閥門(mén)井施工方案

1、。一工程概況1.1 我單位承建的石油一廠(chǎng)搬遷項(xiàng)目40 萬(wàn)噸 / 年酮苯脫蠟裝置一標(biāo)段室外給排水消防工程，閥門(mén)井?dāng)?shù)量為17 個(gè)，井深2 米至 4 米范圍內(nèi)，詳見(jiàn)施工設(shè)計(jì)圖紙；二設(shè)計(jì)要求2.1 閥門(mén)井室施工以及安裝按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行05S502-68 、 90三數(shù)據(jù)選擇3.1 以國(guó)標(biāo)規(guī)范、施工圖紙管線(xiàn)標(biāo)高以及管井大小，作為選擇閥門(mén)井的井室深度、井壁寬度、配筋形式以及規(guī)格確定的依據(jù)。四項(xiàng)目施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：李鋼技術(shù)負(fù)責(zé)人：王永海施工負(fù)責(zé)人：陳衛(wèi)星技資質(zhì)施保術(shù)料檢工管員員員員員：隋王席張王宏秉麗亮鵬驍宇師五混凝土閥門(mén)井施工5.1施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)基坑及管溝24 小時(shí)降水開(kāi)挖鋼

2、筋預(yù)制鋼筋安裝砼墊層澆注模板預(yù)制模板安裝井室砼澆注井蓋采購(gòu)井蓋運(yùn)輸管線(xiàn)安裝完成模板拆除井蓋安裝驗(yàn)收回填。1。5.2 施工方法一般 DN600mm以下管道上的閥門(mén)井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線(xiàn)無(wú)法安裝及捻口困難。5.2.1鋼筋施工A、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方能使用。B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。C、 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識(shí)、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止

3、被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。D、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。F、 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25 。G、 鋼筋安裝時(shí)：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立2-4 根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

4、H、 在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過(guò)套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。5.2.2模板支設(shè)a、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀(guān)質(zhì)量及便于拆模。b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線(xiàn)及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線(xiàn)及邊線(xiàn)按位置安裝準(zhǔn)確。c) 模板制作時(shí)，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。d) 模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出 400mm400mm對(duì)拉桿螺栓的軸線(xiàn)，在軸線(xiàn)交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。2。e) 對(duì)拉桿螺栓在制作時(shí)，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿(mǎn)焊。對(duì)拉桿螺栓圖50 50mm擋板50 50 止水板 12 螺桿25

5、0mm井壁厚250mmf) 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。g) 模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。h) 模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線(xiàn)偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。i) 模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。5.2.3混凝土澆筑a) 閥門(mén)井混凝土采用商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時(shí)，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后 48 小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專(zhuān)人 24 小時(shí)看護(hù)，確?；炷敛槐坏叵滤?，影響混凝土質(zhì)量。b) 澆筑底板時(shí)

6、必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊病；c) 混凝土試塊留置滿(mǎn)足每次和每不超過(guò)50m3混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。d) 混凝土施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線(xiàn)、方位。e) 混凝土應(yīng)震搗密實(shí)，表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。f) 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。g) 先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。h) 根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。5) 閥門(mén)井蓋板采取在井附近的場(chǎng)地就近預(yù)制，用水泥砂漿在場(chǎng)地上制作預(yù)制板的底模。3。6）室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。7）穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。8）穿井壁處管子的局部處理