冬季混凝土施工專項施工方案【完整版】

1、第一節(jié)編制依據(jù)1.1承包合同和招投標文件；1.2業(yè)主下發(fā)的設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件：路橋隧設(shè)計圖紙和通用圖紙，青海省建設(shè)管理規(guī)章制度，駐地建設(shè)、凍土施工、橋梁施工、隧道施工、施工標準化管理指南（安全生產(chǎn)）等；1.3結(jié)合實施性施工組織設(shè)計編制情況，施工隊伍的配置、技術(shù)工種、專業(yè)化程度、機械設(shè)備情況；1.4現(xiàn)行公路工程技術(shù)規(guī)范、驗收標準、技術(shù)規(guī)程：公路路基施工規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)施工規(guī)范、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準、技術(shù)管理規(guī)程等；1.5根據(jù)設(shè)計圖紙氣象說明，結(jié)合當?shù)貧夂蛱攸c、材料供應(yīng)、交通狀態(tài)的施工調(diào)查。第二節(jié)工程概況青海省共和至玉樹（結(jié)古）公路A7合同段位于青海省興?？h境內(nèi)

2、，起訖里程 :左右幅整體式路段 K320+000K328+357.351，長度 8.357Km；分離式路段左線 K328+355.202K335+592.43，長度7.24Km，右線YK328+285.496YK333+330，長 5.04Km。線路地處高海拔高寒缺氧地區(qū)，平均海拔高達 4200米，大部分地段屬凍土不良地質(zhì)，施工工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高，施工周期短、難度大，工期緊、任務(wù)重，姜路嶺隧道是全線的重難點控制工程。2.1路基工程33本合同段凍土路基 8km，路基挖方 395976m；路基利用土填土方 53813.5m，333借土填方 876014m，臺背及錐坡回填 119537.5m；低填

3、淺挖路基 72294m；多33年凍土處理（含涎流冰）：片塊石路基 36960m，填筑砂礫 86938m，換填碎石332241444m，填筑碎石 7970m，土工材料 203648m，沖擊碾壓 147570m，清除表3土 49534 m。2.2橋涵工程橋梁工程主要有：一期大橋 1267.586m/6座，中橋 112.28m/2座，小橋 30.049m/1座，鋼筋砼蓋板涵 35道（整體式 29道），波紋管涵 1道；二期大橋 1033.383m/5座,中橋 68.2m/2座，小橋 28.04m/1座，鋼筋砼蓋板涵 35道（整體式 29道），波紋管涵 2道。2.3隧道工程姜路嶺隧道左線總長 2925m

4、，右線總長 2845m。左右線進口設(shè)計防寒泄水洞，總長 1278m，其中左線長 604m，右線長 674m。隧道工程概況襯砌級別長度（ m）總長隧道名稱起訖樁號（m）凍土凍土明洞姜路嶺隧道左線K329+710K332+6356060465385204023302320504029252845姜路嶺隧道右線 YK329+680YK332+5252.4氣候特點項目區(qū)域?qū)俚湫偷母咴箨懶园敫珊禋夂蚣墑e，其特點是：冬季氣候寒冷漫長，多風雪造成雪災(zāi)；夏季氣候涼爽短促，雨水交充足，中高山脈，終年風雪不斷，降水分布地區(qū)差異明顯，隨地勢升高降水量增加，且降雨主要集中在 59月份，氣溫和蒸發(fā)量隨海拔高度的增加而

5、相對下降和減少，線路區(qū)寒長暑短，四季不分明，晝夜溫差大，空氣稀薄，氣壓低含氧量少，大氣含氧量比平原低 40%，缺氧嚴重，日照充足，年平均日照率達 5060%，無絕對無霜期，全年凍土期長達 7個月，姜路嶺隧道氣象（與瑪多縣氣候條件相近），年平均氣溫 -4.2攝氏度，年最高氣溫 3.5攝氏度，年最低氣溫 -10.3攝氏度。極端最高氣溫 26.6攝氏度，極端最低氣溫 -48.1攝氏度，多年平均降水量 369.2mm（實際降水量要大，多集中在 69月），多年平均蒸發(fā)量 1372mm，最大積雪深度 16cm,最大凍結(jié)深度 277cm。第三節(jié)冬季施工項目3.1.冬季施工根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定

