的弧度一致，板接頭不允許有凹凸現(xiàn)象。6.3.4壁板卷制后應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查，并且組裝后復(fù)驗(yàn)。6.4焊接質(zhì)量保證措施6.4.1焊接：根據(jù)罐體的壁厚采用手工氬弧焊焊法和雙槍焊。6.4.2焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和可靠的接地。6.4.3定位焊及工卡具的焊接與正式焊接相同，引弧和熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。6.4.4施焊前，應(yīng)清除坡口表面的鐵銹、油脂以及其它雜污，并對(duì)焊接坡口的角度、錯(cuò)邊 量進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合規(guī)定要求。6.4.5下列任何一種環(huán)境中施焊應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則不得進(jìn)行焊接a. 手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/sb. 氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/sc. 大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%d. 雨

31、、雪環(huán)境6.4.6當(dāng)焊件溫度低于0C時(shí)，應(yīng)在始焊處100mn范圍內(nèi)預(yù)熱15C左右。6.4.7壁板焊接應(yīng)先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫，焊完相鄰兩圈壁板縱焊縫后，進(jìn)行組對(duì)并焊 其間的環(huán)焊縫。6.5組裝質(zhì)量保證措施6.5.1按照排版圖標(biāo)好的位置，對(duì)號(hào)組對(duì)頂圈板、壁板和定位角鋼擋塊加調(diào)節(jié)墊板進(jìn)行微 調(diào)，并采用臨時(shí)斜撐系統(tǒng)調(diào)整壁板垂直度。經(jīng)檢查合格后，用卡具調(diào)整好組對(duì)間隙，測(cè)量 圓板幾何尺寸并點(diǎn)焊圓點(diǎn)。6.5.2縱向焊縫錯(cuò)邊量不大于1mm環(huán)焊縫錯(cuò)邊量不大于1mm6.5.3壁板組裝應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目偏差（mm相鄰壁板上口水平偏差 3.5壁板垂直度60周長(zhǎng)偏差 12內(nèi)徑水平半徑偏差 4、工藝管線施工方案1 施工

32、組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)甲方提供的施工圖紙和工藝流程圖施工設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范JB23-96工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及焊接規(guī)范GB50235-97建筑施工安全規(guī)程JG J59-99施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ69-992. 施工布置2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1辦理開工手續(xù)，由施工技術(shù)人員對(duì)施工者進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，制定技術(shù)措施 及崗位培訓(xùn)2.1.2備齊標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集及記錄表格等技術(shù)資料2.1.3各種測(cè)量和檢驗(yàn)工具校驗(yàn)合格2.1.4核實(shí)材料，提出未到貨材料及采購(gòu)計(jì)劃，外協(xié)、外購(gòu)件計(jì)劃2.1.5協(xié)調(diào)好交叉施工，使施工安全進(jìn)行2.1.6各種規(guī)章制度貫徹到人2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1圈定施工

33、范圍，落實(shí)材料、“三氣”工具庫(kù)2.2.2落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)用電、用水及消防設(shè)備2.2.3檢查機(jī)具，備好材料，擺放操作平臺(tái)3. 施工組織3.1施工組織：分公司實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制4. 主要施工技術(shù)措施4.1不銹鋼管線焊接工藝指導(dǎo)書焊接母材：不銹鋼厚壁管，壁厚（3-4）mm焊接形式：填充氬弧焊（管道內(nèi)全充氬氣）焊機(jī)電流：（50-120） A焊機(jī)氬氣流量：（13-25mt/s）管內(nèi)流氣流量：根據(jù)焊工操作手法而定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀與母材平齊，呈魚鱗狀、無(wú)氧化、氣孔、裂紋、凹凸、表面未熔合、 錯(cuò)邊等缺陷，焊縫寬5mm左右內(nèi)壁要求：光滑、與母體平齊，其它同上。操作工藝：將對(duì)接兩部件的兩上端面用拐尺卡校并修磨35o破口

