廠拌乳化瀝青冷再生室內(nèi)配合比試驗計劃

1、廠拌乳化瀝青冷再生室內(nèi)配合比設(shè)計試驗計劃該項目主要包含項目級的乳化瀝青設(shè)計和項目級的混合料室內(nèi)配合比設(shè)計。通過科學(xué)嚴(yán)格的評價及分析，最終確定廠拌乳化瀝青的生產(chǎn)配合比。通過現(xiàn)場調(diào)整，確保施工的高質(zhì)量和高水平。（一）基質(zhì)瀝青的檢測指標(biāo)對基質(zhì)瀝青除進(jìn)行常規(guī)的三大指標(biāo)檢測外，針入度（25）、軟化點（5）、延度（10和15）、60動力粘度、蠟含量、閃點、溶解度、密度（15）、tfot等相關(guān)試驗，使其能滿足規(guī)范中道路石油瀝青規(guī)范要求。（二）高品質(zhì)的乳化瀝青配方設(shè)計2.1.1銑刨料分析采用將銑刨料rap風(fēng)干后進(jìn)行篩分試驗，rap分成粗（9.5-26.5mm）、細(xì)（0.075-9.5mm）2檔，對銑刨料進(jìn)行抽

2、提分析級配及瀝青含量。rap中極少部分的粒徑31.5mm，混合料設(shè)計過程中該部分不考慮在內(nèi)。rap篩分結(jié)果如表1所示。表1rap篩分結(jié)果rap通過率，%篩孔尺寸（mm）粗（9.5+mm）細(xì)（9.5-mm）26.5199.54.752.360.30.0752.1.2級配的選擇（乳化瀝青冷再生料級配組成的主要設(shè)計依據(jù)是我國2008.7.1實施的公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范jtjf41-2008），冷再生混合料的級配根據(jù)rap料篩分情況進(jìn)行設(shè)計和改良。表2乳化瀝青冷再生料級配組成篩孔尺寸級配組成，%合成級配，級配范圍，%（mm）粗細(xì)%組成比例（9.5+mm）（9.5-mm）新石屑-中值上限下限26.51

3、00100100199.54.752.360.30.07595.010070.08050.06535.05012.0215.0890603520322.2乳化瀝青配方配伍性設(shè)計乳化瀝青的配伍性設(shè)計目的是確保乳化瀝青的化學(xué)活性與舊料的化學(xué)匹配。既能保證乳化瀝青合適的破乳速度，保證混合料裹覆充分和施工工作性，也保證其合適的化學(xué)凝結(jié)時間確保膠結(jié)料粘結(jié)力的形成，滿足開放交通的需要。a)拌合試驗（室內(nèi)裹覆試驗）綜合舊料、新料（如需要）、活性填料性質(zhì)、氣候和施工條件，備用3-5種乳化瀝青配方，對每個配方，按照0.5%的變化量確定5個乳化瀝青用量，在各乳化瀝青用量下與合成級配的礦料分別進(jìn)行試拌，觀察混合料的

4、工作性、拌合均勻性、與集料裹覆狀態(tài)及混合料的漿態(tài)。最終選擇合適配方的乳化瀝青。b)早期強(qiáng)度試驗根據(jù)初步選定的乳化瀝青配方，在其推薦液體組合下，成型試件，在預(yù)估的施工溫度下進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后立即進(jìn)行混合料早期強(qiáng)度試驗（粘結(jié)力試驗、磨耗試驗和鉆芯試驗）。相關(guān)指標(biāo)如下：表3乳化瀝青冷再生混合料早期強(qiáng)度控制指標(biāo)試驗項目粘結(jié)試驗（g/cm2）不小于技術(shù)要求185磨耗試驗（%）不小于鉆芯試驗（芯樣完整性）2完整配伍性試驗的結(jié)果是推薦與項目舊料（氣候條件）配伍的乳化瀝青配方，并給出每個乳化瀝青用量對應(yīng)的預(yù)濕水量（液體組合），以及早期強(qiáng)度的液體組合。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步進(jìn)行混合料設(shè)計。（三）混合料配合比設(shè)計3

