寧波市高新區(qū)甬江大道三期管樁施工方案

1、寧波市高新區(qū)甬江大道三期（院士路聚賢路）道路工程靜壓管樁施工方案 1.編制依據(jù) (1)甬江大道三期巖土工程勘察報告（2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jtg792012)。（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）。（4）工程測量規(guī)范(gb 50026-2007)。（5）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2011）。（6）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)。（7）建筑施安全檢查標準(jgj59-2011)。（8）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（gb13476-2009）。（9）預(yù)制混凝土管樁（10g409）。（10）甬江大道三期（院士路聚賢路）橋梁樁位平面圖（11）其他現(xiàn)行的

2、相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標準。 2.工程概況 甬江大道三期（院士路聚賢路）道路工程全長約1.701km,分別在大東江橋兩側(cè)采用管樁、攪拌樁加固處理，其中管樁6000米/360根，樁長1220米。管樁采用phc-ab400（95）型，管樁設(shè)計單樁豎向極限承載力容許值28噸。根據(jù)管樁現(xiàn)場作業(yè)機械調(diào)度，地基處理的樁基礎(chǔ)均采用靜壓沉樁法進行施工。 2.1設(shè)計要求 地基處理采用預(yù)應(yīng)力高強度砼管樁時，需滿足以下要求：采用直徑400的預(yù)應(yīng)力砼管樁。樁有關(guān)要求及詳細說明見國標圖集預(yù)應(yīng)力砼管樁10g409，管樁分節(jié)數(shù)量及每節(jié)長度由施工方確定。 沉樁完成后應(yīng)按照國家規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008)及建筑地基基礎(chǔ)

3、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2011）的要求進行樁身完整性及承載力檢測：以低應(yīng)變檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量不少于樁總數(shù)的10%；以高應(yīng)變檢測檢驗單樁豎向承載力，只抽檢樁長最長的管樁數(shù)量為各側(cè)橋臺3根。 2.2現(xiàn)場條件 施工場地 結(jié)合現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，應(yīng)清除現(xiàn)場地下障礙物，進行換填塘渣、整平碾壓作業(yè)場地，至地基處理設(shè)計規(guī)定的場地整平標高，在作業(yè)場地兩側(cè)2米位置開挖排水溝，確保場地堅實，滿足靜壓樁機安全行走及工程材料存放需要。為防止樁機施工場地沉陷，現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的備用鋼板。 施工道路 在施工場地南側(cè)修筑施工便道，硬化施工道路，確保管樁材料可直接汽車運輸至作業(yè)場地。 2.3主要工

4、程數(shù)量表2.3主要工程數(shù)量表序號部位單根樁長（m）數(shù)量（根）總長單樁豎向承載力1大東江橋東側(cè)123036021430420316304804183054052060120028t6大東江橋西側(cè)1230360714304208163048091830540102060120028t11合計3606000 3.施工計劃 3.1 施工人員配備根據(jù)靜壓管樁現(xiàn)場操作和工期要求，每臺靜壓樁機施工時，施工人員配備詳見下表。 3.1施工人員配備表 單位：人工種負責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員測量員材料員電焊工操作員人數(shù)111111213.2 施工機具安排計劃根據(jù)靜壓沉樁工作量及現(xiàn)場工作計劃，計劃進場1臺套靜壓樁機，根

5、據(jù)現(xiàn)場情況合理布置，進行靜壓管樁沉樁作業(yè)。3.2施工機具配備表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1靜壓樁機多功能樁機臺1自重50t、配重10t2電焊機臺2電焊焊接、設(shè)配維修3全站儀sd32-d臺1測量定位、垂直度控制4經(jīng)緯儀dt202c臺1垂直度控制5水準儀dsz3臺1樁頂標高控制3.3材料計劃安排 目前，管樁生產(chǎn)廠家已經(jīng)評審確定，為寧波匯金水泥制品有限公司。管樁分節(jié)數(shù)量及每節(jié)長度由管樁生產(chǎn)廠家確定，管樁材料進場計劃已提交生產(chǎn)廠家并組織生產(chǎn)，確保材料及時進場滿足施工需要。3.3材料計劃表序號規(guī)格型號數(shù)量（根）計劃進場時間1pc-400-a-95-12m7202014年6月12日、2014年6月27日

