()畢業(yè)實習報告

1、m 寸 g 宅 nssGI MCVJton 處|/2陵絶逡 s 1 實習目的 畢業(yè)實習是每個即將畢業(yè)的大學生必須要有環(huán)節(jié)， 是在校期間的最后一次充 電。畢業(yè)實習不僅鍛煉自己的動手能力， 而且可以將學習的理論知識運用于實踐 當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。 將自己的理論知識與實踐融合， 進一步 鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識， 提高綜合運用所學過的知識， 并且培養(yǎng)自己發(fā) 現(xiàn)問題、解決問題的能力，加強對市場營銷過程的認識； 2、更廣泛的直接接觸 社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自己融合到 社會中去， 培養(yǎng)自己的實踐能力， 縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的 思想

2、與業(yè)務(wù)距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)； 3、了解公司部門的 構(gòu)成和職能，整個工作流程， 從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。 為自己 未來的職業(yè)生涯規(guī)劃起到關(guān)鍵的指導作用。 2 實習時間和地點 2013年3月18日至 2013年3月31日 鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責任公司、 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司、 洛 陽智超機電科技有限公司、洛陽伊川變電所四家公司。 3 實習單位簡介 3.1 鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責任公司 鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè) （集團）有限責 任公司，位于新密市新裴路東段，占地 350 余畝，擁有員工 300余人，各類專業(yè) 技術(shù)人

3、員 90余名，注冊資本 2 .2億元人民幣。公司日產(chǎn) 4500噸熟料新型干法水 泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計， 配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機組， 總 投資 7.8億元，可年產(chǎn)熟料 155萬噸、水泥 230萬噸。 公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過了 質(zhì)量管理體系、 職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認證。 公司主導生產(chǎn)的 合龍”牌P.C32.5R P.F32.5R P.O42.5R P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、 堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、 道路、高標號砼、大型鋼筋砼、預應力砼等。 項目投產(chǎn)以來，我公司通

4、過強管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場，使公司管 理水平不斷提升、 員工素質(zhì)不斷提高、 銷售市場穩(wěn)步擴大。 今后，公司將秉承 “求 實創(chuàng)新、成就客戶 ”的經(jīng)營管理理念，認真貫徹 “質(zhì)量第一、誠信為本 ”的方針， 抓好質(zhì)量控制，健全營銷網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟效益，為鄭煤 集團的發(fā)展壯大和當?shù)厣鐣?jīng)濟的又好又快發(fā)展貢獻力量。 3.2 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司（簡稱北玻）成立于 1995 年，是集玻璃深 加工設(shè)備設(shè)計、 制造、 銷售和高端深加工玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)、 銷售為一體的高新技術(shù) 企業(yè)。主要產(chǎn)品為玻璃鋼化設(shè)備及其附屬設(shè)備、 低輻射鍍膜玻璃設(shè)備及其附屬設(shè) 備、

5、安全玻璃、節(jié)能玻璃。公司專注于玻璃深加工技術(shù)裝備研發(fā)，具有完整產(chǎn)業(yè) 鏈和持續(xù)自主創(chuàng)新能力，位居玻璃深加工裝備行業(yè)的龍頭。 洛陽北方玻璃技術(shù)股份有限公司于 1995年 5月 18日由董事長高學明在洛陽 國家高新開發(fā)區(qū)發(fā)起創(chuàng)立， 主要從事以玻璃鋼化技術(shù)為主的玻璃深加工技術(shù)及設(shè) 備的研制、開發(fā)。 2000年5月 18日經(jīng)省政府批準，變更為股份有限公司。通過 大股東高學明向高級管理技術(shù)骨干獎股，目前由 27 名管理及技術(shù)骨干人員和職 工代表組成董事會、 監(jiān)事會和經(jīng)營機構(gòu)， 并成立了工會和黨支部。 公司注冊資本 2 億元，凈資產(chǎn) 5 億元，目前有職工 1500 多人，其中專業(yè)技術(shù)人員占 25%以上， 占

