集地下車(chē)庫(kù)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、辦公、住宅于一體的高檔商務(wù)中心安裝施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 工程安裝工程施工方案1 工程特點(diǎn)工程名稱(chēng):建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:青島建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位: 青島管理有限公司施工單位: 青島建設(shè)集團(tuán)工程地點(diǎn):青島市開(kāi)發(fā)區(qū)長(zhǎng)江中路以南,行政中心市民廣場(chǎng)西側(cè)本工程建成后將是集地下車(chē)庫(kù)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、辦公、住宅于一體的高檔商務(wù)中心。該工程地下室三層,地上由a、b、c、d、e、f、g七個(gè)單體組成,地上六層,總建筑面積為70463平方米。安裝工程特點(diǎn):由于本工程工期任務(wù)非常艱巨,且安裝工程量巨大,安裝工程必須投入大量人力、物力和財(cái)力才能保證施工任務(wù)的完成。安裝工程涉及的專(zhuān)業(yè)較多,各專(zhuān)業(yè)需配合穿插施工,并且配合任務(wù)重,同時(shí)質(zhì)量要求也更高。在施工過(guò)程中精心組織精心施工,強(qiáng)化細(xì)部

2、處理,體現(xiàn)設(shè)計(jì)要求,創(chuàng)造精品工程。2工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:2.1青島市人防設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙、青島市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙。2.2圖紙中標(biāo)明的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.3適應(yīng)本工程的有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)程及規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)等。3施工準(zhǔn)備工作及技術(shù)準(zhǔn)備3.1施工力量準(zhǔn)備為了加強(qiáng)全面質(zhì)量、安全、工期、文明施工管理,公司委派項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子為全權(quán)代表,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綜合管理和統(tǒng)一指揮,各專(zhuān)業(yè)有施工技術(shù)人員、質(zhì)量、安全管理人員常駐現(xiàn)場(chǎng),形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。3.1.1電氣、管道、通風(fēng)等各專(zhuān)業(yè),各有一名施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)做施工準(zhǔn)備,當(dāng)安裝進(jìn)入高峰時(shí)管道、電氣、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員分系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工管理。到施工高峰期進(jìn)入施

3、工人員150名投入安裝施工。3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)主要用電設(shè)備有電焊機(jī)、套絲機(jī)、潛水泵、無(wú)齒鋸、試壓泵、風(fēng)泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、剪板機(jī)、折方機(jī)、聯(lián)合角咬口機(jī)、沖剪機(jī)、平咬機(jī)、和小型電力機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施等。3.1.3為了適應(yīng)工程特點(diǎn),提前按機(jī)具計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)進(jìn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)調(diào)試安裝,專(zhuān)用設(shè)備等進(jìn)行檢測(cè)。3.1.4材料供應(yīng)組織,應(yīng)按材料核算員提供的材料計(jì)劃,提前做好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。3.2材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)3.2.1安裝工程使用的設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)有記錄。工程設(shè)備及材料應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告、備案證,電氣材料應(yīng)有國(guó)家的“3c”強(qiáng)制性認(rèn)證證書(shū),人防專(zhuān)用設(shè)備應(yīng)有人防專(zhuān)用備案

4、證等。3.2.2進(jìn)場(chǎng)的安裝材料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工程規(guī)范的要求。對(duì)有異議的材料,選有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告。3.2.3確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料、設(shè)備才能在施工中使用。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須全部符合要求。3.3技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)青島市人防設(shè)計(jì)院及青島市建筑設(shè)計(jì)研究院所提供的青島嘉祺德商務(wù)中心工程各專(zhuān)業(yè)安裝施工圖紙,準(zhǔn)備好各專(zhuān)業(yè)所需的施工圖集、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及各種工程用的資料表格等。3.3.2組織各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員,認(rèn)真審查施工圖紙,提出圖紙中存在的問(wèn)題和積極的建議,以便在圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底時(shí)較全面地解決圖紙中的存在問(wèn)題。3.3.3做好技術(shù)交底工作

