污水廠運行管理、設(shè)備維護、成本控制

1、污水廠運行管理、設(shè)備維護、成本控制目錄1. 各單元的運行管理1 格柵間1 進水泵房3 沉淀池4 厭氧池7 曝氣生物濾池（baf）8 穩(wěn)定塘182. 設(shè)備、管道、閥門的運營管理與維護20 3. 運行成本的控制49 一、各單元的運行管理1格柵間(1) 過柵流速的控制 合理控制污水過柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時，過水?dāng)嗝鏁s小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4一0.8ms，過柵流速應(yīng)控制在0.61.0ms。具體控制指標(biāo)，視處理廠調(diào)試運營后根據(jù)來水污物組成、含砂量等實際情況

2、確定。根據(jù)多年來的運營經(jīng)驗，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4ms，仍有砂在格柵前的渠道及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時間附著使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時清污，導(dǎo)致阻力增大，會造成流量在每臺格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺格柵上的柵渣及時 1清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到及時清污。超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。(3) 定期檢查渠道的沉砂 格柵前后渠道

3、格柵除污機系本污水處理廠污水在長途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強度一般在7090個臭氣單位，最高可達130多個臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時換氣l0次以上。必要時可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風(fēng)或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設(shè)備的腐蝕。另外，對清除的柵渣應(yīng)及時運走并立即處置，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機排除的壓榨液因 2含有較高的惡臭物

4、質(zhì)，操作人員應(yīng)及時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。(6)分析測量與記錄 值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運行正常。2進水泵房(1) 集水井 污水進入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容減少，影響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問題。在干管泵組的運行操作應(yīng)考慮以下幾項原則。第一是保證來水量與抽升量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài)，損壞設(shè)備。第二是應(yīng)保持集水池的高水位

5、運行，這樣可降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否 3則易損壞電機并降低使用壽命。第四是泵房多個沉淀池并列運行時，應(yīng)將污水水量均勻分配到各池，以充分發(fā)揮各池的能力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時，發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異，在無其他原因時，可適當(dāng)改變各池分擔(dān)的流量，提高各池和整個系統(tǒng)出水水質(zhì)。(2) 巡視 定時觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。(3) 出水堰 觀察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞。必要時應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況，或在

6、堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊，或堰前設(shè)置擋板均衡出流量。(4) 污泥排出 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時間，應(yīng)及時排出污泥，泥斗積泥太多會發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異?，F(xiàn)象，排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般情況下初沉 4池污泥存積時間可長些，每日排泥一次。(5) 清除浮渣 浮渣過多，會影響出水水質(zhì)，尤其是初沉池過多大的浮渣會影響刮渣機的運行，必須保證刮渣機正常運行，去除浮渣，必要時應(yīng)人工清除。(6) 設(shè)備維護 應(yīng)定期或視需要對金屬部件或沒備進行防銹處理或維修。(7) 運行測試 污水懸浮物濃度 通過測定進出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。 污水的bod、cod濃度 計算沉淀池的bod、cod去除率

7、，并比較進出水的bodcod值。 污泥的sv和固體濃度 測定沉淀污泥的性能和數(shù)量，如mlvssmlss。(8) 沉淀池的異常問題及解決對策 出水帶有大量懸浮顆粒原因 水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法 均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。 出水堰臟且出水不均5原因 污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加

8、藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。 污泥上浮原因 污泥停留時間過長，有機質(zhì)腐敗。解決辦法 保證正常的貯泥和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時間長。解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。 污泥管道或設(shè)備堵塞原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。解決辦法 設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進污泥管道或設(shè)備。 刮泥機故障原因 刮泥機因承受過高負(fù)荷等原因停止運行。解決辦法 縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡??；及時更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部 6件；

