江蘇省對口單招機械專業(yè)、技能大綱

1、附件五：江蘇省普通高校對口單招機械類專業(yè)綜合理論考試大綱本大綱以教育部中等職業(yè)學校機械類專業(yè)教學指導方案為依據(jù)，以教育部和江蘇省教育廳公布的中等職業(yè)學校教學用書目錄中本專業(yè)有關教材為主要參考教材。本大綱所涉及的考試范圍主要包括機械類專業(yè)開設的機械基礎(含液壓傳動)、機械制圖、金屬材料與熱處理、機械制造工藝基礎、電工基礎等五門核心課程，主要檢查考生理解和掌握基本理論、基本知識和基本方法的水平，以及綜合運用這些理論知識來解決生產實際問題的能力?？荚嚪秶鸵蟮谝徊糠謾C械基礎本部分內容要求學生具備機械基礎知識和基本技能，掌握分析典型機械的基本方法，形成解決機械工程實際問題的能力。一、緒論掌握零件、構

2、件、運動副、機構和機器等基本概念，了解機器的一般組成。二、機械傳動1摩擦輪傳動與帶傳動（1）理解摩擦輪傳動的工作原理和增大摩擦力的措施。（2）了解摩擦輪傳動的特點、類型、主要參數(shù)和應用。（3）了解帶傳動的類型、特點和應用。（4）掌握帶傳動的主要參數(shù)，能進行開口式傳動的參數(shù)計算。（5）熟悉普通V帶的結構和型號，掌握其選用方法。（6）了解普通V帶傳動的設計步驟，理解普通V帶傳動主要參數(shù)和選用原則。（7）了解帶傳動的安裝、維護和使用方法，掌握帶傳動的張緊方法。2螺紋連接與螺旋傳動（1）了解螺紋的常用分類方法，掌握按截面形狀分的常用螺紋的特點及應用。（2）熟悉普通螺紋主要參數(shù)，正確識讀螺紋標記。（3）

3、了解螺紋連接的常用類型和應用場合。（4）了解螺旋傳動的工作原理、特點和應用形式。（5）掌握普通螺旋傳動和差動螺旋傳動的移距計算，并能進行移動件移動方向的判定。3鏈傳動和齒輪傳動(1)了解鏈傳動和齒輪傳動常用類型和應用特點。(2)理解漸開線齒廓的形成和漸開線的性質。(3)掌握直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)和正確嚙合條件，掌握標準直齒圓柱齒輪幾何尺寸計算。(4)理解漸開線齒輪的嚙合特性。(5)了解齒輪齒條傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、直齒圓錐齒輪傳動的特點，掌握它們的正確嚙合條件和齒輪受力方向的判定方法。(6)了解變位齒輪的概念及其類型。(7)了解齒輪的加工方法，掌握根切現(xiàn)象產生的原因以及標準直齒圓柱齒輪不發(fā)生

4、根切的最少齒數(shù)。(8)掌握齒輪輪齒的常見失效形式。(9)能識讀漸開線圓柱齒輪的標記。4蝸桿傳動(1)了解蝸桿傳動的特點。(2)掌握蝸桿傳動的基本參數(shù)和正確嚙合條件。(3)掌握蝸輪、蝸桿的螺旋方向、轉向和受力方向的判定方法。5輪系(1)了解輪系的分類和特點。(2)掌握一般復雜程度定軸輪系的傳動鏈分析、傳動比計算、任意從動輪轉速計算的方法。三、常用機構1平面連桿機構(1)掌握鉸鏈四桿機構的組成、基本類型及基本類型的判定方法。(2)了解常用鉸鏈四桿機構、對心曲柄滑塊機構、導桿機構的應用。(3)了解鉸鏈四桿機構的急回特性和死點位置。(4)理解極位夾角、行程速度變化系數(shù)的含義，并能作簡單計算。2凸輪機構