5、。3.3.4做好施工圖預(yù)算,提出正確的材料計(jì)劃。3.3.5做好特殊作業(yè)人員的驗(yàn)證和培訓(xùn)工作;做好職工上崗前的安全三級(jí)教育工作。3.3.6在工程安裝過(guò)程中,隨著安裝工程的進(jìn)展,及時(shí)完善質(zhì)量驗(yàn)收資料及相應(yīng)的安裝工程記錄,完善工程所需相應(yīng)資料。4施工進(jìn)度安排和主要資源計(jì)劃4.1 設(shè)備安裝工程的主要施工期:電氣管路敷設(shè):2008.1.3完成橋架安裝:2007.12.232008.1.8電線敷設(shè):2007.12.12008.1.10電纜敷設(shè):2008.1.202008.2.20照明母線安裝:2008.1.132008.2.8動(dòng)力母線安裝:2008.1.162008.2.16燈具安裝:2007.12.20

6、2008.2.20配電箱安裝:2008.1.102008.1.30供電系統(tǒng)調(diào)試:2008.2.28(待配電設(shè)備安裝完畢、電纜壓接線完成之后進(jìn)行)給排水安裝:2007.11.302008.1.30消防水安裝:2007.11.302008.1.30 注:主體施工階段配合土建作預(yù)留預(yù)埋工作根據(jù)上述時(shí)間合理安排安裝工程進(jìn)度與土建、鋼構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、動(dòng)力等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行穿插施工。4.2勞力計(jì)劃表:見(jiàn)表安-0014.3主要施工機(jī)具計(jì)劃表:見(jiàn)表安-0025安裝工程施工程序及施工方法5.1安裝工程總順序施工現(xiàn)場(chǎng)布置-圖紙會(huì)審-編制關(guān)鍵部位工程施工方案-機(jī)具準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)-材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收-配合土建預(yù)留孔洞及埋件-電氣穿線

7、管敷設(shè)-設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收-管網(wǎng)放線位置預(yù)測(cè)-管道支托架預(yù)制以及電纜支架托盤(pán)驗(yàn)收-非標(biāo)件的制作安裝-設(shè)備就位調(diào)中找正-給排水、消防的安裝-各種管道試壓、清洗、吹掃和單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-油漆及水管的保溫-面漆,外觀詳查-系統(tǒng)調(diào)試-竣工驗(yàn)收-保證運(yùn)行-質(zhì)量回訪5.2電氣工程5.2.1安裝工藝流程預(yù)留預(yù)埋及防雷接地配電箱安裝電纜橋架電線、電纜敷設(shè)燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝動(dòng)力設(shè)備接線檢查調(diào)試交工驗(yàn)收5.2.2施工方法及技術(shù)要求:(1)預(yù)留預(yù)埋: 1) 按圖紙要求,確定各種管線的材質(zhì);人防部分所有管線均為鍍鋅鋼管;民用部分sc管均為焊接鋼管,pc管為高強(qiáng)冷彎難燃型。2) 按圖紙要求及規(guī)范規(guī)定,確定盒(箱)的正確位置,管路的

8、敷設(shè)部位和走向,以及在不同方向進(jìn)出盒(箱)的位置。3) 鋼管已經(jīng)檢驗(yàn)合格,外觀檢查不應(yīng)有折扁,裂縫,砂眼及嚴(yán)重脫落鍍層等缺陷。4) 鋼管切斷,宜用無(wú)齒鋸切割,斷口應(yīng)與管軸線垂直,管口應(yīng)挫平、刮光使管口整齊光滑,不允許出現(xiàn)馬蹄口。5) 管子煨彎,dn32以下鋼管一般采用冷煨,彎管過(guò)程中應(yīng)注意,彎曲處不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫現(xiàn)象,橢圓度不應(yīng)大于10%,暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋于地下或砼樓板內(nèi)統(tǒng)一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎管子彎曲半徑,不應(yīng)小于管外徑的10倍。6) 管與盒(箱)連接,絲接固定。將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母,順直插入盒(箱)內(nèi),再擰上金屬護(hù)圈帽,把管與盒連接固定。7) 管子煨彎應(yīng)使用專(zhuān)用工

