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文檔簡介

1、3構配件材料、制作及檢驗3.1碗扣節(jié)點3.1.1立桿的碗扣節(jié)點應有上碗扣、 下碗扣、橫桿接頭和上碗口限位銷等構成圖3-1 碗扣節(jié)點構成圖3.1.2立桿碗扣節(jié)點間距應按0.6m模數(shù)設置。3.2主要構配件材料要求3.2.1碗扣式鋼管腳手架用鋼管應符合現(xiàn)行國家標準 直縫電焊鋼管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中得Q235A級普通鋼管的要求,其材質性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700 的規(guī)定。3.2.2上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準可鍛造鐵件GB9440中KTH330-08 及一般工程用鑄造鐵件GB1135

2、2 中ZG270-500 的規(guī)定。3.2.3下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造,其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB11352中ZG230-450 的規(guī)定。3.2.4采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣,鋼板應符合現(xiàn)行國家 標準碳素結構鋼GB/T700 中Q235A級鋼的要求,板材厚度不 得小于6mm,并應經(jīng)600650 C的時效處理。嚴禁利用廢舊銹 蝕鋼板改制。3.2.5碗扣式鋼管腳手架主要構配件種類、規(guī)格及質量應符合表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5主要構配件種類、規(guī)格及質量名稱常用型號規(guī)格(mm )理論質量(kg )立桿LG-12048*12007.05LG-180

3、48*180010.19LG-24048*240013.34LG-30048*300016.48橫桿HG-3048*3001.32HG-6048*6002.47HG-9048*9003.63HG-12048*12004.78HG-15048*15005.93HG-18048*18007.08間橫桿JHG-90JHG-12048*90048*12004.375.52JHG-120+3048* (1200+300)用于窄跳梁6.85JHG-120+6048* (1200+600)用于寬跳梁8.16專用外XG-091248*15006.33斜桿XG-121248*17007.03XG-121848*

4、21608.66XG-151848*23409.30XG-181848*255010.04專用斜桿ZXG-091248*12705.89ZXG-091848*17507.73ZXG-121248*15006.76ZXG-121848*19208.37窄挑梁TL-30寬度3001.53寬挑梁TL-60寬度6008.60立桿連接 銷LLX100.18可調底座KTZ-45T38*6可調圍W 3005.82KTZ-60T38*6可調圍W 4507.12KTZ-75T38*6可調圍W 6008.50可調托撐KTC-45T38*6可調圍W 3007.01KTC-60T38*6可調圍W 4508.31KTC

5、-75T38*6可調圍W 6009.69腳手板JB-1201200*27012.80JB-1501500*27015.00JB-1801800*27017.903.3制作質量要求331 碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應為48mm*3.5mm ,鋼管 壁厚應為3.5 mm.3.3.2 立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于 2mm ,外套 管長度不得小于 160mm ,外伸長度不得小于 110mm 。3.3.3 鋼 管 焊接前 應進 行 調直 除 銹, 鋼管 直 線度 應小于 1.5L/1000 ( L 為使用鋼管的長度) 。3.3.4 焊接應在專用工裝上進行。3.3.5 主要構配件的制作質量及行位公

6、差要求, 應符合本規(guī)附錄 A 的規(guī)定。3.3.6 構配件外觀質量應符合下列要求:1 鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛 刺等,不得采用橫斷面接長的鋼管:2 鑄造件表面應光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、繞冒口殘余 等缺陷,表面黏砂應清除干凈:3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷:4 個焊縫應飽滿,焊藥應清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬 肉、裂紋等缺陷:5 構配件防銹漆涂層應均勻,附著應牢固:6 主要構配件上的生產(chǎn)標識應清晰。3.3.7 架體組裝質量應符合下列要求:1 立桿的上碗扣應能上下串動、轉動靈活,不得有卡滯現(xiàn)象:2立桿與立桿的連接孔處應能插入10mm連接銷:3 碗扣節(jié)點