6、，當室外日平均氣溫如連 續(xù) 5天穩(wěn)定在 5以下，砼澆筑后在開始養(yǎng)護前溫度低于 -5 時，施工中有上述情況之一時即進入冬季施工，天氣轉(zhuǎn)暖最后一個連續(xù) 5天日平均氣溫穩(wěn)定在 5以上，則此 5天的最后一天為冬施的終止日。根據(jù)青海省興海縣地區(qū)的氣候特點，每年從 10月底至次年 4月初為冬季施工期。3.2計劃冬季施工項目本項目施工需要跨越 2012年度、2013年初冬季施工期，由于本項目總工期及業(yè)主要求的階段性工期相當緊，為此我項目部計劃在冬季施工的項目如下表：計劃冬季施工項目表序號一1計劃冬季施工情況工程項目2012年 10月 15日2013年 4月 1日備注隧道工程姜路嶺隧道左線進口姜路嶺隧道右線進

7、口姜路嶺隧道左線出口姜路嶺隧道右線出口進口側(cè)防寒泄水洞路基及附屬工程開挖和支護 240m，襯砌 280m開挖和支護 280m，襯砌 280m開挖和支護 200m，襯砌 280m開挖和支護 200m，襯砌 280m明挖部分完成及暗洞段完成 30m2345二1路基（凍土路基）K329+060K329+680K328+950K329+050護岸墻K329+960K329+710保溫擋墻YK329+630YK329+680保溫擋墻挖方2路基防護工程 第四節(jié)冬季施工準備及布署4.1施工準備5.1.1按冬季施工方案及施工計劃報監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。4.1

8、.2冬季施工前與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準備工作。4.1.3根據(jù)本工程施工具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體措施或工作內(nèi)容，并在物資和機械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。4.1.4施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。采購防滑鏈、潤滑油、防凍劑等必備的材料。4.1.5施工材料的準備1、防凍液準備：為保證冬季施工機械正常運轉(zhuǎn)，購置防凍液，保證冬季施工不受機械設(shè)備影響。2、外加劑的準備：主要用于隧道工程的初支 C25噴混凝土、 C30一次襯砌砼、C45二次襯砌砼。各種砼配合比所確定的速凝劑、減水劑等，必須按

9、照冬季施工方案中確定的外加劑的技術(shù)性能指標，結(jié)合市場供應(yīng)情況、品種、數(shù)量，及時購進儲備材料。并按計劃用量至少提前半個月進行采購。3、保溫及保溫設(shè)施材料的準備：保溫材料：用于一襯和二襯之間的聚胺脂保溫板。保溫設(shè)施：主要用于凍土路基段擋土墻及保溫擋示混凝土冬季施工養(yǎng)生覆蓋的帆布、棉被、電熱毯、水管保溫電熱絲，腳手架鋼管，泡沫塑料制品等。4、維修或更換已使用過的鍋爐、電線、取暖器及保暖設(shè)備等，確保其正常使用。5、采購儲備滿足施工需要的燃料（油、煤、氣等），砼原材砂、碎石等材料。4.2成立冬季施工領(lǐng)導組織機構(gòu) 組長由項目經(jīng)理擔任；副組長由項目總工、項目副經(jīng)理擔任；成員由工程部長、物資部長、機運部長、安

10、質(zhì)部長、財務(wù)部長、試驗室主任、攪拌站長、路基和隧道隊長、技術(shù)主管、施工員組成。組織機構(gòu)框圖如下：冬施領(lǐng)導小組提前做好冬期施工各項準備工作。為防氣溫突然下降，我項目部辦公室設(shè)專人，在冬季施工時每天及時與興?？h氣象部門聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨情、雪情、風力等預(yù)報，針對情況及時采取防范措施和材料的儲備，以便安排施工和提前作好準備。冬季施工領(lǐng)導組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：李岳峰總工程師：田敏哲副經(jīng)理：羅明遠工程部機運部安質(zhì)部財務(wù)部試驗室物資部蔡鵬飛陳喜紅李若愚文建軍安斌王宏宇架子一隊羅明遠架子二隊張發(fā)磊架子三隊馬安成碎石廠河砂廠杜軍強李滿鵬4.3.施工現(xiàn)場準備4.3.1對場內(nèi)運輸?shù)缆仿访娌扇∏宄e雪、冰塊、材料

