工法樣板方案

1、石家莊碧桂園二期一標工法樣板施工方案編制人： 審核人： 批準人： 廣東騰越建筑工程有限公司2016年8月26日1編制依據(jù)1.1 廣東博意建筑設(shè)計院有限公司提供的施工圖紙。1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準1.4 我公司同類工程施工經(jīng)驗1.5 依據(jù)碧桂園集團公司頒布的2015 修訂版防滲漏、防開裂重點控制施工文件2工程概況2.1、建設(shè)單位：石家莊碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2.2、工程名稱：石家莊碧桂園二期一標段2.3、設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司2.4、監(jiān)理單位：河北億隆工程項目管理有限公司2.5、施工單位：廣東騰越建筑工程有限公司2.6、結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆

2、混凝土框架，基礎(chǔ)為柱下獨立承臺基礎(chǔ)。設(shè)計使用年限50 年。3工法樣板布置及施工做法、施工詳圖3.1 工法樣板場地布置詳見附件；3.2 工法樣板施工做法詳見附件；3.3 工法樣板施工詳圖詳見附件；4、工法樣板施工要求4.1 主體混凝土結(jié)構(gòu)部分主體混凝土結(jié)構(gòu)部分工藝樣板設(shè)計： 設(shè)置一個1500*1500*1200 平臺結(jié)構(gòu)，主要展示柱、平臺、樓梯鋼筋綁扎、模板支設(shè)，樓梯上三步施工縫節(jié)點做法，樓梯混凝土澆筑質(zhì)量等。4.1.1 鋼筋分項 1）柱子鋼筋 （1）工藝流程： 套柱箍筋-搭接綁扎豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁箍筋 （2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋

3、上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3 個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90 度角。 （3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （5）柱箍筋綁扎。 a 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 b 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯綁扎。 c 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 d 有抗震要求的地區(qū)，柱箍

4、筋端頭應(yīng)彎成135 度，平直部分長度不小于10d（d 為箍筋直徑） e 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 f 柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25 ，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000 ，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護層厚度準確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。2)梁鋼筋綁扎： (1)工藝流程(模內(nèi)綁扎)：畫主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋-按箍筋間距綁扎 (

5、2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 (3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 (4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 (5)綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 (6)箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135 度，平直部分長度為10d。 (7)梁端

6、第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求。 (8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 (9)梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22 時，宜采用焊接接頭，小于22 ，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的

7、任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4)板鋼筋綁扎： (1)工藝流程：清理模板-模板上畫線- 綁板下受力筋-綁負彎矩鋼筋 (2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 (3)按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 （4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 （5）綁扎板筋時一般用順口或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。 （6）在鋼

8、筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15 毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5) 樓梯鋼筋綁扎： （1）工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋 （2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 （4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 模板分項1）框架梁模板 （1）支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板

9、檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定 （2）支模方法放線：模板安裝前，根據(jù)測量標記在墻或柱上彈出梁的標高及中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂腳手架設(shè)計要求定出支模架立柱位置線。 （3）安裝梁模 本工程中梁模采用14mm 厚覆膜木膠合模板與木枋、鋼管結(jié)合模板，為了保證梁的寬度正確，在兩側(cè)模板之間綁扎混凝土內(nèi)撐撐住兩側(cè)模板；除特別注明外，跨度大于4m 的梁和板起拱值可取跨度1/400,懸臂構(gòu)件懸臂長度大于等于2m 時，懸臂構(gòu)件取跨度1/160。待支模架立好后，將梁底模就位于支模架上，用建筑線拉直校正底模中心線和邊線以及標高；待校正無誤后，將梁底模固定于支架上，然后拼裝兩側(cè)側(cè)模同時加設(shè)龍骨，并將底模與側(cè)模

10、連接。待模板安裝完后，檢查梁模中心線和標高以及斷面尺寸。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。安裝梁柱節(jié)點模：待柱筋綁扎完，并墊好保護層墊塊，梁模安裝校正好后，即可用12mm 厚木膠合模板鑲邊嵌補柱子端頭與梁板模交接處的空隙。梁、板、柱混凝土為一次性澆注，需待梁板鋼筋綁扎完，在澆筑混凝土之前，用水將柱內(nèi)垃圾沖洗干凈，然后補塞柱腳清掃口再澆注混凝土。梁模板采用14 厚膠合板作面板底面次龍骨采用50100mm 木方間距250mm，主龍骨選用483.5 鋼管，間距600mm； 側(cè)模采用14 厚膠合板作面板

