酒店吊頂施工選項(xiàng)

1、酒店吊頂施工選項(xiàng)鋼、木框扇玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩以玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.1玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；采光天棚玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。2.1.2油灰（

2、膩?zhàn)樱嚎芍苯釉谑袌?chǎng)上買(mǎi)到成品；也可參照下列配合比自行配制：大白粉（碳酸鈣） 100混合油 1314其中混合油配合比：三線脫蠟油 63熟桐油 30硬脂酸 2.10松香 4.90鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查：2.1.2.1外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。2.1.2.2硬化：油灰涂抹后，常溫應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化；2.1.2.3延展度：5566mm；2.1.2.4凍融：-30每次6小時(shí)，反復(fù)5次不裂、不脫框；2.1.2.5耐熱：60每次6小時(shí)，反復(fù)5次不流、不淌、不起泡；2.1.2.6粘結(jié)力：不小于0.05mpa。2.1.3其他材料：紅

3、丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。2.1.4主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2.2作業(yè)條件：2.2.1玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。2.2.2鋼門(mén)窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應(yīng)整修和挑選后，再安裝玻璃。2.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)行集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)

4、性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來(lái)料的尺寸留量，長(zhǎng)度各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必須時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求（詳見(jiàn)鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。2.2.4由市場(chǎng)買(mǎi)到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格方可使用，以防造成浪費(fèi)。3、操作工藝3.1工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈刮底油灰鑲嵌玻璃刮油灰、凈邊。3.2將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別半已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)

5、以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。3.3一般安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動(dòng)力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。3.4玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹13mm厚的底油灰，接著把玻璃推平整、壓實(shí)，然后收凈底灰。3.5玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150200mm，每邊應(yīng)不少于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲豎實(shí)，說(shuō)明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲拍拉拍拉，說(shuō)明油灰不嚴(yán)，要重新取下玻璃，鋪實(shí)底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實(shí)，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過(guò)緊

6、。3.6鋼門(mén)窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；如果采用橡皮墊，應(yīng)先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.7安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長(zhǎng)度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4或大于1/4時(shí)，不小于30mm；坡度小于1/4時(shí)，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實(shí)；如采用平板玻璃時(shí)，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。3.8如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。3.9玻璃磚的安裝應(yīng)符合下

7、列規(guī)定：3.9.1安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。3.9.2玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，圖形符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實(shí)。3.10陽(yáng)臺(tái)、樓梯間或樓梯欄板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)襯墊橡皮條或塑料墊。3.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。3.12安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。3.13死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，同時(shí)退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘

8、牢，將底灰修好、刮凈。3.14安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開(kāi)啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.15鋁合金框扇玻璃安裝時(shí)，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。3.16玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。3.17冬期施工應(yīng)

9、在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過(guò)大，玻璃如從過(guò)冷或過(guò)熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目4.2玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.3門(mén)窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松

10、動(dòng)。檢驗(yàn)方法:觀察；輕敲檢查。4.4玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查施工記錄。4.5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察。4.6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗(yàn)方法:觀察。4.7帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無(wú)明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。一般項(xiàng)目4.8玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，

11、玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗(yàn)方法:觀察。4.9門(mén)窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢驗(yàn)方法:觀察。4.10膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。檢驗(yàn)方法:觀察。5、成品保護(hù)5.1凡已經(jīng)安裝完門(mén)窗玻璃的棟號(hào)，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。5.2門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。5.3對(duì)于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號(hào)交驗(yàn)之前安裝，如需要

12、提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。5.4玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對(duì)窗臺(tái)及門(mén)窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1底油灰鋪墊不嚴(yán)：用手指敲彈玻璃時(shí)有響聲，如固定扇度油灰不嚴(yán)，則易出現(xiàn)這種情況。765建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修部分應(yīng)在鋪底灰及嵌釘固定時(shí)，認(rèn)真操作并仔細(xì)檢查。6.2油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時(shí)手要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。6.3表面觀感差：油灰表面不不，有麻面、皺皮現(xiàn)象，防止此種現(xiàn)象就要認(rèn)真操作，油灰的質(zhì)量應(yīng)保護(hù)，溫度要適宜，不干、不軟。6.4木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形