34、并平齊、垂直，達(dá)到兩端面靠近后無(wú)透視線為準(zhǔn)，多焊點(diǎn)將兩端點(diǎn)焊牢固，距焊縫兩端加堵成腔，調(diào)整好充氣 氣壓和焊機(jī)氣壓，使充氣處于流動(dòng)狀態(tài)。將氧氣排凈后再施焊焊接操作簡(jiǎn)述：氬弧焊槍嘴順手的腕力擺動(dòng)，沿環(huán)焊縫接近切向運(yùn)行，使鎢極尖距管表面5mm以內(nèi)動(dòng)作4.2.1對(duì)接的端口：必須使用專用工具切割方能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),另外使用手動(dòng)對(duì)管器進(jìn)行對(duì) 管，修改管線用 鏈?zhǔn)绞謩?dòng)切管器 切割或合金胎具手動(dòng)切割。4.2.2對(duì)接端口的圓周度：對(duì)接的兩端件，若相差較大，將會(huì)產(chǎn)生未焊透、錯(cuò)邊等缺陷，這 樣也會(huì)變形，需用專用工具校對(duì)4.2.3點(diǎn)焊管口：對(duì)接管口點(diǎn)焊過(guò)少或不均勻也會(huì)產(chǎn)生變形4.2.4焊接方法：焊接自一點(diǎn)起始而終也會(huì)產(chǎn)

35、生變形4.3不銹鋼厚壁管、碳鋼管以及塑料管的施工4.3.1不銹鋼厚壁管、碳鋼管線的施工順序基本參考不銹鋼薄壁管線的施工方法掌握基本原 則：先制作支架后施工管線：先公用母線后支線；先大管徑管線后小管徑管線；先高空后 地面及設(shè)備碰頭；地面組裝整體吊裝等方法蒸汽推薦采用氬弧焊；循環(huán)水、冰水管線推薦電弧焊無(wú)論哪種介質(zhì)焊口對(duì)接兩端必須開“ V”型坡口，并打磨出金屬光澤塑料管線的粘接注意即將接觸的表面必須用砂紙打出毛面，而后用丙酮將表面擦拭干凈。涂膠時(shí)，要充滿縫隙避免空氣室的存在以及雜質(zhì)的混入4.3.2對(duì)于埋地管道施工前準(zhǔn)備材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)置，同時(shí)挖掘地溝，保證地溝的深度與 寬度。管道比較長(zhǎng)的應(yīng)預(yù)置好管道

36、，在地溝挖掘好之后管道以最短的時(shí)間下到地溝里，預(yù) 留出管道兩端，然后回填。便于道路暢通，保證安全性。4.3.3在管道端部連接處挖掘造作坑，便于連接與焊接。4.3.4碳鋼管線表面除銹防腐4.4.1支架如同管線一樣仔細(xì)施工。方管不能有敞露的方孔。支架修磨的焊口同樣酸洗鈍化 或不進(jìn)行修磨4.4.2整體施工結(jié)束后，分系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，而后水沖洗4.4.3不銹鋼管線施工注意事項(xiàng)4.4.5.1操作臺(tái)表面必須鋪設(shè)膠皮，臺(tái)鉗口用膠皮或木制品襯好。管件閥門不要隨地亂放， 置于木箱中，管道下面墊木方。4.4.5.2管道施工要求橫平垂直4.4.5.3防止“滲碳”造成不銹鋼銹蝕。一方面碳鋼管線不能與不銹鋼管線同時(shí)同地點(diǎn)施