9、防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機的轉(zhuǎn)速。4 厭氧池a運行控制指標(biāo) 有機物降解指標(biāo) cod、bod等的去除率。 出水水質(zhì)指標(biāo) 出水vfa、ph值、ss等。 運行負(fù)荷 測試并控制正常的污泥負(fù)荷、容積負(fù)荷、水力負(fù)荷。 溫度 控制反應(yīng)較穩(wěn)定的水溫。 生物相 可不定期檢驗污泥的生物相。b維護與管理 保證配水及計量裝置的正常。 冬季做好對加熱管道與換熱器的清通與保溫，防止進出水管、水封裝置的凍結(jié)。 每隔一定時間清除浮渣與沉砂。c運行中應(yīng)注意的問題 保持水解 (酸化) 池污泥區(qū)泥床高度基本恒定和污泥區(qū)有較高的污泥濃度(20gl)。 保持水解 (酸化) 池排泥系統(tǒng)暢通，若發(fā)生排泥不暢與淤堵現(xiàn)象，應(yīng)安排人員及時疏

10、通。 污泥排放采用定時排泥，日排泥次數(shù)控制到12次。 根據(jù)污泥液面檢測儀和污泥面高度確定排泥時間，矩形水解 (酸化) 池采用排泥沿池縱向多點排泥。7 由于反應(yīng)器底部可能會積累顆粒和細(xì)小砂粒，應(yīng)間隔一段時間從下面排泥，以避免或減少在反應(yīng)器 d嚴(yán)格控制水解 (酸化) 池出水懸浮物ss含量 采用水解(酸化)曝氣生物濾池組合工藝，為避免曝氣生物濾池反沖洗次數(shù)過于頻繁，防止生物膜流失和運營成本增加，應(yīng)控制水解酸化池懸浮物ss含量小于100mg/l，并保持相對穩(wěn)定。 及時清除水解 (酸化) 池液面浮泥，以防止浮泥帶入下級曝氣生物濾池。 嚴(yán)格保證水解 (酸化) 池進水 (泥) 、配水 (泥)均勻，定期梭查浮

11、渣擋板運行狀況，出現(xiàn)問題及時解決。 如遇到下雨、暴雨天氣，嚴(yán)格控制進水水量，并加強維護次數(shù)。5曝氣生物濾池(baf)曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是污水處理廠生化處理的核心，也即主處理工藝。曝氣生物濾池的池型結(jié)構(gòu)及處理原理可詳見其他章節(jié)。(1) 掛膜 使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長的過程稱之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。對于生活污水、城市污水以及與城市污水相近的工業(yè)廢水，采用曝氣生物濾池處理工藝的話，其掛膜過程一般采用直接掛膜 8法。直接掛膜法即在合適的環(huán)境條件下 (水溫、溶解氧等) 和水質(zhì)條件 (ph值，bod、cn等) 下，讓處理系統(tǒng)

12、正常運行。該過程分兩階段進行，第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，每隔半小時泵入半小時污水，空塔水流速控制在1.5mh以對于生物濾池處理設(shè)施，為了保證其微生物膜的均勻增長，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果的均勻，應(yīng)對濾池均勻布水和布?xì)狻Ｓ捎谠O(shè)計上不可能保證布水和布?xì)獾慕^對 9均勻，運行時應(yīng)利用布水、布?xì)庀到y(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)各池或池對于濾池中的生物濾料，在被裝入濾池前需對其進行分選、浸洗等預(yù)處理，以提高濾料顆粒的均勻性，并去除塵土等雜質(zhì)。運行觀察與維護 生物濾料在曝氣生物濾池中正常運行時，應(yīng)定期觀察生物膜生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。有很多原因會造成微生物膜生長不均勻，這會表現(xiàn)在微生物膜顏

13、色、微生物膜脫落的不均勻性上，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時調(diào)整布水布?xì)獾木鶆蛐裕⒄{(diào)整曝氣強度來予以糾正。由于濾料容易堵塞，可能需要加大水力負(fù)荷或空氣強度來沖洗。在某些情況下，如水溫或氣溫過低，需要增加保溫措施。另 10外，由于濾池反沖洗強度過大時有可能會使少量濾料流 失，所以每年定期檢修時需視情況給予添加。c、生物相觀察 對于城市污水處理廠，生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥土褐色，厚度約300400m。濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其他工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。一般來說，由于水質(zhì)的逐漸變化和微生物生長環(huán)境條件的改善，生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大，尤其