11、運輸車輛輪胎增加防滑鏈等措施，確保運輸安全和道路暢通。4.3.2做好現(xiàn)場熱源供應(yīng)設(shè)備的安裝與封閉，安排專人負責鍋爐燒煤，確保生產(chǎn)設(shè)施和生活辦公區(qū)的保溫取暖。 4.3.3隧道內(nèi)施工溫度控制：在洞門口掛保溫門簾，用以調(diào)節(jié)洞內(nèi)施工溫度。4.3.4做好現(xiàn)場供水管路、進出水口、消火栓及露天水管的冬季防護保溫；混凝土攪拌站采用全封閉式的組合桁架結(jié)構(gòu)彩鋼房進行保溫。4.3.5根據(jù)冬季施工項目計劃儲備夠燃煤、柴油、天然氣、防凍液 ,保溫帆布、塑料布、電熱毯、阻燃草簾及彩條布。4.3.6做好施工現(xiàn)場的準備：自洞口至棄渣場施工便道邊每20米放置防滑砂，以備路面結(jié)冰后防滑用；施工場地內(nèi)的水管埋深至凍結(jié)線以下，保證施

12、工用水正常供應(yīng)。4.4.冬季施工部署冬季施工部署的核心是確保施工生產(chǎn)正常進行，根據(jù)施工計劃總體安排，冬季施工任務(wù)，對所需的勞動力，資源、機械設(shè)備作出統(tǒng)籌安排，同時應(yīng)分階段逐步調(diào)整以后的施工部署，使施工生產(chǎn)逐步順利地進入冬季施工，確保冬季施工有條不紊地連續(xù)施工。4.4.1施工管理人員冬季施工管理人員配置表姓名職務(wù)項目經(jīng)理黨工委書記項目總工工程部長物資部長試驗室主任安質(zhì)部長機運部長財務(wù)部長架子一隊隊長管理層次備注李岳峰李若愚田敏哲蔡鵬飛王宏宇安斌項目部領(lǐng)導總體控制管理人員職能控制李若愚陳喜紅文建軍羅明遠兼現(xiàn)場測溫 張發(fā)磊馬安成丁曉洲李吉榮馬明鑫陳朝康張平架子二隊隊長架子三隊隊長拌合一站實驗員拌合二

13、站實驗員拌合三站實驗員隧道一工班長隧道二工班長隧道三工班長隧道四工班長現(xiàn)場控制人員李翔宋滿剛4.4.2施工機械配備主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號單位臺數(shù)量備注123發(fā)電機泵車200KW716臺吊車25噸臺345混凝土罐車推土機810m臺臺臺臺臺輛臺臺101山推 165龍工 LG525B柳工 50PC2106振動壓路機裝載機2748挖掘機帶破碎頭自卸汽車強制拌合機挖掘機2915噸610117502PC200412液壓破碎錘臺2 13141516171819202223242526自卸汽車裝載機15噸ZL50耿力輛臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺12104混凝土濕噴機鋼筋彎曲機雙液注漿機鑿巖機6GZJ

14、B型雙液4YT2840128風鎬電動空壓機鋼模臺車21m3一襯、二襯臺車HT60B6砼輸送泵4混凝土運輸車內(nèi)燃發(fā)電機強制拌合機8m36250KW750444.4.3冬季施工工期安排根據(jù)興海地區(qū)的冬施要求進行，計劃于 2012年 10月 15日2013年4月 1日在冬季主要進行凍土區(qū)防護工程及片石通風路基、涵洞臺背回填及隧道工程。第五節(jié)冬季施工方案及措施5.1路基防護工程施工5.1.1凍土防護工程施工中，現(xiàn)場管理人員及機械設(shè)備配置合理，采用適宜冬季寒冷季節(jié)施工的設(shè)備機械，保證施工過程中機械運轉(zhuǎn)正常。5.1.2加快凍土區(qū)擋墻基礎(chǔ)施工進度，合理運用凍土路基最佳開挖時間。5.1.3嚴格控制邊坡開挖坡率

