鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、恩平市美力格精密液壓機(jī)械有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：湛江市第四建筑工程有限公司 日 期 ：2014年6月第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為恩平市美力格精密液壓機(jī)械有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段中，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù) 1、建設(shè)單位提供的本工程相關(guān)文件等； 2、建設(shè)單位提供的本工程的相關(guān)圖紙。 3、根據(jù)中國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-91）（3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺

2、栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj82-91）（4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（dbj08-216-95）（5）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj300-88）（6）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj1216-88）（7）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50011-2001）（8）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-96）4、國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。5、公司iso9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件。6、我公司具有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。三、承諾條件 1、我公司認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了恩平市美力格精密液壓機(jī)械有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)文件，對(duì)文件中的所有內(nèi)容均予確認(rèn)，我公司將按照文件要求進(jìn)行所有工作，

3、并且根據(jù)業(yè)主需要及工程實(shí)際情況提供合理化建議。 2、我公司與多家鋼材廠家長(zhǎng)期保持合作關(guān)系，可滿足業(yè)主對(duì)板型改變的需要。 3、我公司是具有國(guó)家的壹級(jí)施工資質(zhì)的企業(yè)，又是省內(nèi)同行中獨(dú)家通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝到服務(wù)的質(zhì)量管理體系iso9001認(rèn)證企業(yè)，完全能保證工程制作安裝的質(zhì)量并配合建設(shè)單位根據(jù)實(shí)際需要完善和優(yōu)化處理工程技術(shù)問(wèn)題。第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程概況 本工程為恩平市美力格精密液壓機(jī)械有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程，工程位于恩平市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園，工程內(nèi)容：恩平市美力格精密液壓機(jī)械有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程、建筑面積3840 m2，具體參數(shù)如下：二、工程特點(diǎn)： 本工程以下四個(gè)特點(diǎn)： （1）本工程

4、建筑面積為3840 m，現(xiàn)場(chǎng)能堆放構(gòu)件配件的場(chǎng)地不大，所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行車路線，做到均衡施工，以提高工效。 （2）結(jié)構(gòu)跨度：本工程結(jié)構(gòu)跨度較大，故在鋼構(gòu)件吊裝過(guò)程中必須加強(qiáng)各種安全防范措施，以保證工程質(zhì)量及施工人員人身安全。 （3）構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)配件須分類打包，并進(jìn)行有組織運(yùn)輸，有計(jì)劃堆放。 （4）工期緊：本工程計(jì)劃施工工期為60天（正常施工日歷天），工期較緊，所以必須合理安拓各工序平行交叉均衡施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上四個(gè)特點(diǎn)，我公

5、司將在組織施工過(guò)程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以使甲方滿意為目標(biāo)，順利完成本工程的建設(shè)任務(wù)。第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想和實(shí)施目標(biāo)1、指導(dǎo)思想 本工程作為建設(shè)單位重點(diǎn)工程，我單位施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心。我們將建立工程質(zhì)量保證體系，選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)管理人員，按項(xiàng)目法施工管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。2、施工目標(biāo) 充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，積極協(xié)調(diào)安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： （1）質(zhì)量等級(jí)：達(dá)到國(guó)家規(guī)定的

6、合格標(biāo)準(zhǔn) （2）工期目標(biāo)：施工工期60天（正常施工日歷天） （3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。 （4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化的管理技術(shù)。二、施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖即工程要求，提出可靠的施工方案。積極參與施工圖會(huì)審，提出施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，使用設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。參與施工圖會(huì)審工作，協(xié)調(diào)發(fā)包方會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對(duì)施工中

7、出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理的要求處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)失誤。并會(huì)同發(fā)包方、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師按照進(jìn)度與整體效果進(jìn)行隱蔽部驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。根據(jù)發(fā)包方的要求，參與由組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和定貨。（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程各種項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中工程變更工作。主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。（3）與監(jiān)理公司的配合： 監(jiān)理公司在施工過(guò)程中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理