5、(1)了解凸輪機構的分類、特點和應用。(2)理解壓力角、基圓半徑、滾子半徑、行程等參數(shù)的概念，了解各參數(shù)對機構工作性能的影響。(3)掌握從動件具有等速運動規(guī)律和等加速等減速運動規(guī)律凸輪機構的工作特點、應用場合。3其它常用機構(1)了解棘輪機構、槽輪機構的類型、工作原理和應用場合。(2)了解常用變速機構和變向機構的類型及應用特點。四、軸系零件1鍵、銷及其連接(1)了解鍵連接的類型和應用特點，掌握平鍵的選用方法，能識讀平鍵標記。(2)了解銷連接的常用類型和應用特點。2軸（1）了解按載荷分的直軸的類型和應用特點。（2）掌握軸系零件常用的軸向、周向固定方法和這些方法的主要特點。（3）理解常用軸的結構，

6、對軸上零件的固定、軸的加工、軸上零件的裝拆以及減少應力集中的要求。（4）綜合運用上述知識，能結合工程實際對簡單軸系進行結構分析(只含兩個傳動件)。3軸承(1)了解滑動軸承的類型、結構和主要特點、潤滑方法。(2)了解常用滾動軸承的結構、類型和代號。(3)掌握滾動軸承的選用原則。4聯(lián)軸器、離合器，制動器的類型和應用場合了解聯(lián)軸器、離合器、制動器的類型和應用場合。五、液壓傳動1液壓傳動的基本概念(1)理解液壓傳動的工作原理，了解液壓系統(tǒng)的組成和主要特點。(2)理解流量、流速和壓力的概念，掌握液流連續(xù)性原理和靜壓傳遞原理。(3)了解壓力損失和流量損失的概念。(4)掌握液壓傳動功率的計算和泵的選用。2液

7、壓元件(1)了解常用泵、缸、閥基本類型、工作原理和應用特點。(2)熟悉常用泵、缸、閥、輔助元件的職能符號。(3)掌握換向閥的位、通的含義及常用滑閥中位機能特點。3液壓基本回路與系統(tǒng)理解各種常用液壓基本回路的工作原理，并能綜合應用，對一般復雜的液壓系統(tǒng)進行分析(泵、閥、缸等總元件數(shù)不超過20個)。 第二部分機械制圖本部分內容要求學生通過學習機械制圖的基本知識，培養(yǎng)空間想象能力，掌握作圖技能，正確識讀中等復雜程度的零件圖和裝配圖。一、制圖的基本規(guī)定及技能1了解機械制圖國家標準中的基本規(guī)定，包括圖幅、比例、字體、圖線、尺寸標注等內容。2掌握平面圖形的基本作圖方法。二、投影法基礎1熟練掌握點、線、面的

8、投影規(guī)律。2熟練掌握三視圖的關系和投影方法。3掌握基本體的投影特點和在基本體(圓環(huán)除外)表面上取點的方法。4了解截交線、相貫線的投影畫法(只要求典型回轉體之間同軸相交、圓柱體之間對心正交的畫法)，掌握相貫線的簡化畫法。5了解軸測圖的基本知識，看懂正等測圖和斜二測圖。6掌握基本體、組合體的投影分析及識讀方法，掌握中等難度組合體的畫圖、補線、補圖方法。7掌握組合體的尺寸標注方法。三、圖樣的基本表示方法1掌握基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖的畫法和標注規(guī)定。2掌握剖視圖、斷面圖的分類和剖切面的種類，掌握剖視圖、斷面圖的畫法及標注。3了解局部放大圖畫法和常用的簡化畫法。四、常用件和標準件的畫法1掌握