15、，避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證施工質(zhì)量。5.1.4加強冬季施工安全管理，保證施工安全順利進行。5.1.5提前做好片（塊）石材料需求計劃，保證物資儲備滿足冬季施工要求。 5.1.6合理配置現(xiàn)場施工機械，保證施工機械不受氣溫影響，能夠運轉(zhuǎn)正常。5.2.隧道施工5.2.1洞身冬季施工保證措施細化隧道內(nèi)保溫 ,采用洞口掛保溫門簾，保證洞內(nèi)溫度不低于5，確保隧道施工的正常進行。混凝土拌合站搭設(shè)保暖棚，中間料倉和配料機用組合彩鋼板全封閉保溫?；炷恋陌柚票M量在白天進行，快速施工。當室外溫度在上時可加外加劑和減水劑，保證砼的早期強度。5.2.2 2012年冬季施工-5以根據(jù)施工計劃，姜路嶺隧道四個洞口在 2012

16、年 10月 15日2013年4月 1日進行一襯和二襯砼的施工，此時，洞內(nèi)采用分段掛簾保溫，必須達到洞內(nèi)施工溫度不低于 +5最低要求。5.3.鋼筋混凝土冬季施工5.3.1砼施工1、冬期施工砼選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于3Po42.5級，最小水泥用量不宜少于 300kg/m，水灰比不大于 0.5。2、拌和站根據(jù)使用部位，添加合格抗凍劑，對自落性灌注砼塌落度定為810cm；泵送砼塌落度定為 1416cm；根據(jù)設(shè)計要求，有抗凍標號要求的砼，抗凍劑的使用型號，品牌、各種性能指標試驗后報監(jiān)理辦。外加劑材料采購時必須將廠家“建設(shè)工程材料準用證”復(fù)印件一并帶回，凡無上述準用證廠家的產(chǎn)品一律不

17、得采用。此外，外加劑必須進行現(xiàn)場復(fù)試，合格后可選用?，F(xiàn)場嚴禁使用未經(jīng)復(fù)試的產(chǎn)品。3、冬季澆筑的砼將摻加高效減水劑等外加劑，以提高其抗凍性。用于拌制砼的各項材料溫度，應(yīng)滿足砼攪拌生成所需要的溫度，當原有材料溫度不能滿足需要時，將采用加熱水溫等方式進行處理。4、冬季砼施工，砼材料注意檢查質(zhì)量，砼攪拌時間大于 180秒，砼入模溫度不低于 5。砼運輸必須合理安排，盡量減少運輸時間和澆筑時間，砼運輸罐車車罐要包裹棉被保溫。 5、砼養(yǎng)護期如遇天氣驟然變壞（寒流強風等）則必須及時采取措施加強保溫防護，以避免砼在獲得應(yīng)有強度前遭受凍結(jié)。當外界氣溫低于得灑水養(yǎng)護。砼采用塑料布、電熱毯、阻燃草簾及彩條布覆蓋或包裹

18、進行保溫，在氣溫急劇變冷時，將采取搭設(shè)暖棚的方法養(yǎng)護砼。6、根據(jù)同條件下養(yǎng)護試件的檢驗，證明砼已達到要求的抗凍強度和拆模強度后，方可拆除模板。5時，不5.4鋼筋加工施工5.4.1鋼筋堆放及鋼筋加工場地各種型號的鋼筋、鋼材及其焊接、切割等均在加工棚內(nèi)進行，加工棚內(nèi)采取供暖措施，保證棚內(nèi)的加工溫度，確保焊接質(zhì)量。5.4.2鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊、韌性降低，脆性增加，加工性能下降，因此對加工的鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬出棚外；對現(xiàn)場必需要加焊的，應(yīng)保證焊接鋼筋不得與冰雪接觸。5.6.施工用水姜路

