往復式壓縮機檢修規(guī)程

1、目錄1 總則311 本規(guī)程適用312 設備結構組成313 設備的型號及主要性能查閱使用說明書32 完好標準33 設備維護331 日常維護332定期檢查的內容433常見故障處理方法434緊急情況停車64 檢修周期和檢修內容641檢修周期642檢修內容75 檢修方法及質量標準86 試車與驗收961試車前的準備工作962試車963驗收97 維護檢修安全注意事項1071維護安全注意事項1072檢修安全注意事項1073試車安全注意事項101 總則11 本規(guī)程適用 新能能源60萬噸甲醇生產裝置往復式氣體壓縮機的維護與檢修。12 設備結構組成121主機部分：由基礎、機身、滑道中體、 曲軸、氣缸、氣閥、活塞、

2、活塞桿、活塞桿填料密封、刮油環(huán)、十字頭、連桿、主軸瓦、曲軸瓦、銷軸瓦、安全附件、盤車裝置、拖動電機、等組成。122 輔機部分：稀油站（包括循環(huán)油泵、油冷器、油管路、電儀控制系統(tǒng)）、注油器（無油潤滑的沒有）、分離器、緩沖器、水冷器、管路及管路控制閥、電儀控制系統(tǒng)。13 設備的型號及主要性能查閱使用說明書。2 完好標準21 零部件、基礎及地腳螺栓、安全附件、設備銘牌完好齊全。22 運行性能達到設備銘牌標示的出力標準。23 技術資料、圖紙、使用說明書、合格證、設備臺帳、檢修記錄齊全。24設備及環(huán)境要求地面、基礎無缺損無油污，設備漆面光亮無缺損，動靜密封點達到無泄漏標準。3 設備維護31 日常維護31

3、1清掃現(xiàn)場、清潔機身外觀表面達到清潔文明工廠要求。312檢查循環(huán)壓力，應在0.150.4mpa范圍內工作，檢查注油器是否注油。313檢查冷卻水排水溫度40oc。314檢查循環(huán)回油溫度，應不超過60oc。315檢查主軸瓦溫度，應不超過70oc。316檢查各級進、排氣閥壓力、溫度，應不超工藝指標的規(guī)定范圍，是否有異常響聲。317傾聽個傳動部件運行時是否有異常響聲，震動，發(fā)熱等現(xiàn)象。318管路控制閥門絲杠經常加油保證開關靈活，消除油、水、氣跑、冒、滴、漏。319檢查自動控制部分的儀器儀表是否工作正常，電流表讀數(shù)是否在正常范圍內。3110認真填寫操作記錄，并保存。32定期檢查的內容321檢查希油站、注

4、油器油位，保證在上下油標之間或1/31/2之間。322定期化驗潤滑油油質超標更換新油或再生，清洗油過濾器濾芯或濾網(wǎng)。323定期清除閥腔室、氣缸內積垢，清洗修復進、排氣閥。324檢查易損件磨損情況，如：氣閥、活塞環(huán)、十字頭聯(lián)結、活塞桿填料、軸瓦、油泵軸封等。325檢查電機，定期除塵，檢查電儀控制系統(tǒng)是否精準、靈敏。326對壓力表、安全閥、容器按容規(guī)定期效驗。327檢查基礎是否開裂、下沉、地腳螺栓是否松動，管路支架是否松動、開焊、震動。33常見故障處理方法事故種類故障原因排除方法1、 潤滑油壓力突然降低， 小于0.1mpa1、機身內的潤滑油不夠2、過濾器，過濾元件堵塞3、油壓表失靈4、油泵管路堵塞

5、或裂紋5、油泵失去作用應立即加油清洗更換油壓表檢修油管線檢查回油閥2、油管內壓力逐漸降低1、油管各連接部位不嚴密2、運動機構軸承磨損過甚將螺母擰緊或加襯墊檢修軸瓦。3、潤滑油溫度過高1、潤滑油供應不足2、潤滑油質量不好，散熱不佳3、潤滑油太臟，增大了機械磨損4、運動機械發(fā)生故障5、潤滑油冷卻不好檢查油路漏損情況，添加潤滑油更換合格潤滑油清洗油池，更換潤滑油檢修故障零部件檢修油冷卻器事故種類故障原因排除方法4、冷卻水系統(tǒng)漏水或其他故障1、管路漏水2、缸墊不嚴3、水垢過多，雖冷卻水排水溫度低于40c，但排氣溫度過高修補更換更換缸墊，擰緊氣缸連接螺栓清理缸套水垢5故障、安全閥1、不能適時開啟2、不能