6、地 400 多畝，廠房面積約 12 萬 m2。 北玻是國內(nèi)實力最強的玻璃鋼化設(shè)備研發(fā)制造企業(yè)，在國際市場上也是快 速崛起的優(yōu)勢企業(yè)， 樹立了很高的行業(yè)品牌知名度， 本公司的多項新的玻璃深加 工技術(shù)已應用在國內(nèi)外許多重大標志性的工程上，如：世博會 “陽光谷和十六鋪 鳥巢”及“水立方”玻 碼頭”項目、美國蘋果公司標志性工程、奧運國家體育場 璃工程、國家大劇院、新北京南站（亞洲第一站） 、首都機場三號樓、中華世紀 壇、上海中國光源中心、北京國貿(mào)中心、新加坡機場、越南 APEC 會展中心等國 家或地區(qū)的標志性建筑上。 公司目前行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品銷售量、技術(shù)擁有量、綜合實力均位居世界前列。 3.3 洛陽市伊川縣

7、變電所 洛陽市伊川縣變電所是一所 110KV 白沙變電站可以實現(xiàn)雙電源供電模式， 極高的提高了供電效率， 很大程度上提高了供電的可靠性， 為整個伊川縣城供電 提供了有力的保障。 4 實習內(nèi)容 4.1 進廠安全教育 在進廠實習之前， 公司安全科科長對我們進行了安全教育， 主要分為人的不 安全行為和物的不安全狀態(tài)。 他講到，人的不安全狀態(tài)是導致事故發(fā)生的重要原 因；物的不安全狀態(tài)是導致事故發(fā)生的直接原因。進廠之后必須注意以下幾點： 1）進廠前自覺佩帶安全帽，熟知工廠各項安全規(guī)章條例。 2）三不傷害：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害； 3）時刻注意周圍環(huán)境，看頭上是否有懸掛物要掉下來，腳站的地方

8、是否是 實地，最好不站在虛地上。作業(yè)的地方可否有什么物體向你飛來、駛來、悠來、 撞來，占據(jù)你的位置，帶電作業(yè)，有無觸電的可能； 4）不亂碰車間的設(shè)備和各種按鈕，尤其是一些紅色的急停按鈕； 5）不要靠近各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備， 對于已經(jīng)停車的旋轉(zhuǎn)設(shè)備也盡量不要靠近， 防止 突然啟動，造成人身傷害 。 4.2 變電所 在一位電氣值長帶領(lǐng)下， 他首先給我們介紹了工廠供配電系統(tǒng)， 講解和分析 了變電所的整個供配電流程及各個元器件的作用和性能， 然后他帶我參觀了工廠 變電所的組成及運行過程， 詳細講解了配電柜的功能及操作方法， 然后帶我們參 觀了每個圖紙上元器件對應的實物。 以及變電所的防雷與保護以及每個不同電壓

9、 等級下的安全距離等方面的知識。 如外 所長對我們進行了安全教育后開始帶領(lǐng)我們參觀幾個重要的場所 部變壓設(shè)備、 高壓間和主控制室等。 外部變壓設(shè)備分為主變壓設(shè)備和備用變壓設(shè) 備。備用變壓設(shè)備在主線路發(fā)生故障或設(shè)備檢修時啟用， 增加工作效率。 為了防 止發(fā)電站出現(xiàn)問題產(chǎn)生停電的事情發(fā)生。 該變電站采取了雙電源送電措施。 正常 工作時， 變電站使用兩路電源， 提高了電源進行的可靠性。 外部高壓電進入變電 站后，通過隔離開關(guān)、電壓互感器，以及電流互感器最后接入變壓器輸入端。 變壓器能夠?qū)⑼饷娴?5KV高壓電轉(zhuǎn)換為所需的6KV的低壓電。由于變壓器 的電壓很高，功率又很大， 所以變壓器產(chǎn)生的熱量很大，