14、是絲狀菌、原生動物、后生動物種類增加，厭氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特點，主要是沿生物膜厚度和進水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量。在濾料層的下部(對于上向流)、濾料層的上部(對于下向流)或生物膜的表層，生物膜往往以菌膠團細(xì)菌為主，膜也較厚；而在濾料層的上部(對于上向流)、濾料層的下部(對于下向流)或生物膜的生化法處理廢水利用微生物分解有機污染物。微生 11物是處理廢水的主體，微生物生長、繁殖和代謝活動以及它們之間的演變情況，直接反映處理狀況。利用顯微鏡觀察微生物的狀態(tài)來監(jiān)視廢水處理的運行狀況，以便及早發(fā)現(xiàn)異常情況，及早采取措施，保證穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，提高處理效果。設(shè)備和材料 顯微鏡、載玻片

15、、蓋玻片、計數(shù)板、生物膜樣品。步驟 壓片標(biāo)本的制備 取接觸氧化池混合液l滴，放在潔凈的載玻片中央(如混合液中污泥較少，可待其沉淀后，取沉淀污泥一小滴加到載玻片上；如混合液中污泥較多，則應(yīng)稀釋后進行觀察)。蓋上蓋玻片，即制成活性污泥壓片標(biāo)本。在加蓋玻片時使蓋玻片一邊先接觸水滴，輕輕放下，否則會形成氣泡，影響觀察。 在制作填料上生物膜標(biāo)本時，可用鑷子從填料上刮取一小塊生物膜，用蒸餾水稀釋成菌液。再制成標(biāo)本。顯微鏡觀察低倍顯微鏡 觀察生物相的全貌， 要注意觀察污泥絮粒的大小、污泥結(jié)構(gòu)的松緊程度、菌膠團和絲狀菌的比例及其生長狀況。加以記錄和做必要的描述。觀察微型動物的種類、活動狀況。對其主要種類進行計

16、數(shù)。用高倍鏡觀察，可進一步看清微型動物的結(jié)構(gòu)特征，要注意原生動物的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如鐘蟲內(nèi)是否存在食物胞、纖毛環(huán)的擺動情況等。觀察菌膠團時，則應(yīng)注意膠質(zhì)的厚簿、色澤、新 12生菌膠團出現(xiàn)的比例。觀察絲狀菌苗體設(shè)在一滴水中測得鐘蟲50只，每滴樣品的體積經(jīng)1 ：1稀釋，則每毫升混合液中含鐘蟲數(shù)應(yīng)為50x 50x22000只結(jié)果 生物相概貌包括生物膜厚度、顏色、結(jié)構(gòu)松緊、絲狀菌多少、游離細(xì)菌多少、微型動物主要類群及多少。微型動物計數(shù)結(jié)果，記錄在表62中。表6-2 微型動物計數(shù)結(jié)果記錄表13(3)運行中應(yīng)注意的問題a溶解氧 為了實現(xiàn)硝化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在d

17、c、n濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平(約23mgo2/l)，通過溶解氧(do)在線檢測儀表測定濾池出水中的溶解氧濃度，并反饋至plc控制系統(tǒng)，由計算機控制變頻器從而改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來達到目的；而dn濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在有氧的條件下反硝化過程就停止，所以運行中應(yīng)使濾池中溶解氧濃度達到較低水平(約0.20.5 rmgo2/l)。b濾料更新更換 因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反沖洗強度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。c反沖洗 在曝氣生物濾池運行中，隨著運行

18、的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，有利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始有一定程度的脫落。正常運行時，微生物膜的厚度一般應(yīng)榨制在300400 14m，此時生物膜新陳代謝能力強，出水水質(zhì)好。當(dāng)膜的厚度超過這一范圍時：氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收有機物濃度過低，造成營養(yǎng)不足。此外，進水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時，過量生長的微生物也 聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)運行，填料的空隙度減小，

19、這時曝氣生物濾池的運行加大了濾池的水頭損失，最后總的水頭損失可能達到或接近使設(shè)計流量通過生物曝氣濾池所必須的水頭或是出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池即應(yīng)停止運行并進行反沖洗。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而排出池外。反沖洗的質(zhì)量對出水水質(zhì)、工作周期、運行狀況的影響很大。反沖洗程序為先單獨用空氣進行反沖洗，然后再采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，最后用水清洗。在進水管、出水管、曝氣管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝有自動閥門， 并通過微機對整個反沖洗過

