迪亞愛(ài)柯工程安全專項(xiàng)施工方案

1、模板工程安全專項(xiàng)模板工程安全專項(xiàng) 施工方案施工方案 編制人：編制人： 審核人：審核人： 批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)人： 如皋市九華建設(shè)工程有限公司如皋市九華建設(shè)工程有限公司 2015 年年 1 月月 目 錄 一、工程簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介.2 二、工程概況二、工程概況.2 三、組織施工三、組織施工.2 四、模板體系確定四、模板體系確定.3 五、模板工程五、模板工程.3 六、模板的制作六、模板的制作.4 1、平刨機(jī)、平刨機(jī).4 2、圓盤(pán)鋸、圓盤(pán)鋸.4 七、主要部位模板安裝方案七、主要部位模板安裝方案.5 1、柱模安裝、柱模安裝.5 2、剪力墻模安裝、剪力墻模安裝.6 3、梁模安裝、梁模安裝.8 4、現(xiàn)澆板模板安裝、

2、現(xiàn)澆板模板安裝.9 5、樓梯模板安裝、樓梯模板安裝.9 6、模板安裝后檢查要求、模板安裝后檢查要求.10 八、模板的安裝、拆除要求八、模板的安裝、拆除要求.11 安裝要求安裝要求.11 拆除要求拆除要求.11 九、施工技術(shù)措施九、施工技術(shù)措施.13 1、梁柱節(jié)點(diǎn)的模板施工技術(shù)措施、梁柱節(jié)點(diǎn)的模板施工技術(shù)措施.13 2、模板承重架施工保證措施、模板承重架施工保證措施.15 十、模板工程安全管理十、模板工程安全管理.15 模板的制作、安裝、拆除方案模板的制作、安裝、拆除方案 一、工程簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介 工程名稱：迪亞愛(ài)柯節(jié)能科技（南通）有限公司廠房 建設(shè)單位：迪亞愛(ài)柯節(jié)能科技（南通）有限公司 設(shè)計(jì)單

3、位：如皋市建筑設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位：如皋市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院公司 施工單位：如皋市九華建設(shè)工程有限公司 2、工程概況工程概況 工程名稱迪亞愛(ài)柯節(jié)能科技（南通）有限公司廠房三 工程地點(diǎn)如皋市白蒲鎮(zhèn)興業(yè)東路 1 號(hào) 安全文明 施工目標(biāo) 省級(jí)南通級(jí)如皋級(jí) 合同開(kāi)工日期 2014.10.28 合同竣工日期 2015.8.25 工程類型框架結(jié)構(gòu)/層次四層 建筑面積 4049.6 m2 工程造價(jià) 315 萬(wàn)元 三、組織施工三、組織施工 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量和施工安全，決定配備專 門(mén)的模板放樣施工人員，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的專業(yè)施 工隊(duì)伍參加施工確保工程質(zhì)量，按業(yè)主要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。 四

4、、模板體系確定四、模板體系確定 基礎(chǔ)承臺(tái)及下翻梁：磚砌胎膜，內(nèi)側(cè) 1：2.5 水泥砂漿粉刷。 主體柱、梁、板：采用九夾板，5080mm 方木作骨擋，鋼管作 為支撐系統(tǒng)。根據(jù)本工程進(jìn)度要求，計(jì)劃備足三層模板材料，便于 周轉(zhuǎn)使用。 五、模板工程五、模板工程 1、施工工藝： 模板施工順序：滿堂架柱模墻模梁模頂板模梁墻柱 頭模 2、其中各段施工工藝流程為： 2.1 柱模： 彈柱位置線找平層做定位墩安裝柱模板安裝柱抱箍安 裝拉結(jié)桿及加固檢查校整驗(yàn)收（澆砼） 2.2 墻模： 彈線檢查安裝門(mén)窗洞口模板一側(cè)模板就位安裝斜撐插 入塑料套及穿墻螺栓清掃墻內(nèi)垃圾安裝另一側(cè)模板加固檢查 校整驗(yàn)收（澆砼） 2.3 梁模

5、 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支撐架安裝梁底木楞 或梁卡安裝梁底模梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝上 下鎖口楞、斜撐楞和對(duì)柱螺栓復(fù)核梁模尺寸位置加固檢查校整 驗(yàn)收 2.4 板模 搭設(shè)支架安裝板模木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模 板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度綁扎板筋加固檢查校整驗(yàn)收 （澆砼） 六、模板的制作六、模板的制作 本工程所采用的模板全部為 1.8cm 厚的九層板，方檔采用 5080mm 木方檔。開(kāi)工前，根據(jù)地下層各種不同規(guī)格的柱、梁加 工成相應(yīng)的定型模子，三層以上標(biāo)準(zhǔn)層按三層需要的模板加工柱梁 模板，所使用的工具主要為圓盤(pán)鋸、平刨機(jī)；在使用過(guò)程中應(yīng)注意 以下問(wèn)題： 1 1、平平刨刨機(jī)機(jī)

