市政施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、主要施工方法1、 施工準(zhǔn)備2、 確定各施工過程的施工順序3、 分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法4、 冬、雨季施工措施第二章、項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃1、 項目經(jīng)理部組成情況2、 分部、分項工程所需工種類別和級別3、 分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)第三章、主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃1、 滿足工程施工所需的機械數(shù)量及供應(yīng)計劃2、 測量、實驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、 質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系2、 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制3、 工種崗位質(zhì)量控制4、 先進施工工藝5、 送樣檢測，見證取樣保證措施6、 分部分項分階段驗收步驟及辦法7、 完成質(zhì)量目

2、標(biāo)獎懲辦法第五章、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施1、 安全管理組織2、 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案3、 殊作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機械操作工等）4、 已備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施5、 安全施工專項方案（基坑支護方案、高支模施工方案、臨時用電方案、外架外 網(wǎng)施工方案等）6、 大、中型施工機械管理7、 文明施工組織措施（圍墻圍擋設(shè)置方案、土方防揚塵措施、施工區(qū)域硬化措施、 防車輛進出污染道路措施等）8、 安全生產(chǎn)工作制度第六章、確保工期的技術(shù)組織措施1、 編制各施工節(jié)點，月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施2、 交叉、流水施工作業(yè)3、 合理調(diào)配機械、材料、勞動力4、 設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理各方

3、緊密配合，及時解決有關(guān)問題 第七章、工期網(wǎng)絡(luò)圖1、 施工過程項目劃分2、 編制合理的施工順序3、 工序合理搭接第八章、施工總平面布置圖1、 主要施工機械位置2、 建筑材料、半成品的堆放3、 臨時供電、供水網(wǎng)的布置4、 臨時道路、排水的位置5、 各種臨時設(shè)施的位置與尺寸第一章、主要施工方法一、施工準(zhǔn)備我單位中標(biāo)后，馬上組建項目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系及職責(zé) 范圍。積極進行施工準(zhǔn)備，并與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總 體布置等，盡快進入施工現(xiàn)場，早日開工。路基施工前，先進行場地清理，清除施工范圍內(nèi)的表土、雜填土、淤泥、樹根、草皮、 垃圾、積水及地面上影響施工的

4、構(gòu)筑物。（一）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、 組織先遣人員進行項目部及工程處的駐地建設(shè)。2、 布置好臨時工棚作為設(shè)備、材料堆放場地。3、 對照工程設(shè)計圖紙進行水系調(diào)查，或發(fā)現(xiàn)設(shè)計遺漏或不合理的排水或灌溉用水處理 方案，立即以文字報告形式向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院匯報，并提出適當(dāng)?shù)奶幚磙k法或變更設(shè) 計。4、 搭設(shè)外電及布置供電線路。5、 接入水源，布置供水線路。6、 對現(xiàn)場的地質(zhì)、地形進行調(diào)整核實。7、 修通運輸便道。8、 混凝土攪拌站、料場的場地處理及設(shè)備安裝。9、 配備好計算機、復(fù)印機等辦公設(shè)備。（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備1、校核測量儀器，對全線進行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進行復(fù)核并根據(jù)需要進行加密、放線 2、復(fù)核縱、橫面，計算

5、土方量，根據(jù)實際情況進行土方調(diào)配。3、 繪制與實際情況相符的施工圖，編制實施施工組織設(shè)計。4、 對技術(shù)人員及操作工人進行崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底。5、 對借土區(qū)按規(guī)范要求進行取土樣試驗，測定其最大干容量，最佳含水量等。6、 對所使用的砂、石進行試驗。7、 對水泥、鋼材等原材料進行試驗。8、 對混凝土、砂漿配合比進行試配。（三）施工材料準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工需要，提前做好各類工程材料的準(zhǔn)備，并進行相關(guān)檢測，同時做好各種材 料的試驗、試配。2、 準(zhǔn)備好各類工程防水、防雨材料，特別是雨季施工覆蓋用的彩條布、塑料薄膜等。 3、及時準(zhǔn)備好各類工程機械設(shè)備，同時搞好機具的維護、修理。（四）、勞動組織準(zhǔn)備1、 建立工

6、地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，挑選技術(shù)力量雄厚，具有自己的管理人員，有良好的管理經(jīng)驗 的，近年來曾屢次與我公司合作，多次獲得優(yōu)質(zhì)工程的外埠施工隊伍。2、 做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后 方可上崗。3、 對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。4、 對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。 5、對勞務(wù)全體人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。二、確定各施工過程的施工順序1、 因工程工期較緊，將工程進行分兩個獨立工作面，再在每工作面內(nèi)進行平行流水施 工，把兩個施工段有效搭接起來，有效利用時間，優(yōu)化工程進度，整條線路連續(xù)的種

