2021常用水處理設(shè)備維護管理制度

1、常用水處理設(shè)備維護管理制度污水處理廠設(shè)備維護管理1污廢水處理廠設(shè)備維護保養(yǎng)概述運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查和堅固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的1

2、0%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進行大、中、小修。構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點部件的檢修，應(yīng)由安全勞動部門認可的維修單位負責(zé)。檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動平衡等技術(shù)要求?？扇夹詺怏w報警器應(yīng)每年檢修一次。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆和涂料。不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和

3、更換救生衣、消防設(shè)施等防護用品。2常用水處理設(shè)備的維護保養(yǎng)閥門和閘門2.1.1閥門或閘門的潤滑部位以絲桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位每半年加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘門的絲桿是暴露的，應(yīng)每年至少一次將暴露的螺桿清洗干凈并涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。2.1.2在使用電動閥門或閘門時，應(yīng)注意手輪是否脫開，轉(zhuǎn)換手柄是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時，一旦保護裝置失效，手輪可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。2.1.3在手動開閉閥門或閘門時應(yīng)注意，一般用力不超過15kg，如果感到很費勁就說明絲

4、桿、閘板有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動。當(dāng)閘門閉合后應(yīng)將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)），這有利于閘門再次開啟。2.1.4電動閥門或閘門的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，不僅起過扭矩保護作用，當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應(yīng)將其隨時調(diào)整到說明書結(jié)定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)來控制閥板或閘板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關(guān)閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。2.1.5應(yīng)將閥門或閘門的開度指示器的指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關(guān)閉閥門或閘門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當(dāng)閥門或閘門完全打開時

5、，指針應(yīng)剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。2.1.6在北方地區(qū)，冬季應(yīng)注意閥門的防凍措施，特別是暴露于室外、井外的閥門，冬季要用保溫材料包裹，以避免閥體被凍裂。2.1.7長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥砂沉積，這些泥砂會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應(yīng)反復(fù)做開合動作，以促使水將沉積物沖走，在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應(yīng)時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閥門或閘門，也應(yīng)定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防

6、止銹死或者淤死。泵2.2.1水泵的日常維護2.2.1.1應(yīng)及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常，并定期檢測油質(zhì)的變化情況，按規(guī)定周期更換新油。2.2.1.2應(yīng)注意監(jiān)測水泵振動情況，超標時應(yīng)檢查固定螺栓和與管道連接螺栓有無松動，故障不能排除時應(yīng)立即上報。2.2.1.3應(yīng)注意真空表、壓力表、流量計、電流表、電壓表、溫度計有無異常情況，發(fā)現(xiàn)儀表失準或損壞應(yīng)上報更換。每年應(yīng)由計量權(quán)威部門校驗一次，并清理管路及閥門。2.2.1.4設(shè)備外部零部件，應(yīng)做到防腐有效，無銹蝕，不漏油，不漏水，不漏電，真空管道及吸水管道不漏氣。2.2.1.5應(yīng)檢查閥門填料，必要時進行調(diào)整或更換。做到不漏水、無油污、無銹跡

7、。2.2.1.6長期停用的螺旋泵，應(yīng)每周將泵體的位置旋轉(zhuǎn)180。每月至少試車一次。2.2.1.7根據(jù)運行情況，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水以每分鐘3060滴為好。2.2.1.8根據(jù)填料磨損情況及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口錯開應(yīng)大于90。水封管孔應(yīng)對準水封環(huán)進水孔，填料最外圈填料開口應(yīng)向下。2.2.1.9所有類型的水泵一般一年大修一次。2.2.1.10泵軸彎曲超過原直徑的時，應(yīng)校正。泵軸和軸套間的不同心度不應(yīng)超過0.05mm，超過時要重換軸套。水泵軸銹蝕或磨損超過原直徑的2時，應(yīng)更換新軸。2.2.1.11軸套有規(guī)則磨損超過原直徑的3、不規(guī)則磨損超過原直徑的2時，均需換新。

8、同時，檢查軸和軸套的接觸面有無滲水痕跡，軸套與葉輪間紙墊是否完整，不合要求應(yīng)修正或更換。新軸套裝緊后和泵軸的不同心度，不宜超過0.02mm。2.2.1.12葉輪及葉片若有裂紋、損傷及腐蝕等情況，輕者可采用環(huán)氧樹脂等修補，嚴重者要更換新葉輪。葉輪和軸的連接部位如有松動和滲水，應(yīng)修正或者更換連接鍵，葉輪裝上泵軸后的晃動值不得超過0.05mm。修整或更換過的葉輪要校驗靜平衡及動平衡，如果超出允許范圍應(yīng)及時修正。2.2.1.13檢查密封環(huán)有無裂紋及磨損，它與葉輪的徑向間隙不宜超過1.6mm，若超過規(guī)定值則須更換新密封環(huán)。2.2.1.14滾珠軸承及軸承蓋都要清洗干凈，如軸承有點蝕、裂紋或者游隙超標，要及