19、嶺隧道進出口均采用在河道中筑壩蓄水，使用潛水泵抽取保證施工用水滿足冬季施工要求。冬季為了保證水管不被凍裂，采用挖槽方式將水管埋設(shè)于地面以下，水管采用保溫材料、土工布等進行包裹嚴密。拌合站用水采用鍋爐加熱，混凝土攪拌嚴格控制水溫，保證混凝土質(zhì)量。5.7.施工人員的冬季施工保證措施冬季施工來臨前，保證人員的保暖用品發(fā)放到每個人員手中。施工人員駐地房屋供暖采用鍋爐集中供暖，保證施工人員有個舒適的休息環(huán)境。5.8.質(zhì)量檢查冬期施工的混凝土，除按正常檢查外，還應(yīng)檢查混凝土在澆筑及養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度。同時進行下列檢查：5.8.1 混凝土用水和骨料的溫度。 5.8.2混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間進行落實檢查。

20、檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。5.8.3骨料和拌合水進入攪拌機時的溫度、混凝土出機溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查 3次。5.8.4混凝土在養(yǎng)護期間溫度的檢查 ,采用紅外線測溫槍測溫，不應(yīng)少于下列次數(shù)：1、用蓄熱法養(yǎng)護時，每晝夜定時 4次。2、室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點 4次。5.8.5檢查混凝土溫度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、測溫孔應(yīng)繪制布置圖并編號。2、測溫孔的位置，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，應(yīng)設(shè)置在易冷卻部位；當采用加熱法養(yǎng)護時，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置。厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)在表層及內(nèi)部分別設(shè)置。5.8.6混凝土冬期施工時，除留標準養(yǎng)護試塊，并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)

21、護的試塊。對于用蒸汽加熱法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，除制取標準養(yǎng)護試件外，應(yīng)同時制取與混凝土結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后再在標準條件下養(yǎng)護到的試件，以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)后混凝土 28d的強度。冬期施工混凝土質(zhì)量的評定方法與常溫施工混凝土相同。28d第六節(jié)冬季施工質(zhì)量控制6.1.質(zhì)量目標冬季施工主要結(jié)構(gòu)項目，全部合格，混凝土強度達到設(shè)計要求。爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程”。6.2.冬季施工存在的質(zhì)量風險及防治措施針對冬季施工項目，在冬季施工時存在的風險如下：6.2.1氣溫低影響隧道開挖時的初期支護、臨時支護等噴射砼不凝固或凝固緩慢，帶來圍巖變形量大和圍巖不穩(wěn)的風險。防治措施：隧道洞內(nèi)采用洞口掛設(shè)保溫簾以調(diào)節(jié)洞內(nèi)施工溫度，保證砼 及

22、時凝固；及時阻止圍巖的較大變形，必要時采用增加錨桿和增加速凝劑、抗凍劑的辦法施工。6.2.2砼表面被凍傷、鋼筋焊接不合格對工程質(zhì)量的風險。每天進行測溫記錄，當溫度低于 0時，隧道洞口掛設(shè)保溫簾以保證砼不被凍壞；鋼筋加工采取搭暖棚的方法來保證焊接質(zhì)量。6.3.加強試件塊的管理冬季施工中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制作試塊時應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204 92）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)量應(yīng)比常溫多兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。其工地上建臨時養(yǎng)護室，養(yǎng)護室內(nèi)用電熱器取暖，同時用簡易的噴霧機保證室內(nèi)的濕度來達到養(yǎng)護環(huán)境，其中一組養(yǎng)護 3天后運到項目部試驗室標準養(yǎng)護

23、，其中一組用于檢驗混凝土受凍前的強度，確定混凝土養(yǎng)護期限，或用于檢查拆模強度；另一組用于檢驗混凝土同條件養(yǎng)護 28天再轉(zhuǎn)入標養(yǎng) 28天的強度值。6.4冬期施工保溫工作管理6.4.1水源要提前做好防凍保溫。6.4.2水管、供熱管道必須在入冬前做好保溫維護工作，保證冬期施工時能正常供水供熱。6.4.3攪拌站棚、水泵房、操作棚和材料堆放場地應(yīng)搭好暖棚（蓋），準備好必要的取暖設(shè)備。6.4.4嚴冬季節(jié)施工用架子迎風面要設(shè)擋風簾，特殊情況下搭暖棚。6.4.5正確選用混凝土運輸容器的形式和保溫材料。6.4.6保溫材料計劃應(yīng)與冬季施工方案同時提供給物資部，需要量、品種、規(guī)格及進場日期要求等。6.4.7保溫材料