10、如何降低變壓器的溫度 保證其正常工作至關(guān)重要。 為了降低溫度， 每臺變壓器上都裝有很多散熱片， 可 以起到散熱的效果，提高變壓器運行的可靠性。 接著，我們又來到了高壓間。 高壓間又明確分為輸入端和饋出端。 內(nèi)部設(shè)備 由許多鐵欄分隔，為了保證我們的人身安全，要求我們不要擅自碰觸高壓設(shè)備。 二十幾年都未出過大的故障。 在主控制室內(nèi)， 相關(guān)技術(shù)人員隨時監(jiān)視著主控制設(shè) 備各儀器儀表的工作狀態(tài)，主控制設(shè)備體積龐大，功能完善，具有故障顯示，故 障分析，自動保護等眾多功能， 給管理操作帶來很大便利。 當跳閘時， 綠燈會閃， 同時鈴響，進行報警。 接著我們跟隨站長來到會議室， 他給我們講解了洛陽伊川變電站的運

11、行過程 和一些基本的模式。 洛陽伊川變電站采用一運行主變一備用主變的運行方式。 當 運行主變故障跳閘后， 備用主變會馬上投入運行， 提高供電的可靠性。 這就是我 們常說的主變備自投。 伊川變電站 110kV 采用的是雙母線分段接線方式， 主要考 慮的是供電的可靠性。而 35kV 采用的是單母分段式接線，在考慮經(jīng)濟性的同時 兼顧了可靠性。 一般情況下， 電經(jīng)過輸電線路到達 35 千伏變電站后， 通過變壓 器轉(zhuǎn)化為 6千伏等級，通過6千伏變電站再次降壓， 最后通過街頭常見的變壓器 轉(zhuǎn)化為居民用電，此時電壓已經(jīng)降到了 220 伏。 再接著來到主控室， 其中包括微機監(jiān)控系統(tǒng)、 電力系統(tǒng)通信系統(tǒng)、 變電

12、站自 動化管理系統(tǒng)。 主控室可以說是變電站的核心部分， 在這里有許多的設(shè)備包括視 頻視頻監(jiān)控系統(tǒng)機、故障錄波系統(tǒng)、監(jiān)控后臺、五防系統(tǒng)等。以上的大部分是由 我國電氣業(yè)較先進的許繼集團的產(chǎn)品， 可以說都是國內(nèi)最先進的技術(shù)。 在主控室 現(xiàn)場的技術(shù)人員給我們講解了高壓設(shè)備停電和送電的操作順序。 也解答了我們關(guān) 于變電站的一些問題， 讓我們收獲頗豐。 通過主控室的監(jiān)控后臺， 我們可以了解 到當前變電站所以一次設(shè)備的運行情況。 現(xiàn)場設(shè)備的運行情況都會經(jīng)過中央信號 屏傳到后臺機上。 經(jīng)過了解洛陽伊川變電站的自動化程度相當高， 而且提高了變 電站運行的可靠性。運行人員在主控室里就可以對整個變電站的運行進行監(jiān)視

13、， 通過計算機技術(shù)對故障進行預警、分析、排除，控制及安全操作閉鎖，顯示和制 表打印，時間順序記錄，事故追憶，信息的遠傳，運行、操作、事故處理指導， 人機聯(lián)系，運行的技術(shù)管理，自診斷、自恢復和自動切換。 參觀完主控室后，站長向我們介紹到整個主控室每天只有一個人在值班， 可以說，區(qū)域控制中心的建設(shè)實施實現(xiàn)了減人增效、 提高操作效率、 降低運行維 護成本等等方面的經(jīng)濟效益。 從遠期效益和電網(wǎng)發(fā)展來看， 隨著接入的變電站不 斷增多，按照無人值班模式設(shè)計的變電站在降低工程投資和運行維護成本以及縮 短建設(shè)工期方面所帶來的經(jīng)濟效益將更加顯著。 最后站長給我們講述了許多變電站事故及事故處理。處理事故時必須做到