9、具,嚴(yán)禁使用明火煨彎。 8) 管與管之間采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍;管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。9) 管與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能直接進(jìn)入時(shí),采用金屬軟管引入設(shè)備,管口包扎嚴(yán)密,管口距地面不低于200mm。10) 明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)定。管卡與終端、彎頭中點(diǎn),電氣器具或箱(盒)邊緣的距離宜為150-500mm。(2)防雷接地1) 本工程防雷等級(jí)為三類(lèi);2) 接閃器:在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷帶連接網(wǎng)格不大于20m*20m或24m*16m,避雷

10、帶沿女兒墻明設(shè),避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設(shè),明設(shè)支持卡高為100mm,支持卡間距為1000mm,轉(zhuǎn)彎處為500mm,暗敷設(shè)時(shí)可用25*4的鍍鋅扁鋼敷設(shè)于保溫層下。3) 引下線:利用建筑物鋼筋混凝土柱子(或剪力墻)內(nèi)2根16(或4根10)以上主筋通常焊接作為引下線,引下線間距不大于18米,引下線上端與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎(chǔ)地梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面0.5米處引出接地連接板。4) 接地體:利用結(jié)構(gòu)底板鋼筋及地梁鋼筋做接地裝置,地梁四根主筋縱橫焊接并與周圈筋焊連成周圈閉合接地體。綜合接地體接地電阻要求小于1。5) 凡突出建筑物的金屬構(gòu)件都應(yīng)與避雷

11、裝置可靠連接,垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接。6) 接地體的連接應(yīng)采用焊接方式,焊接處焊分逢應(yīng)飽滿,并保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、裂縫、虛焊、氣孔等缺陷,埋入地下的應(yīng)刷瀝青防腐,其他部分均需刷防腐漆。7) 接至設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,并且,必須保證連接牢固,其他凡是與接地裝置連接的設(shè)備均必須符合相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。8) 在接地線跨越建筑物伸縮縫,沉降逢時(shí),應(yīng)加補(bǔ)償器,補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。9) 接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定:扁鋼為其寬度的2倍,且必須保證至少3棱邊焊接。圓鋼及圓鋼與扁鋼連接時(shí),其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6

12、倍。扁鋼與鋼管,角鋼焊接時(shí),除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧行卡子與鋼管焊接。利用各金屬構(gòu)件,金屬管道作為接地線時(shí),應(yīng)保證其全長(zhǎng)為完好的電氣通路。利用串接的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時(shí),應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。(3)等電位連接1) 本工程采用總等電位連接,總等電位板用紫銅板制成,將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行連接,等電位箱安裝高度為底邊距地0.3米。2) 電氣豎井內(nèi)的接地干線應(yīng)每三層與樓板鋼筋與等電位連接,并應(yīng)將建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道每三層與局部等電位連接端子板連接一次。3) 衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置局部等電位箱,位置在水盆下方偏左或偏右0.3米,底邊距

13、地0.3米。(4)配電箱、柜安裝1) 動(dòng)力配電柜(箱)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收其金屬柜箱架無(wú)變形,面平整,電氣設(shè)備元件無(wú)缺損,附件齊全,并會(huì)同監(jiān)理共同做好開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。2) 落地式配電柜安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并核對(duì)實(shí)物尺寸后,再制作加工基礎(chǔ)槽鋼,槽鋼上為機(jī)械鉆孔,并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐,安裝平整牢固、接地可靠。3) 配電箱柜的安裝方式及安裝高度詳見(jiàn)圖紙。掛式配電箱盤(pán)在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。埋入墻體的配電箱,應(yīng)與土建密切配合,上部應(yīng)加裝混凝土梁或其他措施,保證箱身不受壓力,并且平整。4) 引入柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:引進(jìn)盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊,固定可靠,