9、時更換。更換時軸承的等級不得低于原裝軸承的等級。大型水泵每次大修時應(yīng)清理軸承冷卻水套中的水垢及雜物，以保證水流通暢。2.2.1.15填料函壓蓋在軸或軸套上應(yīng)移動自如，壓蓋內(nèi)孔和軸或軸套的間隙保持均勻，磨損不得超過3%，過大要嵌補或者更新。水封管路要保持通暢。2.2.1.16清理泵殼內(nèi)的鐵銹，如有較大凹坑應(yīng)修補，清理后重新涂刷防銹漆。2.2.1.17對吸水底閥要子以檢修，動作要靈活，密封要良好。采用真空泵引水的要保證吸水管閥無漏氣現(xiàn)象，真空泵要保持完好。2.2.1.18檢查止回閥門的工作狀況密封圈是否密封，銷子是否磨損過多，緩沖器及其它裝置是否有效，如有損壞應(yīng)及時維修或更換。2.2.1.19出水

10、控制閥門要及時檢查和更換填料，以防漏水。2.2.1.20檢查與電機相連的聯(lián)軸器是否聯(lián)接良好，鍵與鍵槽的配合有無松動現(xiàn)象，并及時修正。2.2.1.21潛水泵經(jīng)過拆修后，原則上所有的o型圈及密封環(huán)應(yīng)更換。2.2.1.22如遇災(zāi)難性情況，加大水將地下泵房淹沒等，應(yīng)及時排除積水，清洗及烘干電機及其它電器，并證明所有電器及機械設(shè)施完好后方可試運行。2.2.2電動機的日常維護2.2.2.1應(yīng)保持正常油位，缺油時應(yīng)及時補充同樣油質(zhì)潤滑油，對油質(zhì)應(yīng)定期檢測，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時處理。油質(zhì)不符合要求時應(yīng)更換新油。2.2.2.2電動機與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔。2.2.2.3設(shè)備銘牌及有關(guān)標志應(yīng)清潔

11、明晰。2.2.2.4繞線轉(zhuǎn)子異步電動機和同步電動機的電刷磨損到2/3時，應(yīng)檢修、更換新電刷。2.2.2.5發(fā)現(xiàn)電刷打火應(yīng)及時處理。2.2.2.6潛水電動機應(yīng)每月測一次引線繞組絕緣電阻，檢查符合運行要求。風(fēng)機2.3.1經(jīng)常檢查緊固連接件是否有松動現(xiàn)象。2.3.2風(fēng)機主要潤滑部位是軸承、連軸器和變速箱。潤滑劑采用潤滑油或潤滑脂。非金屬材料制成的塑料軸承，也可用水做潤滑劑。潤滑油應(yīng)定期分析檢查，質(zhì)量降低應(yīng)及時更換。一般滾動軸承的潤滑油一年換一次，滑動軸承的潤滑油每6個月?lián)Q一次。2.3.3滑動軸承凡采用加油給油的，進入軸承的油溫應(yīng)在2545之間，軸承出口油溫不得高于65，潤滑油的壓力應(yīng)保持在13015

12、0kPa，潤滑油的油位不得低于最低刻度。2.3.4注意傳動帶有無磨損或伸長，如有應(yīng)及時更新或拉緊。2.3.5備用的轉(zhuǎn)子或風(fēng)機軸應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)120或180。2.3.6風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。2.3.7長期不使用的風(fēng)機，應(yīng)關(guān)閉進、出口閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。2.3.8離心式渦輪鼓風(fēng)機工作時，應(yīng)有適當(dāng)措施防止風(fēng)機產(chǎn)生喘振。2.3.9冷卻管漏水時，應(yīng)進行更換或修理；冷卻能力下降時，可對管內(nèi)、夾套及管外進行清洗；冷卻水量不足時應(yīng)進行補充。2.3.10每三個月清洗一次過濾器。2.3.11每年需要將吸入側(cè)配管拆掉，檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)壁；卸下

13、齒輪箱，檢查齒輪。2.3.12滑動軸承的溫度不得超過65；滾動軸承不得高于70。2.3.12.1對于離心風(fēng)機，若軸承溫度高，則可能的故障原因和排除方法是：（1）油脂過多。更換油脂；（2）軸承燒痕。更換軸承；（3）對中不好。重新找正；（4）機組振動。頻譜測振分析。2.3.12.2對于羅茨鼓風(fēng)機，若軸承溫度高，則可能的故障原因和排除方法是：（1）潤滑系統(tǒng)失靈，油不清潔，油黏度過大或過小。需要檢修潤滑系統(tǒng)，換油；（2）軸上油環(huán)沒有轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動慢帶不上油。修理或更換；（3）軸與軸承偏斜，風(fēng)機軸與電動機軸不同心，軸彎曲。找正，使兩軸同心，調(diào)整軸；（4）軸瓦研刮質(zhì)量不好，接觸弧度過小或接觸不良。刮研軸瓦；（