14、 穩(wěn)、準、敏， 且要根據(jù)以下原則采取措施：盡速限制事故發(fā)展，消除事故根源， 解除對人身、 設(shè)備安全的威脅； 用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運行， 以保證對 用戶的供電； 盡快對已停電的用戶恢復送電； 調(diào)整電力系統(tǒng)的運行方式， 使其恢 復正常運行。 事故時和事故后的聯(lián)系匯報制度和匯報內(nèi)容。 電力系統(tǒng)的值班調(diào)度 員領(lǐng)導各變電站值班人員處理系統(tǒng)發(fā)生的事故， 事故時，發(fā)生事故的變電站值班 人員應將有關(guān)情況及時報告管轄值班調(diào)度員、 分公司調(diào)度、 站長。調(diào)度員則根據(jù) 匯報的情況判斷分析， 做出事故處理決定， 下達命令。 值班人員的匯報必須做到 及時、全面、準確。誤報和漏報，會對處理事故造成不良后果.緊急情況

15、可先處 理后匯報 . 如果事故時變電站與調(diào)度聯(lián)系中斷，則值班人員按規(guī)程規(guī)定處理事 故，通訊恢復后應立即將事故情況和處理過程詳細匯報 .并應做好事做記錄。 4.3 水泥生產(chǎn)工藝流程 1、破碎及預均化 1）破碎 水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵 礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料， 開采后的粒度較大， 硬度較高， 因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 2）原料預均化 預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取 料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。 2、生料制備 水泥生產(chǎn)過程中， 每生產(chǎn) 1 噸硅酸鹽水泥至少要粉

16、磨 3噸物料（包括各種原 料、燃料、熟料、混合料、石膏） ，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗 的動力約占 全廠動力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占約 3%，水 泥粉磨約占 40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操 作，控制 作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 3、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的 前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。 4、預熱分解 把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮 短回窯長度， 同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程， 移到預

17、熱器內(nèi)在懸浮狀 態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積， 傳熱速度快， 熱交換效率高， 達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、 降低熟料燒成熱耗的目 的。 1）物料分散 換熱 80%在入口管道內(nèi)進行的。 喂入預熱器管道中的生料， 在與高速上升氣 流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。 2）氣固分離 當氣流攜帶料粉進入旋風筒后， 被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒 （排氣管） 之間的 環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動， 并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動， 由筒體到錐體， 一直可以 延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。 3）預分解 預分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。 它是在

18、預熱器和回轉(zhuǎn)窯 之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道， 設(shè)燃料噴入裝置， 使燃料燃燒的放熱過程 與生料的碳 酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行， 使入窯生料的分解率提高到 90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任 務(wù)，移到分解爐內(nèi) 進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減 輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷， 延長了襯料壽命， 有利于生產(chǎn)大型化； 由于燃料與生 料混合均勻，燃料燃燒熱 及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得 到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。 5、水泥熟料的燒成 生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后， 下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯

19、中進 行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應， 生成水泥 熟料中的等礦物。 隨著物料溫度升高近時， 等礦物會變成液相， 溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料 冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、 貯存庫和水泥磨所能承受的溫 度，同時回收高溫熟料的顯 熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。 6、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于 將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面 積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥

20、漿體凝結(jié)、硬化要求。 4.4 生產(chǎn)工序 水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序。 （1） 生料磨制 分干法和濕法兩種。 干法一般采用閉路操作系統(tǒng)， 即原料經(jīng)磨機磨細后， 進 入選粉機分選， 粗粉回流入磨再行粉磨的操作， 并且多數(shù)采用物料在磨機內(nèi)同時 烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、 棒球磨等一次通過磨機不再回流的開路系統(tǒng)， 但也有采用帶分級機或弧形篩的閉 路系統(tǒng)的。 （2） 煅燒 煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類，立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工 廠，大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。 立窯： 窯筒體立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。 分普通立窯和機械化立窯。

