供熱管道焊接施工安全技術(shù)交底-secret

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程供熱管道焊接施工安全技術(shù)交底編號(hào):工程名稱部位名稱工序名稱交底日期年 月曰交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：1. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2. 焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得焊接操作證和鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證，方 可上崗作業(yè)。3. 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不得從事焊接作業(yè)。4. 焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作，嚴(yán)禁非電工作業(yè)，并應(yīng)符合施 工用電安全技術(shù)交底具體要求。5. 高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，寬度不得小于80cm,高處作業(yè)下

2、方不得有易燃、易爆物，且嚴(yán)禁下方有人；作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。6. 焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方可離 開現(xiàn)場。7. 焊接作業(yè)必須納人現(xiàn)場用火管理范疇；現(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工季節(jié)和環(huán)境狀況，按消 防管理部門的規(guī)定配備消防器材，采取防火措施，保持安全；作業(yè)前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員 檢查，確認(rèn)現(xiàn)場消防安全措施落實(shí)后，方可簽發(fā)用火證；作業(yè)人員持用火證后，方可焊接作業(yè)。8. 焊接作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)場所必須有良好的天然采光或充足的安全照明。(2) 現(xiàn)場地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或因擋等措施，夜間和陰暗

3、時(shí)尚須加設(shè)警示燈。(3) 焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放置穩(wěn)妥有序，并不得對附近的作業(yè)與人 員構(gòu)成妨礙。(4) 作業(yè)場地應(yīng)平整、清潔、干燥，無障礙物，通風(fēng)良好，空氣中氧氣和有毒、有害氣體的濃度應(yīng)符合國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5) 施焊區(qū)周圍10m范圍內(nèi)，不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時(shí)，應(yīng)采用阻燃物或耐火屏板 (或 屏罩)隔離防護(hù)，并設(shè)安全標(biāo)志。9. 高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺(tái)，并應(yīng)符合下列要求：(1)施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。(2)作業(yè)平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。(3) 支、拆作業(yè)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作

4、業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(4) 作業(yè)平臺(tái)支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可投人使用。(5) 作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)平臺(tái)邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺(tái)必須走安全 梯等攀登設(shè)施。(6) 腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，支搭必須牢固，支搭后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件方可使用。會(huì)簽欄參加單位參加人員編號(hào)：工程名稱 工序名稱 交底方 接收方 交底內(nèi)容:部位名稱交底日期交底人接收人10.(1)(2)(3)(4)(5)方式。(6)年 月曰作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護(hù)用品，并符合下列要求：焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護(hù)手套。作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接(切割)

5、操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服。需要對腿做附加保護(hù)時(shí)，必須使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用具。作業(yè)人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。當(dāng)現(xiàn)場噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級(jí)范圍內(nèi)時(shí)，必須采取保護(hù)裝置(耳套、耳塞)或其他適用的保護(hù)在仰焊、切割等操作中，必要時(shí)必須佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。(7) 防護(hù)用品必須干燥、完好，嚴(yán)禁使用潮濕和破損的防護(hù)用品；在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在 鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠鞋。(8) 施焊中，利用送風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類控制手段無法實(shí)施時(shí)，必須 使用呼

6、吸保護(hù)裝置，如長管面具、防毒面具和防護(hù)微粒口罩等。(9) 作業(yè)人員觀察電弧時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡，或其他合適的 眼鏡；登高焊接時(shí)應(yīng)戴頭盔式面罩和阻燃安全帶；輔助人員應(yīng)佩戴類似的眼保護(hù)裝置。(10) 焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能；電焊工穿的防護(hù)橡膠鞋底應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓 試驗(yàn)，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋釘；積水地面作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，并確認(rèn)合格的防水膠鞋。11.(1)焊縫。(2)不銹鋼焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求；不銹鋼在用等離子切割過程中，必須遵守氛弧焊接的安全技術(shù)規(guī)定；當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去檢測施焊中，使用砂輪打磨坡口和清理焊縫前，