14、避免交叉,不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。柜內(nèi)的電纜線芯,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線應(yīng)留有適應(yīng)的余度。各支路的工作零線,必須接入專(zhuān)用零線排或零線端子上,如配電箱內(nèi)裝螺旋熔斷器時(shí),其電源應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上,負(fù)荷線連接在螺紋端子。(5)電纜橋架安裝1) 橋架安裝宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行。2) 橋架接口處平整,接縫嚴(yán)密,無(wú)扭曲變形。支架設(shè)置合理,固定間距不大于1m。轉(zhuǎn)角、分支及橋架末端均應(yīng)有固定點(diǎn),且固定可靠。3)制作好的橋架保證其表面平整光滑,內(nèi)部光潔無(wú)毛刺,加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。4)橋架到貨后立即組織人員安裝,不能及時(shí)安裝的橋架應(yīng)妥善存放在避風(fēng)避雨的室內(nèi)干燥

15、場(chǎng)所,且避開(kāi)人為或機(jī)械的損傷。橋架安裝完畢后,四周?chē)?yán)禁動(dòng)火,以免破損橋架,造成日后表面銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。連接片,連接螺栓等橋架附件入庫(kù)管理,避免浪費(fèi)。5)電纜橋架穿過(guò)樓板及穿越防火墻體處采取防火隔離措施,并符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范有關(guān)防火要求。6)橋架采用螺栓連接時(shí),用平滑的半圓頭螺栓螺母固定在橋架外側(cè)且固定牢靠。7)橋架安裝橫平豎直,排列整齊,其上部與天花板(或樓板)間留有便于操作的空間。垂直或平行排列的幾條橋架拐彎時(shí),其彎曲弧度一致。8)橋架與橋架間,橋架與配電箱之間,橋架與連接設(shè)備間,橋架與蓋板及蓋板間連接緊密。9)橋架安裝時(shí),在工藝管道的側(cè)面或上方,但對(duì)于高溫管道,不應(yīng)在其上方。10)橋架拐彎

16、時(shí),其最小彎曲半徑不小于橋架內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。11)當(dāng)直接從橋架內(nèi)引出電纜時(shí),用機(jī)械加工方法開(kāi)洞,并用護(hù)圈保護(hù)電纜。12)電纜橋架其正常情況下不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體并可靠接地,以保護(hù)其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。(6)電纜敷設(shè)1)電纜敷設(shè)前按照下列要求進(jìn)行檢查:電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓是否符合設(shè)計(jì)要求;電纜的外觀要無(wú)損傷,絕緣性能良好;電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤(pán)的重量和長(zhǎng)度相配;敷設(shè)前按照設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭。2)電力電纜在終端頭與接頭處留有規(guī)定的備用長(zhǎng)度。3)并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)及規(guī)格相同。4)電纜敷設(shè)時(shí),電

17、纜從電纜盤(pán)的上端引出,避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上避免有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。5)電纜的最小彎曲半徑符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求,工程中常用的聚氯乙烯絕緣電力電纜、多芯控制電纜應(yīng)10d。6)電纜敷設(shè)時(shí)排列整齊,無(wú)交叉,按照規(guī)定加設(shè)固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。7)電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)符合下列要求:在電纜終端頭、電纜接頭、電纜拐角,夾層內(nèi)、隧道及豎井兩端,入井內(nèi)的地方裝設(shè)明顯標(biāo)志牌;標(biāo)志牌上注明電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起迄點(diǎn),如是并聯(lián)使用的電纜編上順序號(hào),標(biāo)志牌上字跡清晰不易脫落;標(biāo)志牌的規(guī)格、材質(zhì)統(tǒng)一且掛裝牢固。8)電纜的固定,符合以下要求:垂直敷設(shè)或超過(guò)450傾斜的電纜在每個(gè)支架上