7、上應在安裝 14 個橫欄市,上碗扣均能鎖緊:4 當搭設不少于二步三跨 1.8m*1.8m*1.2m (步距 *縱距 *橫 距)的整體腳手架時,每一框架橫桿與立桿的垂直度偏差應小于5mm.3.3.8 可調底座底板的鋼板厚度不得小于 5mm 。3.3.9 可調底座及可調托撐絲桿與調節(jié)螺母弓嚙合長度不得少于6 扣,插入立桿的長度不得小于 150mm 。3.3.10 主要構配件性能指標應符合下列要求:1 上碗扣抗拉強度不應小于 30KN:2 下碗扣阻焊后剪切強度不應小于 60KN :3 橫桿街頭剪切強度不應小于 50KN :4 橫桿接頭焊接剪切強度不應小于 25KN :5 底座抗壓強度不應小于 100

8、KN 。3.3.11 主要構配件強度試驗方法應符合本規(guī)附錄 B 的規(guī)定3.4 檢驗規(guī)則3.4.1 構配件產(chǎn)品的檢驗應符合下列要求:1 出廠文件應有使用材料質量說明、證明書及產(chǎn)品合格證。2 屬下列情況之一的應進行型式檢驗:1 ) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定:2 ) 證書生產(chǎn)后如結構、 材料、工藝有較大改變可能影響性能 時:3 ) 產(chǎn)品長期停產(chǎn),恢復生產(chǎn)時:4 ) 出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時:5 ) 省、市、國家質量監(jiān)督機構或行業(yè)管理部門提出進行型式 檢驗要求時。3.4.2 型式檢驗抽樣方法應符合下列規(guī)定:1 應采用二次正常檢驗抽樣方法, 樣本應從受檢查批中隨機抽 取,型式檢驗抽

9、樣方案應符合現(xiàn)行國腳標準 計數(shù)抽樣檢驗程序 第 1 部分:按接收質量限 (AQL) 檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T2828.1 的有關規(guī)定:2 構配件沒檢查批量必須大于 280 件,當每檢查批量超過 1200 件時,應做另一批檢查驗收:3 提取的樣本應封存交付檢驗,檢驗前不得修理和調整。3.4.3 型式檢驗的判定方法應符合下列規(guī)定:1 單件構配件產(chǎn)品應符合本規(guī)第 3.2 節(jié)、第 3.3 節(jié)的有關要 求,方可判定為產(chǎn)品合格:2 批量構配件產(chǎn)品應按本規(guī)附錄 C 進行判定,當檢驗項目均 合格時,方可判定批合格:3 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品剔除或修理后, 可按規(guī)定方式再次提 交檢查。4 荷載4.1 荷載

10、分類4.1.1 作用于碗扣式鋼管腳手架上的荷載, 可分為永久荷載 (恒 荷載)和可變荷載(活荷載) 。永久荷載的分項系數(shù)應取 1.2 ,對結 構有利時效應取 1.0 :可變荷載的分項系數(shù)應取 1.4.4.1.2 雙排腳手架的永久荷載應根據(jù)腳手架實際情況進行計算, 并應包括下列容:1 組成雙排腳手架結構的桿系自重, 包括:立桿、橫桿、斜桿、 水平斜桿等:2 腳手板、擋腳板、欄桿、安全網(wǎng)等附加構件的自重。4.1.3 雙排腳手架的可變荷載計算應包括下列容:1 作業(yè)層上的操作人員、器具及材料等施工荷載:2 風荷載:3 其他荷載4.1.4 模板支撐架的永久荷載計算應包括下列容:1 作用在模板支撐架上的荷