7、工流 水作業(yè)，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科學(xué)的管理，確 保工程質(zhì)量，確保工程工期。2、 根據(jù)工程規(guī)模、工期要求、工程特點、施工工藝等情況，按“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、 分項負(fù)責(zé)、全面推進”的施工原則組織多工序立體交叉平行流水作業(yè)，充分利用時間、空 間相互配合，將各分部分項工程有機地組合起來，有序地全面開展施工；施工時分為二個 施工段同時進行，各施工段按照“先地下后地上，先防護后開挖”的施工原則，采取切實 可行的施工方案，采用專業(yè)流水線施工與平行施工相結(jié)合的方式進行組織施工，施工時各 施工段、工序采用流水線作業(yè)、機械化施工；各工序交叉、流水施工。3、 整體施工安排：施工

8、順序安排：臨時便道清表清淤路基土石方填筑排水施工 支排水管施工管線施工基層路面三、分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法（一）混凝土管道鋪設(shè)施工方法1、測量放線1）、 組織測量隊按設(shè)計院提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制 網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。2）、 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置，并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的 控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。3）、 對所有的測量進行記錄并整理所有資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資 料經(jīng)測量員和專業(yè)工程師共同簽字后，交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。2、混凝土管道鋪設(shè)施工方法混凝土管道鋪設(shè)施工順序為：溝槽開挖 支

9、模板 碎石墊層 平基混凝土 管道安裝 管座混凝土 閉水試驗 溝槽回填1）、溝槽開挖（1）、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。（2）、 按設(shè)計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。（3）、 采用機械挖槽時，向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括：溝槽在開挖原則從下 游往上游開挖，可在上游挖一處集水坑，把三方水泵安放好，調(diào)和正常試運轉(zhuǎn)后再進行開 挖。挖槽斷面、堆土位置，堆土邊緣至槽邊的距離不少于 1 米?，F(xiàn)有地下構(gòu)筑物、管線情 況、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程， 并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放

10、陡坡。確保槽底土壤 結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時用挖掘機從下游向上游開挖管線溝槽，根據(jù)本工程進行土方 調(diào)運。用水準(zhǔn)儀進行溝槽地面高程跟蹤控制，預(yù)留 10cm 土層，用人工清理，避免超挖，以 免擾動槽底原土，在槽底每隔 10cm 釘一木樁，在木樁上標(biāo)出需下挖的深度，掛線。如遇有 地下水的情況，用人工挖寬 30cm,深 30cm 的排水溝排入既入井，保證干槽施工。為保證施 工安全，溝邊設(shè)專人看護，溝邊兩側(cè) 1m 內(nèi)不許堆土。自檢合格后報駐地監(jiān)理驗收，經(jīng)駐地 監(jiān)理驗收合格后，進行下道工序。溝槽允許偏差序號12項目槽底高程槽底中線每側(cè)寬 度允許偏差（mm）20不小于規(guī)定檢驗頻率范圍兩井之間兩井之間點數(shù)3

11、6檢驗方法用水準(zhǔn)儀測量掛中心線用尺量每 側(cè)計三點3溝槽邊坡不陡與規(guī)定兩井之間 6用坡度尺檢驗每側(cè) 計三點（4）、安全措施：在溝槽開挖后的溝槽周邊必須做好防護，用彩繩將溝邊全部圍起，做好安全防護。 在溝邊做好安全警示標(biāo)牌和警示燈。3 注意防護防漏電措施。4 運輸車輛運行時注意交通安全，并離開溝邊 2 米以外。2）、模板施工（1）、槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)平基寬度，高度，幾何尺寸支好模板， 模板及支架應(yīng)滿足澆筑混凝土?xí)r的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，安裝牢固。模版安裝位 置正確、拼縫緊密不漏漿。模板清潔、脫模劑涂刷均勻。模板要安裝牢固，且便于裝拆。在施工荷載作用下，不得松動，跑模。在槽

12、底用經(jīng)緯儀測設(shè)中心線，按中心線放出模板安設(shè)邊線，每 10m 釘一木樁，用水準(zhǔn)儀將模板頂面高程測 設(shè)在木樁上，掛線進行模板安設(shè)，在模板安設(shè)過程中用木樁釘牢，把模板支撐牢固，并用 活動是模帶拉緊，防止脹模。（2）、安全措施：1 嚴(yán)禁向溝內(nèi)拋物2 溝下人員必須戴安全頭盔。3 使用手鋸鋸木時，不可用左右拇指做為鋸條依靠。4 有釘子的木料，禁止亂放，不能及時清理的必須將釘子及時拔出，防止傷人。 模板拆除后將模板上的釘子清除干凈，防止人員扎傷。3）、碎石墊層在溝槽開挖時，將碎石按 10 延米用量沿溝一側(cè)每 10 米堆一堆，模板安裝完畢后，將 碎石均勻鋪在溝底。厚度 10cm 并夯實。4）、平基混凝土（1）