6、(1)木工在木工車間操作時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，木工車間應(yīng)有防火措施。 (2)平刨機(jī)必須使用單相開(kāi)關(guān)，每個(gè)平刨機(jī)必須有獨(dú)立觸漏電保 安器，平刨機(jī)的皮帶處應(yīng)有防護(hù)罩，否則禁止使用。 (3)刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上 面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于 3cm。 (4)刨削量每次一般不得超過(guò) 1.5 毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng) 過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上方回料。 (5)刨厚度小于 1.5cm，長(zhǎng)度小于 30cm 的木料，必須用壓板或推 棍，禁止用手推進(jìn)。 (6)遇節(jié)疤創(chuàng)槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料 必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。 (7)換刀片應(yīng)拉閘斷電

7、或摘掉皮帶。 (8)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻 合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊圍刀片的螺釘， 應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于 10 毫米。 2 2、圓圓盤(pán)盤(pán)鋸鋸 (1)鋸片上方必須裝置安全罩，檔板和滴水裝置。 (2)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。 (3)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。 (4)操作要帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線 上，手臂不得跨越鋸片。 (5)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待 料出鋸片 15 厘米，不得用手硬拉。 (6)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁 止上鋸

8、。 七、主要部位模板安裝方案七、主要部位模板安裝方案 豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)平整打?qū)嵅?加設(shè)墊板，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及支架在安裝過(guò)程中， 必須有防傾覆的臨時(shí)固定支撐。現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度大于或等 于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng) 度的 1/1000-3/1000。 1 1、柱柱模模安安裝裝 根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立好四周定型九夾 板，外加統(tǒng)長(zhǎng)方木骨擋，間距一般為 0.3m 內(nèi)，但每側(cè)不少于 3 根。 柱箍采用短鋼管加固件固定，柱高在 3 米內(nèi)不少于 5 道柱箍。對(duì)斷 面較大的柱子，中間部分應(yīng)加設(shè) 16 穿墻螺絲

9、拉結(jié)，間距一般 0.60.8m 高設(shè)一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設(shè)短鋼管 作斜支撐，并校正垂直度。具體做法如下圖： 2 2、剪剪力力墻墻模模安安裝裝 剪力墻模采用整塊九夾板（豎放）豎楞采用 6080mm 木枋， 豎向木枋間距 300mm，橫向采用雙排483.5 鋼管，間距為 500mm。模板加固采用配套16 穿墻螺桿，螺桿按 500500 間距排 設(shè)，在樓層砼澆筑時(shí)在距砼墻邊 200 處預(yù)埋20500 鋼筋頭以備用 來(lái)固定下層砼墻模板根部以防砼澆注時(shí)墻根移位，另為防止砼墻上 下口接頭位置脹模及保證接頭位置施工縫不漏漿，上層模板應(yīng)低于 下層板面 300 并有穿墻螺桿固定，具體做法如下圖：

10、 內(nèi)內(nèi) 剪剪 力力 墻墻 模模 外外 剪剪 力力 墻墻 模模 3 3、梁梁模模安安裝裝 根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭設(shè)好梁底兩側(cè)鋼管立柱，間距為 1m 左 右，鋼管高度控制在現(xiàn)澆板下。當(dāng)支撐高度在 4.5m 以下時(shí)，設(shè)二道 水平拉桿并設(shè)剪刀撐，超過(guò) 4.5m 時(shí)，設(shè)三道水平拉桿及剪刀撐，必 要時(shí)立柱底下應(yīng)加設(shè)墊板。然后用水平儀測(cè)出水平高度，并在砼柱 表面和鋼管立柱上做好標(biāo)記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高 度，然后鋪好方木骨擋，間距在 0.2-0.3m 之間，具體經(jīng)計(jì)算后確定。 方木骨擋兩頭應(yīng)固定牢固，方可鋪放梁底模，并按規(guī)定要求起拱。 當(dāng)梁底跨度大于或等于 4m 時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如