5、.1乳化瀝青檢測乳化瀝青主要采用業(yè)主指定的基質(zhì)瀝青、微實維克的專用乳化劑，通過合理的配方設(shè)計及性能考察生產(chǎn)出一至兩種適宜廠拌乳化瀝青冷再生的高品質(zhì)乳化瀝青，要保證乳化瀝青的品質(zhì)，其中：乳化瀝青的配方設(shè)計、乳化劑的選擇、破乳速度是其關(guān)鍵。采用專用于冷再生的乳化瀝青，其檢測指標(biāo)應(yīng)符合表4。表4乳化瀝青試驗指標(biāo)和技術(shù)要求試驗方檢測項目破乳速率電荷篩上剩余量（1.18mm），恩格拉粘度，e25標(biāo)準(zhǔn)粘度c25.3，s殘留物含量，針入度（25），1/10mm技術(shù)規(guī)格慢裂陽離子（）0.12-3010-606320-100法t0658t0653t0652t0622t0621t0651t0604蒸發(fā)軟化點，42

6、t0606殘留物延度（15），cm溶解度（三氯乙烯），與粗集料的裹覆性，裹覆面積與粗、細(xì)粒式集料拌和試驗常溫貯存穩(wěn)定性1d，5d，4097.52/3均勻15t0605t0607t0654t0659t06553.2確定混合料級配3.3水泥采用緩凝普通硅酸鹽標(biāo)號為425（或325）水泥，試驗中水泥含量采用一般為1.02%左右，通過相關(guān)試驗確定合適的水泥用量。3.4試驗研究3.4.1確定最佳乳化瀝青用量采用馬歇爾擊實儀50次雙面擊實試件，將試件連同試模一起側(cè)放在60的鼓風(fēng)烘箱中養(yǎng)生48h，將試模從烘箱中取出，乳化瀝青試樣應(yīng)立即放置到馬歇爾擊實儀上，雙面各擊實25次，在室溫下冷卻至少12h，然后脫模。

7、試件按照我國瀝青路面再生規(guī)范進(jìn)行路用性能的評價試驗。3.4.2材料組成試驗過程中通過變化乳化瀝青含量進(jìn)行冷再生混合料的性能研究，采用的材料用量如表5所示。表5材料組成比例材料材料含量（占rap料的質(zhì)量比），%水泥乳化瀝青水3.5性能驗證3.5.1馬歇爾試驗試件分成兩組，每組3個平行試件，一組浸泡在40的恒溫水浴中1h后進(jìn)行馬歇爾試驗；另一組在25恒溫水浴中浸泡23h，再放入40恒溫水浴中1h后測其馬歇爾穩(wěn)定度。3.5.2劈裂試驗試件分成兩組，每組3個平行試件，一組浸泡在15恒溫水浴中1h后測其劈裂強(qiáng)度；另一組在25恒溫水浴中浸泡23h，再放入15恒溫水浴中1h后測其浸水劈裂強(qiáng)度，3.5.3凍融劈裂試驗將養(yǎng)生好的一組試件以標(biāo)準(zhǔn)的飽水試驗方法真空飽水，再放入塑料袋中加入約10ml水，扎緊袋口，將試件放入-18的冰箱保持16h，取出試件立即放入60的恒溫水槽中，撤去塑料袋保溫24h。將兩組試件全部浸入溫度25的恒溫水槽中2h后進(jìn)行劈裂試驗。3.6最佳生產(chǎn)工藝確定采用劈裂強(qiáng)度作為設(shè)計控制指標(biāo)，根據(jù)試驗結(jié)果分析，確定室內(nèi)試驗推薦的最佳乳化瀝青用量、水泥含量、預(yù)濕水的用量。（四）小結(jié)乳化瀝青冷再生混合料性能的試驗結(jié)果和技術(shù)要求如表6所示。表6乳化瀝青冷再生料試驗結(jié)果和