11、載,包括:新澆筑混凝土、鋼筋、 模板及支承梁(楞)等自重:2 組成模板支撐架結構的桿系自重, 包括:立桿、縱向及橫向 水平桿、垂直及水平斜桿等自重。3 腳手板、欄桿、擋腳板、 安全網(wǎng)等防護設施及附加構件的自 重。4.1.5 模板支撐架的可變荷載計算應包括下列容:1 施工人員、材料及施工設備荷載:2 澆筑和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載:3 風荷載:4 其他荷載。4.2 荷載標準值4.2.1 雙排腳手架結構桿系自重標準值,可按本規(guī)表 3.2.5 采 用。4.2.2 雙排腳手架其他構件自重標準值,可按下列規(guī)定采用:1雙排腳手板自重標準值可按0.35kn/川取值:2作業(yè)層得欄桿與擋腳板自重標準值可按0.14

12、kn/川取值:3雙排腳手架外側滿掛密目式安全立網(wǎng)自重標準值可按0.01kn 川取值。4.2.3雙排腳手架施工荷載標準值可按下列規(guī)定米用:1作業(yè)層均布施工荷載標準值(Q)根據(jù)腳手架的用途,應按表423米用。表423作業(yè)層均布施工荷載標準值腳手架用途荷載標準值(KN/ m)結構腳手架3.0裝修腳手架2.02雙排腳手架作業(yè)層不宜超過2層。4.2.4模板支撐架永久荷載標準值應符合下列規(guī)定:1模板及支撐架自重標準值(Q1 )應根據(jù)模板及支撐架施工設計方案確定。10m 一下的支撐架可不計算架體自重,對一般肋形樓板及無梁樓板的模板的自重標準值,可按表 424采用。表424水平模板自重標準值(KN/ m2)模

13、板構件名稱板竹、木膠合板及木模板定型鋼模平面模板及小楞0.300.50樓板模板(其中包括梁模板)0.500.75注:其他類型模板按實際重量采用2新澆筑混凝土自重(包括鋼筋)標準值(Q2)對普通鋼筋混 凝土可采用25kn/m3 ,對特殊混凝土應根據(jù)實際情況確定。425模板支撐架施工荷載標準值應符合下列規(guī)定:1施工人員及設備荷載標準值(Q2 )按均布活荷載取1.0kn/ m2:2澆筑和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(Q2 )可采用1.0kn/ m2o4.3風荷載4.3.1作用于雙排腳手架及模板支撐架上的水平風荷載標準值。4.3.2雙排腳手架及模板支撐架的封荷載體型系數(shù)。4.4荷載效應組合計算4.4.

14、1設計雙排腳手架及支撐架時,其桿件和連墻件的承載力 等,應按表441的荷載效應組合要求進行計算。表4.4.1荷載效應組合計算項目何載組合立桿承載力計算1永久荷載+可變荷載(不包括風荷載)2永久荷載+0.9 (可變荷載+風荷載)連墻件承載力計算風荷載+3.0KN斜桿承載力和連接扣件(抗滑)承載力計算風荷載4.4.2 計算變形 (撓度)時的荷載設計值,各類荷載分項系數(shù)應 取 1.0 。5 結構設計計算5.1 基本設計規(guī)定5.1.1 本規(guī)結構設計應采用概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法, 以分項系數(shù)的設計表達式進行設計。5.1.2 當雙排腳手架無風荷載作用時, 立桿應按承受垂直荷載計 算;當有風荷載計算

15、時,立桿應按壓彎構件計算。5.1.3 當橫桿承受非節(jié)點荷載時,應進行抗彎承載力計算。5.1.4 受壓桿件長細比不得大于 230 ,受拉桿件長細比不得大于 350 。5.1.5 當構件變形有控制要求時, 應驗算其變形, 受彎桿件的允 許變形(撓度)值不應超過表 5.1.5 的規(guī)定。表 5.1.5 受彎桿件的允許變形(撓度)值 構件類別 允許變形(撓度)值( V )l/400腳手板、縱向、橫向水平桿1/150 ; 10mm懸挑受彎桿件注:I為受彎桿件的跨度,對懸挑桿件為其懸伸長度的 2倍5.1.6鋼材的強度設計值與彈性模量應按表5.1.6規(guī)定采用表5.1.6鋼材的強度設計值和彈性模量(N/m m2

