歐維姆洛維工業(yè)集中區(qū)生產(chǎn)基地1號綜合廠房程模板工程施工方案

1、歐維姆洛維工業(yè)集中區(qū)生產(chǎn)基1號綜合廠房 模板安裝專項施工方案 編 制： 審 核： 審 批: 編制單位:廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司編制時間：2014年 月 日總監(jiān)審批意見: 監(jiān)理單位(章):建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人審批意見: 建設(shè)單位(章):目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工計劃2四、施工工藝技術(shù)3五、施工安全保護(hù)措施7六、勞動力安排計劃9七、模板計算書9（一）、柱模板設(shè)計及驗算10（二）、墻模板的設(shè)計及驗算16（三）、樓板模板的設(shè)計及驗算17（四）、梁模板的設(shè)計及驗算21模板工程施工方案一、 工程概況本工程為洛維工業(yè)集中區(qū)生產(chǎn)基地項目1號綜合廠房，建設(shè)地點位于柳州市洛維工業(yè)集中區(qū)a-07-0

2、3號地塊。工程類別：工業(yè)廠房；建筑規(guī)模：總建筑面積22545.6m2，占地面積：21000m2，其中：廠房門式鋼架建筑面積為20227.2m2，建筑高度10.2m；管理區(qū)用房框架結(jié)構(gòu)建筑面積為2318.4m2，共3層，一層高4.6m，二、三層高均為2.8m。工程主體術(shù)下設(shè)計為獨立基礎(chǔ)，墻下采用條形基地，臺階獨立基礎(chǔ)最大截面尺寸38003400300，最小截面尺大小臺階獨立礎(chǔ)數(shù)量220個，條形基礎(chǔ)截尺寸500400。管理區(qū)用房柱截面尺寸500500，梁最大截面為400240，柱跨4.8米。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）2、混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2011）3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）7、本工程施工圖圖紙、設(shè)計變更等設(shè)計文件。8、經(jīng)審批本工程施工組織設(shè)計三、施工計劃1、材料與設(shè)備計劃由于本工程獨立基礎(chǔ)個數(shù)比較多，根據(jù)實際情況一次投入實際模板量的百分之五十，確保能夠周轉(zhuǎn)使用，垂直運輸設(shè)備為一臺井架。（1）主要施工材料：膠合板、方木、支撐架、澆筑混凝土工作平臺、柱箍、u型卡、碟形扣件、對拉螺栓等模板加固件，483.

4、5鋼管作為支架系統(tǒng)。（2）圓盤鋸、錘子、活動扳手、撬棍、電鉆、水平尺、靠尺、線墜。（3）組裝后的模板應(yīng)配置支撐架和操作平臺，以確?；炷翝仓^程中模板體系的穩(wěn)定性。2、進(jìn)度計劃模板施工進(jìn)度計劃參照本工程施工組織設(shè)計的施工進(jìn)度計劃橫道圖。四、施工工藝技術(shù)1、施工工藝流程1.1獨立基礎(chǔ)、柱子模板施工工藝流程獨立基礎(chǔ)、柱子模板垂直度校正安裝獨立基礎(chǔ)、柱子模板放 線基礎(chǔ)模板加固、安裝柱箍澆筑混凝土柱子垂直度校正混凝土養(yǎng)護(hù)拆除柱模板1.2梁、板模板施工工藝流程放 線搭設(shè)支架標(biāo)高引測安裝梁底模板綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模、平臺板模辦理預(yù)檢、工序交接2、施工工藝要點2.1柱子模板安裝與拆除（1）柱子模安裝采用加工

5、好定型模板，安裝時在柱子四面按給定的柱子截面位置線就位。（2）柱子一面的模板就位好后，在對面柱模未安裝前安裝柱子對拉螺栓，柱子的對拉桿長度按柱子不同截面考慮。當(dāng)四面柱模都臨時固定后，用柱箍固定到位，并使之垂直，且使對角線相等。（3）對模板的軸線位移，垂直偏差、對角線，扭向等全面校正，并安裝斜撐，斜撐與地面的角度按600設(shè)置，緊固對拉螺栓，檢查柱模的安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體柱子的水平拉結(jié)固定。（4）在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆除,拆除應(yīng)先拆除拉桿或斜撐、自上面下拆除對拉螺栓或柱箍，然后拆除柱連接角一側(cè)的u型卡，再分片拆除模板。（5）分片拆除柱模時，要從上面下向外側(cè)輕擊和

