外墻面磚空鼓產(chǎn)生原因及防治措施

1、外墻面磚空鼓脫落問題產(chǎn)生的原因及防治措施【摘要】空鼓脫落是外墻面磚主要的質(zhì)量問題。本文分析了外墻面磚空鼓脫落得原因，提出了相應(yīng)的防治措施。關(guān)鍵詞：外墻面磚 空鼓 集體結(jié)合層近些年來，隨著建筑外墻粘貼面磚的普遍采用，建筑外墻面磚空鼓脫落現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。不僅沒有起到裝飾、保護墻面作用，反而使本來設(shè)計優(yōu)美的建筑外觀面目全非影響市容環(huán)境，更有甚者還會留下高空脫落傷人的隱患。一、面磚空鼓脫落的原因及防治措施1、面磚的材料不合格，應(yīng)該采用釉面瓷底、規(guī)格一致、無翹曲、無脫釉露底、邊緣整齊、棱角完好的面磚，控制器吸水率和抗凍性。裝飾裝修施工規(guī)范規(guī)定外墻面磚的吸水率不大于10%，抗凍性實驗，在常溫稅種及203冷

2、凍槽內(nèi)浸泡且冷凍連續(xù)十個凍融循環(huán)合格后方可使用。2、基層不合格造成的空鼓。由于磚墻、混凝土表面有浮灰或隔離劑，或表面過分光滑，十強體育基層砂漿粘結(jié)不牢，鑲貼在基層上的面磚即使砂漿滿、鑲貼牢固，但基層脫落，面層也隨之脫落。因此，抹灰時，要處理好混凝土和磚墻基層，清理、鑿毛，基層抹灰時不能一次成活時應(yīng)分層抹，避免太厚引起干縮，造成裂縫和脫落。3、水泥、砂及水等含鹽分，眼隨著水分在基層表面離析成結(jié)晶的粉末，形成隔離層，破壞面磚與砂漿之間的粘結(jié)力造成面磚空鼓。因此，應(yīng)在基層摸完二、三天后觀察表面有無泛白現(xiàn)象，必要時用水清除。砂漿攪拌時也必須按照規(guī)范的要求，使用潔凈水，嚴(yán)禁使用污水，并且要使用合格的水泥

3、品種和細骨料。4、基層干濕不一樣，也可使瓷磚脫落?；鶎犹?，其表面吸水速度極快，基層快速吸收鑲貼面磚砂漿中的水分，使砂漿強度大大降低造成砂漿與基層脫殼；基層太濕貼面的砂漿上墻后，往往會下附，不僅施工困難，而且砂漿下附使面磚上部不飽滿，冬季積水結(jié)冰膨脹，造成面磚脫落?；鶎由系母∷€會使鑲貼面的砂漿變稀，粘結(jié)強度降低，干縮增大，造成磚脫落。基層干濕不一樣，砂漿粘結(jié)強度和干縮也會不同，產(chǎn)生干縮裂痕和脫殼，所以施工中基層要澆水養(yǎng)護23天，面磚提前浸泡后，再鑲貼面磚。5、面磚砂漿飽滿度不夠，造成空鼓脫落，為保證質(zhì)量可做以下檢查：面磚粘貼24小時后，逐塊全數(shù)檢查是否空鼓，以一個窗間剁或4平方米為單位檢查

4、，用檢驗小錘輕輕在磚表面滑動，聽其是否有空鼓聲，如沒有或其中的1-2塊每塊空鼓不大于25平方毫米則為合格，如大于其數(shù)值，則為不合格，并返工重貼。6、粘貼面磚的砂漿，稠度不一，厚薄不勻，造成中間凹或中間凸兩頭薄則干縮小，導(dǎo)致空鼓起殼。所以，基層要平整粗糙，砂漿稠度要大致一樣。7、勾縫不嚴(yán)密，造成的起殼，面磚間勾縫不嚴(yán)密，有微小孔隙、裂縫和砂眼，雨水順墻面落入此缺陷處，由于內(nèi)部積水，水結(jié)冰后體積膨脹，凍融循環(huán)后，使面磚松動起殼、脫落。所以，待鑲貼砂漿固化后，及時清理垂直、水平縫，用1:1水泥砂漿，選用細紗，并用紗網(wǎng)篩過，勾縫前后適當(dāng)澆水濕潤，勾縫時，分層鑲填，確保密實光滑。8、技術(shù)不成熟，引起面磚

5、脫殼。操作水平較低，砂漿時多時少，過少漿不飽滿，過多則砂漿要溢出。過多敲打使砂漿離析出水，在面磚背面形成水膜，降低砂漿粘結(jié)強度，干縮時出現(xiàn)脫落。另外在砂漿未硬化前，面磚受磕碰也會引起面磚脫殼。以上從八個方面分析了面磚空鼓、脫落的質(zhì)量原因及防治措施，下面再談?wù)勮傎N面磚的正確方法及步驟。二、外墻面磚的施工（一）外墻面磚找平層的施工。鑲貼面磚都需要找平層，它的優(yōu)勢是制裁質(zhì)量的關(guān)鍵。然而，基層處理又是做好找平層的前提。1、基層處理：（1）混凝土表面處理。先清掃表面浮灰，再鑿去混凝土表面凸起部分，使基層保持平整，用鋼絲刷將附著的油漬等雜物清理干凈，最后用清水刷凈，光滑處應(yīng)鑿毛，受鑿面積應(yīng)達70%，即每平