11、設(shè) 計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求做，起拱高度為梁跨度的千分之二 起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂 處起拱千分之六。梁底模板鋪好后應(yīng)拉通線校正，符合要求后再立 兩側(cè)側(cè)模，并加設(shè)斜支撐與兩側(cè)模支牢。當(dāng)梁斷面高度超過(guò) 600mm 時(shí)在梁高的中部增設(shè)穿梁拉桿一道進(jìn)行拉結(jié)固定，拉桿通過(guò)“3”型 卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為 600mm。豎向間距視梁 高而定，梁高 600-800mm 時(shí)設(shè)一道拉桿，800-1200 時(shí)設(shè)二道拉桿， 12001500 設(shè)三道拉桿。同時(shí)應(yīng)在梁底水平杠下加雙扣件固定，防 止下沉。具體做法如下圖： 4 4、現(xiàn)現(xiàn)澆澆板板模模板板安安裝裝 利用梁支

12、模鋼管立柱在板與梁的空間處立好鋼管立柱，間距一 般在 1-1.2m 之間，然后做好三道水平拉桿，利用兩側(cè)梁的水平高度 校正好現(xiàn)澆平板底模高度，然后鋪放木骨擋，并固定。骨擋間距應(yīng) 根據(jù)板厚確定，一般 0.3m 寬設(shè)一根，再鋪九夾板，接頭處應(yīng)另加統(tǒng) 長(zhǎng)木骨擋，并用釘子固定。板縫可用進(jìn)口膠帶紙粘貼。板底模鋪好 后應(yīng)對(duì)標(biāo)高水平面進(jìn)行復(fù)核?？紤]到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì) 量，梁板模拆除時(shí)間必須滿足表中規(guī)定。具體做法如下圖： 板板 模模 支支 撐撐 圖圖 5 5、樓樓梯梯模模板板安安裝裝 首先應(yīng)計(jì)算好樓梯的斜長(zhǎng)及樓梯底及休息平臺(tái)高度，然后用鋼 管搭好樓梯、休息平臺(tái)立柱，間距為 1m 左右，設(shè)三道拉杠，并

13、與現(xiàn) 澆板承重架拉牢，并校正好休息平臺(tái)和樓梯底板下的拉桿水平高度， 然后鋪放 5080mm 方木骨當(dāng)統(tǒng)長(zhǎng)，間距為 0.3-0.4m 一道為宜，并 固定牢固，再鋪放九夾板，用釘子固定，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再安裝預(yù)先 制作好的樓梯兩側(cè)反三角形，然后安裝踏步板。踏步板中間設(shè)兩道 統(tǒng)長(zhǎng)方木拉擋，并牢固固定，防止下移。兩側(cè)反三角形模板應(yīng)加斜 撐固牢。具體做法如下圖： 6 6、模模板板安安裝裝后后檢檢查查要要求求 模板等一段或全部工作完成后，操作班組應(yīng)做好自檢制度， 然后項(xiàng)目部組織專門(mén)的施工員、質(zhì)安員進(jìn)行檢查，對(duì)軸線、標(biāo) 高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支架，扣件 斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛

14、度等要求，應(yīng)牢固可 靠，并做好檢查記錄。合格后方可進(jìn)行下道工序。 八、模板的安裝、拆除要求八、模板的安裝、拆除要求 安安裝裝要要求求 1、模板的支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。 2、搭架用的鋼管應(yīng)用外徑 48 毫米，壁厚 3.5 毫米的鋼管，長(zhǎng) 度比層高低 20 厘米左右鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不 得使用。 3、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。 4、腐朽、折裂、枯節(jié)等易拆木檔，一律禁止使用。 5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及 時(shí)修復(fù)。 6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序施 工，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。 7、支設(shè)

15、 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工 作臺(tái)，不足 4 米的可使用馬凳操作。 8、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 拆拆除除要要求求 1、模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。 2、未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆 除模板、支撐及加固系統(tǒng)。 3、墻、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受 損壞后即可拆除。 4、模板拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板， 后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的 原則。 5、模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè) 作業(yè)班組人員

16、施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆 模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安 全、模板及配件的保護(hù)都有利。 6、拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損， 嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛 的模板。 7、拆下的模板應(yīng)立即組織人員清理表面，并經(jīng)涂刷脫模劑后及 時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。 8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施， 并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。 9、拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模 板上。 10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，

17、 嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。 11、拆模時(shí)間 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損壞后，方可拆除。 (2)底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定時(shí)，方可拆除。 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（ %） 250 2 875板 8100 875 梁 8100 懸臂梁、板-100 九、施工技術(shù)措施九、施工技術(shù)措施 1 1、梁梁柱柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的的模模板板施施工工技技術(shù)術(shù)措措施施 在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程的施工中，柱梁節(jié)點(diǎn)處的混凝土澆 筑質(zhì)量往往難以得到充分的保證，尤其是無(wú)梁樓蓋柱帽節(jié)