18、、橋架上每隔2m處;水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末端及電纜拐彎處和電纜接頭的兩端,當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。9)電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(pán)柜及出入保護(hù)管時(shí),出入口作防火密封。(7)配線工程1) 管內(nèi)穿線工程在建筑物的土建抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線后保證管內(nèi)干燥,確保導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。2) 不同回路、電壓等級(jí),交流與直流導(dǎo)線,分管穿列。3) 同一交流回路的導(dǎo)線穿于同一鋼管內(nèi)。4) 穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不低于500v。5) 導(dǎo)線接頭設(shè)在單獨(dú)的接線盒(箱)內(nèi),不在管內(nèi)做導(dǎo)線接頭。6) 管內(nèi)導(dǎo)線(包括絕緣層)在內(nèi)的總截面面積不大于管子截面積的40%。7)導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管

19、口加設(shè)穿線護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,對(duì)于不進(jìn)入箱(盒)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后將管口密封。8)導(dǎo)線穿垂直管時(shí),導(dǎo)線截面50mm2,每隔30m加設(shè)拉線盒; 9)穿入管內(nèi)的干線可不分色。配線采用多相導(dǎo)線時(shí),相線與零線明顯分色易于區(qū)分。同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線分色一致:l1相為黃色,l2相為綠色,l3相為紅色,n(中性線)為蘭色,pe接地線為黃/綠相間的雙色線。10)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接符合下列要求:截面10mm2的單股銅芯線可直接與接線端子相連;截面2.5mm2的多股銅芯線的線芯先擰緊后后搪錫再接設(shè)備端子;截面2.5mm2的多股銅芯線的線芯先擰緊后壓接線端子后搪錫再接設(shè)備及器具端子。11)用焊錫連接的焊縫飽滿,表面光

20、滑,焊劑無(wú)腐蝕性,焊接后及時(shí)清除殘余焊劑及污物。12)壓接套管連接器和壓模與導(dǎo)線截面相符,壓接深度、壓口數(shù)量、長(zhǎng)度符合產(chǎn)品技術(shù)文件有關(guān)規(guī)定。13)剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí),不得損傷線芯。導(dǎo)線連接要緊密,絕緣層包裹均勻緊密,其絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線原絕緣層絕緣強(qiáng)度;在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。14)在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采用可撓性金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù)導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。15)配線工程施工后,應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)作好記錄。16)配線工程施工后,保護(hù)地線(pe線)連接應(yīng)可靠。對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬

21、動(dòng)作試驗(yàn),并應(yīng)作好記錄。(8)燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝1)燈具安裝前,應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品合格證,及技術(shù)檢測(cè)報(bào)告。2) 具內(nèi)接線應(yīng)絕緣良好,無(wú)漏電現(xiàn)象。導(dǎo)線不得外露,穿入燈體的導(dǎo)線在分支連接處,不得承受額外壓力和磨損 。3) 暗裝的開(kāi)關(guān)、插座的鐵箱,應(yīng)在土建粉刷墻面后,箱內(nèi)雜物要清除,并用平頭鍍鋅螺絲固定,面板應(yīng)與墻面吻合,不得有空隙。4) 開(kāi)關(guān)、插座方向應(yīng)統(tǒng)一,一般是開(kāi)關(guān)向上關(guān)閉,向下開(kāi)啟;單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線,左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地線均接上方,當(dāng)安裝三相四線零線插座時(shí),所有插座的相位應(yīng)一致,確保用電器具方向統(tǒng)一。(9)配電系統(tǒng)調(diào)試