6、輕撬連接角模，使之松動，然后用撬棍從柱角撬離，拆除的模板用繩子往下運送，不得從上往下亂扔。2.2梁、板模板安裝與拆除（1）在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。（2）安裝梁模支架時，若支架的底部支承為土壤時，應(yīng)先場地平整夯實，在支架底座鋪設(shè)通長的腳手板；如支架的底部為堅硬基層或處于樓面上的，支架可直接座于其上部，支架立桿宜選用可調(diào)支座。（3）梁的支架立桿一般采用雙排，間距600900mm為宜；板的支架立桿間距一般采用9001200mm。支架搭設(shè)完畢后應(yīng)對支架認(rèn)真檢查，保證支架的牢固和穩(wěn)定。為了保證支撐系統(tǒng)的整體性，支架間應(yīng)設(shè)水平拉桿或剪刀撐。（4）在支架上預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求

7、后拉線安裝梁底模板并找直，梁底應(yīng)當(dāng)按1/10003/1000的要求起拱。梁底安裝完畢后應(yīng)先清理梁底的雜物后綁扎梁鋼筋。（5）鋼筋安裝完畢清理梁內(nèi)的雜物，安裝側(cè)模。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為600mm，當(dāng)梁高超過600mm時，需要加腰肋并用對拉螺栓加固，側(cè)模上口要拉通線找直，用定型夾子固定。（6）復(fù)核檢查梁模尺寸，安裝樓板模板，在梁側(cè)模及板模板上連拉陰角模，與樓板模板連接固定，逐步向跨中鋪設(shè)模板。（7）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，同時進(jìn)行校正。（8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合：側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除

8、模板而受損壞后，方可拆除；底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2、875梁875懸臂構(gòu)件100（設(shè)計要求）（9）先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐、模板、支架，以便施工；然后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模，以使相鄰模板斷連。（10）梁底支托全部拆除后，再拆下u型卡，然后用鋼釬輕輕撬動模板，拆下第一塊，然后逐塊拆除。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，嚴(yán)禁將拆下的模板自由墜落于地面或樓面上。（11）對于跨度較大的梁底模拆除時，應(yīng)從跨中向梁的兩端進(jìn)行。2.3剪力墻模板安裝與拆除 （1）工藝流程：準(zhǔn)備工作 掛外架子 安內(nèi)橫墻模板 安內(nèi)縱墻模板 安

9、堵頭模板 安外墻內(nèi)側(cè)模板 合模前鋼筋隱檢 安外墻外側(cè)模板 預(yù)檢 （2）在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。 （3）安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。（4）在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。（5）先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。 （6）合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。（7）安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢

10、固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。（8）在常溫條件下，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5mpa，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。（9）拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。（10）拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（11）清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模

11、板上方，將模板吊出。（12）模板存放時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 （13）模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。3、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝及檢查方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+2，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大 于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)留孔中心線位置5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺 寸+10，0鋼尺檢查插 筋中心線位置5經(jīng)緯儀或吊線、鋼

12、尺檢查外露長度+10，0鋼尺檢查4、施工質(zhì)量控制措施4.1柱子模板易產(chǎn)生的問題（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)確預(yù)防措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計柱箍自身的截面尺寸和間距以及大斷面柱子所使用的對拉螺栓等，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工過程應(yīng)按設(shè)計要求作業(yè)。（2）柱身扭向預(yù)防措施：支柱模前先校正主筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉筋）吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示的兩點到柱位置線的距離相等，即柱模不扭向。（3）軸線位移、一排柱不在同一直線上預(yù)防措施：成排的柱子，支模前要在墊層上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線

13、。支模時，先立位置無誤后，柱頂拉通線，再支中間各柱模。通排柱子支設(shè)水平拉桿膠剪刀撐。4.2梁、板模板易產(chǎn)生的問題梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁、板底模的支撐桿支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆注時模板變形。支架的扣件要有效地緊固，防止梁、板模板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板按要求起拱。五、施工安全保護(hù)措施1、安全生產(chǎn)組織措施本工程在安全管理上，實行三級管理。項目經(jīng)理作為工程安全的第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。安全部負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)，主要進(jìn)行安全技術(shù)方案的確定、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、日常