9、螺紋、螺紋緊固件及其連接的規(guī)定畫法、簡化畫法，掌握螺紋的規(guī)定標注方法。2掌握直齒圓柱齒輪及其嚙合的畫法。3了解鍵、銷和滾動軸承的畫法。五、零件圖1熟悉零件圖的作用、內容及識讀方法。2理解尺寸基準的概念，了解零件圖合理標注尺寸的注意事項。3能正確分析、讀解零件圖上的公差與配合、形位公差、表面粗糙度等方面的符號和代號含義。能綜合運用所學知識，識讀中等復雜程度的零件圖 (23個基本視圖，2030個尺寸)。六、裝配圖1了解裝配圖的作用、內容，了解裝配圖中的尺寸類型。2了解裝配圖畫法的基本規(guī)定、特殊畫法規(guī)定和常用的簡化畫法的規(guī)定。3掌握裝配圖的識讀方法，能看懂中等復雜程度的裝配圖(不超過15個專用件的裝

10、配圖)。第三部分金屬材料及熱處理本部分內容要求學生具備金屬材料及熱處理的基礎知識和基本技能，應用所學知識合理安排常用機械零件選材和熱處理工藝的能力。一、金屬的機械性能1掌握金屬材料機械性能的衡量指標，了解強度、塑性、硬度的測定方法。2能識讀相關符號和代號。3能進行強度、塑性指標的計算。二、金屬的結構1了解金屬的晶體結構及常見的三種金屬晶格類型。2了解純金屬的結晶與同素異構轉變。三、鐵碳合金1了解鐵碳合金的相及組織的基本類型和它們的性能特點。2掌握簡化的鐵碳合金狀態(tài)圖，能說明圖中點、線、區(qū)域的組織類型及其性能特點。3.了解典型鐵碳合金的結晶過程(鋼部分)，掌握含碳量對鋼組織及性能的影響。四、常用

11、金屬材料1了解灰鑄鐵的性能及性能改善方法，了解灰鑄鐵的用途，正確識讀牌號。2了解鋼中雜質元素的作用。3了解碳素鋼的分類及碳素鋼的成分、性能和用途，能正確識讀牌號。4了解合金鋼的分類及常用合金鋼的性能和用途，能正確識讀牌號。5了解軸承合金的牌號、性能和用途。五、鋼的熱處理1了解鋼在加熱和冷卻時組織的轉變。2掌握鋼的退火、正火、淬火、回火等熱處理方法的目的、過程和應用。3了解常用表面熱處理的方法、目的和應用。第四部分機械制造工藝基礎本部分內容要求學生掌握機械制造工藝的基礎知識、基本技能與方法，培養(yǎng)學生運用所學知識分析和解決機械制造常見問題的基本方法和能力。一、切削加工的基礎知識1了解切削運動與切削

12、用量的概念。2了解刀具切削部分的幾何形狀(“三面兩刃一刀尖”)。3了解切削液的作用及常用種類。二、常用加工方法1了解車、銑、刨、磨、鉆等常用加工方法、特點和應用范圍。2了解鑄、鍛、焊等常用加工方法的原理、特點和應用范圍。三、機械加工工藝規(guī)程的制訂1掌握工步、工序的概念。2了解基準的分類，掌握定位基準的選用原則。3了解常見表面(外圓、孔、平面)的加工方案。4掌握加工順序的安排原則。5能進行簡單軸、套類零件加工工藝路線的合理性的判定。四、典型零件的加工1了解軸類、套類和箱體類零件的主要功用與結構特點。2了解軸類、套類和箱體類零件的材料與毛坯。3掌握軸類、套類和箱體類零件的主要技術要求。4了解軸類、

13、套類和箱體類零件的機械加工工藝。第五部分電工基礎本部分內容要求學生理解和掌握交直流電路、磁與電磁等基本理論，并掌握常用電氣設備的工作原理與特性，來解決本專業(yè)常見問題。一、直流電路1了解電容器的兩個主要指標、串聯(lián)和并聯(lián)的特點，以及電容器充放電在電路中引起電流的性質。2掌握基爾霍夫第一、第二定律及復雜電路的一般解法。3了解戴維南定理、疊加原理、電源等效變換方法，了解求解復雜電路中某一電路電流的方法。二、正弦交流電路1掌握正弦交流電的三要素(最大值、角頻率、初相位)、有效值和三種表示法 (解析式法、波形圖法、相量圖法)。2了解電阻、電感、電容器在交流電路中的作用。3掌握純電阻、純電感、純電容電路及其