6、大開3、關閉不嚴重新校準重新校準修研6、主軸瓦過熱1、軸頸和軸瓦接觸面不良2、徑向配合間隙太小3、供油不良檢修檢修檢修潤滑系統(tǒng)7、不正常聲音1、氣缸余隙不夠，熱膨脹后發(fā)生沖擊2、開車停車時，因磨損面光潔度損壞互相粘削3、活塞螺母松動4、缸內有水5、氣閥松動6、掉入損壞零件碎片7、連桿螺栓松動8、十字頭與活塞桿連接松動9、曲軸主軸頸、曲拐頸或十字頭銷橢圓度過大，配合間隙過大10、 閥片損壞11、曲軸與聯(lián)軸器配合松動立即停車調整余隙檢修拆下擰緊檢查冷卻系統(tǒng)嚴密性擰緊閥螺母并鎖死，擰緊閥壓蓋螺母清除上緊鎖住調整死隙后擰緊背帽并鎖緊檢查間隙和零件橢圓度，修好或更換修好或更換檢查并采取相應措施8、閥部件

7、工作不正常1、氣缸內有水沖擊2、彈簧工作后自由尺寸變小3、閥座變形，閥片翹曲4、彈簧卡住閥片使之關閉不嚴5、結焦渣過多影響開關檢修冷卻水系統(tǒng)的嚴密性更換彈簧研磨，更換彈簧到頭或更換清除之9、填料箱不嚴密1、密封圈磨損，活塞桿磨損2、密封元件不能密封檢修更換檢修更換事故種類故障原因排除方法10、排氣量不夠1、吸氣閥溫度較高2、排氣壓力不穩(wěn)定3、活塞環(huán)泄露4、密封填料箱泄露5、安全閥不嚴6、局部不正常漏氣7、吸氣壓力低根據(jù)故障種類第8條情況修理吸氣閥根據(jù)故障種類第8條情況修理排吸氣閥檢修活塞環(huán)與槽間隙，根據(jù)故障種類第9條修理根據(jù)故障種類第5條修理根據(jù)漏氣地點采取密封措施檢修供氣系統(tǒng)34緊急情況停車

8、341遇下列情況之一需緊急停車：a.油壓突然下降到0.1mp以下。b.主機有巨大的撞擊聲，震動突然加劇。c.軸瓦溫度突然升高到800c以上發(fā)熱冒煙。d.排氣壓力突然超過工藝指標。e.氣體突然泄漏大量噴出。f.電機電流突然升高超過額定值，電阻值下降，線圈打火。342緊急停車步驟按操作規(guī)程執(zhí)行。4 檢修周期和檢修內容41檢修周期411檢修周期表：檢修周期表 類別 周期 小修中修大修月31836412檢修時間根據(jù)壓縮機大小、結構復雜程度、運行情況定。一般小修一天，中修710天，大修1520天。42檢修內容 421小修 a.檢查循環(huán)油泵、消除注油器不注油點、清洗油過濾器濾芯。 b.拆檢氣閥、清理閥腔室

9、積垢。 c.檢查全部傳動零部件。 d.根據(jù)運行情況抽活塞檢查氣缸、活塞環(huán)磨損況， e.消除油、水、氣跑、冒、滴、漏，跟換部分管路閥門。 f.檢查電儀控制系統(tǒng)，電機。422中修 a包括小修全部內容。 b主機部分： a.檢查主軸磨損情況，測量主軸徑、曲軸徑橢圓度、錐度，軸向竄量，曲拐開檔。 b.檢測連桿大小頭孔中心線平行度、橢圓度、錐度，測量大小頭瓦徑向間隙， 檢查瓦的磨損情況，超標修復或更新。 c.檢查十字頭、十字頭頭銷、滑道、滑履磨損情況，測量滑板量。 d.檢查活塞、活塞環(huán)、活塞桿、填料、刮油環(huán)的磨損情況，損壞或超標修復或更新。 e.檢查修研全部氣閥，清洗修研閥片、閥座、更換彈簧。 f.壓氣缸

10、余隙，檢查氣缸磨損情況，測量缸徑，測量氣缸的水平度（臥式）， 清理氣缸水室。 g.檢查疏通軸瓦、十字頭滑道油路、氣缸注油止逆閥。 h.檢查修復盤車器。 i.電機按電機檢修規(guī)程中修。 c輔機部分： a.檢查修理循環(huán)油泵，清洗或更換油過濾器濾芯，清洗油箱、油冷卻器，疏通油路，跟換新油，檢查調整注油器，疏通注油管路。 b.調校修研安全閥，調校壓力表、溫度計。 c.清洗檢測各級水冷器（洗后試壓），按容規(guī)檢測外殼。 d.按容規(guī)要求檢測各級分離器、緩沖器。 d對曲軸、連桿、活塞桿、缸體聯(lián)結螺栓、高壓螺栓進行無損探傷。423大修 a包括全部中、小修項目。 b.檢查基礎完好情況，大型機組檢測下沉狀況。 c.檢