16、)Q235A級鋼材抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f205彈性模量E2.06X10 55.1.7鋼管的截面特性應按表5.1.7規(guī)定采用。表5.1.7 鋼管截面特性夕卜徑壁厚 t截面積A截面慣性截面模量回轉半徑mmmm(c m2)距 I(cm4)W (cm3)Icm)483.54.8912.195.081.585.2架體設計方案5.2.1架體方案設計應包括下列容:1工程概況:工程名稱、工程結構、建筑面積、高度、平面形 狀及尺寸等;模板支撐架應按標準樓層拼命圖,說明梁板結構的斷面 尺寸;2架體結構設計和計算順序:第一步:制動方案第二步:繪制架體結構圖(平、立、剖)及計算簡圖;第三步:荷載計算;第四步:最

17、不利立桿、橫桿及斜桿承載力驗算,連墻件及地基 承載力驗算;3 確定各個部位斜桿的連接措施和要求, 模板支撐架應繪制立 桿頂端及底部節(jié)點構造圖;4 說明結構施工流水步驟,架體搭設、使用和拆除方法;5 編制構配件用料表及供應計劃;6 搭設質量及安全的技術措施。5.3 雙排腳手架的結構計算5.3.1 雙排腳手架計算應包括下列容:1 按腳手架設計方案,分立面和剖面畫出結構計算簡圖;2 計算單肢立桿軸向力和承載力;3 計算風荷載在立桿中產(chǎn)生的彎矩及連墻體承載力;4 最不利立桿壓彎承載力計算;5 驗算地基承載力5.3.2 雙排腳手架立桿計算長度應按下列要求確定:1 兩立桿間無斜桿時, 等于相鄰兩連墻件間垂

18、直距離; 當連墻 件垂直距離小于或等于 4.2m 時,計算長度乘以折減系數(shù) 0.85 ;2 當兩立桿間增設斜桿時,等于立桿相鄰節(jié)點間的距離。5.3.3 當無風荷載時,單肢立桿承載力計算應符合下列要求:1 立桿軸向力。2 單肢立桿軸向承載力。5.3.4 組合風荷載時,單肢立桿承載力計算應符合下列要求:1 風荷載對立桿產(chǎn)生的彎矩:當連墻件豎向間距為二步。2 單肢立桿軸向力。3 立桿壓彎承載力。5.3.5 連墻體計算應符合下列要求:1 風荷載作用下連墻件軸向力。2 連墻件承載力及穩(wěn)定。3 當采用鋼管扣件連接時, 應驗算扣件抗滑承載力, 扣件承載 力設計值應取 8kn 。5.4 雙排腳手架搭設高度計算

19、5.4.1 雙排腳手架允許搭設高度( H ),1 不組合風荷載時 H 值2 組合風荷載時 H 值5.4.2 立桿軸向力應按下列公式計算:1 腳手板、擋腳板、防護欄桿及外掛密目式安全立網(wǎng)等合作產(chǎn) 生的軸向力。2 每步腳手架自重。3 施工荷載。5.5 立桿地基承載力計算5.5.1 立桿基礎底面積;5.5.2 當腳手架搭設在結構的樓板、 陽臺上時, 立桿底座應鋪設 墊板,并應對樓板或陽臺等的承載力進行驗算。5.6 模板支撐架設計計算5.6.1 模板支撐架結構設計計算應包括下列容:1 根據(jù)梁板結構平面圖,繪制模板支撐架立桿平面布置圖;2 繪制架體頂部梁板結構及頂桿剖面圖;3 計算最不利單肢立桿軸向力及