14、的安全檢查考核、安全事故的處理；項目部是日常安全管理主體，負(fù)責(zé)施工過程中安全控制，負(fù)責(zé)日常的安全檢查督促；由項目經(jīng)理負(fù)全責(zé)。專職安全員主管日常工作，專業(yè)工段即操作班組，設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)施工過程中各項安全技術(shù)措施的落實。安全管理是全員、全過程的管理，必須建立符合自身特點的安全管理控制網(wǎng)，使每個環(huán)節(jié)都有管理責(zé)任人，將安全生產(chǎn)落實到人，保證工程順利進(jìn)行。2、技術(shù)措施（1）、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（2）、模板支設(shè)、拆除過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（3）

15、、拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒的措施。（4）、模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。（5）、模板拆裝區(qū)域內(nèi)周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。（6）、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工區(qū)域內(nèi)的漏電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。（7）、鋼管支撐系統(tǒng)必須設(shè)置掃地杠。（8）、鋼管支撐體系必須按照建筑施工鋼管扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj1302001）第682條的規(guī)定設(shè)置水平和縱向剪刀撐。（9）、按照規(guī)定，每隔2m高必須設(shè)置一道水平拉結(jié)。（10）、嚴(yán)禁泵送混凝土立管與模板支撐系統(tǒng)連接。3、模板整體倒塌應(yīng)急預(yù)案3.1、救援

16、預(yù)案的目的事故發(fā)生后，極時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。3.2、救援機(jī)構(gòu)3.2.1機(jī)構(gòu)組長：謝茂兵副組長：謝植二組員：施弛、黃華高、黃趙初、周桂林3.2.2職責(zé)和分工（1）組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。（2）副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)（3）組員在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。3.3演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進(jìn)行演練。3.4應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在

17、現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。3.5模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。2)應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援

18、的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高3

19、0度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。六、勞動力安排計劃根據(jù)模板工程及施工進(jìn)度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。工種按模板工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)施工階段11月12月1

20、月主體施工階段3月4月5月6月項目經(jīng)理11項目技術(shù)負(fù)責(zé)人11施工員11安全員11質(zhì)檢員11起重工13木工1520架子工5普工1020焊工33鋼筋工88合計4264七、模板計算書（一）、柱模板設(shè)計及驗算柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。（以截面尺寸450600計算為例）500 柱模板設(shè)計示意圖柱截面寬度b(mm):500.00；柱截面高度h(mm):4.8；柱模板的總計算高度:h = 4.8m；500500500 計算簡圖1、參數(shù)信息（1）

21、、基本參數(shù)柱截面寬度b方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面寬度b方向豎楞數(shù)目:3；柱截面高度h方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面高度h方向豎楞數(shù)目:3；（2）、柱箍信息柱箍材料:圓鋼管；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；柱箍的間距(mm):450；柱箍合并根數(shù):1；（3）、豎楞信息豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):1；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；（4）、面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2):1.50；（5）、木方和鋼楞方木抗彎

22、強(qiáng)度設(shè)計值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):210000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fc(n/mm2):205.00；2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取2.000h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h - 模板計算高度，取6

23、.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。分別計算得 20.036 kn/m2、144.00kn/m2，取較小值20.036 kn/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2= 2 kn/m2。3、豎楞計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。本工程柱高度為6.000m,柱箍間距為450mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 608080/6

24、1 = 64cm3；i = 60808080/121 = 256cm4； 豎楞計算簡圖（1）、抗彎強(qiáng)度驗算支座最大彎矩計算公式：m=0.1ql2其中， m-豎楞計算最大彎矩(nmm)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.220.0360.2700.900=5.842kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.42.0000.2700.900=0.680kn/m； q = 5.842+0.680=6.523 kn/m；豎楞的最大彎距：m =0.16.523450.0450.0= 1.32105nmm； =m/

25、wf其中， -豎楞承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -豎楞計算最大彎矩(nmm)； w -豎楞的截面抵抗矩(mm3)，w=6.40104； f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計算值: = m/w = 1.32105/6.40104 = 2.064n/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計算值 =2.064n/mm2 小于豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 =13n/mm2，滿足要求！（2）、抗剪驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:v=0.6ql其中， v-豎楞計算最大剪力(n)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm； q-作用在模板上的側(cè)

26、壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.220.0360.2700.900=5.842kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.42.0000.2700.900=0.680kn/m； q = 5.842+0.680=6.523 kn/m；豎楞的最大剪力：v = 0.66.523450.0 = 1761.182n；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式： = 3v/(2bhn)fv其中， -豎楞截面最大受剪應(yīng)力(n/mm2)； v -豎楞計算最大剪力(n)：v=0.6ql= 0.66.523450=1761.182n； b -豎楞的截面寬度(mm)：b = 60.0mm ； hn-豎楞的截面