14、串聯(lián)電路的有關性質，并能作簡單計算。4掌握三相交流電路中對稱負載作星形連接和三角形連接時的有關性質，并能作簡單計算。5了解安全用電的知識及提高功率因數(shù)的意義和方法。三、磁與電磁的基本知識1理解描述磁場性質的有關物理量的意義，并熟記它們的單位和符號。2了解鐵磁材料的磁性能、分類和用途。3掌握通電導體在磁場中受磁力作用的知識，熟練掌握左右手定則。4掌握楞次定律和法拉第電磁感應定律，并能定性分析各種現(xiàn)象。5掌握自感、互感的有關性質，并能對自感、互感現(xiàn)象作定性分析。6熟悉同名端的定義和標法。四、變壓器與交流電動機1了解變壓器的常用類型、結構和工作原理。2掌握理想變壓器的三個基本公式。3了解三相鼠籠式異

15、步電動機的結構及各部件的作用。4掌握三相鼠籠式異步電動機旋轉磁場的產生、工作原理、工作特性和銘牌的含義。5了解單相電容式電動機的工作原理、基本結構、工作特性和銘牌的含義。試卷結構 (總分為300分)一、內容比例機械基礎 35 %機械制圖 30 %金屬材料與熱處理 10 %機械制造工藝基礎 15 %電工基礎 10 %二、題型比例單項選擇題 30 %填空題 15 %問答題、作圖題 25 %計算題 10 %綜合應用題 20 %三、難易比例較易題 50 %中等難度題 30 %較難題 20 %注：本大綱涉及的國家標準，以現(xiàn)行的2008年年底前最新頒布執(zhí)行的為準。江蘇省普通高校對口單獨招生機械類專業(yè)技能考

16、試標準一、制定依據(jù)1教育部中等職業(yè)學校機械類專業(yè)指導方案。2中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范。二、考核內容（一）車工部分1車制復雜的臺階軸零件（1）車床主軸類臺階軸。（2）直徑尺寸公差IT8。（3）臺階長度公差等級IT10-IT12（4）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（5）同軸度誤差小于0.05mm（用百分表測量）。2切斷和車溝槽（1）直進法切斷，切入深度：鋼料為22mm,鑄件為25mm，切斷面平面度誤差小于0.1mm。（2）內溝槽、外溝槽、直形或圓弧形槽，符合圖樣要求。（3）槽直徑尺寸公差 IT8，表面粗糙度小于等于Ra1.6um。3車制套類零件（1）鉆孔精度IT9；表面粗糙度小于等于Ra

17、6.3um，盲孔車削深度不超過40mm。（2）車孔孔徑公差等級IT8。（3）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（4）同軸度誤差小于 0.05mm （用百分表測量）。（5）端面對孔軸線垂直度誤差小于0.03mm/100mm。4車制圓錐面（1）用轉動小拖板法車制常用內、外圓錐面。（2）用萬能角度尺檢查錐體錐度或用圓錐量規(guī)作涂色檢驗（要求接觸面積不少于70%）。（3）圓錐直徑公差等級IT8。（4）表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（5）圓錐公差等級為IT9(GB11334-89)。（6）錐面對測量軸線的跳動度誤差小于0.05mm。5車制成形面（1）凹凸圓弧、單球手柄。（2）表面粗糙度小于等于Ra3.