13、，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時(shí)擦凈；如負(fù)絲卡子露頭過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)事先剪斷。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1玻璃和玻璃磚的出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。7.2油灰的產(chǎn)品合格證。7.3防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施(1)高處安裝玻璃時(shí)，檢查架子是否牢固。嚴(yán)禁上下兩層、垂直交叉作業(yè)。(2)玻璃安裝時(shí)，避免與太多工種交叉作業(yè)，以免在安裝時(shí)，各種物體與玻璃碰撞，擊碎玻璃。(3)作業(yè)時(shí)，不得將廢棄的玻璃亂仍，以免傷害到其他作業(yè)人員。(4)安裝玻璃應(yīng)從上往下逐層安裝。安裝玻璃應(yīng)用吸盤(pán)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。 鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝

14、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋁合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須有產(chǎn)品合格證；2.1.2橡膠壓條，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。2.1.4氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片，根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.5玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配，并應(yīng)有出廠合格證。2.1.6主要機(jī)具：工作臺(tái)、玻璃刀

15、、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤(pán)、電動(dòng)真空吸盤(pán)、電動(dòng)吊籃（安裝玻璃幕墻）、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。2.2作業(yè)條件：2.2.1玻璃安裝應(yīng)在門(mén)窗五金已裝后，交活油漆未涂刷前。2.2.2玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)等是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。2.2.3根據(jù)安裝需要將玻璃運(yùn)到指定地點(diǎn)，并按安裝順序碼放于安全處備用。2.2.4安裝所需的墊片，橡膠條，密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用。2.2.5安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。3、操作工藝3.1塑料框扇玻璃安裝：3.1.1工藝流程：清理玻璃槽口污物玻璃安裝前的準(zhǔn)備玻璃安裝就位橡膠壓條固定檢查壓

16、條位置半玻璃固定好擦玻璃。3.1.2應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，使排水孔暢道。767建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修部分3.1.3核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。3.1.4玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊層，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。3.1.5用橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強(qiáng)行填入壓條，防

17、止玻璃承受較大安裝應(yīng)力，而產(chǎn)生裂縫。3.1.6檢查玻璃橡膠壓條設(shè)備的位置是否正確，防止堵塞排水通道和泄水孔。查無(wú)問(wèn)題后將玻璃固定。3.1.7玻璃表面清理。關(guān)閉框扇，插好插銷，防止風(fēng)吹將玻璃振碎。3.2鋁合金門(mén)窗玻璃安裝：3.2.1工藝流程：清理玻璃槽口污物玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作玻璃就位橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住玻璃清理。3.2.2除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油污和水膜，并將玻璃槽口內(nèi)的砂漿及異物清除干凈，暢通排水孔，并復(fù)查框扇開(kāi)關(guān)是否靈活。使用密封膠固定時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃及其槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。3.2.3下班安裝準(zhǔn)備：將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于

18、凹槽內(nèi)，避免玻璃直接接觸框扇。3.2.4玻璃安裝：將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)罷在凹槽中間，并應(yīng)有充足地嵌入量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見(jiàn)圖3.2.4及表3.2.4。平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸（mm） 表9-103.2.5用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊，檢查安裝位置是否正確，應(yīng)不堵塞排水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻地刷膠（硅酮系列密封膠），重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符，其長(zhǎng)度應(yīng)短于玻璃周邊長(zhǎng)度，拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并

19、用膠粘牢。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼，不得松動(dòng)，安裝不得偏位，不得強(qiáng)行填入膠條。3.2.6安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時(shí)，應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按開(kāi)啟方向確定墊塊位置，其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃的厚度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm。中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見(jiàn)圖3.2.6及表3.2.6。中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸（mm） 表3.2.6定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片，墊塊和墊片均固定在框扇上。3.2.7安裝迎風(fēng)面玻璃時(shí)，玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時(shí)用通長(zhǎng)鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊

20、塊固定，防止陣風(fēng)將玻璃拍碎。3.2.8平開(kāi)門(mén)窗的玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封，應(yīng)使玻璃與鋁框連成整體。3.2.9檢查墊塊，鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔。3.2.10擦凈玻璃，關(guān)閉門(mén)窗。3.3塑料框扇玻璃安裝3.3.1工藝流程：清理玻璃槽口內(nèi)雜物玻璃安裝前準(zhǔn)備工作玻璃安裝就位橡膠條固定、粘牢清理。3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。3.3.3檢查門(mén)窗扇的開(kāi)啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。3.3.4按門(mén)窗型號(hào)及玻璃尺寸，根據(jù)安裝的需要，分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn)，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點(diǎn)。3.3.5玻璃安裝就位：將玻璃擺

21、放在槽口中間，兩側(cè)的間隙相等。3.3.6橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時(shí)填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應(yīng)發(fā)割成八字角，并用密封膠粘牢。3.3.7檢查排水孔及排水通道是否受阻，應(yīng)使其通暢。3.3.8玻璃的清理，門(mén)窗關(guān)閉。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1本節(jié)適用于平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花玻璃等玻璃安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目4.2玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.3門(mén)窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、

22、損傷和松動(dòng)。檢驗(yàn)方法:觀察；輕敲檢查。4.4玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查施工記錄。4.5鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察。4.6密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗(yàn)方法:觀察。4.7帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無(wú)明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。一般項(xiàng)目4.8玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均

23、應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。檢驗(yàn)方法:觀察。4.9門(mén)窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。檢驗(yàn)方法:觀察。4.10膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。檢驗(yàn)方法:觀察。5、成品保護(hù)5.1門(mén)窗玻璃安裝后，應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。并派專人看管門(mén)窗，每日定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以減少損壞。5.2面積較大，造價(jià)昂貴的玻璃，應(yīng)在交工驗(yàn)收前再安裝，如需提前安裝，應(yīng)有保護(hù)措施。5.3安裝玻璃時(shí)，應(yīng)自備腳手凳或腳手架，不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。5.4填封密封膠條或玻

24、璃膠的門(mén)窗，應(yīng)待24h后方可開(kāi)啟門(mén)窗。5.5避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質(zhì)。5.6不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。5.7防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微的傷痕，在受到風(fēng)壓或振動(dòng)力的作用，傷痕就逐漸擴(kuò)大，一旦進(jìn)入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后，會(huì)引起玻璃突然全面地破碎。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1玻璃切割尺寸掌握不好：沒(méi)按實(shí)物去測(cè)量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過(guò)大或過(guò)小。6.2槽口內(nèi)的砂漿、雜

25、物清理不干凈：應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān)，沒(méi)經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。6.3尼龍毛條、橡膠條丟失或長(zhǎng)度不到位：密封材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，丟失后及時(shí)補(bǔ)裝。6.4橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好：密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開(kāi)，應(yīng)在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。6.5玻璃清理不凈或有裂紋：玻璃安裝后，及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈，達(dá)到透明、光亮，發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時(shí)更換。7、質(zhì)量記錄7.1玻璃出廠合格證。7.2橡膠條的出廠合格證及材質(zhì)證明。7.3玻璃膠的出廠合格證及材質(zhì)證明。7.4墊塊、鑲嵌條的材質(zhì)證明及使用要求。7.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8、安全環(huán)保措施(1)高處安裝玻璃時(shí)，檢查架子是否牢固。嚴(yán)禁上下兩層、垂直交叉

26、作業(yè)。(2)玻璃安裝時(shí)，避免與太多工種交叉作業(yè)，以免在安裝時(shí)，各種物體與玻璃碰撞，擊碎玻璃。(3)作業(yè)時(shí)，不得將廢棄的玻璃亂仍，以免傷害到其他作業(yè)人員。(4)安裝玻璃應(yīng)從上往下逐層安裝。安裝玻璃應(yīng)用吸盤(pán)，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。 木骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料：2.1.1材料：木材骨架料必須是烘干、無(wú)扭曲的紅、白松樹(shù)種，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火處理；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按個(gè)