6、方米麻點200個左右，然后用鋼絲刷清掃一遍，并用清水沖刷干凈，防止產(chǎn)生隔離層。如有較大的凹陷部位，則用1:2水泥砂漿補平。為防止空鼓，可用107膠拌合水泥漿滿涂基地一遍以增加結(jié)合層的附著力。（2）磚墻表面處理 ：應(yīng)用鋼釬剔除磚墻面多余的灰漿。然后用鋼絲刷清除浮灰，并用清水將墻體充分濕潤，其深度達2-3毫米。2、找平層施工：（1）貼餅、沖筋：找平層應(yīng)吊垂線、貼灰餅、作找平層時用經(jīng)緯儀和線墜、從頂?shù)降诇y垂直線，沿垂直線做好標(biāo)志，貼灰餅。同時應(yīng)在門窗等處掛橫向通線，找出垂直方向后，貼好灰餅，連通灰餅即沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。（2）抹底層砂漿：（A）用1:3水泥砂漿嚴(yán)格控制好找平砂漿

7、的稠度。（B）基層抹灰必須充分濕潤基底，不能在干燥的基底上抹找平層砂漿。因為干燥的墻面緊貼基體的砂漿很快被基底吸干水分，形成抹灰層與基地的隔離層，即“干漿層”，此層水入磚不充分，強度很低，易引起空鼓。澆水時間因環(huán)境氣溫而定，不能用水簡單澆一遍就完了。（C）基層抹灰即找平層抹灰，每一層厚度不宜太厚。抹灰時應(yīng)快抹找平，不能反復(fù)揉壓，造成空鼓。抹灰時應(yīng)注意窗臺、腰線等部位，做出流水坡度，為鑲貼面磚做好準(zhǔn)備。（D）養(yǎng)護。在找平層做完以后，應(yīng)灑水養(yǎng)護，視氣溫而定，必要時應(yīng)覆蓋草簾子灑水養(yǎng)護3天。（二）外墻面磚鑲貼操作在基層抹灰完成3-4天后進行。1、選磚：選磚是保證飾面磚質(zhì)量的關(guān)鍵工序，為保證質(zhì)量必須在

8、鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再按其幾何尺寸大小分選，可用自制造模，選模根據(jù)飾面磚幾何尺寸及公差大小做成幾種平行木框釘在木板上，將磚逐塊放入木框，就能分選出大、中、小，依次分類堆放備用。同時將翹曲、變形、缺棱掉角的面磚剔除。2、浸磚：分級歸類的面磚，將面磚的背面清理干凈，在鋪貼前應(yīng)充分浸水，防止干磚鋪貼上墻后吸收砂漿中的水分，致使砂漿結(jié)晶硬化不完全，造成粘結(jié)不牢或滑漿。一般浸水時間不少于2小時，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%的溫水中浸泡2小時晾干方可使用。3、預(yù)排：外墻面磚預(yù)排主要是確定排列方法和磚縫大小。預(yù)排應(yīng)做到凡陽角部位應(yīng)是整磚的鑲貼，除不規(guī)則部位外，其它部位都不裁

9、磚。除柱面鑲貼外，其余陽角不得對角粘貼。對突出墻的窗臺、腰線等部位排磚應(yīng)注意臺面必須做出一定坡度，一般3%。臺面磚蓋立面，上方應(yīng)貼成漓水鷹嘴，還應(yīng)注意外墻面磚的橫縫應(yīng)與窗臺相平。根據(jù)預(yù)排畫出大樣圖，吊線并用經(jīng)緯儀校核，用水準(zhǔn)儀測出水平基準(zhǔn)線，按縫的寬窄大小、標(biāo)在一根木制的“標(biāo)桿”上，標(biāo)注在墻體上用墨斗分別彈出橫線和豎線。4、鑲貼：按彈好的線每隔1.5-2米做出垂直度和平整度控制點，然后可大面積施工。鑲貼外墻面磚可自上而下分層、分段進行，每段內(nèi)仍自上而下鑲貼。先粘附墻柱、腰線等墻面突出部分，然后再貼大面外墻，用稠度適中的1:2水泥砂漿抹在面磚背面，厚度約6-10毫米。自陽臺角起逐塊按所彈水平線粘

10、貼在找平層上。當(dāng)一行粘貼完后，將面磚擠出的灰漿刮凈。根據(jù)“平上不平下”的原則，保證上口一線齊，并隨時檢查縫寬、垂直度等指標(biāo)。粘貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥用量15%的石灰膏以改善砂漿和易性。也可以用膠黏劑或聚合物水泥砂漿粘貼，水泥優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥。5、基層必須找準(zhǔn)垂直度、平整度，打好底層，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)線，掛線粘貼。避免因基層凹凸不平或彈線太疏；一次粘貼不準(zhǔn)來回撥動、敲擊。6、勾縫：用1:1水泥砂漿勾縫，一般凹入深度約5毫米，砂子要過篩，防止大的顆粒。勾完縫后，檢查有無砂眼及張嘴現(xiàn)象，防止從該處灌水凍脹，引起空鼓脫落。7、擦縫：勾縫后應(yīng)用相同或相近水泥砂漿擦縫，擦縫對面磚上的殘漿用清水擦拭干凈，不留痕跡。7、鑲貼的飾面磚砂漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚也不易粘平，如果多敲，會造成降水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓。特別在垛、陽角處貼磚時更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平和空鼓，導(dǎo)致面磚容易脫落。8、在寒冷地區(qū)，秋末正負溫差大，因此，一般進入10月份或9月下旬不宜進行外墻鑲貼面磚，因基層不平易使面磚背面水膜的