22、1)調(diào)試前的檢查清除所有儀器設(shè)備內(nèi)雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。校線:按照施工圖檢查所有回路。對(duì)接線板、元件、設(shè)備上的螺絲要逐一擰緊。檢查二次回路的絕緣電阻。線路上是否有人工作,所有開(kāi)關(guān)是否全在分閘位置,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。2)送電必須從電源送起,每送一個(gè)回路,必須檢查三相電壓是否正常,如雙路電源,必須檢查其相序是否正確。3)力設(shè)備調(diào)試前,首先檢查其控制部分是否靈活、完好,如接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備,應(yīng)先切除電機(jī)線路檢查,調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤,然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡死現(xiàn)象,有些設(shè)備應(yīng)先卸開(kāi)負(fù)荷,確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),正常后,才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立

23、即停止,檢查消除故障后,繼續(xù)調(diào)試。4)調(diào)試階段,每班必須有二人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視,如有異常情況及時(shí)處理,試運(yùn)行值班24小時(shí),無(wú)異常情況,方可正式投入運(yùn)行。4.2電氣(弱電部分)工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求弱電部分包括:1)消防報(bào)警系統(tǒng);2)有線電視系統(tǒng);3)對(duì)講電控門(mén)系統(tǒng);4)電話系統(tǒng)。弱電部分施工方負(fù)責(zé)前期的預(yù)埋配管,其施工程序、施工方法、技術(shù)要求與強(qiáng)電施工相一致,施工時(shí)參照4.1部分。5.2.5.2按放線位置先進(jìn)行立柱,拖臂(支、吊架)連接安裝。兩段橋架連接處應(yīng)用不小于6mm2專(zhuān)用跨接線連接。 5.2.5.3電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)凈距應(yīng)符合下列規(guī)定:管道類(lèi)別平行凈距(m)交

24、叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3有保溫層的熱力管0.50.5無(wú)保溫層的熱力管115.2.5.5電纜橋架水平安裝時(shí),支、吊架間距一般為1.5-3m,垂直安裝時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。5.2.6金屬線槽安裝5.2.6.1金屬線槽在吊架上安裝,可采用吊桿和吊架卡箍固定線槽,吊桿與鋼結(jié)構(gòu)連接時(shí),采用焊接的方式。 5.2.6.2吊桿可采用10圓鋼制作 。5.2.6.3金屬線槽組裝應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母固定,連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊,線槽端部應(yīng)加封堵。5.2.7電線、電纜敷設(shè)5.2.7.1管內(nèi)穿線:檢查管口是否有毛刺,以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層,固定好護(hù)圈帽,必要時(shí)向管內(nèi)吹入少量滑石粉穿引

25、線鋼絲放線引線與導(dǎo)線結(jié)扎穿線,管內(nèi)不允許有導(dǎo)線接頭。5.2.7.2電線敷設(shè)前應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求,用1kv搖表測(cè)相間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10m。5.2.8燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝5.2.8.1該工程燈具安裝前,先進(jìn)行燈具支架制作安裝。壁燈及其線管制作方法見(jiàn)下圖。5.2.8.2 5.2.9箱式變電所安裝:設(shè)備到場(chǎng)后應(yīng)墊平放正,用螺栓固定的螺帽齊全,擰緊牢固。金屬箱式變電所應(yīng)接地或接零可靠,且有標(biāo)識(shí)。箱式變電所的高、低壓柜內(nèi)部接線完整,低壓每個(gè)輸出回路標(biāo)識(shí)清晰,回路名稱(chēng)準(zhǔn)確。5.2.10消防電氣系統(tǒng):每個(gè)消防箱配個(gè)消防按鈕。消防按鈕直接和值班室連接。水炮系統(tǒng)消防按鈕均

26、與值班室連接,按照?qǐng)D紙要求做好安裝工作。5.3給排水工程5.3.1給水管道安裝5.3.1.1室內(nèi)給水管道安裝其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其材質(zhì)符合要求 。材料有合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。5.3.1.2閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(壓力、溫度)。閥體應(yīng)鑄造規(guī)矩、表面光潔、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無(wú)滲漏、手輪完全無(wú)損壞、有出廠合格證。5.3.1.3 以上管材,管件必須具有出廠合格證(質(zhì)量證明書(shū))和建材產(chǎn)品準(zhǔn)用證等。所有不合格的材料不準(zhǔn)用于本工程。5.3.2操作工藝5.3.2.1安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。5.3.2.2安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施