11、，側(cè)模次龍骨：50100mm 木方間距250mm；短鋼管作豎楞，間距600mm；梁高7001000mm 時，用14 螺栓穿梁對拉一道，全部使用雙螺母加固，木方斜撐固定。2）現(xiàn)澆板模板 （1）采用木模板，木模板采用14 厚雙面覆膜多層板，用483.承插式盤扣鋼管支撐體系，模板板底支撐主梁采用2 根40*40 方管，次梁采用40*40 方管間距250mm(在樓板四周及根據(jù)模板寬度設(shè)置40*80 方料，以便固定木模板)。定制2.5m 立桿從底部300 高處開始設(shè)3 道橫桿，采用0.47/0/87/1.22m 三種規(guī)格的橫桿根據(jù)房間尺寸進行橫向連接。在每個房間內(nèi)沿四周剪力墻位置設(shè)置豎向鋼管式剪刀撐，對

12、排架作加固處理。（2）工藝流程： 安裝前檢查調(diào)整主梁到合適規(guī)格在房間內(nèi)按圖紙排放輪扣架立桿和橫桿要立桿上面安裝上可調(diào)絲杠將主龍骨依次放到絲杠u 托上安裝副龍骨依次安裝完成整個房間調(diào)整立桿上面絲杠以調(diào)平全面質(zhì)量檢查完成模板支撐。第一步：配料 按照房間凈尺寸把所有需要的部件備好第二步：安裝立桿和橫拉桿 取兩根立桿，在房間的一側(cè)立起，用兩根橫拉桿在兩根立桿之間插接安裝，取第三根立桿和兩根橫拉桿，與前面兩根立桿成90 度搭接，再取第四根立桿和兩根橫拉桿，與前三根立桿成井字形插接，以后所有的立桿橫拉桿同上述方法將整個房間搭滿，形成一套模塊支架，您可根據(jù)建筑高度要求無限接高。第三步：安裝調(diào)節(jié)絲杠 支架搭滿

13、后，在每個立桿上端各插裝一根絲杠，調(diào)節(jié)絲杠螺母使調(diào)節(jié)高度一致。第四步：安裝主龍骨 將主龍骨順立桿的方向搭放在調(diào)節(jié)絲杠上面，每排立桿調(diào)節(jié)絲杠上面各搭兩根40*40 方管，長度方向可進行搭接。第五步：安裝副龍骨副龍骨搭裝在各主龍骨之上，按間距250mm 把所有主龍骨裝滿。(在樓板四周及根據(jù)模板寬度設(shè)置40*80 方料，以便固定木模板)。第六步：精校平把所有主龍骨和副龍骨搭完后，按照建筑高度調(diào)節(jié)絲杠螺母，使所有主副龍骨滿足建筑高度。第七步：鋪模板 精校平后，開始鋪裝模板，順著主龍骨的一側(cè)依次鋪滿。 (3)支設(shè)頂板模板的鋼管支撐系統(tǒng)中立桿嚴禁鋼管兩頭使用頂絲，且立桿頂部的自由端500，頂絲的自由端1/

14、2 (4)所有支設(shè)頂板模板時的排架支撐系統(tǒng)嚴禁與外架相連。 (5)根據(jù)兩防要求衛(wèi)生間上反導(dǎo)墻模板須在頂模支設(shè)時一次性完成。 （6）根據(jù)碧桂園兩防要求，建筑做法中需要上反的欄板、導(dǎo)墻等必須在一次結(jié)構(gòu)時全部支設(shè)完成。樓梯模板樓梯采用木模板（1） 樓梯底模、踏步和側(cè)模采用多層板（2）樓梯采用上三步做法，樓梯上1/3 處設(shè)置施工縫，底板也鋪設(shè)到施工縫邊，在二次支設(shè)時，留50mm 的清掃口，且兩頭大小5mm，便于以后安裝。（3） 踏步宜底5mm，上下一步先做水平方正，再分格帶線吊間的踏步。4.1.3 混凝土工程本工法樣板全部采用c30 商品混凝土。在澆筑砼前，模板內(nèi)和鋼筋上的泥土、垃圾、油污等雜物，應(yīng)清

15、除干凈。模板應(yīng)澆水加以濕潤。1）混凝土澆筑 （1）對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。（2）澆筑前，模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴；木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 （3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50-100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象。 （4）在降雨時不宜露天澆筑砼，當(dāng)需要澆筑時，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。 （5）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規(guī)定時間，當(dāng)超過時必須設(shè)施工縫進行處理。2