13、、 平基砼采用 c15 商砼，嚴(yán)格配比。（2）、 平基摸板的內(nèi)外支撐要牢靠不能有脹模的現(xiàn)象，平基澆筑：混凝土鋪好后，用 一噸機動翻斗車將攪拌好的砼運至溝邊，用灰槽下至溝內(nèi)，在混凝土澆注過程中，用平板 振搗器振搗密實，以免留有蜂窩、空隙。振出水泥漿后用抹子抹平，并用草袋覆蓋灑水養(yǎng) 生。每天施工完畢后，由質(zhì)檢員檢測混凝土基礎(chǔ)的寬度和高程。平基允許偏差序號1墊層項目中線每側(cè)寬度高程允許偏差不小于設(shè)計 規(guī)定0-15mm檢驗頻率范圍10m10m點數(shù)21檢驗方法掛中心線用尺量 每側(cè)計一點用水準(zhǔn)儀測量2平基中線每側(cè)寬度高程厚度+10mm0-15mm不小于設(shè)計 規(guī)定10m10m10m211掛中心線用尺量 每側(cè)

14、計一點用水準(zhǔn)儀測量用尺量（3）、安全措施：1 砼工人必須戴口罩，手套及護目鏡。2 采用溜槽送料，溝下人員注意安全，戴安全帽。3 使用振搗器，攪拌罐專人負(fù)責(zé)。確保人機安全。4 振搗工操作時應(yīng)佩戴絕緣手套。5 使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭和破損。 振動器必須一機一箱一閘一漏電保護裝置。承插管平基混凝土5）、管道安裝（1）、 砼基礎(chǔ)養(yǎng)生達到設(shè)計強度 70%時，采用人工配合吊車下管，安管過程中用中線 板和高程板控制管道中心線與高程。管底兩側(cè)用碎石卡牢，防止管道移動。（2）、 承插口鋼筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套膠圈、初步對口、頂裝、 膠圈就位檢查等工序。其操作方法

15、如下：1 對接前，把承插口和膠圈上的污物用水洗刷干凈然后用布擦干。2 套膠圈：在管子兩側(cè)同時把膠圈由管下部向上套，套好后的膠圈應(yīng)平直，沒有扭 曲現(xiàn)象。3 初步對口：利用吊車將插口吊起，并使管子慢慢移動到承插口端用撬棍往前拔管， 觀測高程和位置滿足設(shè)計要求，然后進行調(diào)整工作。為了使插口和膠圈能夠均勻順利的進 入承口，達到預(yù)定位置初步對口后承插口間的間隙和距離要均勻一致。否則膠圈受壓不均， 進入速度不一致，將造成膠圈扭曲而大幅度回彈。4 頂裝：對口初步正確后，即可用 3 噸手拉葫蘆進行頂裝。頂裝時先將插口輕輕吊 起，然后慢慢頂入承口之內(nèi)。頂裝過程中隨時沿管四周觀察膠圈和插口進行情況。當(dāng)插口 管節(jié)上

16、部或下部進入承口的深度不一致時，通過調(diào)整吊管高度進行糾正，當(dāng)插口與承口左部或右部進入不一致時，通過撬棍進行調(diào)整。膠圈就位檢查，管道頂裝后，用探尺檢查膠圈的就位情況。檢查膠圈與承口接觸 是否均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不均勻時可用鏨子搗擊，避免出現(xiàn)麻花、悶鼻及跳井現(xiàn)象。（3）、管道安裝時注意事項：1 管子吊起時，稍離基礎(chǔ)即可，有利于使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)。2 利用邊線法調(diào)整管身，使管子中心達到設(shè)計要求。3 利用水準(zhǔn)儀直接觀測管子高程，使管子高程符合設(shè)計要求。4 推頂管子時的著力點在管子重心點上，約為 1/3 管子高度處。安管允許偏差檢驗頻率序號1項目中線位移允許偏差15范圍兩井之間點數(shù)2檢驗方法掛中心線用尺

17、量23管內(nèi)底高程相鄰管內(nèi)底錯口d1000mmd1000d1000mmd1000101535兩井之間兩井之間兩井之間兩井之間2233用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量用尺量用尺量（4）、安全措施：在溝槽開挖后的溝槽周邊必須做好防護，用彩繩將溝邊全部圍起，做好安全防護。 安管過程中作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并有人統(tǒng)一指揮。3 安管時的鋼絲繩掛鉤必須有人員監(jiān)護，掛穩(wěn)定后方可向溝底下管。4 吊運車輛運行時注意交通安全，并離開溝邊 2 米以外。6）、管座混凝土（1）、管道安設(shè)牢固后，檢測合格后進行管座施工。按管座基礎(chǔ)高度支模板澆注商砼， 模板支撐牢固，用一噸翻將商砼從車中接出，運至溝邊用灰槽下至溝內(nèi)，混凝土隨澆隨用