7、必須檢查砂輪片及其緊固狀況，確認(rèn)砂輪片完好、緊固,并佩戴護(hù)目鏡。(3)使用直流焊機(jī)焊接應(yīng)采用“反接法”，即工件接負(fù)極；焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)鈕與標(biāo)記不符時(shí)，使用前必須用萬能電用表檢測，確認(rèn)正負(fù)極后，方可操作；停焊后，必須將焊條頭取岀或?qū)⒑搞Q掛牢在規(guī)定處，嚴(yán)禁 亂放。1)2)3)4)5)(5)酸洗和鈍化不銹鋼工件應(yīng)符合下列要求： 凡患呼吸系統(tǒng)疾病者不宜從事酸洗作業(yè)。 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂棄倒 使用不銹鋼絲刷清刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里向外推刷， 酸洗時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴防酸工作服、口罩、 氫氟酸等化學(xué)物品必須在專用庫房內(nèi)妥善保管， 氬弧焊接應(yīng)符合下列要求：O不得來回刷。防護(hù)眼鏡、乳膠手套和

8、膠鞋。并建立相應(yīng)的管理制度，專人領(lǐng)用，余料及時(shí)退庫存放。參加單位參加人員編號(hào)：工程名稱 工序名稱 交底方 接收方 交底內(nèi)容:部位名稱交底日期交底人接收人年 月曰1)2)氣流通；3)手工鎢極氮弧焊接時(shí)，電源應(yīng)采用直流正接。施焊現(xiàn)場應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)，或配置能及時(shí)排除有毒、有害氣體和煙塵的換氣裝置，保持作業(yè)點(diǎn)空 施焊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并應(yīng)間歇輪流作業(yè)。施焊中，作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；在容器內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩 等防護(hù)用品。4) 鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi)，專人保管不得亂放； 打磨鎢極棒時(shí)，必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后,應(yīng)及時(shí)洗手、漱口。電弧焊(切割)應(yīng)符合

9、下列要求： 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)采取防止輻射熱的措施。在木模板上施焊時(shí)，應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料。 閉合牙關(guān)時(shí)，作業(yè)人員必須戴干燥完好的手套，并不得面向開關(guān)。嚴(yán)禁對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位與裝有易燃、易爆物品的容器進(jìn)5) 使用交流鎢極氬弧焊機(jī)，應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽， 并采取預(yù)防高頻電磁場危及雙手的措施。12. 行焊接和切割。(5) 在噴刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并經(jīng)專家論證，確認(rèn)安全并形成文件后， 方可進(jìn)行；嚴(yán)禁在未采取措施的情況下施焊。(6) 需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)

10、，必須先按介質(zhì)特性采取相 應(yīng)的方法消除其內(nèi)壓力、消除可燃?xì)怏w和溶液、并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行。(7) 作業(yè)中，遇下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源：變換作業(yè)地點(diǎn)、移動(dòng)焊機(jī)前；焊接中突然停 電；更換電極或噴嘴前；施焊中，遇電焊機(jī)出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、更換或修復(fù)電纜等 情況；改變接線方式前；停止作業(yè)后。(8) 施焊存貯易燃、易爆物的容器、管道前，必須打開蓋口，根據(jù)存貯的介質(zhì)性質(zhì)，按其技術(shù)規(guī)定進(jìn)行置 換和清洗，經(jīng)檢測，確認(rèn)合格并記錄，方可進(jìn)行；施焊中尚須采取嚴(yán)格地強(qiáng)制通風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施；對存有殘余油 脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，確認(rèn)干凈，并灌滿清水后，

11、方可施焊。使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求：露天作業(yè)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施。焊機(jī)的電源開關(guān)必須單獨(dú)設(shè)置，并設(shè)自動(dòng)斷電裝置。多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持間距50cm以上，不得多臺(tái)焊機(jī)串聯(lián)接地。受潮設(shè)備使用前，必須徹底干燥，并經(jīng)電工檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，并記錄。作業(yè)結(jié)束后，電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理，停置在清潔、于燥的地方，并加遮蓋。作業(yè)中，裸露導(dǎo)電部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁與人員和車輛、起重機(jī)、吊鉤等金屬物體相接觸。(9)1)2)3)4)5)6)參加單位參加人員會(huì)簽欄部位名稱交底日期交底人接收人年 月曰編號(hào)：工程名稱 工序名稱 交底方 接收方 交底內(nèi)容:7) 焊接設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)與其說明書的規(guī)定相符合，安放在通風(fēng)