16、） 混凝土振搗 （1）第一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。 （2）當(dāng)采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑0.5 倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。做到“快插慢拔”。 （3）當(dāng)采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋振實部分的邊緣。3）混凝土自然養(yǎng)護 （1）對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：砼澆筑完畢后在12h 內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼表面保持濕潤

17、狀態(tài)。砼養(yǎng)護用水應(yīng)使用潔凈水。 （2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （3）在已澆筑的砼強度未達到1.2n/以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4）砼質(zhì)量檢查在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查： （1）商混站資質(zhì)及混凝土合格證。 （2）檢查砼在澆筑點的坍落度，每一工作臺班至少兩次。 （3）應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每100m3 的同配合比的砼（不足100m3 按100m3 記），取樣不得少于兩組（一組同條件養(yǎng)護，一組標準養(yǎng)護）。4.2 砌體工程1）砌體材料 （1

18、）蒸壓加氣砼砌塊的齡期必須大于28 天，上墻含水率宜小于15%； （2）砌筑用砂應(yīng)為中砂以上，嚴禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。 （3）嚴格按砌體設(shè)計配合比配制砌體砂漿。 （4）檢查各砼翻邊位置是否按要求已澆筑完成。2）拉結(jié)筋的設(shè)置 （1）拉結(jié)鋼筋為沿柱放置拉結(jié)筋26 500（或按砌塊模數(shù)600）mm，伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm，且不應(yīng)小于墻長的1/5；拉接筋末端應(yīng)有90彎鉤。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。 （2）凡在結(jié)構(gòu)柱、剪力墻上植筋的，必須滿足抗拔強度要求，錨入長度不小于10 或10d 取其較大值。植筋位置準確，確保在水平灰縫內(nèi)，不得折彎壓入磚縫（斜梁除外）。 （

19、3）采用植筋施工，鉆孔直經(jīng)應(yīng)大于拉結(jié)筋直徑一個型號，清孔干凈，植筋膠飽滿。嚴禁將鋼筋頭打入柱內(nèi)代替植筋施工。3）填充墻體四周加強處理 （1）墻體底部20cm 高“導(dǎo)墻”，采用水泥磚砌筑。 （2）頂部采用實心磚斜砌，斜砌角度在4560之間，雙側(cè)雙向斜砌（倒八）不宜一邊倒，待填充墻砌筑完間隔14 天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿須進行雙面勾縫，要求頂磚砂漿堵塞飽滿、填塞嚴實。 （3）砌體與砼柱、或砼墻相接兩端豎縫的處理：豎縫寬度宜為12cm，砌筑時斗頭灰擠壓嚴實、飽滿；后原漿砂漿勾毛縫處理。4）砌體構(gòu)造設(shè)置 （1）構(gòu)造柱的設(shè)置 a 構(gòu)造柱的設(shè)置要求、截面、配筋、砼標號均按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明施工 b

20、 構(gòu)造柱設(shè)置的主要位置：填充墻長度大于5 米，或墻長超過層高2 倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。構(gòu)造柱柱中心距為5 米或兩倍層高中的小者。陽臺及磚砌攔桿、屋面女兒墻，每隔3 米及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱。露臺分戶墻端設(shè)置構(gòu)造柱及壓頂梁、灰砂磚砌筑。 c 對于多、高層陽臺構(gòu)造柱，可同結(jié)構(gòu)梁一同澆注，但必須確保頂端（結(jié)構(gòu)梁底）為鉸接，柱頂內(nèi)外鋼筋45 度交叉即可形成鉸接； d 砌體（大于3m）無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。（2）抱框柱設(shè)置a 大于1.2m 進戶門、大于2m 的門窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置抱框柱；或按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱。 b 根據(jù)各地區(qū)設(shè)計要求，截面為10cm墻寬、砼標號c20、內(nèi)配212，拉結(jié)筋26300

21、（或與砌體拉接筋一并設(shè)置）； c 門柱筋底部在結(jié)構(gòu)板上生根，窗柱可在窗臺壓梁上生根；上部既可以同連系過梁連接，也可同結(jié)構(gòu)梁鉸接。（3）系梁設(shè)置 a 填充墻高大于4m 時，設(shè)置水平系梁一道，系梁一般位于墻半高處，宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置。 b 系梁截面高度一般為18 墻寬、砼標號為c20、內(nèi)配412、箍筋6200；縱筋兩端錨入砼柱內(nèi)35d（若植筋大于10d）。 c 系梁同結(jié)構(gòu)柱、剪力墻、構(gòu)造柱、抱框柱等必須按相關(guān)規(guī)范要求連接。 d 對低、多層建筑，頂層和底層應(yīng)在窗臺位置通長設(shè)置水平系梁，高度不宜小于18 ，縱筋不少于412，箍筋6200。（4）窗臺壓頂梁設(shè)置 a 窗臺壓頂梁截面及配筋均按設(shè)計施工。