37、工。 另一方面不能使用碳鋼機(jī)具施工不銹鋼管線4.4.5.4活接連接時(shí)，連接口涂凡士林油4.4.5.5管道安裝，支架制作安裝一樣的風(fēng)格4.4.5.6三通附近的閥門盡量接近三通4.4.5.7注意同心和異心變徑的使用4.4.5.8管道施工的同時(shí)要注意管道中的介質(zhì)4.4.5.9當(dāng)儀表及電腦運(yùn)行前和運(yùn)行后，焊接及點(diǎn)焊要注意要領(lǐng)4.4.5.10跨接管的接口連接點(diǎn)要注意放樣的應(yīng)用4.5質(zhì)量控制體系5.5.1質(zhì)量管理“四檢制”：自檢、復(fù)檢、專檢、聯(lián)檢管工對(duì)口（自檢）f焊工（復(fù)檢）f檢驗(yàn)員（專檢）焊工施焊焊口（自檢）f管工（復(fù)檢）f檢驗(yàn)員（專檢）施工單位、建設(shè)單位聯(lián)檢設(shè)備的安裝實(shí)施“四檢制”鉗工（自檢）一班長(zhǎng)（

38、復(fù)檢）一檢驗(yàn)員（專檢）一聯(lián)檢（同上）檢查者行使自己的權(quán)力同時(shí)，做好標(biāo)記:管工（P1、P2等）焊工（W1、W2等）鉗工（F1、F2等）班長(zhǎng)（L1、L2等）檢驗(yàn)員（Q1、Q2等）對(duì)無(wú)標(biāo)記者實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)對(duì)責(zé)任人實(shí)行罰款，并公布在現(xiàn)場(chǎng)的黑板上。解釋：“四檢制”的實(shí)施就是要做到檢查上道工序，保證本道工序、服務(wù)下道工序，使施工全過(guò)程處于受檢狀態(tài)，對(duì)不合格的項(xiàng)目一查到底，分清責(zé)任給予處罰，使質(zhì)量與經(jīng) 濟(jì)掛鉤（由質(zhì)保工程師行使此權(quán)力）4.5.2施工記錄必須與施工同步，做到完整準(zhǔn)確及時(shí)4.5.3人員素質(zhì)要求4.5.4進(jìn)入施工期，每周結(jié)合質(zhì)量通病及質(zhì)量缺陷進(jìn)行信息反饋制定措施，攻克難點(diǎn)，做好 記錄（管工、鉗工、

39、焊工）反饋（各自專職質(zhì)檢員）反饋 （質(zhì)保工程師、集會(huì)商議制定措施）4.6材料4.6.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料合格證齊全，不合格的材料做好記錄，反饋甲方，自行采購(gòu)材料必須 具備合格證及質(zhì)量證明書，到正規(guī)廠家采購(gòu)4.6.2國(guó)內(nèi)采購(gòu)的閥門現(xiàn)場(chǎng)拆檢，水壓試驗(yàn)，合格方可使用4.6.3氬氣購(gòu)進(jìn)正規(guī)廠家產(chǎn)品，每瓶均有合格證，并現(xiàn)場(chǎng)抽查質(zhì)量。4.6.4領(lǐng)用材料時(shí)，派專人領(lǐng)用，同時(shí)做好記錄，經(jīng)甲乙雙方人員簽字確認(rèn)，出具領(lǐng)料單， 以備決算和核實(shí)材料之用。二、施工進(jìn)度保證措施1 我公司將以甲方限定的工期為指揮棒，進(jìn)行周密的組織。組織精湛的項(xiàng)目經(jīng)理部2按施工管理體系做事，針對(duì)每一段工程施行三限定：質(zhì)量限定、工期限定、人數(shù)限定

40、3 按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采取流水作業(yè)，交插施工，按程序施工，調(diào)配職能機(jī)關(guān)相互銜接緊密， 以免誤工三、降低工程成本的技術(shù)措施1 縮短工期，降低管理費(fèi)用1.2合理安排施工1.3做好節(jié)點(diǎn)控制1.4強(qiáng)化施工管理，減少返工率2強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，人員配置合理，減少人工費(fèi)支出2.1派經(jīng)驗(yàn)豐富的指揮過(guò)大型擴(kuò)建安裝工程的工程技術(shù)人員和技術(shù)精湛的技術(shù)工人3 加強(qiáng)耗材的管理，降低材料使用費(fèi)3.1施工中消材選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良購(gòu)買，使用中注意節(jié)約4 加強(qiáng)機(jī)具管理，降低機(jī)具維修費(fèi)用4.1機(jī)具專人保管，專人使用，責(zé)任到人4.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常維護(hù)，提高其完好率。四、安全生產(chǎn)文明施工措施1. 按照建筑安裝工人安裝技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行