24、進場后應(yīng)合理堆放覆蓋。一般應(yīng)遠離火區(qū)，防止雪水浸泡。周轉(zhuǎn)使用的材料每次使用時應(yīng)及時整理涼曬。6.5冬期施工外加劑的試驗與管理工作6.5.1冬施外加劑的試驗工作 1、冬期施工外加劑，其技術(shù)指標應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認可。對已進場的外加劑，均須補做試驗，確認合格后方可使用。2、新品種外加劑研究配制方法，儲存條件、摻加方法，進行外加劑與水泥品種相適應(yīng)的優(yōu)選試驗，并確定其摻量。3、對新引進的外加劑，應(yīng)做摻外加劑混凝土與一般混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗。4、常用外加劑的摻量在一般情況下，可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇特殊情況時，要根據(jù)結(jié)構(gòu)

25、類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗確定外加劑的摻量。6.5.2冬施外加劑的管理工作1、冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人，認真做好記錄。2、外加劑溶液應(yīng)事先配成標準濃度溶液，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標志明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配一批溶液，最少應(yīng)滿足一天的使用量。3、液體外加劑要經(jīng)常用比重測定濃度。加強攪拌，保持濃度均勻。外加劑濃度測定要求如下：每日班前一次；上午十時一次；下午三時一次；下班前一次共四次。4、復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每盤水泥的外加劑摻量作為標準摻加。這樣可保證外加劑摻量準確，易于管理，簡化操作。6.6.冬季施工技術(shù)管

26、理7.6.1冬季施工方案管理1、進入冬季施工前，應(yīng)按經(jīng)審批的冬季施工方案對各施工隊進行詳細的冬季施工交底，并做好檢查工作。檢查由專人負責，確保每個工序都能按冬季施工方案執(zhí)行。2、對已批復(fù)的冬季施工方案要認真執(zhí)行。如需變更，要經(jīng)原審批單位同意。并報冬季施工補充方案。 3、要組織好冬季施工準備工作檢查和季度、月度不定期的冬季施工檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于好的冬季施工經(jīng)驗要及時推廣。6.6.2冬季施工測溫工作管理1、各施工現(xiàn)場要在入冬前建立好測溫組織，每日對氣溫、混凝土溫度等進行觀測，測試數(shù)據(jù)真實可靠。2、測溫時間和所測溫度值應(yīng)詳細記錄并整理歸檔。每天、每施工點停止測溫后，由技術(shù)人員審閱測溫記錄簽

27、字后交技術(shù)負責人審查。技術(shù)人員定期將測溫記錄歸入技術(shù)檔案，以備查閱。3、測溫人員應(yīng)保持與供熱、保溫人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應(yīng)立即向項目技術(shù)負責人報告進行處理。4、項目部的質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測溫情況，將其納入質(zhì)量控制的范圍。第七節(jié)混凝土冬季施工質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)準備7.1.1提前做好外加劑的的選擇和復(fù)驗工作，并進行冬季施工混凝土的調(diào)整和試配工作，選用性能價格比優(yōu)良的配合比。7.1.2對質(zhì)檢、測溫、試驗和有關(guān)操作人員進行必要的培訓，落實冬季施工規(guī)范、規(guī)程的實施。7.1.3認真準備冬季施工期間混凝土同條件養(yǎng)護的存放場地。保證標養(yǎng)使用的加熱設(shè)備

28、、溫度控制儀的正常工作，確保在冬季施工期間標養(yǎng)室溫度控制在 202，濕度在 95%以上。7.1.4做好冬季施工期間氣溫、混凝土原材料及出機溫度、入模溫度、澆筑后溫度上升情況的測溫記錄工作。7.1.5通過氣象部門，及時掌握天氣變化，提前做好防寒準備。7.1.6由相關(guān)技術(shù)人員作好主要工程量分類統(tǒng)計，外加劑采購計劃，為物資部門采購訂貨提供依據(jù)。7.1.7組織參加冬季施工人員進行崗位培訓，學習冬季施工方案，以提高冬季施工的質(zhì)量意識。 7.2冬季混凝土施工技術(shù)措施7.2.1原材料要求及防護1、配制混凝土時宜選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于Po.42.5，水膠比不宜大于 0.5。2、冬施混凝