22、b 當(dāng)洞口寬度大于600mm 時，必須設(shè)置窗臺壓頂。各種材料砌體均設(shè)置窗臺壓頂。 c 當(dāng)砌體材料為蒸壓砌塊時，嵌固長度應(yīng)為300cm，當(dāng)兩側(cè)設(shè)有框抱柱時，與框抱柱同時澆注，可不考慮嵌固長度； d 結(jié)構(gòu)找坡：窗臺飄板面必須向外找坡，坡度6%。嚴禁平設(shè)或向內(nèi)坡。 e 窗臺壓頂必須先澆筑，后向上砌墻；有框包柱除外。 f 各層陽臺翻邊頂坡向陽臺；屋面女兒墻、護攔壓頂均坡向屋面；嚴禁坡向外墻或外立面。壓頂坡度6%。（5）過梁設(shè)置 a 過梁設(shè)置、截面和配筋均按設(shè)計要求。 b 兩端擱置長度應(yīng)確保：當(dāng)墻厚24cm 時，為30cm，必須按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 c 施工洞30cm 以上的預(yù)留洞必須設(shè)置過梁

23、5）施工控制要點 （1）砌體標準做法：豎向和橫向縫砂漿飽滿，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開裂和滲漏。 （2）與砼柱、砼墻相結(jié)，小于24cm 的磚砌門垛，可采用支模澆注鋼筋砼； （3）蒸壓加氣砼砌塊砌體，凡小于24cm 的墻垛，應(yīng)支模澆注鋼筋砼； （4）衛(wèi)生間、管道井不宜采用蒸壓加氣砼砌塊組砌，宜采用蒸壓灰砂磚或?qū)嵭乃啻u組砌，管道井隨砌（內(nèi)部）隨抹灰； （5）斜屋面梁下實心磚組砌，采用“退臺斜砌”的方式，與斜梁間預(yù)留2030高間距且斜度一致退臺，待14 天后，完成頂磚砌筑，確保梁底砂漿堵塞飽滿。 （6）所有填充墻應(yīng)分次砌筑，每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8m（雨天不超過1.2m）

24、，待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑。 （7）砌體要求水平灰縫的飽滿度大于90%；砌體豎向灰縫飽滿度必須大于80%，要求斗頭灰擠壓嚴實。為了提高砌體灰縫飽滿度，砌體兩面均采用勾毛縫、要求灰縫嚴實、飽滿。 （8）蒸壓加氣混凝土砌塊：豎縫寬度宜為20 ；橫縫宜為15 。 （9）加氣砼門窗垛固定構(gòu)件部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑砼制磚。欄桿兩端固定部位，應(yīng)按設(shè)計要求砌筑（帶預(yù)埋件的）砼預(yù)制磚。 （10）嚴格門窗洞口預(yù)留尺寸。若集團精簡裝修部對門窗洞口尺寸有特別要求、干掛石材按石材節(jié)點大樣要求預(yù)留洞口外，其余均嚴格按門窗洞口設(shè)計尺寸留設(shè)。4.3 內(nèi)墻抹灰1)施工準備 (1)抹灰砂漿：抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計要求配比，材

25、料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線。 (2)工具準備：砂漿攪拌機、人力手推車、針刀、壓板、陰角抹刀、陽角抹刀、掛線板、方尺、八字靠尺及鋼筋卡子、尼龍線。 (3)作業(yè)條件：經(jīng)過有關(guān)部門同意或主體結(jié)構(gòu)驗收合格之后方可進行抹灰工程施工。在做抹灰樣板間之前向施工班組作技術(shù)交底，在抹灰樣板間經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理及施工單位聯(lián)合檢查驗收合格之后，方可進行其他棟號及部位的大面積施工。2)施工工藝 本工程各材料做法中內(nèi)墻抹灰工程有：涂料內(nèi)墻和面磚內(nèi)墻（用于廚房、衛(wèi)生間），分別用于不同建筑功能的房間。根據(jù)設(shè)計要求，2 種內(nèi)墻抺灰主要區(qū)分在防水砂漿打底和水泥石灰砂漿。具