20、承載力;4 繪制架體風荷載結構計算簡圖,架體傾覆驗算;5 地基承載力驗算;6 斜桿扣件連接強度驗算。5.6.2 單肢立桿軸向力和承載力。1 不組合風荷載時單肢立桿軸向力。2 組合風荷載時單肢立桿軸向力。3 單肢立桿承載力。5.6.3 模板支撐架立桿計算長度應按下列要求確定:1 在每行每列有斜桿的網(wǎng)格結構中按步距 h 計算;2 當外側四周及中間設置了縱、橫向剪刀撐并滿足本規(guī)第6.2.2 條第 2 款構造要求。5.6.4 當模板支撐架有風荷載作用時, 應進行力計算, 并應符合下列規(guī)定:1 架體力計算應將風荷載化解為每一節(jié)點的集中荷載 w ;2 節(jié)點集中荷載 w 在立桿及斜桿中產(chǎn)生的力。3 當采用鋼

21、管扣件作斜桿時應驗算扣件抗滑承載力。4 頂端風荷載應按下列兩種工況考慮:1)當鋼筋未綁扎時,頂部只計算安全網(wǎng)的擋風面積;2)當鋼筋綁扎完畢,已安裝完梁板模板后,應將安全網(wǎng)和側 模兩個擋風面積疊加計算。5.6.5 架體傾覆驗算轉化為立桿拉力計算應符合下列要求:1 當按頂部有安全網(wǎng)進行風荷載計算時,依靠架體自重平衡。2 當頂部梁板模板安裝完畢時,可組合立桿上模板及鋼筋重 量。3 當按上述計算結果仍不能滿足要求時,應采取下列措施:1 )當架體高度小于或等于 7m 時,應加設斜撐;2 )當架體高度大于7m時,可采用帶有地錨和花籃螺栓的攬風繩6構造要求6.1雙排腳手架6.1.1雙排腳手架應按本規(guī)構造要求

22、搭設:當連墻體按二部三跨 設置,二層裝修作業(yè)層、二層腳手板、外掛密目安全網(wǎng)封閉,且符合 下列基恩風壓值時,其允許搭設高度宜符合表6.1.1的規(guī)定。表6.1.1雙排落地腳手架允許搭設高度步距(m)橫距(m)縱距(m)允許搭設高度(m )基本風壓值(KN/ m2)0.91.20.40.50.61.81.56862521.21.25143361.5595346413426注:本表計算風壓高度變化系數(shù),系按地面粗糙度為C類采用,當具體工程的基本風壓值和地面粗糙度與此表不相符時,應另行計算。6.1.2當曲線布置的雙排腳手架租架時,應按曲率要求使用不同長度的外橫桿組架,曲率半徑應大于2.4m當雙6.1.3

23、當雙排腳手架拐角為直角時,宜采用橫桿直接組架: 排腳手架拐直為非直角時,可采用鋼管扣件組架。(a)橫桿組架(b)鋼管扣件組架圖6.1.3 拐角組架圖6.1.4雙排腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置,底層 縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應小于或等于 350mm, 施工中拆除掃地桿,立桿應配置可調底座或固定底座。6.1.5雙排腳手架專用外斜桿設置應符合下列規(guī)定:1斜桿寫設置在有縱、橫向橫桿的碗扣節(jié)點上:2在封圈的腳手架拐角處及一字型腳手架端部應設置豎向通 高斜桿:3當腳手架高度小于或等于24m時,每隔5跨應設置一組豎 向通高斜桿:當腳手架高度大于24m時,每隔3跨應設置一組豎向 通高斜桿:斜