29、土各項材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量，要按有關(guān)規(guī)定嚴格監(jiān)控，注意材料含水量，防止凍塊進入混凝土。砂、碎石原材料在進行封閉管理的同時以防凍保溫為主，防止冰雪混入骨料。3、盡量控制砂、石料含水量至最低。4、攪拌設(shè)備應(yīng)在氣溫不低于 10的暖棚內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后應(yīng)采用熱水沖洗攪拌機。7.2.2生產(chǎn)工藝要求原材料加熱以水加熱為主，噴射混凝土初拌用水量少，采用自動電熱開水器加熱到 3060，砂、碎石采用料倉地爐加熱，溫度不宜超過 40。拌合站混凝土用水量較大，可采用鍋爐供熱等方法加熱水?；炷脸鰴C溫度控制在 1020之間，不超過 30，與水泥直接接觸的加熱水溫度不宜超過60，大體積混凝土溫度按實際需要控

30、制。7.3質(zhì)量控制措施7.3.1嚴格控制混凝土的水灰比和坍落度。冬季施工采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設(shè)計強度的 40%以前不得受凍。7.3.2選擇最佳的行車運輸路線，縮短運輸時間。7.3.3采用砼輸送車運送混凝土、并在砼輸送車的裝料筒外用棉被加設(shè)保溫罩，保溫罩既達到保溫效果又不影響轉(zhuǎn)筒的正常轉(zhuǎn)動；保證混凝土運送時的溫度。7.3.4冬季混凝土要將出機溫度控制在 1020，澆筑要控制入模溫度不低于 5；在混凝土進入罐車時要進行一次溫度檢測，在入模前還要進行一次溫度檢測，以確保砼出機及入模溫度。7.3.5在混凝土澆筑前，將附著在模板、鋼筋和運輸通道上的冰雪、污 垢清除干凈

31、，但不得用蒸汽來直接融化冰雪，避免融化的水會重新凍結(jié)。7.3.6運到現(xiàn)場的混凝土，如因凝結(jié)或凍結(jié)而降低流動性后，不得二次加水。7.3.7二襯混凝土澆筑完加強養(yǎng)護。拆模時混凝土強度不小于規(guī)范要求，齡期達到 1d以上，拆模后的混凝土涂上養(yǎng)護液后用保溫膜進行覆蓋，冬季洞內(nèi)溫度低于 5不得采用直接噴水養(yǎng)護。對摻防凍劑的混凝土，在負溫下嚴禁灑水養(yǎng)護，外露表面應(yīng)采用塑料薄膜及保溫材料雙層覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不能低于抗凍劑規(guī)定的溫度，達不到規(guī)定溫度采取加熱保溫措施。灌注樁在冬季施工期間不得摻防凍劑，灌注時混凝土拌合溫度不得低于 5，對鑿除樁頭的樁頂部分應(yīng)采取措施進行覆蓋保溫養(yǎng)護。7.3.8骨料在存放過程中不得

32、夾有冰塊、雪團。7.3.9對于噴射混凝土，噴射混凝土拌和物出攪拌機時的溫度控制在 20以上，進噴射機時混凝土的溫度控制在 5以上，噴射混凝土的強度達到 5MPa前不得受凍。在運輸過程中，在裝料斗上加蓋麻袋等制成的保溫被，確保運輸過程中噴射砼的溫度；在噴射砼進入料車時要進行一次溫度檢測，在運至料倉后施噴前還要進行一次溫度檢測，以確保噴射砼溫度。7.3.10做好機械的防寒、抗凍工作，按照“機械管理規(guī)定”要求嚴格換季保養(yǎng)。7.3.11混凝土從攪拌、運輸、輸送到入模應(yīng)減少溫度損失，盡量縮短在工地等待時間。7.3.12根據(jù)已定的冬季施工領(lǐng)導組織機構(gòu)，加大冬季施工的監(jiān)督檢查與管理力度，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患