27、高度(mm)：hn = 80.0mm ； fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(n/mm2)：fv = 1.500 n/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值: =31761.182/(260.080.01)=0.550n/mm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: fv=1.500n/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值 =0.55n/mm2 小于 豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 fv=1.5n/mm2，滿足要求?。?）、撓度驗算最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下:max=0.677ql4/(100ei)=l/250其中，q-作用在豎楞上的線荷載(kn/m)： q =20.040.27 = 6.52 kn/m； max-豎楞

28、最大撓度(mm)； l-計算跨度(柱箍間距): l =450.0mm ； e-豎楞彈性模量（n/mm2），e = 9000.00 n/mm2 ； i-豎楞截面的慣性矩(mm4)，i=2.56106；豎楞最大容許撓度: = 450/250 = 1.8mm；豎楞的最大撓度計算值: = 0.6776.52450.04/(1009000.02.56106) = 0.079 mm；豎楞的最大撓度計算值 =0.079mm 小于 豎楞最大容許撓度 =1.8mm ，滿足要求！4、b方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 4.4931=4.49

29、cm3；i = 10.7831=10.78cm4；按集中荷載計算（附計算簡圖）：b方向柱箍計算簡圖其中 p - -豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.2 20.040.9 + 1.4 20.9)0.27 0.45 = 2.94 kn；最大支座力: n = 2.935 kn；最大彎矩: m = 0.807 knm；最大變形: = 2.222 mm；（1）、柱箍抗彎強(qiáng)度驗算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式 =m/(xw)f其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: m = 807208.58 nmm； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 4493 mm3；b邊柱箍的最大應(yīng)力計算值: = 171.

30、1 n/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 205 n/mm2；b邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 =8.07108/(1.054.49106)=171.1n/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205n/mm2，滿足要求!（2）、柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: = 2.222 mm；柱箍最大容許撓度: = 600 / 250 = 2.4 mm；柱箍的最大撓度 =2.222mm 小于 柱箍最大容許撓度 =2.4mm，滿足要求!5、b方向?qū)菟ǖ挠嬎?b方向沒有設(shè)置對拉螺栓！6、h方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 4.4931

31、=4.49cm3；i = 10.7831=10.78cm4；按計算（附計算簡圖）： h方向柱箍計算簡圖其中 p - 豎楞傳遞到柱箍的集中荷載(kn)； p = (1.220.040.9+1.420.9)0.27 0.45 = 2.94 kn；最大支座力: n = 2.935 kn；h方向柱箍彎矩圖(knm)最大彎矩: m = 0.807 knm；最大變形: = 2.222 mm；（1）、柱箍抗彎強(qiáng)度驗算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式: =m/(xw)f其中， 柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值: m = 807208.58 nmm； 彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩: w = 4493 mm3；h邊柱箍的最大應(yīng)力

32、計算值: = 171.104 n/mm2；柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: f = 205 n/mm2；h邊柱箍的最大應(yīng)力計算值 =8.07108/(1.054.49106)=171.104n/mm2 小于 柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205n/mm2，滿足要求!（2）、柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到: = 2.222 mm；柱箍最大容許撓度: = 600 / 250 = 2.4 mm；柱箍的最大撓度 =2.222mm 小于 柱箍最大容許撓度 =2.4mm，滿足要求!（三）、樓板模板設(shè)計及驗算 1、模板計算本工程樓板設(shè)計厚度100mm混凝土板，模板全部采用膠合模板，板寬925板厚18mm,楞木間距為450，支撐

33、間距為1000查表得：抗彎強(qiáng)度fv=13n/m順紋抗壓及承壓fe=10/m順紋抗剪fv=1.4nm彈性模量9000n/m圖2 樓板支撐架荷載計算單元樓板荷載計算：（取1m寬計算）模板及配件自重：0.31.01.2=0.36kn/m現(xiàn)澆混凝土自重：240.121.01.2=3.46kn/m鋼筋自重：1.10.121.01.2=0.16kn/m施工荷載：2.51.01.4=3.5kn/m合計：7.48kn/m 抗彎強(qiáng)度驗算：模板上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值,按模板及配件自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算：q=(2.88+0.132+0.3)1.01.2+2.51.01