8、，在施工過(guò)程如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前5天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理工程師及有關(guān)單們對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。（4）協(xié)調(diào)方式按進(jìn)度要求制定各環(huán)節(jié)控制點(diǎn)，定期參加協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查實(shí)施情況，及時(shí)協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，此項(xiàng)工作由公司分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工作簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位呈報(bào)，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題，根據(jù)

9、工程需要，我們還將不定期地召開各種專題會(huì)議，使工程進(jìn)度、工程質(zhì)量及工程投資得到有效控制。三、施工進(jìn)度控制合同簽訂后，我們立即組織人員編制工藝文件和備料計(jì)劃書，確保準(zhǔn)時(shí)開工；鋼構(gòu)件在工廠內(nèi)進(jìn)行制作時(shí)，嚴(yán)格按鋼構(gòu)件制作進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制；現(xiàn)場(chǎng)具備鋼構(gòu)件施工條件時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)立即進(jìn)場(chǎng)吊裝，在安裝過(guò)程中，構(gòu)件防腐施工應(yīng)穿插于其中進(jìn)行。鋼構(gòu)件施工過(guò)程中，土建等施工始終穿插于其中進(jìn)行。工程竣工前10日內(nèi)，組織公司有關(guān)人員進(jìn)行最后一次全面自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即安排施工人員整修。四、竣工驗(yàn)收我公司做好與甲方（顧客）及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式?？⒐を?yàn)收前由工程部會(huì)同施工隊(duì)做好施工安裝工程的檔案整理，

10、由工程部出具竣工報(bào)告、工程綜合評(píng)定表及其實(shí)資料。應(yīng)由工程部做好工程竣工驗(yàn)收記錄，對(duì)存在的問(wèn)題按hn/qp2131不合格控制程序進(jìn)行返工返修?？⒐ず螅瑧?yīng)向工程部移交該工程所有施工安裝檔案。第四章 工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)一、總則1、本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)主要目的使我公司在南方農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心廠房加建鋼結(jié)構(gòu)屋頂工程合同履行期間，使構(gòu)件加工的進(jìn)度及質(zhì)量控制得到有效控制。 2、本規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在南方農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心廠房加建鋼結(jié)構(gòu)屋頂工程施工整個(gè)過(guò)程中，均對(duì)我公司具有約束作用。 3、本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。4、本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾

11、時(shí)，或我公司被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或我公司與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、工廠制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本工程工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，制定了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。三、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。一定要重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本工程將安排1名技術(shù)人員負(fù)責(zé)翻樣，翻樣后由1名工程師校對(duì)，并由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性和經(jīng)濟(jì)性。四、材料供應(yīng)1、各部門職責(zé) 本

12、公司嚴(yán)格按iso9001質(zhì)量體系制度，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1）工藝室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交項(xiàng)目部計(jì)劃部。（2）項(xiàng)目計(jì)劃部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。（3）供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)需求及合格分包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分包方的評(píng)定，采購(gòu)

13、文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）生產(chǎn)、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢查、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5）公司應(yīng)及時(shí)作出材料的物理及機(jī)械性能的檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)工作。（6）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理、標(biāo)識(shí)明確，先進(jìn)先出。2、原材料的規(guī)格及來(lái)源 本工程所用的原材料品種、數(shù)量及規(guī)格能滿足施工要求，各鋼廠銷售部門及經(jīng)銷商與我公司有多年良好業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的及時(shí)供應(yīng)。3、材料進(jìn)廠控制根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)

14、，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制1、生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排： 生產(chǎn)加工鋼構(gòu)件的順序?yàn)檐囬g每一施工段均按：柱梁支撐檁條小型構(gòu)配件順序加工制作，同時(shí)安排屋面板加工制作。2、鋼構(gòu)件的生產(chǎn)制作（1）、放樣：各施工過(guò)程如鋼板下料切割，h型鋼組合，各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼裝都需要有專業(yè)放樣工根據(jù)樣板進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）、劃線和號(hào)料：對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板，桿材采用人工劃線

15、、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿、熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量，號(hào)料的精度必須滿足下表要求：號(hào)料公差序號(hào)項(xiàng)目公差值（mm）1長(zhǎng)度1.02兩端孔心距0.53對(duì)角線差1.04相鄰孔心距0.55兩排孔心距0.56沖孔與孔心距位移0.5（3）、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機(jī)，小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正，對(duì)焊接鋼板或h型鋼還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做