24、桿應對稱設置:4當斜桿臨時拆除時,拆除前應在相鄰立桿間設置相同數(shù)量的 斜桿。圖6.1.5專用斜桿設置圖6.1.6當采用鋼管扣件作斜桿時應符合下列規(guī)定:1斜桿應每步與立桿扣接,扣接點距碗扣節(jié)點的距離不應大于150mm :當出現(xiàn)不能與立桿扣接時,應與橫桿扣接,扣件扭緊力矩應為 4065N.m:2縱向斜桿應在全高方向設置成八字形且外對稱, 斜桿間距不應大于2磅6.1.7連墻件的設置應符合下列規(guī)定:1連墻件應呈水平設置,當不能呈水平設置時,與腳手架連接 的一端應下斜連接:2每層連墻件應在同一平面,其位置應由建筑結構和風荷載計 算確定,且水平間距不應大于 4.5m :3連墻件應設置在有橫向橫桿的碗扣節(jié)點

25、處,當采用鋼管扣件 做連墻件時,連墻件應與立桿連接,連接點距碗扣節(jié)點距離不應大于 150mm;4連墻件應采用可承受拉、壓荷載的剛性結構,連接應牢固可靠。6.1.8當腳手架高度大于24m時,頂部24m以下所有的連墻件層必須設置在縱向橫桿之下廊道斜桿及十字撐設置示意圖6.1.9腳手板設置應人、符合下列規(guī)定:1工具式鋼腳手板必須有掛鉤,并帶有自鎖裝置與廊道橫桿鎖 緊,嚴禁浮放:2沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板,兩端應與橫桿綁 牢,作業(yè)層相鄰兩根廊道橫桿間應加設間橫桿, 腳手板控頭長度應小 于 150mm.6.1.10 人行通道坡度宜小于或等于1 : 3,并應在通道腳手板下 增設橫桿,通道可折線

26、上升。6.1.11 腳手架立桿與建筑物距離應小于或等于150mm :當腳手架立桿與建筑物距離大于 150mm 時,應按需要分別選用窄挑梁 設置作業(yè)平臺,挑梁應單層挑出,嚴禁增加層數(shù)。6.2 模板支撐架621模板支撐架應根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距, 底層縱、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度應小于或等于350mm, 立桿底部應設置可調底座或固定底座:立桿上端包括可調螺桿伸出頂 層水平桿的長度不得大于0.7m.6.2.2模板支撐架斜桿設置應符合下列要求:1當立桿間距大于1.5m時,模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設 置豎向剪刀撐:中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐,其間距 應小于或等于4.5

27、m :2剪刀撐的斜桿與地面夾角應在 4560度之間,斜桿應每步 與立桿扣接。6.2.3當模板支撐架高度大于4.8m時,頂端和底部必須設置水 平剪刀撐,中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m.p圖6.2.3擴大下部架體示意圖6.2.4當模板支撐架周圍有主體結構時,應設置連墻件。6.2.5模板支撐架高寬比應小于或等于 2 :當高寬比大于2時可米取擴大下部架休尺寸或米取其他構造措施。6.2.6模板下方應放軒次楞(梁)與主楞(梁),次楞(梁)與 主楞(梁)應按受彎桿件設計計算。支架立桿上端應采用 U形托撐, 支撐應在主楞(梁)底部。6.3門洞設置要求631當雙排腳手架設置門洞時,應在門洞上部架設專

28、用梁,門 洞兩側立桿應加設斜桿。6.3.2模板支撐架設置人行通道時應符合下列規(guī)定;1通道上部應架設專用橫梁,橫梁結構應經(jīng)過設計計算確定:2橫梁下的立桿應加密,并應與架休連接牢固:3通道寬度應小于或等于4.8m :4門洞及通道頂部必須采用木板或其他硬質材料全封閉,兩側應設置安全網(wǎng):5通行機動車的洞口,必須設置防撞擊設施/ .-1-jF / X / J 7/7圖6.2.5-2 模板支撐架人行洞口設置圖7 施工7.1施工組織7.1.1 雙排腳手架及模板支撐架施工前必須編制專項施工方案, 并經(jīng)審批后,方可實施。7.1.2 雙排腳手架搭設前, 施工管理人員應按雙排腳手架專項施 工方案的要求對操作人員進行