34、.4=7.48kn/m。m=0.107ql2=0.1077.480.45=0.16knmw=bh/6=100018/6=5.4104mm3=m/w=0.16106/5.4104=2.96n/mm21.4 n/mm2 滿足抗剪要求。變形驗算v模板上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值，按模板及配件自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、（不考慮施工人員及設(shè)備荷載）組合計算： q=(2.880.132+0.3)1.0=3.31kn/m。 i=bh3/12=100018/12=4.86105mm4v=0.632qi4/100ei=0.6323.314504/10090004.86105=0.2mm驗算時,其變形

35、值不得超過計算跨度的l/400=450/400=1.125mm。v1.125m基本滿足要求。2、方木計算采用50mm100mm200mm方木桶木作內(nèi)楞,力學(xué)性能指標(biāo)按建筑施工手冊第四版的表3-9取用，彈性模量e9000n/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=11n/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計值v=1.3n/mm2,水平桿、立桿間距不大于1200mm,方木按簡支梁考慮。膠合板及50mm100mm方木自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.3kn/ 抗彎強(qiáng)度驗算：方木上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值,按膠合板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算:q=(0.3+2.88+0.132)0.4

36、51.2+2.50.451.4=3.36kn/m mmax=0.125ql2=0.1253.361.22=0.605knm w=bh2/6=501002/6=8.3104mm =m/w=0.605106/8.3104=7.29n/mm211n/mm2 強(qiáng)度滿足要求。、抗剪驗算:f=0.5ql=0.53.361.2=2.016kn=f/a=2.01610/50100=0.403n/mm21.3n/mm2 滿足要求。、變形驗算 模板上的正常使用極限 狀態(tài)設(shè)計值, 按模板及配件自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、（不考慮施工人員及設(shè)備荷載）組合計算：q=(2.88+0.132+0.3)0.45=

37、1.49kn/m。i=bh3/12=501003/12=4.171064=0.632ql4/100ei=0.6321.4912004/10090004.17106=0.52驗算時,其變形值不得超過計算跨度的l/400=1200/400=3。滿足要求。3水平桿計算采用483.5mm鋼管滿堂架作為支撐，樓板底立桿縱、橫距均不大于1.2m，步距1500。由于水平鋼管本身的自重與其他荷載相比甚小，忽略不計。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)植：1.5kn/。抗彎強(qiáng)度驗算直接支承方木的水平桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值，按膠合板及50100方木自重、樓板新澆砼自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算。為方便計算

38、，將由方木傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按三跨連續(xù)梁計算：q=(0.32.88+0.132)1.21.2+1.51.21.4=3.94kn/mmmax=0.1ql2=0.13.941.22=0.57knm=mmax/w=0.57106/5.08103=112.2n/2205n/2 滿足要求。支坐扣件抗滑驗算r=1.1ql=1.17.291.2=9.62kn2rc=16kn應(yīng)采用雙扣件抗滑。變形驗算直接支承方木的水平桿上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值，按膠合板及50mm100mm方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓鋼筋自重組合計算：q=(0.3+2.88+0.132)1.2=3.97kn/m。

39、v=0.677ql4/100ei=0.6773.9712004/1002.0610512.19104=2.22mm驗算時，其變形值不得超過計算跨度的l/400=1200/400=3mm。4立桿穩(wěn)定性計算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.75kn/。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0kn/對立桿僅作穩(wěn)定性驗算。由于模板支架為敞開架，擋風(fēng)系數(shù)小，可忽略風(fēng)荷載的影響。單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值，按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算：n=(0.75+2.88+0.132)1.2+1.01.41.22=8.52kn模板支架立桿的計算長度l0=1.554m。根據(jù) 建

40、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj1302011）表5.3.3取長度系數(shù)=1.5。由jgj130-2001公式5.3.3得長細(xì)比=l0/i=kh/i。當(dāng)k=1時，=1.5155.4/1.58=147210，滿足要求。當(dāng)k=1.155時，1.1551.5155.4/1.58=170查表得=0.245。n/a=8.5210/0.245489=71.12n/m103.5 n/m滿足要求。（四）、梁模板設(shè)計及驗算240400梁截面選240400為例（梁長4.8m,離地4.60m）。模底板楞木間距為250，楞木支撐在鋼管腳手支架上，側(cè)模板立檔間距400，木材料用松木，fc=10 n/2，fv=1.4 n/2，fm=13n/2，e=9.5103n/2，混凝土重度c=24kn/m3。4600400 +p#yep 梁截面圖240 梁平面圖 、底板計算（底板