33、及問題，及時督促整改到位，保證各項措施落實到位。7.4冬季施工混凝土的養(yǎng)護7.4.1要高度重視混凝土的冬施養(yǎng)護工作，糾正“冬施混凝土已摻加外加劑，可以不用養(yǎng)護”的錯誤認識。7.4.2混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場養(yǎng)護條件應(yīng)按照（ GB50204-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范采取覆蓋保溫措施并符合（JGJ104-97）建筑工程 冬季施工規(guī)程的要求，以保證混凝土及時達到臨界強度正常水化，同時也保證達到拆模強度的合適時間。7.4.3在澆注混凝土的表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土熱量過快散失。保溫材料下覆蓋一層塑料布，防止混凝土失水，尤其是迎風面，應(yīng)采取覆蓋或涂刷養(yǎng)護劑的保護措施，對邊、棱角部位的保溫厚度

34、應(yīng)增大到面部的 23倍。7.4.4不得隨意拆除保溫材料，以確?；炷敛皇軆觥；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)防風、防失水，當氣溫有明顯變化時，特別是初冬和冬末期間應(yīng)注意混凝土反復(fù)凍融對混凝土的傷害，做到及時保溫。7.4.5混凝土澆注后，在結(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強保溫防凍措施，并在有地表性的部位或易凍的部位布置測溫點。測溫頭埋入深度應(yīng)為100mm150mm，也可為砼厚的 1/2。7.4.6當混凝土溫度降到規(guī)定溫度時，混凝土強度必須達到受凍臨界強度。即：當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝 土、且其抗壓強度達到設(shè)計強度的 40%前，混凝土均不得受凍。當混凝土抗壓強度未達到 5MPa前，也不得受凍。浸水凍融

35、條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設(shè)計強度的 75%。7.4.7模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5后方可拆除。拆模時混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻，否則易出現(xiàn)溫差裂縫。保溫材料的拆除應(yīng)以壓制同條件試塊為依據(jù)，強度合適后方可進行。混凝土未達到受凍臨界強度前，均不得拆除保溫或加熱設(shè)備。7.4.8測溫頻次：綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始到混凝土達到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔 2h測量一次，達到臨界強度以后每隔 6h測量一次，并同時測定環(huán)境溫度。7.4.9混凝土的養(yǎng)護是保證施工質(zhì)量的重要措施，一定要專人負責，并制定相應(yīng)獎罰措施。第八節(jié)冬

36、季安全生產(chǎn)、環(huán)境保護措施8.1.安全生產(chǎn)目標 本安全生產(chǎn)方針目標如下：1、安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。2、安全生產(chǎn)管理目標：杜絕重大責任因工死亡事故，職工重傷率控制在 0.3以下，工傷頻率控制在 3以下；杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故；杜絕責任交通特大、重大、大事故；無環(huán)境污染和嚴重擾民事件；無造成惡劣影響的文明施工及環(huán)境保護方面的媒體曝光事件；無重大環(huán)境保護、損壞古建筑文物及工程成品設(shè)施事故。3、工作目標施工現(xiàn)場實現(xiàn)全員安全教育。特種人員持證上崗率 100%；文明施工、環(huán)境保護教育率 100%；責任書簽訂率 100%；按期開展安全檢查活動，隱患整改做到“四定”，即：定整改責任人、定整

37、改措施、定整改完成時間、定整改驗收人；認真把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”，即：教育關(guān)、措施關(guān)、交底關(guān)、防護關(guān)、文明關(guān)、驗收關(guān)、檢查關(guān)；認真開展重大安全活動和施工項目的日常安全活動。8.2.施工前安全準備在施工前要做好以下工作：8.2.1組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，學習冬季施工各項具體的施工預(yù)防措施，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。8.2.2組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，明確控制的重點及責任人。并分級進行安全技術(shù)交底。8.2.3對操作員工進行崗前培訓，組織學習需要的操作規(guī)程；作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。 8.2.4機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。8.2.5勞動保護用品在進入冬季前按要求發(fā)放到員工手中。8.3.施工現(xiàn)場安全管理8.3.1現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、混凝土構(gòu)件、乙炔、氧氣瓶等存放都要符合安全要求，并加強和規(guī)范管理。8.3.2加強季節(jié)性勞動保護工作。雪天后