41、施工，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。從安全管理、文明施工、腳手架，“三寶” “四門”防護(hù)、施工用電，起重吊裝和施工機(jī)具等7方面加強(qiáng)管理，確保施工安全進(jìn)行2. 安全管理2.2目標(biāo)管理：安全指標(biāo)達(dá)到無(wú)傷亡，安全考核全部達(dá)標(biāo)2.3施工組織設(shè)計(jì)：落實(shí)安全保證措施2.4安全檢查：針對(duì)性的、無(wú)定期的定人檢查，并做記錄2.5特殊工種持證上崗并進(jìn)行崗位培訓(xùn)3. 文明施工3.1圈定施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專人看管，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員配上學(xué)，工完場(chǎng)清。3.2材料堆放有序，標(biāo)明種類掛牌3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防措施3.4工人注意儀表，工具設(shè)備擺放整齊，纜線擺布在序4. 腳手架：工藝安裝搭設(shè)的腳手架一正規(guī)、安全、可靠5. “三寶”

42、“四門”防護(hù)5.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽5.2罐頂作業(yè)若無(wú)護(hù)欄掛好安全網(wǎng)5.3高空作業(yè)必須帶安全帶5.4作好通道孔，預(yù)留孔，樓道口的防護(hù)6. 施工用電6.1外電做好防護(hù)，封密等6.2接地和接零系統(tǒng)健全，保護(hù)接零和工程接零，不能混接6.3配電箱，開關(guān)箱上鎖，做好防水，一切防護(hù)按用電要求配置6.4現(xiàn)場(chǎng)照明：室外內(nèi)燈具高于 2.4m，做好漏電保護(hù)，潮濕及周圍是金屬環(huán)境施工等使用36V6.5配電線路：線路不能老化，線纜過(guò)道設(shè)保護(hù)6.6電器裝置：閘具、熔斷器參數(shù)要匹配6.7設(shè)電工巡檢，做好維修記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范7起重吊裝：起重吊裝機(jī)具要經(jīng)常檢查，使用繩索及抱桿要符合設(shè)計(jì)要求8.施工

43、機(jī)具8.1手持電動(dòng)工具做好接零，絕緣。不準(zhǔn)隨意接長(zhǎng)電源線8.2電焊機(jī)：做好接零，漏電二次保護(hù)等，一次線不易超長(zhǎng)五、主要設(shè)備機(jī)具一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1.切管機(jī)臺(tái)1德國(guó)費(fèi)歇爾2.逆變氬弧焊機(jī)WSM250臺(tái)5高頻及氬氣滯后（國(guó)產(chǎn)）3.臺(tái)虎鉗子4臺(tái)1國(guó)產(chǎn)4.角磨100臺(tái)8博士5.內(nèi)角磨臺(tái)1博士6.無(wú)齒鋸500臺(tái)2國(guó)產(chǎn)7.水平500個(gè)10長(zhǎng)城8.座拐尺個(gè)10質(zhì)量要佳9.“ F” 型卡 200、300 等個(gè)2010.電錘臺(tái)1日本東芝11.活扳手12把812.氬氣表塊10玻璃官式13.透明軟塑料管（管內(nèi)徑與氬氣表嘴相配）米200內(nèi)襯絲14.手動(dòng)鏈?zhǔn)角懈顧C(jī) DN65、DN80臺(tái)各2德國(guó)進(jìn)口15.硅整流焊