12、、干燥、無碰撞、無劇烈震動(dòng)、無高溫、 無易燃品存在的地方。8) 在特殊環(huán)境條件下(室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境 必須對設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施。4Q ,(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架和軌道上，接地電阻不得大長期停用的焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)必須檢驗(yàn)，其絕緣電阻不得小于 0.5M Q，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象,必須經(jīng)檢查，確認(rèn)合格，并記錄。使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求：焊鉗不得在水中浸透冷卻。電焊機(jī)二次側(cè)引岀線、焊把線、電焊鉗的接頭必須牢固。作業(yè)中，嚴(yán)禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸。作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不得使焊鉗重力撞擊受損。 作業(yè)中不得使用受潮焊

13、條；更換焊條必須戴絕緣手套，手不得與電極接觸。金屬焊條和焊極不使用時(shí)，必須從焊鉗上取下。焊鉗不使用時(shí)，必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或9) 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人檢查，確認(rèn)安全。10)使用前，1)2)3)4)5)6) 壓縮空氣瓶不接觸處。7)電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能，并維護(hù)正常；焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露。構(gòu)成焊接(切割)回路的焊接電纜必須適合焊接的實(shí)際操作條件，并應(yīng)符合下列要求： 電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上；禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。焊接纜線應(yīng)理順，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱的焊件附近和鋒利的

14、物體上。 電焊纜線長度不宜大于 30m,需要加長時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。焊機(jī)接線完成后，操作前，必須檢查每一個(gè)接頭，確認(rèn)線路連接正確、良好，接地符合規(guī)定要求。 作業(yè)中，焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)，并經(jīng)檢查，確認(rèn)符合要求，方(11)1)2)3)4)5)能導(dǎo)電的物體(如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用作焊接電路；鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用于傳輸焊接電流。7) 電焊纜線穿越道路時(shí)，必須采取保護(hù)措施 受損或斷股時(shí)，必須立即更換，并確認(rèn)完好。8) 構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、可使用6) (如設(shè)防護(hù)套管等)；通過軌道時(shí)，必須從軌道下穿過；纜線絕

15、緣良好(絕緣電阻大于1MQ )，不得將其放在高溫物體附近;焊接電纜直使用整根導(dǎo)線，需接長時(shí)，接頭處必須連接牢固、絕緣良好。(12進(jìn)人容器、管道、管溝、小室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求；參加單位參加人員編號(hào)：工程名稱工序名稱交底方接收方 交底內(nèi)容：1)2)3)4)5)氧燃?xì)夂附?切割)應(yīng)符合下列要求：作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙炔發(fā)生器。 作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于(3)(5)(6)(8)(9)用和退回(10)10m。部位名稱年 月曰交底日期交底人接收人照明電壓不得大于 12V。作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息。焊工身體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔。施焊用氣瓶和焊接電

16、源必須放置在封閉空間的外面，嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割具放在其內(nèi)。 施焊時(shí)，岀人口處必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)系，確認(rèn)安全，嚴(yán)禁單人作業(yè)；監(jiān)護(hù) 人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救岀和保護(hù)里面作業(yè)人員的救護(hù)措施、能力和設(shè)備。6) 現(xiàn)場必須配備完好的氧氣和有毒、有害氣體濃度檢測儀器；儀器應(yīng)由具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)制造，并按規(guī) 定校正，確認(rèn)合格并記錄，方可使用。7) 進(jìn)人封閉空間前，必須先打開擬進(jìn)及其相鄰近的蓋(板)，進(jìn)行通風(fēng)換氣；通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完好、有效，風(fēng)管應(yīng)為不可燃材質(zhì)，風(fēng)量應(yīng)滿足相應(yīng)空間的要求，已設(shè)進(jìn)、岀風(fēng)口?；媒?jīng)檢測確認(rèn)封閉空間內(nèi)空氣質(zhì)量合格后，應(yīng)立即進(jìn)人作業(yè)，如未進(jìn)人，當(dāng)再進(jìn)人前，應(yīng)重新檢測，確認(rèn)