21、 普通立窯是人工 加料和人工卸料或機械加料， 人工卸料； 機械立窯是機械加料和機械卸料。 機械 立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。近年來，國外 大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代， 但在當前中國水泥工業(yè)中， 立窯仍占有重要地位。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。 回轉(zhuǎn)窯： 窯筒體臥置（略帶斜度，約為 3%），并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒 生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為 35左右）的濕法窯。 a. 干法窯 干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預熱器窯和懸浮分解爐窯。 70 年代前后，發(fā)展了一種可大幅度提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝窯外

22、分解技 術(shù)。其特點是采用了預分解窯， 它以懸浮預熱器窯為基礎(chǔ)， 在預熱器與窯之間增 設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?060%的燃料，使燃料燃燒過程 與生料的預熱和碳酸鹽分解過程，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進 行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進行熱交換， 從而提高傳熱效率， 使 生料在入窯前的碳酸鈣分解率達 80以上，達到減輕窯的熱負荷，延長窯襯使 用壽命和窯的運轉(zhuǎn)周期， 在保持窯的發(fā)熱能力的情況下， 大幅度提高產(chǎn)量的目的。 b. 濕法窯 用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯， 濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為 32%40% 的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿， 所以各原料之間混合好

23、， 生料成分均勻， 使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。 濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發(fā)機的濕法短窯， 長窯使用廣泛， 短窯目 前已很少采用。 為了降低濕法長窯熱耗， 窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器， 如鏈 條、料漿過濾預熱器、金屬或陶瓷熱交換器。 。為了防止生產(chǎn) (3) 粉磨 水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng)) 中的粉塵飛揚， 水泥廠均裝有收塵設(shè)備。 電收塵器、 袋式收塵器和旋風收塵器等 是水泥廠常用的收塵設(shè)備。 近年來，由于在原料預均化、 生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù) 和新設(shè)備， 尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)， 一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。 采用這 種新工

24、藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)， 電耗也有所降低， 已成為各國 水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢。 4.5 、水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。 了解了袋裝自動化過程及散裝的用 途。 著重提及洛陽智超機電科技有限公司。 這個公司與自己畢業(yè)設(shè)計題目有很大 的聯(lián)系。既讓自己熟悉了機電設(shè)備的安裝與生產(chǎn)及銷售流程。 安全意識和觀念有 了更加深刻的印象。同時也讓自己的畢業(yè)設(shè)計有了一個模塊化概念。 洛陽智超機電科技有限公司是由一批來自科研院所及大型骨干企業(yè)的高級工 程技術(shù)人員，以創(chuàng)新的膽略和見識組建而成的股份制企業(yè)。公司依托技術(shù)進步， 集產(chǎn)品開發(fā)、制造、工程成套項目設(shè)計及機電成套于一體。主要產(chǎn)品有：各種

25、礦 山機械及電控設(shè)備、 建材設(shè)備及控制系統(tǒng)、 破碎篩分設(shè)備及控制系統(tǒng)、 環(huán)保設(shè)備 及控制系統(tǒng)等。 洛陽智超機電科技有限公司時刻跟蹤世界先進技術(shù)， 加強和國外知名公司的 聯(lián)系，結(jié)合中國國情， 致力開發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。 這為自己未來的就 業(yè)提供了很明確的方向。 5 實習收獲與體會 通過這次畢業(yè)實習我確實受益匪淺。深刻理解這次實習對我們今后在工作 及業(yè)務(wù)上能力的提高等方面起到了促進的作用， 增強了我們今后的在工作上的競 爭力，為我們能在以后電氣行業(yè)激烈競爭下立足增添了一塊基石。 這次實習豐富 了我在這方面的知識， 使我向更深的層次邁進， 對我在今后的社會當中立足有一 不斷豐 定的促進作用， 但我也認