16、上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。下料切割的主要的精度要求見(jiàn)下表：下料切割的精度要求項(xiàng)目允許偏差寬度和長(zhǎng)度3.0mm邊緣缺棱不大于1.0mm平面度不大于2.0mm垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm型鋼端部?jī)A斜值不大于2.0 mm坡口角度不大于5（4）、h型鋼組立：組立主要是指h型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位，組立是在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線、待檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。h型鋼組立的基本要求如下表：h型鋼組立的精度要求項(xiàng)目允許偏差高度不大于2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm頂緊面間隙1.5mm（5）、埋弧焊：埋弧焊主要是對(duì)鋼柱

17、、鋼梁類的h型鋼、箱型梁等的焊接，公司對(duì)本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一般h型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊，高度超過(guò)1.5m以上的采用懸壁式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的h型鋼則采用h型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，h型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正，焊接h型鋼的質(zhì)量要求見(jiàn)下表：焊接h型鋼質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差截面高度3.0mm腹板中心偏移2mm翼緣對(duì)腹反的垂直度不大于5mm腹板局部平面度不大于5mm扭曲度不大于5mm焊縫質(zhì)量三級(jí)焊縫高度與腹板厚度一樣（6）、鎖口與端頭加工：本工程的柱與主梁一般可選用高強(qiáng)螺

18、栓連接，但如按另一種焊接連接法則大都需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，所以大多數(shù)要進(jìn)行鎖口加工，待h型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用鎖口機(jī)對(duì)規(guī)定的h型鋼端頭鎖口加工，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工，加工時(shí)應(yīng)保證幾何準(zhǔn)確。（7）、構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu)件組裝時(shí)都應(yīng)必須根據(jù)大樣，梁、柱的h型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付焊接工序。（8）、組裝件手工焊接：組裝件手工焊采用co2氣保焊機(jī)焊接，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，然后由矯正工進(jìn)行局部變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見(jiàn)下表。項(xiàng)目

19、允許偏差高度（長(zhǎng)度）柱梁彎曲矢高5mm5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸3mm3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm（9）、制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行鉆孔，部件、構(gòu)件用三維鉆進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序，制孔的精度要求見(jiàn)下表制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距1.5mm相鄰二組端孔間距3.0mm孔中心偏移

20、1mm柱底面到柱梁與梁連接的最上一個(gè)安裝孔的距離10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離2mm梁二端最外側(cè)安裝孔距離3mm（10）、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。（11）、磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，磨擦面須經(jīng)拋丸機(jī)處理，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。磨擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進(jìn)行磨擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系統(tǒng)數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。（12）、構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件修整完畢，用拋丸

21、除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。（13）、油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面再清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書或相應(yīng)品種的油漆使用說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度按規(guī)范規(guī)定。由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，每道油漆的厚度應(yīng)按規(guī)范控制。涂裝完成，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線、吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。（14）、驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件檢驗(yàn)、

22、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的重要性，決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功。 1、以iso9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件操作的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30，對(duì)工序負(fù)責(zé)人扣發(fā)當(dāng)月全部獎(jiǎng)金。 2、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需要有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程自檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形狀公差等符合規(guī)定要求。 3、每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。

23、4、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、高強(qiáng)螺栓等應(yīng)進(jìn)行必要的機(jī)械性能測(cè)試。 5、對(duì)檁條流水線的生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。 6、對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)控制。具體要求工藝部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方法由工藝部主持，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。 7、原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍恕①|(zhì)保資料，合格證、中文標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全有效，抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 8、廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊要求應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)，生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和

24、測(cè)試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝精度要求。 9、工藝負(fù)責(zé)人對(duì)本工程鋼柱、鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。 10、檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝負(fù)責(zé)人在加工初期勤指導(dǎo)勤檢查，多督促。 11、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，磨擦面試驗(yàn)。 12、對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好，堆放合理，標(biāo)識(shí)明確。七、工廠制作進(jìn)度保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)進(jìn)度必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其它部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到： 1、公司計(jì)劃人員精心安排，計(jì)劃