18、 30 型插入式振搗器振實，頂面抹平。管安設(shè)牢固后，按管座基礎(chǔ)高度支橫板澆注混凝土。管座允許偏差檢驗頻率序號項目允許偏差檢驗方法范圍點數(shù)1管座肩寬+10mm-5mm 10m2掛邊線用尺量 每側(cè)計 1 點肩高 20mm 10m2掛邊線用尺量 每側(cè)計 1 點2兩井之間蜂窩面積 1% 1（每側(cè)面）用尺量蜂窩總 面積3抹帶寬度 +5 0厚度 +5 0兩井之間兩井之間22用尺量用尺量（2）、安全措施：1 使用攪拌罐時專人進行管理，對電源線路及控開嚴(yán)格執(zhí)行公司的管理制度，實行 一機一閘。2 槽底作業(yè)人員必須佩帶安全帽，并有人統(tǒng)一指揮。3 工作人員盡量不在管頂行走，以防摔傷。4 一噸翻在行走時不允許司機旁和

19、斗內(nèi)坐人。5 運輸車輛運行時注意交通安全，并離開溝邊 2 米以外。6 使用振搗棒前檢查好是否漏電，預(yù)防出現(xiàn)電擊安全事故。7 模板拆除后將模板上的釘子清除干凈，防止人員扎傷。7）、管道試壓、吹洗、消毒（1）管道試壓1、 管道試驗2、 管道施工過程必須嚴(yán)格給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（gb50268-97）中 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；施工完畢后必須嚴(yán)格按照規(guī)范對管道進行水壓試驗及沖洗消毒。3、 在試驗過程中應(yīng)證明安裝的所有閥門和消火栓在工作壓力下能滿意地運行。 （2）管道壓力試驗的程序1、 在壓力試驗灌水開始前，應(yīng)再檢查管子和閥門干凈，并應(yīng)檢查一下所有閥門的運 行應(yīng)保證達到其規(guī)定的 28 天的強度，所有

20、管子的連接環(huán)和其他阻止管子移動的裝置已經(jīng)牢 固了，并且管道接點之間的溝槽的回墻范圍已足以防止管道和移動了。2、 管道應(yīng)充滿水并在工作壓力至少放置 48 小時，然后用泵加壓水以達到規(guī)定的試驗 壓力，并進一步加壓以維持該壓力不小于 2 小時，在這期間檢查管道的可見的滲漏點。然 后停止泵水，記錄試驗壓力下降 10%的時間（ t），然后再重新泵水，記下恢復(fù)到試驗壓力 泵入的水量（q）損失率應(yīng)用水量 q 除以時間來算。3、 截止閥的壓力試驗，是在業(yè)主代表對已完成其分滲漏試驗的結(jié)果滿意后，來考慮 通過閥門的滲漏。4、 從批準(zhǔn)的水源來獲得管道灌注和試驗用水，應(yīng)做所有必要的安排將水送至灌注點，壓力表盤面直徑不

21、小于 150mm，并在使用前或業(yè)主代表指定的任何時間進行校核。 、應(yīng)保存所有的試驗記錄，以便于檢查。每項的復(fù)印件提交業(yè)主代表，簽字認(rèn)可。（3）試驗壓力1、 各種管道的試驗壓力（p）規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計要求：2、 壓力管道試驗標(biāo)準(zhǔn)任何情況不允許發(fā)生可見滲漏，接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等 于施工規(guī)范規(guī)定的允許滲水量。試壓前，應(yīng)全面檢查管材和閥件是否符合規(guī)范要求，試壓用表必須效驗；先采用壓縮 空氣對管道系統(tǒng)進行預(yù)查，再進行水壓試驗；壓力試驗時，分壓要緩慢，不得少于 10 分鐘， 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時填寫“管道壓力試驗記錄”，并請有關(guān)人員簽字認(rèn)可。（4）管道試驗注意事項1、 試驗管段的后背應(yīng)

22、符合下列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背墻上；土質(zhì)松軟時， 應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。2、 管道水壓試驗時，當(dāng)管徑大于或等于 600mm 時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用 柔性接口或采用特制的預(yù)先接口堵板。3、 管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，應(yīng)按規(guī)定回填土；管件的 支墩、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；管渠的 混凝土強度，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；試驗管段不 得采用閘閥作為堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。4、 進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣等

23、都應(yīng)規(guī)定專人 負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。4）注水。水壓試驗前的各項工作完成后，即可向試壓管段內(nèi)注水。管道注水時，應(yīng)將 置于管段內(nèi)最高點的排氣閥、排氣孔全部打開，認(rèn)真進行排氣，如排氣不良則加壓時常出 現(xiàn)壓力表表針擺動不穩(wěn)，升壓較慢的現(xiàn)象，應(yīng)重新進行排氣。排出的水流不含氣泡，水流 連續(xù)，速度均勻時，表明氣已排凈。管道注滿水后，宜保持 0.20.3mpa 水壓，但不要超 過工作壓力，充分浸泡。對所有支墩、接口、后背、試壓設(shè)備和管路進行檢查修整，并確 定監(jiān)測方法。5、 浸泡時間。球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里不小于 24h，有水泥砂漿襯里不小于 48h。6、 升壓。管道升壓時，管道的氣