18、點(diǎn)。稍不 重視，就容易造成以下缺陷： (1)柱梁節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)重漏漿，使混凝土成型后表面形成 蜂窩，甚至缺楞掉角。 (2)拆模后發(fā)現(xiàn)柱梁節(jié)點(diǎn)尺寸與設(shè)計(jì)不符或者錯(cuò)位。 (3)柱梁節(jié)點(diǎn)處混凝土發(fā)生炸模。 (4)柱梁節(jié)點(diǎn)處混凝土中有縫隙，且有垃圾雜物。 以上弊病的發(fā)生，在很大程度上都與柱梁節(jié)點(diǎn)的模板支設(shè)有關(guān)。 為了確保本工程混凝土施工質(zhì)量的優(yōu)良，保證柱梁節(jié)點(diǎn)成型后達(dá)到 尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，外光內(nèi)密，我們專門(mén)編制了柱梁節(jié)點(diǎn)的模板 支設(shè)技術(shù)措施。 (1)嚴(yán)格控制柱模尺寸。首先在樓面上彈出柱子的縱橫軸線和四 周邊線，柱子底部用短鋼筋控制定位，然后砂漿找平，調(diào)整標(biāo)高， 立柱模。柱子四面模板采用木制九夾板

19、，背襯方木預(yù)制成型，上下 左右均用鋼管固定連接。 (2)梁支模前先彈出梁軸線及水平線并復(fù)核，然后搭設(shè)梁模及支 架。為了保證柱梁節(jié)點(diǎn)尺寸的準(zhǔn)確，梁模的支設(shè)一般在柱梁節(jié)點(diǎn)模 板支設(shè)好后再進(jìn)行。梁側(cè)模可先支一邊，待鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格 后，再封另一側(cè)模板，梁底模鋪排時(shí)，從梁兩端退向中間，當(dāng)梁的 長(zhǎng)度不符合模板模數(shù)時(shí)，使需鑲嵌木被安排在梁中間位置，避免鑲 嵌木出現(xiàn)在梁柱節(jié)點(diǎn)處。 (3)梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用木模，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)確計(jì)算節(jié)點(diǎn) 處模板尺寸并精工細(xì)作，盡量避免梁柱節(jié)點(diǎn)處模板長(zhǎng)度拼接。如拼 縫不可避免，則盡量是平縫，不得留縫隙，而且拼縫處采用白鐵皮 蓋縫或?qū)捘z帶粘貼。 (4)為了避免梁柱節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)

20、縮徑和軸線位移，必須保證模板和支 架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，柱梁節(jié)點(diǎn)處的模板采用 50mm 厚的木模板，并且保證梁柱節(jié)點(diǎn)處下部支撐的牢固。 (5)柱梁節(jié)點(diǎn)支模時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃孔，等模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí) 將清掃口處封模。 (6)柱梁節(jié)點(diǎn)處支模應(yīng)與其他工序積極配合。為保證柱梁節(jié)點(diǎn)處 的抗震，在柱四周支模前，就應(yīng)該將該處的柱箍加密，梁鋼筋骨架 就位前，將左右上下鋼筋分開(kāi)綁扎，分別穿插進(jìn)柱箍?jī)?nèi)?？傊畱?yīng)確 保鋼筋定位準(zhǔn)確后再封模。 (7)加強(qiáng)模板尺寸的技術(shù)復(fù)核。項(xiàng)目部將實(shí)行三級(jí)檢查制度，即 班組自檢，翻樣施工員復(fù)檢，項(xiàng)目部專職質(zhì)量員進(jìn)行核驗(yàn)，尺寸符 合設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，然后進(jìn)入下道工序

21、施工。在 項(xiàng)目部完善的質(zhì)量保證體系的運(yùn)行下，確保了柱梁節(jié)點(diǎn)模板尺寸的 準(zhǔn)確性。 (8)混凝土澆筑前模板應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)。 (9)柱梁節(jié)點(diǎn)處拆模。拆模必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后才 可進(jìn)行，應(yīng)避免側(cè)模拆除時(shí)因混凝土強(qiáng)度不足可能造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺 楞掉角和表面損傷。拆除模板時(shí)，不可猛打猛敲，應(yīng)充分保證柱梁 節(jié)點(diǎn)邊角的完整。另外，拆模時(shí)重量較大的模板傾砸樓面或模板及 支架集中堆放可能造成樓板或其他構(gòu)件的裂縫等損傷，故應(yīng)避免。 2 2、模模板板承承重重架架施施工工保保證證措措施施 承重架采用 483.5 鋼管。承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展 開(kāi)?？紤]到層高、板厚等因素，立桿間距取 1m 下設(shè)掃地桿，水平 方向牽桿步距不大于 1.5m，同時(shí)在兩