6、2pc-400-a-95-10m29402014年6月3日、2014年6月18日3pc-400-a-95-8m19202014年6月6日、2014年6月21日4pc-400-a-95-6m4202014年6月9日、2014年6月24日5合計60003.4進度計劃安排3.4進度計劃表序號部位計劃開始時間計劃完成時間1大東江橋西側(cè)2014年6月4日2014年6月17日2大東江橋東側(cè)2014年6月20日2014年6月30日4.施工方案 4.1.工藝流程 測量放樣定樁位樁機就位喂樁至樁機前吊樁、對樁位調(diào)整樁及樁架垂直度壓樁復(fù)核垂直度繼續(xù)壓樁接樁測量入土深度成樁停機移位。4.2施工方法 測量放樣：根據(jù)設(shè)

7、計院提供的坐標，施放定位軸線和試樁樁位。每個樁位中心采用2030cm長的的竹簽進行定位，用管樁等徑模具，用白灰沿模具撒放標示管樁樁位。 樁機就位：靜壓樁機就位時，應(yīng)對準管樁樁位，保證垂直穩(wěn)定，施工中樁機不得發(fā)生傾斜、縱向或橫向移動，達到對準樁位的目的。 喂樁、對樁位：利用樁機自身起重機按配樁編號順序吊樁就位，待管樁放入樁機夾樁器內(nèi)扶正就位后，然后將樁插入土中0.5m1.0m的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀（在90o的夾角方向）雙向控制樁的垂直度。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 壓樁：在壓樁開始階段，壓樁速度不宜過快，一般以2.0m3.0m/min速度為宜。在初期2

8、3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點觀察控制樁身、機架垂直度，垂直度偏差不得超過0.5。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。 接樁：第一節(jié)樁端距地面1.01.2m左右時停止沉樁，開始進行接樁作業(yè)，接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一中心線上，上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于5mm。焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊縫要連續(xù)焊滿。接樁焊接時，配備二臺電焊機、二名焊工同時對稱、連續(xù)施焊。施焊完畢，應(yīng)檢查焊縫寬度、平整度及連續(xù)施焊性，焊接完成后，自然冷卻不得小于8分鐘，符合要求后才能允許上節(jié)樁啟動進行壓樁。 成樁：

9、第二節(jié)管樁壓樁重復(fù)以上的施工步驟，在送樁器上要標出最后1.0m的位置線，現(xiàn)場水準儀跟蹤觀測，準確地將送樁送至預(yù)定的標高，詳細記錄最終壓力值。穩(wěn)壓壓樁力不得小于設(shè)計終壓力，穩(wěn)定壓樁時間控制在510s之間。 移機：樁機移位，進行下一根管樁的靜壓施工。 4.3控制要點 管樁運輸至施工場地，應(yīng)進行檢查驗收，驗收合格方可使用。嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁。 管樁堆放場地應(yīng)平整堅實，應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別存放，兩點支承時應(yīng)設(shè)在距樁端0.21倍樁長處，三點支承時應(yīng)設(shè)在距樁端0.15倍樁長及樁中點處，堆放時不宜超過4層。取樁時應(yīng)采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。 第一節(jié)樁下壓時垂直度偏

10、差不應(yīng)大于0.5%；每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓樁到底；且最后一節(jié)有效樁長不下于5m；抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍。 出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，做好各項數(shù)據(jù)記錄，并分析原因，采用相應(yīng)措施： 壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符。 樁難以穿越硬夾層。 實際樁長與設(shè)計樁長相差較大。 出現(xiàn)異常響聲；壓樁機械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常。 樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等的異常現(xiàn)象。 夾持機構(gòu)打滑。 壓樁機下陷。 靜壓送樁的控制要點： 測量樁的垂直度并檢查合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行。 送樁應(yīng)采用專制鋼制送樁器，不得將工程樁用作送樁器。 5.質(zhì)量保證措施 5.1保證措施