24、體應(yīng)排除。升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表表針擺動、 不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。開始水壓試驗時，應(yīng)逐步升壓，每次升壓以 0.2mpa 為宜，每次升壓后，對后背、支墩、管身、兩側(cè)蓋堵及接口進行檢查，沒有問題再繼續(xù)升壓。升壓接近試驗壓力時，穩(wěn)定一段 時間，進行檢查，排氣徹底干凈后升至試驗壓力。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打和修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸 壓后修補。（5）管道沖洗、消毒管道試壓合格后，在投入使用前進行沖洗消毒沖洗，待流經(jīng)新管道的水符合“飲 用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”后，才能交付使用。管道分段試壓合格后應(yīng)對整條管道進行沖洗消毒。沖

25、洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)小于 5ntu， 沖洗流速應(yīng)大于 1m/s，直至沖洗排放水與進水濁度一致，且應(yīng)避開用水高峰，在夜間市政 用水低谷時間進行 。管道沖洗后應(yīng)進行含氯水浸泡消毒，用有效氯濃度不低于 20mg/l 的清潔水浸泡 24 小 時后，水質(zhì)化驗合格為止。8）、溝槽回填（1） 管道工程必須在隱蔽驗收合格后及時回填。（2） 有支撐的溝槽，回填前拆撐時，要注意檢查溝槽及臨近建筑物、構(gòu)筑物的安全。 （3）回填前應(yīng)在管道基礎(chǔ)砼達到一定強度后進行。（4）溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。每層回填厚度不大于 0.30m。 （5）管道兩側(cè)應(yīng)對稱同時進行回填與夯實，以防管道位移。在管道兩側(cè)和管頂

26、上 0.3m范圍內(nèi)回填料不得含有石塊、磚、瓦礫等雜物及硬泥塊。（6） 井室等附屬構(gòu)筑物的回填應(yīng)四周同時進行。（7） 管道安裝敷設(shè)后，應(yīng)及時檢驗與回填。不能及時回填時，應(yīng)在管內(nèi)灌水，以免發(fā)生 上浮。（8） 與本工程管道交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時，要做妥善處理。（二）、砌筑雨水檢查井施工1、檢查井施工（1） 檢查井的砌筑，應(yīng)掌握井壁垂直度和圓順度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，防止井壁滲水，保證 閉水成功。（2） 水泥砂漿抹面要掌握厚度，均勻、平均，密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕 潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。（3） 井室收口：砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一 塊磚收進

27、尺寸要均勻，不能出現(xiàn)通縫或魚鱗縫，為防止形成空縫，砌磚時，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時要填嚴(yán)抹平。2、雨水井施工溝槽開挖：（1）根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。溝槽采用人工配合小挖土機開挖，溝槽土方應(yīng)隨挖隨運。（2） 根據(jù)圖紙設(shè)計確定溝槽的開挖斷面。（3） 使用挖掘機施工時，應(yīng)保留 30cm 厚土層不挖人工清底。當(dāng)土方挖到接近設(shè)計標(biāo)高 時，應(yīng)在槽內(nèi)打高程控制樁，以控制挖土深度，防止過淺或超挖。（4） 管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握，該采 取保護的，要及時地采取保護措施。（5） 槽底高程的允許偏差為20mm。（6） 對開挖的管道溝槽，要及時的設(shè)置

28、警示標(biāo)志，并對其進行封閉管理，以防意外事 故的發(fā)生。（7） 澆筑砼基座待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標(biāo)高進行檢查，確定無誤后，方可進行砼澆筑。1 砼管座的模板、支設(shè)高度宜略高于砼的支設(shè)面高度，支設(shè)前應(yīng)清除模板的夾渣、異 塊，核實模板尺寸。2 澆筑砼管座時，應(yīng)留砼抗壓強度試塊，試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其試塊留置應(yīng)符合 gb50268-97 中的 3.22 中的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊：每工作班不少于 1 組，每組 3 塊，每澆 筑 100m3 或每段長度不大于 100m 時，試塊不應(yīng)少于 1 組。當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時， 應(yīng)增加留置組數(shù)。3 砼的抗壓強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)進行評定。3、

29、雨水井要求（1） 雨水井的尺寸符合設(shè)計要求施工（2） 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。（3） 雨水井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿井壁處，應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（4） 砌筑雨水井的內(nèi)、外壁抹面應(yīng)分層粉抹。（5） 雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（6） 雨水井技術(shù)偏差應(yīng)符合要求。（三）、污水管道1、總體要求（1）污水管道工程雨水接收支管 d200 采用硬聚氯乙烯管，砂礫墊層。雨水主管 d500d1000 采用鋼筋砼 承插管，密封橡膠圈承插接口，120 度砂石基礎(chǔ)。（2）污水管道工程管道開槽施工部分，管道 d500d600 采用 pe 管，pe 管采用電熔套接口，砂石基礎(chǔ)