17、合格，并記錄。3 .6mg/m，氧氣和有9) 作業(yè)中，必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)電焊煙塵的濃度不超過 毒、有害氣體濃度符合要求，并記錄。10) 通風(fēng)不能滿足要求，又持續(xù)產(chǎn)生有毒、有害氣體時(shí)，必須佩戴滿足使用要求的供氣呼吸器；供給呼吸 器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣必須滿足作業(yè)人員正常的呼吸要求，壓縮空氣必須采用專用輸送管道，不得與其他管 路相連接，除空氣外，氧氣、其他氣體或混合氣不得用于送風(fēng)。13.氣瓶必須專用，并應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊。氣焊作業(yè)人員必須佩戴工作服、手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品。 現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用

18、量計(jì)劃，隨用隨供，現(xiàn)場不宜多存。作業(yè)中，嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣；用于氧氣的氣瓶、管線等嚴(yán)禁用于其他氣體。所有與乙炔相接觸的部件 (儀表、管路附件等)不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70%勺合金制成?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫房，各種氣瓶不使用時(shí)應(yīng)存放庫房，并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度，由專人領(lǐng)氣瓶使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上；氣瓶不得作為滾動(dòng)支架，禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架。(11)氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊(割)炬的連接處應(yīng)牢固，不得漏氣；使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗(yàn),確認(rèn)嚴(yán)密；檢查嚴(yán)密性時(shí)應(yīng)采用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。參加單位參加人員編號(hào):工程名稱部位名稱工

19、序名稱交底日期年 月曰交底方交底人接收方接收人交底內(nèi)容：(12) 氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離；嚴(yán)禁 用沾有油污的手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。(13) 用于焊接和氣割輸送氣體的軟管應(yīng)妥善固定，禁止將膠管纏繞在身上作業(yè)；作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查，保 持軟管完好，禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管；禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼絲繩絞 在一起；作業(yè)中不得手持連接膠管的焊炬爬梯、登高。(14) 使用焊炬、割炬必須按使用說明書規(guī)定的焊、割炬點(diǎn)火和調(diào)節(jié)與熄火的程序操作；點(diǎn)火前，應(yīng)檢查， 確認(rèn)焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要

20、求；點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜 的火種；焊割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。(15) 氧氣、乙炔等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存；氣瓶必須儲(chǔ)放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道，不被其他物碰翻或損壞的指定地點(diǎn)； 氣瓶必須儲(chǔ)存在不得遭受物理損壞， 或使氣瓶內(nèi)儲(chǔ)存物的溫度超過 40 C的地方；氣瓶儲(chǔ)放時(shí)， 必須與可燃物、易燃液體隔離，并遠(yuǎn)離易引燃的材料(木材、紙張、包裝材料、油脂等 )至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。(16) 氧氣、乙炔等氣瓶運(yùn)輸必須符合下列要求：1) 易燃、油脂和油污物品，嚴(yán)禁與氧氣瓶同車運(yùn)輸。2) 運(yùn)輸車輛在道路、公路上行駛時(shí)，應(yīng)掛有“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，嚴(yán)禁在車、行人稠

21、密地區(qū)、學(xué)校、娛樂和危 險(xiǎn)性場所停置。3) 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須關(guān)緊氣瓶問，旋緊瓶帽，不得提拉氣瓶上的閥門保護(hù)帽；輕裝、輕卸，避免可能損傷 瓶體、瓶間或安全裝置的劇烈碰撞；嚴(yán)禁采用肩扛、背負(fù)、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的搬運(yùn)方法； 氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤吊運(yùn)。4) 用車裝運(yùn)氣瓶應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)氣瓶宜橫向，且頭部朝一向放置，不得超過車廂高度。裝運(yùn)氣瓶的 車廂應(yīng)固定，且通風(fēng)良好。車廂內(nèi)禁上乘人和嚴(yán)禁煙火，并必須按所裝氣瓶種類備有相應(yīng)的滅火器材和防毒器 具。5)使用載重汽車運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定；途中應(yīng)避開火源、火種、 居民區(qū)、建筑群等；炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放，不得受陽光暴曬；裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種；裝運(yùn)時(shí)，車廂底面應(yīng)置 用減輕氧氣瓶振動(dòng)的軟墊層；裝載質(zhì)量不得超過額定載重量的70 %;裝運(yùn)前，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混裝有油料或盛油容器或備用燃油。(17)使用氣瓶應(yīng)符合下