11、查曲軸箱有無裂紋、砂眼缺陷。 d.檢測機身、曲軸、中體、氣缸水平度。 e.測量調整中體、氣缸同軸度，其中心線與曲軸中心線的垂直度。 f.氣缸體每六年進行一次水壓試驗。 g.設備外觀進行防腐、刷漆、美容。424事故后維修 a.召開事故分析會，了解事故經過，分析事故原因，確認設備損壞程度。 b.根據(jù)設備運行狀況，損壞程度，生產要求制定檢修方案確定檢修時 間（能靠大、中修的盡可能進行大、中修）。 c.對引發(fā)事故的設備問題或工藝問題提出整改意見。5 檢修方法及質量標準51檢修前根據(jù)檢修規(guī)程結合設備的運行狀況，小修下達檢修任務書，大、中修制定詳細的檢修方案。52用測震儀檢測基礎震動應0.1mm53用水平

12、儀檢測機身縱橫向水平儀允許0.03mmm。54曲軸水平度0.03mm，曲拐開檔0.03mmm（用開檔表打）。55測量滑道、氣缸水平度允許氣缸側高0.03mmm(只限于臥式)。56主軸瓦瓦量、銷軸瓦瓦量、十字頭滑板量均為(0.91.1)d（軸徑）橢圓度，接觸面積70%且點數(shù)(67)點cm2,厚壁瓦瓦背接觸面積75%且接觸點分布均勻。57主軸徑、曲軸徑、銷軸橢圓度0.5d，圓錐度0.3d。58主軸與電機軸同軸度軸、徑向0.03mm。59 活塞桿表面應無劃痕，無臺階，螺紋部分無裂紋等缺陷，磨損量不大于0.2mm。510活塞余隙、活塞開口間隙、填料環(huán)開口間隙側間隙、刮油環(huán)開口間隙側間隙，查閱使用說明書

13、。511氣閥閥片升程、彈簧力要符合要求，閥片、閥座密封面無泄漏。512水冷器、油冷器按換熱器檢修規(guī)程進行檢修。513分離器、緩沖器、安全附件按容規(guī)檢測修理。514大、中修安裝完畢后用洗油清洗曲軸箱及傳動部件，清洗后用棉布擦干殘留的洗油。515檢修記錄要求齊全包括拆前紀錄，修復記錄，回裝記錄。6 試車與驗收61試車前的準備工作611由設備所在車間編制試車方案經生產部、機動部審定后生效。61. 2組織健全的試車機構。613檢修人員協(xié)同工藝人員查找檢修項目是否漏項，確認全部完成，檢修單位交出齊全的交工資料，經審查合格后方可進行試車。614擦洗設備，打掃衛(wèi)生，做到工完料盡場地清。615電氣、儀表經專職

14、人員檢查確認齊全、完整、靈敏、可靠、準確。616安全附件齊全、準確、靈敏、可靠。 617準備好試車必備的安全防護用品。62試車621試車機構組成人員全部到現(xiàn)場（閑雜人員應遠離現(xiàn)場），明確各自職責，由一人統(tǒng)一指揮。6.22檢修人員辦理送電票聯(lián)系調度送高、低電。623按試車方案進行試車。63驗收631檢修項目全部完成并達到檢修規(guī)程質量要求。632嚴格按試車方案進行試車。633大、中修試車連續(xù)運轉48小時各項工藝指標正常，達到工藝使用要求方可辦理交工手續(xù)。7 維護檢修安全注意事項71維護安全注意事項711操作人員必須經考試合格，持操作證上崗。712操作人員必須遵守各項規(guī)章制度，不得擅自離崗。713嚴

15、格按操作法進行操作，如超過工藝指標應立即調整，處理無效時停車處理。714嚴格執(zhí)行潤滑管理條例，做好設備潤滑工作。715嚴禁帶壓緊螺絲。716故障停車或不明原因跳車，問題未查清之前不允許再次開車。717按勞動保護要求穿戴工作服及防護用品。72檢修安全注意事項721檢修前辦理好檢修任務書及其他相關票證。722切斷電源、停水、停氣，大、中修氣路管道加盲板。723使用天車及其它起重機械由經考試合格的人員操作，使用繩索、吊具要正確無缺陷。724拆卸容器、缸蓋、氣閥蓋時，應先將螺母松開，在確認無壓時，再進行拆卸。725盤車壓氣缸余隙時請勿將手伸入缸內。726使用電氣設備、電動工具時，應遵守電器操作規(guī)程。727冬季檢修要做好防凍保溫工作，在環(huán)境溫度低于0oc時應把氣缸水室、容器、