26、體施工時按設(shè)計圖分別進行詳細交底。各內(nèi)墻面層滿刮膩子加白色涂料兩遍或面磚的工藝按內(nèi)裝修工程的墻面涂料、或面磚施工（毛坯房交樓標準不做面層）。(1)內(nèi)墻抹灰主要工藝流程： 基層處理、不同材質(zhì)界面處掛鋼絲網(wǎng)砼墻面甩漿養(yǎng)護自檢監(jiān)理檢查隱蔽驗收貼灰餅滿刷素水泥漿結(jié)合層或抹砂漿打底層抹面層養(yǎng)護干燥自檢驗收(2)操作要點： 基層處理：內(nèi)墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處、墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45及墻的陽角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300 寬3 厚1：2 水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網(wǎng)。做完加強處理后按構(gòu)造層

27、次抹灰，并在砌體抹灰表面滿敷耐堿玻纖網(wǎng)(深度以見網(wǎng)不見色為宜)，最后內(nèi)墻面層施工。砼墻面抹灰前需先甩漿（水泥、108 膠1：4 混合物），甩漿前應(yīng)提前一天淋水沖洗砼面的塵積。甩漿完成面要求滿鋪、均勻；甩漿完成后，應(yīng)對甩漿面進行淋水養(yǎng)護3 天以上，確保甩漿質(zhì)量。陽角護角：陽角抹灰必須設(shè)有護角，護角高度1500mm，護角寬度50mm，材料采用1：2 水泥砂漿。灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。貼灰餅：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。抹底子灰：用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊

28、線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。刷素水泥漿：無砂漿打底設(shè)計時，采用刷素水泥漿。水泥漿應(yīng)均勻的分布在整個墻面。抹罩面灰：需與底子灰間隔一天。面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護少于3 天。3)內(nèi)墻抹灰控制要點(1)抹灰前準備工作 基層處理：1：1 水泥砂漿中加108 建筑水膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆料均勻。砂漿顆粒凝結(jié)后方可墻面抹灰。結(jié)構(gòu)修鑿：砼結(jié)構(gòu)（砼墻、梁、柱）面抹灰厚度，必須大于10 ；凡厚度小于10 的砼結(jié)構(gòu)面，必須先修鑿，后抹灰。嚴禁先抹灰，后修

29、鑿。(2)內(nèi)墻加強網(wǎng)的鋪設(shè) 不同材料界面的墻體，必須增設(shè)30cm 寬加強網(wǎng)(0.912.7*12.7 熱鍍鋅鋼絲網(wǎng))。采用抗堿玻纖網(wǎng)片，則用水泥砂漿底灰抹平，再將網(wǎng)片平整壓入砂漿內(nèi)；預(yù)埋管、線槽處，必須用1:3 水泥砂漿分兩次掛網(wǎng)抹壓密實；對有三根以上預(yù)埋管線的線槽，用c20 細石砼灌實后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側(cè)各壓150cm 寬）抹灰即可。配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm 的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸4-10cm，用c20 細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰即可；當(dāng)箱體背后空間尺寸10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰即可。施工洞口、

30、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm 寬的加強網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm 寬，與洞口最后一次抹灰收口。蒸壓加氣混凝土塊材砌體，為防空鼓、龜裂鋪掛的加強網(wǎng)片，宜擱置在表面壓入砂漿面層，達到“見格不見網(wǎng)”的效果即可。嚴禁設(shè)置在底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼抗堿玻纖網(wǎng)于墻上。(3)門窗洞口處的收口 洞口的抹灰層必須壓框35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設(shè)置成向內(nèi)的r 角形式；外墻防水砂漿應(yīng)翻包至門窗外框，陽角處預(yù)埋加強網(wǎng)片，長度翻包至外框。嚴格控制墻厚加披擋層的總厚度一致。(4)護角設(shè)

31、置 室內(nèi)門窗洞口陽角，抹灰前必須先用1：2 水泥砂漿做護角，呈銳角，護角每邊寬度不小于50 ，且大于1.8 米高。嚴禁做假護角。易碰撞的大陽角，必須增設(shè)加強網(wǎng)；護角每邊寬度不小于50 。確保護角完成后的養(yǎng)護。4)毛坯房批灰面交樓要求： 凡抹灰工藝較好、各面色澤基本一致、陰陽角方正小于4 ；墻面垂直度、平整度均小于3 ；無空鼓、龜裂、水平裂縫；無修補疤疾，細拉毛面，觀感較好者，不須另作面層處理。凡達不到上述要求者，表面均需刮一層水泥加膠水配制而成的黑膩子細拉毛面（僅毛坯情況下采用，交樓前完成）4.4 外墻抹灰1)材料準備 抹灰砂漿：抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計要求配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。抹灰前必須