30、分 兩層鋪設(shè)，下層用 5-40mm 碎石鋪設(shè) 10cm ,上層用粗砂鋪設(shè) 10cm；頂管施工部分，管道 d800 采用鋼筋砼平口級管，“f”型鋼套環(huán)接口。檢查井采用 700 鋼纖維砼井蓋、井座。2、施工程序（1）開槽施工部分鋪設(shè)管基礎(chǔ)下管安管管座接口砌井閉水試驗1） 下管前應(yīng)對管材進行全面質(zhì)檢，不符合時，嚴(yán)禁使用。在基礎(chǔ)上放線，以控制安管的 中心線。管道采用人機配合下管。2） 管子安裝好后，一定用干凈石子或碎磚將管卡牢，并及時好做管座。3） 接口采用承插口橡膠圈接口或水泥砂漿抹帶接口4） 檢查井的施工要點及注意事項嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，砂漿飽滿，幾何尺寸準(zhǔn)確，粉刷光滑，窨井與管道的接口處，應(yīng)

31、特殊處理，保證抗?jié)B達到閉水效果。具體注意如下幾點：5） 預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井15cm，預(yù)留管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與 井壁處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。用截斷的短管安裝預(yù)留 管時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。6） 拱旋：檢查井接入較大直徑圓管時，管頂應(yīng)砌磚旋加固。7） 井室、井筒砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實， 外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實。蓋板下的井室最上一層磚須用丁磚。8） 閉水試驗9） 填土前必須進行閉水試驗，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜再進行。10） 閉水試驗應(yīng)對接口和管身進行外觀檢查，以

32、無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。（三）、過路頂管施工部分現(xiàn)澆工作井工作井下沉頂進管道工作井內(nèi)管道檢查井施工閉水試驗1） 根據(jù)污水管道深度計算土側(cè)壓力，以及管道頂進后背力計算工作井、接收井配筋與 墻體厚度，現(xiàn)場立模澆筑工作井、接收井；2） 工作井、接收井制作好后達到一定強度時，即在井內(nèi)挖土下沉工作井，工作井下沉中應(yīng)隨時糾偏，保證下沉位置準(zhǔn)確，井體平穩(wěn)安全；3） 在工作井、接收井下沉到設(shè)計標(biāo)高時，立即澆筑封底，封底采用鋼筋砼，澆筑 40cm 厚；4） 接受井，工作井均下沉后，在基底達到一定強度時，即開始頂管，管道頂進采用泥 水平衡施工，以確保以前施工的路面不開裂、下沉，且設(shè)沉降點，隨時觀測；5） 在頂進

33、管道結(jié)束后，立即按開槽施工要求施工工作井、接收井內(nèi)管道，隨即砌筑窨 井，窨井要求同開槽施工；（四）、預(yù)埋管工程1、挖溝槽土方（1）作業(yè)前的現(xiàn)場坑探調(diào)查1）坑探調(diào)查的內(nèi)容a、 施工前應(yīng)詳細研究施工現(xiàn)場近期的水文地質(zhì)資料。b、 場地范圍內(nèi)障礙物已拆除或遷移，并設(shè)置排水措施。c、 應(yīng)找到原有地下管道與施工管道有關(guān)或交叉的具體位置。d、 應(yīng)探明與施工有關(guān)的地下各種電纜的具體位置。e、 對施工圖上標(biāo)出，與施工有關(guān)有找不到管理單位的地下管線需要確定有、無，及 其具體位置。f、 設(shè)置測量基準(zhǔn)線，水準(zhǔn)基點，并要加保護，施工前放線定位，復(fù)核樁位。2）與已建管道、構(gòu)筑物銜接的坑探作業(yè)前，所施工的管線如與已建的管道

34、、構(gòu)筑物銜接，應(yīng)對其平面位置和高程進行校 對，必要時開挖探坑核實，若與施工圖及有關(guān)資料提供的位置或高程不符時，及時通知設(shè) 計人員變更調(diào)整。2、主要施工方法1）溝槽開挖a、 本工程采用人機混合開挖，即挖掘機挖溝槽，人工整修槽底。b、 開挖前，依據(jù)設(shè)計要求的溝槽深度、土質(zhì)、地下水情況，管體結(jié)構(gòu)和確定的挖槽 方法以及施工季節(jié)等因素，選定開槽斷面和槽幫坡度。根據(jù)本工的實際特點，本工程的開 槽斷面一般采用梯形斷面。c、 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求，確定溝槽底部寬度槽幫坡度。 應(yīng)注意管道一側(cè)的工作面寬度不小于 400mm。d、 在溝槽開挖之前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)和作業(yè)方式

35、，制定安全、 易行、經(jīng)濟合理的堆土、棄土、回運土的施工方案，。并向挖掘機操作員、土方運輸機械的司機做好技術(shù)交底。堆土與溝槽邊距離應(yīng)滿足給排水管道施工與驗收規(guī)范（gb50268-97） 及設(shè)計要求。2）溝槽開挖注意事項a、 用機械挖槽時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位 置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指派專人與司機配合，其他配合 人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。機械挖 槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平， 開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留 20cm 左右一層不挖，用人工清