20、程進行自動程序控制。曝氣生物濾池的反沖洗周期必須根據(jù)出水水質(zhì)、濾料層的水力損失，出水濁度綜合而定，并由計算機系統(tǒng)自動程序控制。對于城市生活污水，一般情況下通常運行2448h反沖洗一次，而 15且在多格濾池并聯(lián)運行的情況下，反沖洗過程是依次單格進行，從而保證了整個處理系統(tǒng)不受影響而能順利工作。 一般來說反沖洗用水量為進水水量的7一l0，反沖洗排水中平均tss濃度為500650mgl，反沖洗時氣速為6090mh。對曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗強度顯得尤為重要，過低達不到?jīng)_洗的目的，過高會使生物膜嚴(yán)重脫落，并造成填料的破損、流失及增加不必要的反沖洗耗水量、耗電量。反沖洗濾層的膨脹率較小，約為10

21、左右。(4)濾池運行中出現(xiàn)的異常問題及解決對策a、氣味 對于曝氣生物濾池，當(dāng)進水有機物濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層在濾池正常運行過程中，微生物膜的不正常脫落是不允許的，產(chǎn)生大量的脫膜主要是水質(zhì)原因引起的，如抑制性或有毒性污染物濃度太高或ph值突變等，解決辦法是必須改善水質(zhì)，使進入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定。c、處理效率降低 當(dāng)濾池系統(tǒng)運行正常，且微生物膜生長情況較好，僅僅是處理效率有所下降，這種情況一般不會是水質(zhì) 16的劇烈變化或有毒污染物質(zhì)的進人造成的，而可能是進水的ph值、溶解氧、水溫、短時間超負(fù)荷運行所致。對于這種現(xiàn)象，只要處理效率降低的程度不影響出水水質(zhì)的達標(biāo)排放，即可不采取

22、措施，過一段時間便會恢復(fù)正常；若出水水質(zhì)影響達標(biāo)排放，則需采取一些局部調(diào)整措施加以解決，如調(diào)節(jié)進水的ph值、調(diào)整供氣量、對反應(yīng)器進行保溫或?qū)M水進行加熱等。d、濾池截污能力下降 濾池運行過程中，當(dāng)反沖洗正常，但濾池的截污能力下降，這種情況可能是預(yù)處理效果不佳，使得進水中的ss濃度較高所引起的，所以此時必須加強對預(yù)處理設(shè)施的運行管理。e、進水水質(zhì)異常進水濃度偏高 這種情況很少出現(xiàn)，如果出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負(fù)荷的穩(wěn)定性。 進水濃度偏低 這種情況主要出現(xiàn)在暴雨天氣，應(yīng)當(dāng)通過減少曝氣力度和曝氣時間來解決，或雨污水直接通過超越管外排。f、出水水質(zhì)異常出水帶泥、水質(zhì)渾濁 這種情況的

23、出現(xiàn)主要是生物膜厚度太厚，反沖洗強度過高或沖洗次數(shù)過頻。當(dāng)生物膜長到一定厚度(300400m)，立即進行反沖。 反沖洗強度過高或次數(shù)過頻，導(dǎo)致微生物流失，處理效率下降。解決辦法是控制水解酸化池出水ss，減少反沖洗次 17數(shù)，調(diào)整反沖洗合適強度。水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生h2s氣體。解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量即可?？赡芫植坎妓到y(tǒng)堵塞，造成局部缺氧。解決辦法，檢修或加以反沖強度。g、出水呈微黃色 主要原因是dn濾池進水槽化學(xué)除磷的加藥量太大，鐵鹽超標(biāo)，減小加藥量即可。 舊稱氧化塘或生物塘，是一種利用天然凈化能力對污水進行處理的構(gòu)筑物的總