32、找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線。抗裂纖維：外層水泥砂漿摻防裂纖維，添加量為每立方砂漿加0.9kg。鋼絲網(wǎng)：防裂鋼絲網(wǎng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)規(guī)格同內(nèi)墻加強網(wǎng)。2）作業(yè)條件： 經(jīng)過有關(guān)部門同意或主體結(jié)構(gòu)驗收合格之后方可進行抹灰工程施工。抹灰施工前，外墻上的穿墻螺栓洞、安裝預(yù)留洞應(yīng)堵塞完畢，門窗框周邊應(yīng)按要求完成塞縫。3）施工工藝 基層處理、填充墻滿掛鋼絲網(wǎng)砼墻面甩漿養(yǎng)護自檢監(jiān)理檢查 隱蔽驗收貼灰餅?zāi)ㄋ嗌皾{打底層抹水泥砂漿（摻防裂纖維）面層養(yǎng)護干燥自檢聚合物水泥防水涂料外墻淋水試驗自檢驗收操作要點： 基層處理：抹灰前應(yīng)將塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈。填充墻墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，砼墻面

33、抹灰前需先甩漿（水泥、108 膠混合物），甩漿完成面要求滿鋪、均勻；甩漿完成后，應(yīng)對甩漿面進行淋水養(yǎng)護3 天以上，確保甩漿質(zhì)量。 抹底子灰：第一層1012mm 厚防水砂漿找平，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。 抹罩面灰：外層810mm 厚聚合防水砂漿（摻抗裂纖維），需與底子灰間隔一天。面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護少于3 天。 抹灰分格縫：用206 木線條與山墻抹灰同時施工，然后再把木線條取出，抹灰分格縫應(yīng)隔兩層設(shè)置，位置與窗上口標高一致，保持水平，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

34、滴水：有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）與墻面連接處要留有10mm 的縫口。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。4）外墻抹灰控制要點（1）抹灰前準備工作 a 外墻各面砼柱、墻、梁上抹灰厚度必須大于15 。凡砼結(jié)構(gòu)面上抹灰厚度達不到15 的地方，必須先修鑿后抹灰。嚴禁先抹灰后修鑿。 b 檢查墻-梁、墻-柱間灰縫是否堵塞嚴實，有瞎眼縫和通光縫者，必須先行堵塞嚴實。 c 檢查穿墻鏍桿孔是否堵塞徹底以及周邊做好防水處理。 d 外墻基層處理及掛網(wǎng)外墻面基層界面處理：基層粘接砂漿及甩漿方法均同內(nèi)墻。外墻掛網(wǎng)，采用(0.912.7*12.7 熱鍍鋅鋼絲

35、網(wǎng))滿掛，網(wǎng)片交接部位大于100mm；采用專用保溫釘掛網(wǎng)即可。（2）外墻抹灰要求： a 外墻基層抹灰均采用防水砂漿。在砂漿中按設(shè)計要求加入防水劑配制而成；或按所選防水材料使用說明配制?；鶎忧謇怼⑿掼徏敖缑鎰ɑ蛩{）處理，滿掛熱鍍鋅鋼網(wǎng)(0.912.7*12.7).15 厚1:2.5 防水砂漿(摻5%防水劑)5 厚1:2.5 聚合物水泥砂漿防水層按設(shè)計要求：批膩子按設(shè)計要求：掛抗堿玻纖網(wǎng)、按設(shè)計要求：涂料、噴涂或貼磚。b 各類外墻裝飾線條設(shè)置要求外墻小線條宜采用磚挑式線條； 外挑水平線條宜采用砼澆筑線條（根部砼防水翻邊一次性設(shè)置）；水平線條頂面粉刷坡度要大于6%（包括窗臺），底面按規(guī)范要求設(shè)置滴水線（槽）或鷹嘴；成品飾線應(yīng)在基層防水砂漿抹灰層完成后彈線安裝，要求連接牢固、灌漿（或貼面）飽滿涂料施工前上下陰角和接頭處必須粘貼玻纖布。c 滴水線（槽）設(shè)置滴水線應(yīng)設(shè)部位： 挑板、挑檐、陽臺、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺、門廊等底部、突出外墻的所有