36、底。b、 槽底預(yù)留當(dāng)下一步工序不能與本工序連續(xù)進行時，槽底也應(yīng)留 20cm 左右的土層不挖，待下步工 序開工時再挖。c、設(shè)置標(biāo)志在廠區(qū)開挖溝槽時，無論工程大小，開挖土方時，應(yīng)對溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志， 溝槽邊側(cè)設(shè)護欄，夜間懸掛紅燈，紅燈間距約為 30m/對。d、雨季挖槽雨季施工溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題，防止泡槽，保證施工環(huán)境安全，制定可靠的 防汛措施。3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（cjj-90）中的 規(guī)定。4） 槽底鑒定和常用處理方法a、槽底鑒定a、 溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾動土，深度不大，應(yīng)進行槽底鑒定以確定處理槽 底深度。b、 本工程采用人工插釬

37、測定地基處理深度。插釬采用12-16 鋼棍。c、 方法和結(jié)果。人用力將鋼筋棍插入到硬底，插入土中深度即近似為地基應(yīng)處理的深 度。b、常用處理方法如遇巖石須超挖，應(yīng)整平后填砂處理；如遇淤泥或虛土?xí)r，應(yīng)挖除淤泥和虛土后填砂 處理。5)、溝槽回填溝槽回填采用人工回填，對胸腔部分及管頂以上50cm 范圍內(nèi)的填土必須控制無雜物，其 壓實度分別不應(yīng)小于93%、90%，其余部分應(yīng)滿足道路設(shè)計要求。胸腔及管頂50cm 內(nèi)用蛙式打夯機分層夯實，以上用壓路機碾壓回填。溝槽回填時及時做好密實度試驗，密實度應(yīng)達到設(shè)計和 規(guī)范要求。溝槽回填注意事項：填土在管座基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行。槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管道

38、位移。填時不 得將土直接砸在抹帶上。井室及附屬構(gòu)筑物土方回填，四周應(yīng)同時進行。填土前必須先進行閉 水試驗。（五）、檢查井、閘門井施工（1） 圓井的砌筑，應(yīng)掌握井壁垂直度和圓順度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，防止井壁滲水，保證 閉水成功。（2） 水泥砂漿抹面要掌握厚度，均勻、平均，密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕 潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。（3） 井室收口：砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一 塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤，收口部份容易產(chǎn)生豎向通縫或 魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚來滿足錯縫要求，不能出現(xiàn)通縫或魚鱗縫，為防止形成空縫，砌磚 時，在磚的接砌部一側(cè)

39、面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時要填嚴(yán)抹平。四、冬、雨季施工措施（一）冬季施工技術(shù)措施1、 冬季施工應(yīng)按工程進展情況編制冬季施工組織計劃，施工資料應(yīng)認(rèn)真記錄，及時回 收并妥善整理歸檔。2、 現(xiàn)場作業(yè)時，道路和高空作業(yè)要注意防滑，取暖設(shè)施防火，外加劑防凍。3、 汽車、翻斗車、吊車使用完畢，水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機、抽水泵必須抽空， 橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉，并將其存放好。4、 當(dāng)氣溫在8以上時方可進行水泥穩(wěn)定碎石施工，并且保證在凍前有一個成型期， 并要要有遮蓋保溫措施；延長砼養(yǎng)護時間。5、 冬季砼施工，要減少砼攪拌單位用水量，控制水灰比在 0.45 以上，適當(dāng)提高砼的 拌和溫度，選用早強水泥

40、和合適的早強劑；澆筑混凝土要有遮蓋保溫措施；延長砼養(yǎng)護時 間。6、 冬季管口接縫采用水泥砂漿抹帶時，要提高砂漿的拌和溫度，摻入合適的防凍劑， 抹帶完畢后，要及時覆蓋保溫；冬季砌井要有覆蓋保溫措施。7、 混凝土攪拌出料后，應(yīng)盡量減少運輸過程，縮短混凝土從出料到澆筑的時間。8、 混凝土澆筑后應(yīng)測溫，分設(shè)幾個點，養(yǎng)護期間晝夜測溫二次，并作記錄。9、 當(dāng)氣溫低于 10時，不得進行瀝青稀漿封層、透層、粘層及瀝青砼面層施工，冬 季進行瀝青砼面層施工時，要適當(dāng)提高瀝青混合料出廠溫度。（二）雨季施工的組織措施1、 由項目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責(zé)、分工，保證在雨季施工時各項工作的協(xié) 調(diào)。各工區(qū)嚴(yán)格按既定的

41、施工方案，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工的技術(shù)措施。2、 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)雨季的時間，合理調(diào)整施工計劃，盡量避免在 雨季施工土石方挖填工程。3、 掌握當(dāng)?shù)氐乃馁Y料，在必要位置及工作面周圍設(shè)置排水明溝，并及時檢查清理， 以防雨季水浸影響工期。當(dāng)路基在雨季施工時，應(yīng)隨挖、隨運、隨壓，路基表面應(yīng)修成2 3的橫坡，以利排水，并及時做好路基的臨時排水，使下雨時雨水能及時排走。4、 低洼地段，在場地平整時，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上 50cm，以保 證軟基處理能夠大面積施工。5、 合理選擇水泥倉庫及鋼筋的堆放及加工場地，并設(shè)良好的防水設(shè)施，以保證雨季原 材料的供給及鋼筋的加工。