24、稱。其凈化過程與自然水體的自凈過程過程相似。通常是將土地進行適當(dāng)?shù)娜斯ば拚ǔ沙靥?，并設(shè)置圍堤和防滲層，依靠塘內(nèi)生長的微生物來處理污水。主要利用菌藻的共同作用處理廢水中的有機污染物。穩(wěn)定塘的分類常按塘內(nèi)的微生物類型、供氧方式和功能等進行劃分，可分類如下：1好氧塘好氧塘的深度較淺，陽光能透至塘底，全部塘水都含有溶解氧，塘內(nèi)菌藻共生，溶解氧主要是由藻類供給，好氧微生物起凈化污水作用。2兼性塘18兼性塘的深度較大，上層為好氧區(qū)，藻類的光合作用和大氣復(fù)氧作用使其有較高的溶解氧，由好氧微生物起凈化污水作用；中層的溶解氧逐漸減少，稱兼性區(qū)(過渡區(qū))，由兼性微生物起凈化作用；下層塘水無溶解氧，稱厭氧區(qū)，沉

25、淀污泥在塘底進行厭氧分解。3厭氧塘厭氧塘的塘深在2m以上，有機負(fù)荷高，全部塘水均無溶解氧，呈厭氧狀態(tài)，由厭氧微生物起凈化作用，凈化速度慢，污水在塘內(nèi)停留時間長。4曝氣塘曝氣塘采用人工曝氣供氧，塘深在2m以上，全部塘水有溶解氧，由好氧微生物起凈化作用，污水停留時間較短。5深度處理塘深度處理塘又稱三級處理塘或熟化塘，屬于好氧塘。其進水有機污染物濃度很低，一般b00530mg/l。常用于處理傳統(tǒng)二級處理廠的出水，提高出水水質(zhì)，以滿足受納水體或回用水的水質(zhì)要求。除上述幾種常見的穩(wěn)定塘以外，還有水生植物塘(塘內(nèi)種植水葫蘆、水花生等水生植物，以提高污水凈化效果，特別是提高對磷、氮的凈化效果)、生態(tài)塘(塘內(nèi)

26、養(yǎng)魚、鴨、鵝等，通過食物鏈形成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，以提高凈化效果)、完全儲存塘(完全蒸發(fā)塘)等也正在被廣泛研究、開發(fā)和應(yīng)用。19二、設(shè)備、管道、閥門的運營管理與維護 合理使用設(shè)備，不僅能使設(shè)備減輕磨損，延長壽命，而且可以更好地發(fā)揮設(shè)備的工作效能。合理使用設(shè)備應(yīng)做好以下幾方面的工作。加強對職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，嚴(yán)格考核制度。要正確地使用設(shè)備，充分發(fā)揮它的工作效能，必須對勞動者進行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，不斷提高他們的操作技術(shù)水平，應(yīng)使他們做到“四懂三會”，即懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。企業(yè)在加強對職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練中，必須建立相應(yīng)考核制度，對操作工人要進行操作技術(shù)考核，經(jīng)考核合格

27、者才能上崗進行單獨操作，不合格者不上崗。合理安排工作量負(fù)荷。每臺沒備都有一定的負(fù)荷極限，在安排設(shè)備工作量時，要充分注意設(shè)備的工作量負(fù)荷。做到既要充分利用設(shè)備，又不要使機器設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。只有這樣，才能保證機械設(shè)備的正常運行，達到安全生產(chǎn)的目的。建立和健全設(shè)備的操作規(guī)程。污水處理廠設(shè)備的操作規(guī)程，要根據(jù)各類設(shè)備的技術(shù)特點和工人在生產(chǎn)實踐中積累的經(jīng)驗制定，它是工人正確進行設(shè)備操作的依據(jù)，是工人必須共同遵守的法規(guī)。1設(shè)備的運營管理與維護()設(shè)備運行管理的意義和設(shè)備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行，主要取決于機器 20設(shè)備的完善程度。污水處理廠有大量的處理工藝設(shè)施(或構(gòu)筑物)和輔

28、助生產(chǎn)設(shè)施。生產(chǎn)工藝設(shè)備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風(fēng)機、投藥設(shè)備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設(shè)備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。污水處理廠設(shè)備的運行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運行管理的 搞好設(shè)備驗收、登記、保管，報廢的工作。建立設(shè)備管理檔案。做好設(shè)備事故的處理。(2)設(shè)備的運行管理管理人雖職責(zé) 編制企業(yè)的機械設(shè)備運行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負(fù)責(zé)選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理；編繪設(shè)備圖冊或檔案；負(fù)責(zé)提供更新、改 21造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與