18、2um。（3）圓度誤差不超過0.2mm。（4）球的直徑公差不超過0.15mm。（5）不得用銼刀、砂布。6車制螺紋（單線）（1）普通三角形螺紋（螺距不大于3.0mm）A普通螺紋精度8級（GB197-81），用螺紋量規(guī)或螺紋千分尺檢查合格。B表面粗糙度小于等于Ra1.6um。（2）梯形螺紋A短絲杠（長度不大于60mm，螺距不大于6mm）B用三針測量達到圖紙要求或用螺紋量規(guī)檢查合格。C表面粗糙度小于等于Ra1.6um。D螺紋中徑對測量基準圓跳動誤差小于0.1mm。7能正確編制中等復雜零件加工工藝路線，并按工藝路線正確加工。8熟悉車削刀具幾何角度，能刃磨好常用刀具（外圓刀、鏜孔刀、切斷、切槽刀、圓弧刀

19、、三角螺紋刀、梯形螺紋刀）粗、精加工刀。9工量具的使用與維護（1）常用工量具的合理使用與保養(yǎng)。（2）正確使用夾具，做好保養(yǎng)和維護工作。10設備的使用與維護（1）操作和調整車床，并及時發(fā)現(xiàn)一般故障。（2）車床的潤滑。（3）車床的保養(yǎng)工作。11安全文明生產（1）正確執(zhí)行安全技術規(guī)范。（2）做到工作場地整潔，工件、工量具擺放整齊。說明：考試時間240分鐘，總分計300分。（二）鉗工部分1復雜零件和箱體類零件的劃線。2鏨削50mm50mm的各種型面，尺寸公差0.6mm，正確刃磨扁鏨、槽鏨。3根據(jù)工件材料的正確選用鋸條，對各種型材、板材鋸割，尺寸公差0.5mm，平面度0.3mm。4在100mm50mm范

20、圍內銼削加工平面、曲面、角度，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6um。；5根據(jù)材料和孔的要求刃磨麻花鉆，在臺鉆、立鉆上進行鉆、擴、锪加工各類孔達到圖樣要求，并正確選擇切削用量和切削液。6在同一平面鉆、鉸、攻螺紋35個孔，鉸孔公差等級IT7，位置度公差0.2mm，表面粗糙度Ral.6um。7刮研1000mm600mm平面或邊長300mm的方箱，精度達到2級。8研磨100mm100mm平面，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra0.05um。9制作復雜曲線樣板、凸輪，公差等級IT7，表面粗糙度Ra1.6um，正確進行平面度、垂直度、角度和弧形輪廓的檢測。10制作角度樣板、弧形樣板和全封閉的鑲

21、配件，間隙不大于0.05mm，并按要求能相對互換方向。11中等復雜模具、夾具和機床部件的裝配、調整。12選用和維護保養(yǎng)自用的各種工具、量具、夾具。13正確執(zhí)行安全技術操作規(guī)程及文明生產要求。序號項目考核內容比重分值1基本操作技能劃線、鏨、鋸、銼、鉆、擴、鉸、攻、锪2.52502文明生產工具設備的使用和維護0.25253安全生產安全操作規(guī)程0.2525說明：考試時間不超過270分鐘，總分計300分。三：樣題江蘇省機械專業(yè)對口單獨招生車工技能操作模擬試卷江蘇省機械專業(yè)對口單獨招生車工技能操作模擬試卷評分標準準考證號 姓名 總分序號檢測內容配分評分標準實測得分142（-0.04）外圓(兩處)，表面粗

22、糙度Ra1.620/6超0.01扣1分，粗糙度降一級扣2分236（-0.04）外圓，表面粗糙度Ra1.612/4超0.01扣1分，粗糙度降一級扣2分330（-0.062）外圓，表面粗糙度Ra3.218/4超0.01扣1分，粗糙度降一級扣2分428(-0.2)外圓，表面粗糙度Ra3.28/2超0.02扣1分，粗糙度降一級扣1分524（+0.046）內孔，表面粗糙度Ra1.620/4超0.01扣1分，粗糙度降一級扣2分610內孔2不合格不得分7螺紋M33*2-6g / Ra3.235/8中徑超0.01扣1分，牙側粗糙度降一級扣4分8錐度106，表面粗糙度Ra1.615/4超2扣1分，粗糙度降一級扣2分牙形角60，螺距P=2 8/10超2扣1分，螺距不正確不得分9形位公差0.05