27、體設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，大龍骨規(guī)格為50mm70mm或50mm100mm；小龍骨規(guī)格為50mm50mm或40mm60mm；吊桿規(guī)格為50mm50mm或40mm40mm。2.1.2罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3其他材料：圓釘、6或8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號(hào)鍍鋅鐵絲（鉛絲）。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)械：小電鋸、小臺(tái)刨。2.2.2電動(dòng)工具：手電鉆。2.2.3手動(dòng)工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。2.3作業(yè)條件：2.3.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制樓板板縫中，按設(shè)計(jì)預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可預(yù)埋6或8鋼筋，間距

28、為1000mm左右。2.3.2墻為砌體時(shí)，應(yīng)根據(jù)頂棚標(biāo)高，在四周墻上預(yù)埋固定龍骨的木磚。2.3.3頂棚內(nèi)各種管線及通同管道，增應(yīng)安裝完畢，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.3.4直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨，應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。2.3.5吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。2.3.6搭好頂棚施工操作平臺(tái)架。3、操作工藝3.1工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝管線設(shè)施安裝大龍骨安裝小龍骨防腐處理安裝罩面板安裝壓條。3.2彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3.3劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。3.4頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：

29、在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標(biāo)高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗(yàn)和隱檢驗(yàn)收。3.5安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓銫，穿8號(hào)鍍鋅鐵絲或用6、8螺栓將大龍骨固定，未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓，并保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般為房間跨間的1/2001/300。3.6安裝小龍骨：3.6.1小龍骨底面應(yīng)刨光、刮平，截面厚度應(yīng)一致。3.6.2小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm500mm。3.6.3按分檔線，先安裝兩根通長(zhǎng)邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標(biāo)高，通過(guò)短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開(kāi)，不得吊釘

30、在龍骨的同一側(cè)面上。通長(zhǎng)小龍骨接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個(gè)釘子。3.6.4安裝卡檔小龍骨：按通長(zhǎng)小龍骨標(biāo)高，在兩根通長(zhǎng)小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長(zhǎng)小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固卡檔小龍骨。3.7防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3.8安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。3.8.1圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的木骨架

31、下面，按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂中間順通長(zhǎng)小龍骨方向，先裝一行做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。3.8.2木螺絲固定法：這種方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。3.8.3膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鈣塑板，安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm15mm，經(jīng)510min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼，膠粘劑按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)

32、要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選用，一般可用401膠。3.9安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計(jì)要求采用壓條作法時(shí)，待一間罩面板全部安裝后，先進(jìn)行壓條位置彈線，按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪?xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。4.1.2吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:4.1.2.1吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。4.1.2.2材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.2.4施工記錄。4.1.3吊頂工程應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.

33、1.4吊頂工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:4.1.4.1吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。4.1.4.2木龍骨防火、防腐處理。4.1.4.3預(yù)埋件或拉結(jié)筋。4.1.4.4吊桿安裝。4.1.4.5龍骨安裝。4.1.4.6填充材料的設(shè)置。4.1.5各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。4.1.7安裝龍骨前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。4.

34、1.8吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。4.1.9吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4.1.10安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。4.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。4.1.12重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4.2暗龍骨吊頂工程4.2.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架以石膏板、金屬板礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

35、主控項(xiàng)目4.2.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.2.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2.6石膏板的接縫應(yīng)按其施工

36、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗(yàn)方法:觀察。一般項(xiàng)目4.2.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察。4.2.9金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法:檢

37、查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。表4.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法4.3明龍骨吊頂工程4.3.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目4.3.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.3.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4.

38、3.4飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；尺量檢查。4.3.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。一般項(xiàng)目4.3.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.3.8飾面板

39、上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3.9金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無(wú)劈裂。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.11的規(guī)定。表4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法5、成品保護(hù)5.1頂棚木骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設(shè)備；木骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它

40、設(shè)備上。5.2施工部位已安裝的門(mén)窗，已施工守的地面、墻面、窗臺(tái)等，應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。5.3木骨架材料，特別是罩面板，在進(jìn)場(chǎng)、存放、安裝過(guò)程中，應(yīng)妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。5.4其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1吊頂不平：小龍骨安裝時(shí)標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)拉通線，做到標(biāo)高、起拱準(zhǔn)確。6.2木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接的方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)構(gòu)造要求施工，龍骨釘固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。6.3罩面板分塊間隙縫不宜、寬窄不一致：施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的778建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修部分正確。6.4壓縫條、