29、改造、更新工作，并主持測試驗收，參加設(shè)備安全檢查及事故分析處理等。運行人員責(zé)任制 包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。機械設(shè)備的運行規(guī)程 如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。(3)設(shè)備的維修管理設(shè)備維修管理的建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。 設(shè)備磨損與維修a設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長期使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他

30、原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。b設(shè)備維修工作類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的 (a)日常保養(yǎng) 這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。22(b)一級保養(yǎng) 對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。(c)二級保養(yǎng) 對設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。(d)小修 這是工作量最小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。

31、(e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排13年1次，這是工作量最大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，最后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。c設(shè)備的計劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。 設(shè)備預(yù)修制的主要維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時 23檢修又能防止小毛病拖成

32、大毛病。堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們最熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。設(shè)備維修工作的組織 為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。a建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。b建專業(yè)維修隊伍。c制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。d，做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。e好設(shè)備的安

33、全操作運行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。l設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。(4)設(shè)備的改造與更新 污水處理廠(站)隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進行擴建或技術(shù)改造，除了處理 24構(gòu)筑物外的改擴建之外，主要技術(shù)改造把設(shè)備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有計劃地進行，需要有專業(yè)人負(fù)責(zé)，配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員來進行。設(shè)備更新 設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟和比較完善的設(shè)備，代替物質(zhì)上已不能使用或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得先進適用的技術(shù)裝置。

34、(5)格柵除污機的運行維護設(shè)備安裝時，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。調(diào)整正常后，空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時，無故障后才能進水投入運行。電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應(yīng)定期涂抹潤滑脂。定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時更換。同時應(yīng)確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。25(6)離心鼓風(fēng)機的運行維護鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)

35、定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。注意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運行。按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。 鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停

36、車檢查： a機組突然發(fā)生強烈震動或機殼 d首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用。首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號 26的油。e檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在3040之間。f定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。s嚴(yán)禁機組在喘振區(qū)運行。h按電機說明書的要求，對電機進行檢查和維護。 故障原因及排除a潤滑系統(tǒng)故 障

37、原 因 消除方法 軸承溫度過高 抽脂注入過量 排除軸承過熱 油量不足，油質(zhì)劣化 加油；換油 b，外殼及轉(zhuǎn)子見表63。表6-3 外殼及轉(zhuǎn)子故障原因及消除方法27 28 29 c密封轉(zhuǎn)子軸通過部分的故障、原因及消除辦法如下。 故障狀況 原 因 消除方法 氣體泄漏 密封環(huán)密損 調(diào)換 轉(zhuǎn)子與密封環(huán)接觸 加工接觸部分 重新安裝 轉(zhuǎn)子偏心 重新安裝 過熱和振動 轉(zhuǎn)子接觸和偏心 重新安裝或調(diào)換 d性能表6-4 性能故障、原因及消除方法 30 (7)機泵切換 機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。a. 正常協(xié)換對于有備用機泵，為避免備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的

38、維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下： 按開車操作啟動備用機泵。 31備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到最后完全關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。 b緊急切換當(dāng)機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車。電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵 按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。

39、聯(lián)系維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。(8)正確使用加藥設(shè)備 為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點。保證各設(shè)備的運行完好，各藥劑的充足；32定量校正投藥設(shè)備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修。(9)污泥脫水機的運行維護管理日常維護管理a。經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時

40、分析情況，采取針對措施予以解決。b日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6mpa。另外，應(yīng)定期對機身內(nèi)部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。c.密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現(xiàn)象， 33采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。 d.由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。e.按照脫水機說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的

41、檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。f經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機更換。 異常問題的分析及排除a.濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄

42、，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為510mm。濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使 34含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。 b固體回收率降低 其原因及控制對策如下。帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。 c.濾帶打滑 其原因及控制對策如下。進泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。d濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下。進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局

43、部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。e.濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對策如下。每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。 濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。pam加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的pam，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理 35系統(tǒng)的運行控制。(10)污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的

44、介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。 在首次運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h次。井應(yīng)注意如下事項。a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

45、36c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。d聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。 認(rèn)真填寫運行記錄，主要記錄的其原因如下。新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。 電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體 冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。b不出泥 其原因如下。進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。37c.流量過小 其原因如下。定子磨損、出現(xiàn) 軸封泄誦。d噪聲及振動過大 其原因如下。進出口閥門堵塞或進出口閥門未打開(此時伴有不出泥)。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。 定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損