27、工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備。參看有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)程,核對(duì)各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉,管道排列是否合理,有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和建設(shè)、監(jiān)理有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。5.3.2.3預(yù)制加工:按現(xiàn)場(chǎng)和圖紙畫(huà)出管道分路,管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記,按標(biāo)記分段標(biāo)出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在圖紙上,然后按草圖加工預(yù)制。斷管時(shí)鋸口要到底,不許扭斷或折斷以免管口斷面變型。對(duì)鍍鋅管素鋼管不允許加熱法調(diào)直。調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管件。5.3.3管道安裝5.3.3.1給水管道安裝在安裝前要保證管道和管件的表面平整、清潔、無(wú)油,使用專(zhuān)用剪刀切割

28、管材,切口應(yīng)平滑,無(wú)毛刺;清潔管材與管件的焊接部位避免沙子,灰塵等損害接頭質(zhì)量; 安裝時(shí)管道不得扭曲變形,與其它管子平行敷設(shè)時(shí)間距不宜小于100mm。 5.3.4套管、托、吊卡架安裝 5.3.4.1托、吊、卡架加工制作,必須在安裝前制作安裝。不宜采用氣割,打孔不得采用氣割孔,所鉆孔安裝前先做好除銹防腐。安裝位置要正確,埋設(shè)平直牢固,排列整齊。先裝吊架后安裝管道,管道支架應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。明設(shè)管道,管徑大于32mm時(shí),管道外表面與墻面準(zhǔn)距宜為30-70mm,管徑小于或等于32mm時(shí),準(zhǔn)距宜為25-35mm。管卡安裝。5.3.4.2給水管道除應(yīng)有0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng),各支管應(yīng)

29、有0.002的坡度坡向立管,室外水表池依場(chǎng)區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)坡度。5.3.5管道試壓:5.3.5.1保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,對(duì)各接口和閥門(mén)進(jìn)行檢查,無(wú)滲漏,持續(xù)規(guī)定時(shí)間,下降壓力在規(guī)定以內(nèi)時(shí),與有關(guān)人員驗(yàn)收,辦埋好交接手續(xù),然后將水泄凈,被破壞鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理,再進(jìn)行隱蔽工作。 5.3.5.2管道沖洗要達(dá)到出口顏色與進(jìn)水顏色一致時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水沖洗后應(yīng)用20-30mg/c的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督

30、部門(mén)取樣檢驗(yàn)復(fù)合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可交付使用。5.3.6排水管道安裝5.3.6.1埋地管道安裝5.3.6.1.1安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對(duì)管道位置是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。5.3.7管道防腐,保溫5.3.7.1管道防腐:消火栓系統(tǒng)所用的絲口,焊口及損壞鍍鋅層處應(yīng)進(jìn)行防腐處理不得漏防。防腐油漆不允許有脫皮、反銹、起泡流墜等現(xiàn)象。刷油前應(yīng)清理干凈管道。5.3.7.2管道保溫:按設(shè)計(jì)要求選用管材,防止冷橋結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。保溫厚度要均勻,粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓。6安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1室內(nèi)管道安裝室內(nèi)管道安裝包括:室內(nèi)給水、消火栓系統(tǒng) 。6.2質(zhì)量要求6.2.1室內(nèi)給水、消防

31、栓系統(tǒng)工程驗(yàn)收合格并做記錄。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 水管應(yīng)全部進(jìn)行沖水試驗(yàn)。6.2.2給水管道必須符合gb50242-2002 6.3管道附件給水配件安裝工程適用于給水管道、消火栓管道附件 6.4質(zhì)量要求7工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)技術(shù)措施7.1工期保證措施7.1.1強(qiáng)化項(xiàng)目管理,推行項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)施工全過(guò)程負(fù)責(zé),統(tǒng)一安排,確保施工進(jìn)度。7.1.2認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作,中標(biāo)后立即組織人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng),搞好名項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,為順利施工創(chuàng)造條件。7.1.3按程序組織文明施工,加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度,組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉作業(yè)和分段流水施工,確保工種配套施工。7.1.4推行全面計(jì)劃