41、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時(shí)應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實(shí)。7、質(zhì)量記錄7.1木材應(yīng)有等級(jí)質(zhì)量證明和烘干料的試驗(yàn)資料。7.2罩面板應(yīng)有出廠合格證。7.3工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。8、安全標(biāo)準(zhǔn)8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋及易滑的釘鞋。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，不可擅自拆動(dòng)，確需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意由專人拆動(dòng)。8.3乘人的外用電梯、吊籠，必須安裝可靠的安全裝置，嚴(yán)禁任何人利用運(yùn)料吊籃、吊盤(pán)上下。8.4高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，操作工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。9、環(huán)保措施9.1現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)設(shè)污水沉淀池

42、，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后繼續(xù)利用。施工污水不得隨意排放，防止造成土壤和自然水源污染。9.2施工垃圾消納應(yīng)與地方環(huán)保部門(mén)辦理消納手續(xù)或委托合格（地方環(huán)保部門(mén)認(rèn)可的）單位組織消納。9.3清理施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁從高處向下拋撒運(yùn)輸，以防造成粉塵污染。9.4現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁隨地大小便。 輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-20011、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用輕鋼骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及構(gòu)配件：2.1.1輕鋼骨架分u形骨架和t形骨架兩種，并按荷載

43、分上人和不上人兩種。2.1.2輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。2.1.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。2.1.4罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。2.2主要機(jī)具：2.2.1電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。2.2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。2.3作業(yè)條件：2.3.1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋610鋼筋吊桿，一般間距為900mm1200mm。2.3.2當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚

44、，木磚沿墻間距900mm1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。2.3.3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。2.3.4各種材料全部配套備齊。2.3.5頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。2.3.6搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。2.3.7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。3、操作工藝3.1工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝閃龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條。3.2彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂

45、棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。3.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。3.5安裝主龍骨：3.5.1配裝吊桿螺母。3.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。3.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。3.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。3.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接

46、卡固件。3.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1000mm。3.6安裝次龍骨：3.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。3.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm600mm。3.6.3當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需我根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。3.6.4當(dāng)采用t型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。3.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品

47、種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺相釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。3.7.1罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。3.7.2罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10

48、mm15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。3.7.3罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為t形時(shí)，多為托卡固定法安裝。t型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次長(zhǎng)骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入t形次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽的罩面板裝在t形翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整t形明龍骨。3.8安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位

49、置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。3.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪?xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。4.1.2吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:4.1.2.1吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。4.1.2.2材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.2.4施工記錄。4.1.3吊頂工程應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4

50、.1.4吊頂工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:4.1.4.1吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。4.1.4.2木龍骨防火、防腐處理。4.1.4.3預(yù)埋件或拉結(jié)筋。4.1.4.4吊桿安裝。4.1.4.5龍骨安裝。4.1.4.6填充材料的設(shè)置。4.1.5各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。4.1.7安裝龍骨前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。4

51、.1.8吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。4.1.9吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4.1.10安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。4.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。4.1.12重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4.2暗龍骨吊頂工程4.2.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架以石膏板、金屬板礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗(yàn)收

52、。主控項(xiàng)目4.2.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.2.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.2.4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2.6石膏板的接縫應(yīng)按其施

53、工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗(yàn)方法:觀察。一般項(xiàng)目4.2.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察。4.2.9金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法:

54、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。表4.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法4.3明龍骨吊頂工程4.3.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗(yàn)收。主控項(xiàng)目4.3.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.3.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。4

55、.3.4飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。檢驗(yàn)方法:觀察；手扳檢查；尺量檢查。4.3.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。一般項(xiàng)目4.3.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查。4.3.8飾面

56、板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3.9金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無(wú)劈裂。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.11的規(guī)定。表4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法5、成品保護(hù)5.1輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通同管道及其它設(shè)備件上。

57、5.2輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。5.3工程中已安裝好的門(mén)窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。5.4輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。5.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。6.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。6.4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。6.5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。7、質(zhì)量記錄7.1輕鋼骨