11、 施工前必須進行施工圖紙會審：參與樁基施工技術(shù)交底會議。組織全體職員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程，增強質(zhì)量意識，提高施工責(zé)任感。 嚴格按圖紙施工，配備專職質(zhì)檢員，嚴格執(zhí)行各有關(guān)質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。 經(jīng)緯儀、水準儀等在使用前均應(yīng)進行校正標定，樁位測量放樣必須由專職測量員負責(zé)，樁位測放后應(yīng)進行復(fù)核。 管樁進場后進行嚴格檢查，對于不符合 預(yù)制鋼筋混凝土管樁 圖集( 10g409)標準的樁，應(yīng)及時進行標識、退場，嚴禁使用。 沉樁過程中，一旦發(fā)生樁身垂直度誤差大于設(shè)計要求時應(yīng)立即停止沉樁，采取相應(yīng)措施進行糾正。 接樁質(zhì)量控制在三級以上，電焊工必須持證上崗。雨天焊接時

12、，為保證管樁接頭電焊質(zhì)量，現(xiàn)場采用帆布遮蓋等遮風(fēng)擋雨措施。 現(xiàn)場技術(shù)人員認真、正確、如實做好施工記錄，對原始資料應(yīng)及時整理、歸檔。 在施工中如遇到重大生產(chǎn)、技術(shù)問題，應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位等匯報，共同商定處理措施。 5.2質(zhì)量檢驗 管樁的進場驗收 管樁進場后，應(yīng)對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標識等按規(guī)范進行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件。 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準 表5.2靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢 查 項 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值檢查項目1樁 位 偏 差mm20用鋼尺量2垂直度%0.5經(jīng)緯儀3接樁接樁焊縫質(zhì)量連續(xù)飽滿現(xiàn)場目

13、測4電焊接樁焊接結(jié)束后停歇時間min1.0秒表測定5壓樁樁力%5查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/1000l用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm50水準儀 5.3質(zhì)量檢測沉樁完成后應(yīng)按照國家規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008)及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2011）的要求進行樁身完整性及極限承載力檢測：以低應(yīng)變檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量不少于樁總數(shù)的的10%；以高應(yīng)變檢測檢驗單樁豎向極限承載力，只抽檢樁長最長的管樁數(shù)量為各側(cè)橋臺3根。 6.安全保證措施 各類人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗，所有職工必須經(jīng)過三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員

14、必須持有特種作業(yè)操作證上崗，并嚴格按規(guī)定定期進行復(fù)查。 施工機械必須經(jīng)安全檢查合格后方可使用。機械的進退場、組裝拆卸，尤其應(yīng)注意安全。各類索具使用前應(yīng)認真檢查其合用程度，并注意及時更換；安設(shè)機架應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，架設(shè)穩(wěn)定牢固。 施工機械需專人操作，操作前須認真檢查機械設(shè)備的各個重要部位，嚴禁機械帶病運行。施工操作時要思想集中(嚴禁酒后操作，帶病、疲勞操作)，不得擅離崗位，嚴格服從指揮訊號，并經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時糾正處理。杜絕違章作業(yè)、違章指揮。 現(xiàn)場臨時用電應(yīng)滿足“一機一閘一漏”。嚴禁一閘多機，嚴禁私拉亂扯。各種用電設(shè)備要安裝漏電保護開關(guān)，配電箱要滿足防潮防雨要求，對配電電纜的中間接頭要加強保護；做好如輸電線路、用電器、樁機作業(yè)等的圍擋保護與警示牌設(shè)置。夜間施工，必須設(shè)置足夠的照明，且照明設(shè)備不得采用碘鎢燈。 吊裝運輸及起吊喂樁時，需要專人指揮及監(jiān)護，隔離操作，嚴禁無關(guān)人員通行。電焊工操作時應(yīng)戴好面罩、護目鏡、焊接手套。壓樁時，非工作人員應(yīng)離機10m以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。 壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，