32、管理,控制工程進(jìn)度,設(shè)立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn),網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做到技術(shù)跟蹤和動(dòng)態(tài)管理,堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度,做到思想到位、管理到位、工作到位、落實(shí)到位,保證計(jì)劃的實(shí)施。7.1.5優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍,推行三全管理制度(全員、全過(guò)程、全企業(yè)),充分發(fā)揮職工積極性,提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。7.1.6有條件、有必要的分部分項(xiàng),實(shí)行晝夜作業(yè)。7.1.7推行平面管理,按圖布料,保證道路暢通,施工有序。7.1.8推行先進(jìn)技術(shù),采用新技術(shù)、新材料、新工藝,縮短施工周期和技術(shù)間歇周期。7.1.9制定相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策,實(shí)行工期獎(jiǎng)罰制度,按期完成者獎(jiǎng),提前完成者重獎(jiǎng),完不成者重罰。嚴(yán)加督促計(jì)劃的完成。7.1.10

33、合理安排冬季施工,加強(qiáng)預(yù)見(jiàn)性,提前作好準(zhǔn)備工作,確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。7.2質(zhì)量保證措施本工程作我公司的重點(diǎn)項(xiàng)目來(lái)組織施工,安裝工程一次交驗(yàn)合格率100%,工程等級(jí)達(dá)到“合格”的目標(biāo),具體措施是:7.2.1建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督處,各專(zhuān)業(yè)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和各級(jí)人員崗位責(zé)任制度。7.2.2抓好工程準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理:7.2.3做好全面質(zhì)量管理的宣傳教育工作,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí);7.2.4切實(shí)做好各類(lèi)儀器、儀表等檢測(cè)工具的復(fù)核校驗(yàn)工作及各種原材料、半成品、機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確認(rèn)合格后才能使用。7.3加強(qiáng)技術(shù)管理:7.3.1搞好圖

34、紙會(huì)審,盡早發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中存在問(wèn)題。7.3.2進(jìn)行技術(shù)交底,切實(shí)做到按規(guī)范施工,按規(guī)程操作,按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。7.3.3做好隱蔽工程驗(yàn)收和各種技術(shù)資料的收集和管理工作。7.3.4加強(qiáng)工種的配合銜接,綜合解決設(shè)備、水、電施工中存在的問(wèn)題。7.4加強(qiáng)監(jiān)督檢查7.4.1實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,認(rèn)真改進(jìn),將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。設(shè)置九個(gè)質(zhì)量控制段,對(duì)工程全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。尊重和服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、市質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。7.4.2把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定關(guān),事先制訂出分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo),做到上道工序不合格,下道工序不施工的原則。7.4.3著重抓好水、電的中間驗(yàn)收關(guān),確保優(yōu)良,同時(shí)保證其它部的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。7.4.4堅(jiān)持對(duì)設(shè)備、材料、器械及零部件質(zhì)量的驗(yàn)收制度,堅(jiān)持復(fù)驗(yàn)后再使用的程序,防止不合格產(chǎn)品用在工程上。7.4.5積極推廣新技術(shù)、新工藝。7.5安全保證措施7.5.1目標(biāo):按照建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),在安全施工檢查中,安全管理達(dá)到優(yōu)良等級(jí),杜絕重大傷亡事故。7.5.2機(jī)構(gòu)和職責(zé)7.5.2.1機(jī)構(gòu):成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專(zhuān)職安全員一人,各專(zhuān)業(yè)設(shè)兼職安全員一名,班組以班長(zhǎng)為兼職安全

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