46、(此時伴有出泥量小)。 泵 聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。e填料函發(fā)熱 其原因如下。填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。f填料函漏水漏泥太多 其原因如下。填料選用不當(dāng)。38填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。(11)潛污泵的運行維護泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室 嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險。 定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。 泵停止使用后應(yīng)放人清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當(dāng)氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。葉輪和泵體之間的

47、密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。運行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換10一30號機油和機械密封件。不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。39(12)計量泵的日常管理維護計量泵的日常管理a.應(yīng)保持油箱化驗員每天必須做常規(guī)化驗，定期做專項化驗，化驗設(shè)備應(yīng)注意以下幾點。常用的化驗設(shè)備及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修。 分析儀器和計量儀器做實驗前復(fù)檢及校核一次。表65 泵的常見故障及處理方法4041 玻璃儀器要輕拿輕放。酸堿的操作尤其小心

48、，切勿沾上人或設(shè)備。 停止實驗后，應(yīng)切斷電源。其他事項應(yīng)參照設(shè)備使用說明書。(14)監(jiān)控儀表管理維護 現(xiàn)場儀表的檢測點按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動，操作人員應(yīng)注意以下幾點。各類儀表的傳感器按要求定期清污除垢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)按要求定期檢修儀表中各類元器件，轉(zhuǎn)換器和變壓器等二次儀表。42監(jiān)控儀表的各部件應(yīng)完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌標(biāo)記鉛封完好。(15)計算機系統(tǒng)維護 作為污水處理廠的核心監(jiān)測和控制部分的日常維護與更新關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定，一個完整科學(xué)的維護與更新計劃將對廠區(qū)的生產(chǎn)安全、質(zhì)量、效率、效益起到積極推動作用。計算機系統(tǒng)硬件的維護 為了保證計算機系統(tǒng)硬

49、件運行正常，必須建沒一個穩(wěn)定、可靠的運行環(huán)境，包括室外計算機網(wǎng)絡(luò)的安全檢測、線路維護與巡查、室 的溫濕度調(diào)節(jié)、電源電壓的凈化、靜電防護、雷電雷擊防護等。計算機系統(tǒng)的軟件維護 通過建立計算機安全保證體系、計算機工作日志數(shù)據(jù)庫、重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)定期備份、病毒在線監(jiān)測體系，保證計算機系統(tǒng)軟件的正常運行；通過培訓(xùn)計算機操作人員的業(yè)務(wù)水平，避免計算機軟件的人為性損壞。規(guī)章制度的建立 建立健全計算機系統(tǒng)的維護制度，包括計算機操作人員工作守則、計算機控制室工作條例、計算機系統(tǒng)日常維護程序、計算機系統(tǒng)操作規(guī)范等。人員崗位的設(shè)立 根據(jù)污水處理廠工作需要，宜設(shè)立計算機系統(tǒng)管理員、計算機系統(tǒng)操作員、計算機硬件維護工程師

50、、計算機網(wǎng)絡(luò)管理員等。2管道閥門的運營管理與維護污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓43縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。(1)有壓液體輸送管道的維護 在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管道多采用鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異常問題及解決辦法如下。管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，

51、管道的接頭部容易松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應(yīng)加強支撐、防腐等維護工作。管道中有噪聲 管道為非埋地敷設(shè)時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道 如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關(guān)閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或 44破壞應(yīng)及時更換管道。管道凍裂 動管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料污水處理廠(站)無

52、壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在于排除漏水點，疏通堵塞管道。管道漏水 引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。管道堵塞 造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管

53、內(nèi)引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內(nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對管道坡度進行調(diào)整。堵 45塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。維護人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止雜物落下。(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法 壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。管道系統(tǒng)漏氣 產(chǎn)生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開裂，管道管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損

54、壞的閥門，及時排除管道中的積水。(4)閘門、閥門日常管理維護閘門與閥門的使用及保養(yǎng)a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。b.在使用電動閘或閥時，應(yīng)注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。46c.在手動開閉閘或閥時應(yīng)注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。 d電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，