42、6、 在雨季進行混凝土澆注時，混凝土施工現(xiàn)場準(zhǔn)備足量的防雨布保護混凝土不受雨水 的不利影響。混凝土現(xiàn)澆數(shù)量大選擇晴好天氣連續(xù)進行，務(wù)求一次澆筑完成。施工面小的 項目，搭設(shè)簡易防雨工棚。7、 雨季要注意一切用電設(shè)施及機具的安全，電箱按安全規(guī)程設(shè)置，下雨時盡量避開安 裝等復(fù)雜的帶電作業(yè)。8、 雨季施工時，路基施工要做好排水工作。9、 瀝青砼路面施工時，要加強與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，避免下雨時進行瀝青 砼路面鋪筑，造成損失。（三）雨季施工的技術(shù)措施1、雨季施工前的準(zhǔn)備雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃； （2）做好施工便道

43、并保證雨水暢通；（3） 材料堆放場地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地 點，并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。（4） 建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。 （5）備足夠的工程材料和生活物資。2、雨季施工（1）防止路基的超挖。雨天開挖時減小開挖面，路塹開挖后如不能立即進行下一道工 序，可在基底以上預(yù)留 30cm，待下一工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。（2） 防止路基受泡。開挖后要做好路基的臨時排水，使下雨時雨水能及時排走，以免 發(fā)生坍方。（3） 如遇到土質(zhì)較差的路段時，雨天禁止施工生坍方。（4） 建立完整的排水導(dǎo)流系統(tǒng)并備好抽水設(shè)備，注意加固

44、和檢修，保證排水暢通和抽 水設(shè)備正常，避免對槽底的浸泡。（5） 做好防雨準(zhǔn)備和應(yīng)急措施，施工現(xiàn)場要備有簡易方便的擋雨設(shè)施。（6） 砼澆筑、砌筑施工前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑。（7） 下雨時不得進行瀝青稀漿封層、透層、粘層及瀝青砼面層施工。3、注意事項：（1） 成立防汛安全領(lǐng)導(dǎo)組，全面負(fù)責(zé)標(biāo)段施工的防汛工作，在雨季施工時要組織防訊搶 險隊，設(shè)專人觀察險情為防汛領(lǐng)導(dǎo)組織提供決策依據(jù)，同時對排洪處進行疏導(dǎo)，保證水流 暢通。（2） 雨季到來之前，做好施工現(xiàn)場及各種臨時設(shè)施的防洪排水工作，進場的物資及怕水 的材料要用蓬布蓋好。（3） 雨季期間安排計劃，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況，增加人力、機械投入，采取

45、分段突擊的 方法，完成一段再開一段。（4） 施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查， 發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥。第三章、項目經(jīng)理部及勞動力配置計劃一、項目經(jīng)理部組成情況建筑公司甲方項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員施工員資料員預(yù)算員專業(yè)工長專業(yè)工長專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組1、項目組成原則在本標(biāo)段施工中嚴(yán)格實行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目經(jīng)理部 來負(fù)責(zé)此工程的具體管理。同時向業(yè)主鄭重承諾：針對該工程項目，我公司推選的項目班 子一律持證上崗。實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明

46、施工 全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保本工 程質(zhì)量、工期、安全等方面達到目標(biāo)要求。該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗，中年同志的穩(wěn)重 干練，年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。其項目經(jīng)理部主要人 員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素質(zhì)較高，專 業(yè)技術(shù)水平強。2、施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作（1）根據(jù)本工程的情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人馬處于啟動狀態(tài)，未進場之前，可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前 的準(zhǔn)備工作（材料、機械、技術(shù)等準(zhǔn)備工

47、作與策劃工作）。（2） 根據(jù)項目經(jīng)理部的實際工作，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管 理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度地提高項目經(jīng)理部的工作效率，有 效促進整體管理實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種 復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放 矢，成竹在胸，不打無把握之仗。（3） 以已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變 “人管人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”， 這樣形成賞罰分明的先進管理模式。（4） 在勞動力調(diào)配上，由項目

48、經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具 有豐富實踐經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。二、分部、分項工程所需工種類別和級別工種瓦工木工砼工水電工架子工普工機械工機管工起重工電焊工人數(shù)2015151210301012510級別五級4 級5 級四級4 級5 級四級4 級5 級四級工作內(nèi)容砌筑工作模板工程制安 砼澆注水電安裝搭拆腳手架 地面工作施工機械操作 管道安裝起重設(shè)備的運用 鋼筋焊接三、分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動力情況道 路 工程給排水工程照明工程電纜溝工程交通工程箱涵工程鋼筋工瓦工木工202015/砼工水電工架子工普工機械工機管工起重工電焊工試驗工測量放線工1510102010251024/15/1051051/2/151010510105/2/10/1551061/2/551551052/2第四章、主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃一、滿足工程施工所需的