44、機(jī)臺(tái)1國(guó)產(chǎn)16.等離子切割機(jī) LG 63臺(tái)4國(guó)產(chǎn)17.電源箱個(gè)218.梯子（8米）和馬凳（4米）鋁合 金個(gè)各4國(guó)產(chǎn)19.氧氣乙炔帶、表套620.倒鏈1噸個(gè)3國(guó)產(chǎn)21.倒鏈5噸3米鏈、倒鏈10噸3米 鏈個(gè)2國(guó)產(chǎn)22.千斤頂5噸個(gè)2國(guó)產(chǎn)三、質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)一其他過(guò)程控制一人員培訓(xùn)考核和管理f與質(zhì)服量務(wù)改進(jìn)一不合格品項(xiàng)控制設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制一檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制一理化檢驗(yàn)控制一無(wú)損檢測(cè)控制作 業(yè)（ 工 -藝 ） 控 制料零部件控制一設(shè)計(jì)控制合同控制文件和記錄控制質(zhì)量保證體系文件一管理職責(zé)30質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)圖（第二層次）要素巻、 合同控制要素二、文件 和記錄控制.合同控制程序質(zhì)量記錄控制程序標(biāo)

45、準(zhǔn)化控制工作程序文件和資料控制程序管理評(píng)審工作程序合同管理制度文件與資料檔案管理規(guī)定1-文件和資料管理制度Ml量記錄的管理制度質(zhì)量目標(biāo)考核細(xì)則質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)圖（第二層次）要素五、材料、零部件控制要素六、作業(yè)（工 藝）控制I丿要素七、焊接控制J控采制購(gòu)程質(zhì)序量原材料外購(gòu)件丿 外協(xié)件質(zhì)量 控制程序產(chǎn)品材料代用工作程序材料零部件r 報(bào)檢制度乙材料定貨制度材料零部件管理制度材料標(biāo)記移植審材批料制代度用管焊 理接 制人 度員理工 工裝 作容 程器 序管y焊接質(zhì)量控制程序管焊理接制材度料評(píng)焊定接制工度藝管焊 理接 制過(guò) 度程管焊 理縫 制返 度修管產(chǎn)理品理試度的質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)圖（第二層次）要素十、理化檢驗(yàn)控制

46、）/X要素十一、檢驗(yàn) 和試驗(yàn)控制I丿檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序耐壓實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)制度3檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀,態(tài)管理制度其他過(guò)程控制程序質(zhì)量教育管理制度廠執(zhí)行制造許可 制度工作程序量保S （第二層次）工試E和驗(yàn)質(zhì)巧 管理制度理化檢驗(yàn)質(zhì)量 管理制度檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備管廠理制度 第五章安全及文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1安全技術(shù)措施本工程安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工零事故。2加強(qiáng)安全管理3建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系（附表）4明確安全生產(chǎn)職責(zé)1）公司總經(jīng)理對(duì)公司安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）項(xiàng)目經(jīng)理（a）是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（b）組織制定項(xiàng)目部安全生

47、產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定。（c）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的第二級(jí)安全教育 （第一級(jí)安全教育由公司組 織進(jìn)行）。（d）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部每季度和每個(gè)月的安全生產(chǎn)檢查工作。（e）負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部發(fā)生的工傷事故進(jìn)行調(diào)查處理。（f）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的環(huán)境保護(hù)工作。3）施工隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本隊(duì)安全工作負(fù)總責(zé)。4）班組長(zhǎng)（兼職不脫產(chǎn)安全員）搞好班前安全講話、班中檢查安全、班后小結(jié)當(dāng)天作業(yè)安全情況。5）項(xiàng)目部安全員職責(zé)（a）制訂項(xiàng)目部安全工作計(jì)劃，施行安全目標(biāo)管理。（b）參加項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的會(huì)審、參加施工調(diào)度會(huì)，掌握施工信息， 預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性，并提出預(yù)防措施意見