25、做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。 2、專業(yè)技術(shù)人員從現(xiàn)在開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。 3、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及人工的調(diào)配，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 4、生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。 5、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以避免不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。 6、質(zhì)檢人員應(yīng)保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，生產(chǎn)材料及時(shí)轉(zhuǎn)序。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放 1、包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按規(guī)格要

26、求進(jìn)行包裝。 2、運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度重量確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁盡量采用長(zhǎng)貨車，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 3、裝卸：原則上梁、構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其它桿件和零件可用人工裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用吊車卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。4、堆放：小型構(gòu)配件堆放盡可能堆放室內(nèi)、大型構(gòu)件應(yīng)分類別堆放在平坦不積水的場(chǎng)地，堆放高度不宜超過(guò)兩層。高強(qiáng)螺栓連接副必須在室內(nèi)干燥的地方堆放?，F(xiàn)場(chǎng)堆放都必須整齊、標(biāo)識(shí)明確。必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第五章 主要項(xiàng)目施工方案一、施工安裝流程圖：

27、1、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程：場(chǎng)地三通一平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)鋼梁安裝屋面檁條支撐系統(tǒng)安裝屋面板安裝墻面板安裝收尾拆除施工設(shè)備交工2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作屋面檁條支撐系統(tǒng)安裝固定屋面板安裝天溝安裝雨排水管道安裝固定。3、鋼梁連接程序：對(duì)接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰上下翼緣對(duì)口焊接焊縫檢測(cè)密封。二、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝工程內(nèi)容。 1、前期預(yù)埋主要指錨栓的預(yù)埋，預(yù)埋件的埋設(shè)精度直接影響工程的安裝質(zhì)量及對(duì)提高安裝工效有一定的保證。 2、吊裝前準(zhǔn)備工作：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程

28、中造成的變形情況，及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。 3、安裝方法及安裝順序：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件本工程采用“分區(qū)分件安裝法”進(jìn)行拼裝，起重機(jī)在車間內(nèi)開行全部安裝完畢，開行將鋼梁進(jìn)行拼裝吊裝，拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞構(gòu)件，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。 4、高強(qiáng)度螺栓施工方法：本工程鋼梁連接采用磨擦型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面積

29、應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)，高強(qiáng)螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制，擰緊方法用兩次擰緊方法，初擰不得小終擰扭矩值的30%。終擰扭值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按式“m=（p+p）*k*d”計(jì)算，每組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心開始施擰，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得小于2扣，連接擅條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓墊兩個(gè)墊圈。所以有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)孔超出容許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板縫隙。 5、主要構(gòu)件的測(cè)量、校正所有鋼柱安裝就位后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整柱的垂直度，初步擰緊安裝螺栓，并復(fù)核安裝高程。 初

30、步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位高強(qiáng)螺栓僅需初步擰緊（擰緊程度為初擰的50%即可）以形成框架。由于鋼梁的安裝會(huì)引起鋼柱垂直度的變化，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后，進(jìn)行鋼柱安裝螺栓緊固。 每榀框架安裝全部結(jié)束后，對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記錄。然后，再依據(jù)本榀框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行下一榀框架吊裝。 6、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的要求組織施工。主體鋼結(jié)構(gòu)主要允許偏差如下： 鋼梁序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差l/100且1.50mm2主梁與梁面高差2mm3跨中垂直度h/5004

31、撓曲（側(cè)向）l/1000且不大于10mm三、屋面系統(tǒng)安裝工程：檁條采用c型鋼，型號(hào)c180x70x20x2.5熱鍍鋅，屋面板規(guī)格為50mm厚泡沫夾芯板。其安裝工藝流程為：屋面檁條就位固定座安裝屋面板安裝咬口固定鎖邊密封清理檢修屋面板安裝方案如下：1、板材吊裝：一般情況下，板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，且每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于8塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)實(shí)際情況合理吊放至檁條上靠近大梁位置處，并用麻繩固定，每處擺放不宜超過(guò)4塊。本工程根據(jù)實(shí)際情況，屋面板較長(zhǎng)，吊裝時(shí)容易折損，需多加注意，采取相應(yīng)措施。2、屋面檁條就位：當(dāng)?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時(shí)，在屋頂?shù)妮^低端拉一根