29、技術交底。7.1.3 對進入現(xiàn)場的腳手架構配件,使用前應對其治理進行復 檢。7.1.4 對經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、 規(guī)格分類放置在堆料區(qū) 或碼放在專用架上,清點好數(shù)量備用;堆放場地排水應暢通,不得有 積水。7.1.5 當連墻件采用預埋方式時, 應提前與相關部門協(xié)商, 按設 計要求預埋。7.1.6 腳手架搭設場地必須平整、堅實、有排水措施。7.2 地基與基礎處理7.2.1 腳手架基礎必須按專項施工方案進行施工, 按基礎承載力 要求進行驗收。7.2.2 當?shù)鼗叩筒钶^大時, 可利用立桿 0.6m 節(jié)點位差進行調 整。7.2.3 土層地基上的立桿應采用可調底座與墊板。7.2.4 雙排腳手架立桿基

30、礎驗收合格后, 應按專項施工方案的設 計進行放線定位。7.3 雙排腳手架搭設7.3.1 底座和墊板應準確地放置在定位線上; 墊板宜采用長度不 少于立桿二跨、厚度不小于 50mm 的木板;底座的軸心線應與地面 垂直。7.3.2 雙排腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐 層搭設,底座水平框架的縱向直線度偏差應小于 1/200 架體長度; 橫桿間水平度偏差應小于 1/400 架體長度。7.3.3 雙排腳手架的搭設應分階段進行, ,每段搭設后必須經(jīng)檢 查驗收合格后,方可投入使用。7.3.4 雙排腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升, 并應高于 作業(yè)面 1.5m 。7.3.5 當雙排腳手架高度

31、 H 小于小于或等于 30m 時,垂直度偏 差應小于或等于 H/500 ;當高度 H 大于 30m 時,垂直度偏差應小 于 H/1000 。7.3.6 當雙排腳手架外側加挑梁時, 在一跨挑梁圍不得超過一名 施工人員操作,嚴禁堆放物料。7.3.7 連墻件必須隨雙排腳手架升高及時在規(guī)定的位置處設置, 嚴禁任意拆除。7.3.8 作業(yè)層設置應符合下列規(guī)定:1 腳手板必須鋪滿、鋪實,外側應設 180mm 擋腳板及 1200mm 高兩道防護欄桿。2 防護欄桿應在立桿 0.6m 和 1.2m 的碗扣接頭處搭設兩道。3 作業(yè)層下部的水平安全網(wǎng)設置應符合國家現(xiàn)行標準 建筑施 工安全檢查標準 JGJ59 的規(guī)定。

32、7.3.9 當采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時,應符合國家 現(xiàn)行標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) JGJ130 的有關 規(guī)定。7.4 雙排腳手架拆除7.4.1 雙排腳手架拆除時, 必須按專項施工方案, 在專人統(tǒng)一指 揮下進行。7.4.2 拆除作業(yè)前,施工管理人員應對操作人員進行安全技術交 底。7.4.3 雙排腳手架拆除時必須劃出安全區(qū), 并設置警戒標志, 派 專人看守。7.4.4 拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物7.4.5 拆除作業(yè)應從頂層開始, 逐層向下進行, 嚴禁上下層同時 拆除。7.4.6 連墻件必須在雙排腳手架拆到該層時方可拆除, 嚴禁提前 拆除。7.4.7 拆除的構配件應采用起重設備吊運或人工傳遞到地面, 嚴 禁拋擲。7.4.8 當雙排腳手架采取分段、 分立面拆除時, 必須事先確定分 界處的技術處理方案。7.4.9 拆除的構配件應分類堆放,以便于運輸、維護和保管7.5 模板支撐架的搭設與拆除7.5.1 模板支撐架的搭設應按專項施工方案, 在轉人指揮下, 統(tǒng) 一進行。7.5.2 應按施工方案彈線定位, 放置底座后應分別按先立桿后橫 桿再斜桿的順序搭設。7.5

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