48、。（c）參加傷亡事故調(diào)查、分析，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部傷亡事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。6）施工隊(duì)安全員、主要是協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)搞好本隊(duì)的安全生產(chǎn)。7）工程技術(shù)部門（a）、在編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工技術(shù)方案的同時(shí)，必須負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施和 施工半成品、成品的保護(hù)措施并組織交底工作。（b）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。（c）、在施工調(diào)度會(huì)上要把安全工作列為重要內(nèi)容，并做好會(huì)議記錄。5安全教育和培訓(xùn)員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須要進(jìn)行入場(chǎng)前的安全教育。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目部組織，由專 職安全員負(fù)責(zé)對(duì)其上安全教育課。內(nèi)容主要有：（a）建設(shè)單位（或業(yè)主）安全生產(chǎn)、安全防火、防爆規(guī)定；（b）安全防火、防爆演練；（c）本項(xiàng)目部各項(xiàng)安全管理規(guī)定；

49、（d）施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)場(chǎng)所，危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)作業(yè)的安全防護(hù)措施；項(xiàng)目部勞動(dòng)紀(jì)律和文明 施工現(xiàn)場(chǎng)要求等。6安全生產(chǎn)技術(shù)措施（a）施工：主要是施工區(qū)域四周要設(shè)置必要的警示標(biāo)志，用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并設(shè)置一 些彩帶，晚上要設(shè)置一定的警示彩燈，確保安全施工。施工前，施工單位應(yīng)與業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系，做好現(xiàn)場(chǎng)勘查工作，針對(duì)具 體情況采取有效的安全措施。隊(duì)施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行 安全技術(shù)交底。施工人員勞動(dòng)保護(hù)用要穿戴齊全，施工人員相互之間要保持適當(dāng)?shù)木?離確保安全生產(chǎn)。7臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范采用 JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)。（a）臨時(shí)用電設(shè)計(jì)與審批臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上（或設(shè)備總

50、容量在50KW以上）者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組 織設(shè)計(jì)，5臺(tái)以下（或50KW以下）者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。臨時(shí)用電施工組織（技術(shù)措施）由電氣工程技術(shù)人員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。臨時(shí)用 電工程圖紙必須單獨(dú)繪制，作為臨時(shí)用電施工的依據(jù)。如需變更，必須重新發(fā)行履行 規(guī)定手續(xù)，并補(bǔ)充有關(guān)資料。（b）安裝、維修、拆除臨時(shí)用電工程，必須由專職電工完成，驗(yàn)收工作由原編制電氣 技術(shù)人員負(fù)責(zé)。使用過(guò)程中，由安全部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。（c）臨時(shí)用電線路線路的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)采用變壓器中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)零線分開，專用保 護(hù)零線作重復(fù)接地的三相五線制（TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）線路。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路

51、 共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地。但不 得兩種保護(hù)混用。（d）導(dǎo)線截面應(yīng)符合用電規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路一律嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，且要絕緣良好。線路離地和建構(gòu)筑物的安全距離要符合用電規(guī)范要求。（e）漏電保護(hù)器的使用漏電保護(hù)器要裝在設(shè)備負(fù)荷線的首端。一般場(chǎng)所選擇額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S的普通漏電保護(hù)器，有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所要選 擇15mA、0.1S的防濺型漏電保護(hù)器。除使用安全電壓外，所有用電設(shè)備都必須設(shè)漏 電保護(hù)器。漏電保護(hù)器要按用電規(guī)范正確安裝。（f）開關(guān)箱的安裝應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱、分三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)。開

52、關(guān)箱由末級(jí)配 電箱供電。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力與照 明線路應(yīng)分路設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝端正、牢固。 總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?，以及漏電保護(hù) 器。分配電箱除了不安裝漏電保護(hù)器外，其他開關(guān)電器與總配電箱安裝的型式一樣。 每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī) 一閘一保護(hù)”制。觸電急救(g )、觸電急救：使觸電者迅速脫離電源，但嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體接觸觸電者。(2)觸電者脫離電源后必須采取急救措施。如果是一度昏迷，但未失去知覺，則應(yīng)使傷員 在空氣清新，流通的地方靜臥休息。如果是呼吸，心跳暫停止，則必須毫不遲緩地采 用人工呼吸法和心臟按摩法進(jìn)行搶救