32、連續(xù)的基準(zhǔn)線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安裝和校正，然后每一層面區(qū)域的安裝期間要定期檢測(cè)，方法測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型金屬板符合要求。四、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工1、涂

33、裝工程的施工管理（1）施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10-30，相對(duì)溫度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）施工準(zhǔn)備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）施工方法與質(zhì)

34、量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查漆層總厚度和外觀至合格為止。第六章 主要管理措施一、技術(shù)保證措施 :(1) 收到正式圖紙后，組織力量做好圖紙審查和各專業(yè)工種圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題，并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理洽商。(2)設(shè)專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)，單項(xiàng)施工設(shè)計(jì)及新技術(shù)交底工作。(3)施工過(guò)程中要認(rèn)真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項(xiàng)目，份數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)，定期回收資料，按國(guó)家重點(diǎn)工程編制竣工檔案。二、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照iso9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

35、行。在工程開工前，由總工程師會(huì)同技術(shù)部、質(zhì)檢部和材料供應(yīng)部共同制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立崗位制，到人，誰(shuí)出問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，安裝人員必須持證上崗，堅(jiān)持三檢一驗(yàn)制。做到班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織驗(yàn)收，杜絕施工質(zhì)量不合格情況。2.工程質(zhì)量方針和目標(biāo)2. 1質(zhì)量方針: 以全新的開拓精神，高度的觀感，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，取得顧客的信任。2. 2 質(zhì)量目標(biāo): 認(rèn)真貫徹iso9001體系標(biāo)準(zhǔn)，使輕鋼結(jié)構(gòu)、壓型鋼板生產(chǎn)合格率達(dá)100%，工程施工安裝合格率達(dá)100%。3.工程質(zhì)量管理體系及措施:根據(jù)情況建立一支由公司總經(jīng)理監(jiān)督，總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)

36、場(chǎng)指揮，配備多名技術(shù)骨干的施工隊(duì)伍，具體質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系如下:公司總經(jīng)理工地項(xiàng)目經(jīng)理總 師 室安全員技術(shù)負(fù)責(zé)班組長(zhǎng)材料員施工員各施工組(2) 認(rèn)真推動(dòng)全面質(zhì)量管理，積極開展qc小組活動(dòng)，針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)各項(xiàng)分部工程積極開展qc活動(dòng)，充分應(yīng)用新技術(shù)、新工藝把分項(xiàng)工程質(zhì)量提高到新水準(zhǔn)，工地項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干協(xié)助提高到新水準(zhǔn)，工地項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干協(xié)助總工程師不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，組織交流，使現(xiàn)場(chǎng)各操作小組充分領(lǐng)會(huì)其操作工藝，全面提高工程質(zhì)量使全部項(xiàng)目均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3)本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（gb 502052001）執(zhí)行，鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要用整根鋼尺丈量，防止因

37、分尺大量產(chǎn)生積累誤差。(4) 噴砂后的摩擦面應(yīng)認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過(guò)的摩擦面不得沾上污垢，臟物，高強(qiáng)螺栓的扭距要保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得欠擰和超擰，擰后要做好記錄。（5）根據(jù)公司iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量檢查制度，在制作、施工、安裝過(guò)程中，各協(xié)作小組要進(jìn)行質(zhì)量自檢與互檢，各工種前后工序交接前，應(yīng)進(jìn)行交接班檢查驗(yàn)收。公司質(zhì)安科與工地質(zhì)安組每月不少于四次的質(zhì)量大檢查，工地質(zhì)安組必須時(shí)時(shí)檢查其工程質(zhì)量。（6）貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。三、安全管理措施管理網(wǎng)絡(luò)是否可靠，安全生產(chǎn)的制度是否齊全，直接影響企業(yè)的形象，故首先必須建立完善的安全管理制度:1、安全生