14、5）軸瓦表面有裂紋、擦傷、磨痕、夾渣。修理或重新澆軸瓦；（6）軸瓦端與止推墊圈間隙過小。調(diào)整間隙；（7）滾動軸承損壞，滾子支架破損。更換軸承；（8）軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無間隙。調(diào)整軸承壓蓋襯墊；（9）密封環(huán)與軸套不同心。調(diào)整或更換；（10）密封環(huán)內(nèi)進入硬性雜物。清洗。2.3.13注意風(fēng)機運行的噪聲或振動現(xiàn)象是否正常。2.3.13.1對于離心風(fēng)機時，若機組振動，則可能的故障原因和排除方法是：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。做動、凈平衡測試；（2）轉(zhuǎn)子結(jié)垢。清洗；（3）主軸彎曲。校正；（4）密封間隙過小，磨損。更換、修理；（5）找正不好。重新對中找正；（6）軸承箱間隙大。調(diào)整；（7）轉(zhuǎn)子與殼體掃膛。解體調(diào)整；（

15、8）基礎(chǔ)下沉、變形。加固；（9）連軸器磨損、傾斜。更換、修理；（10）管道或外部因素之一。檢查支座。2.3.13.2對于羅茨鼓風(fēng)機，若振動超限，則可能的故障原因和排除方法是：（1）轉(zhuǎn)子平衡精度低。按級要求校正；（2）轉(zhuǎn)子平衡被破壞（如煤焦油結(jié)垢）。檢查后排除；（3）軸承磨損或損壞。更換。（4）齒輪損壞。修理或更換；（5）緊固件松動。檢查后緊固。2.3.14每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。格柵除污機2.4.1每天要對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等進行清掃，及時清運柵渣，保持格柵暢通。2.4.2經(jīng)常給軸承、齒輪、鏈條、鏈輪、主軸導(dǎo)軌等部件加注潤滑油。大修時用油洗

16、掉變臟的潤滑脂，涂以新的潤滑脂。2.4.3操作人員要經(jīng)常攀到平臺上觀察減速機的運轉(zhuǎn)情況，隨時補充及更換潤滑油。2.4.4若發(fā)現(xiàn)柵條扭曲、變形，應(yīng)及時校正；發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。2.4.5經(jīng)常調(diào)整鋼絲繩的長度與行程開關(guān)的工作狀態(tài)，并檢查鋼繩的防腐狀況，如鋰基潤滑脂在運行過程中因水沖擊脫落，必須補涂。2.4.6經(jīng)常校驗扭矩極限開關(guān)或摩擦聯(lián)軸器的安全扭矩。2.4.7經(jīng)常檢查防亂繩輪的位置，保證松繩時不亂繩。2.4.8經(jīng)常檢查電控箱是否有觸點松開，去除灰塵。2.4.9每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。除砂機和砂水分離設(shè)備2.5.1應(yīng)定期（建議每

17、兩周一次）檢查砂井內(nèi)的傳感器，及時清洗表面的污泥，確保砂井砂泵的正常運行。2.5.2鏈斗式除砂機由于在污水中運轉(zhuǎn)，各部分特別是鏈條極易生銹，如果長期停用，為防止生銹也要每月開動23次，每次30min，以保證鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動靈活。主鏈條在運轉(zhuǎn)過一段時間后會因銷軸磨損而伸長，此時應(yīng)調(diào)整張緊裝置，如張緊裝置在水下，應(yīng)將池水排空后進行調(diào)整。2.5.3各驅(qū)動軸與從動軸，凡露出水面的應(yīng)每月加一次潤滑脂；加脂時應(yīng)通過加入的新油脂將舊的潤滑脂排擠出。水下從動軸應(yīng)盡量利用停水的機會加潤滑脂。最好準備一套水下從動軸的備件，以便隨時更換，減少停水停機維修時間。2.5.4注意除砂機的電氣設(shè)備、傳動件、主體結(jié)構(gòu)等的日常檢修保

18、養(yǎng)，除砂機的限位裝置應(yīng)每月檢修一次。2.5.5在北方的冬季，若除砂機是間歇工作，應(yīng)每次停機后將砂水分離器中及管道的砂與水排空，以免凍結(jié)或凍裂，特別是在夜間。2.5.6對于螺旋式砂水分離器，每月檢查螺旋是否損壞（目測）。當(dāng)螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm時，應(yīng)通過傳動軸頂端的螺母進行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機構(gòu)時，可切除伸長后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。2.5.7對于螺旋式砂水分離器，每月檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5時必須更換襯板，不允許螺旋直接與型槽底接觸。2.5.8當(dāng)砂水分離設(shè)備停運時，應(yīng)及時用壓力水沖洗，以防止排出孔堵

19、塞。2.5.9每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。刮泥機2.6.1刮泥機長期停置不用時，應(yīng)將主梁兩端加墩，池內(nèi)污泥放空。2.6.2 停運期間，轉(zhuǎn)動部、驅(qū)動部、軸承部及鏈條等可能會生銹，所以定期維護時應(yīng)稍微轉(zhuǎn)動一下，并注油或涂漆。2.6.3經(jīng)常檢查腐蝕、磨損情況，對于水中部分，每年一次定期排空沉淀池進行檢查，磨蝕、磨損部分及時修復(fù)，金屬部分進行防腐處理。2.6.4減速機的潤滑油每年更換一次，不足時應(yīng)適當(dāng)補充。2.6.5在正常運轉(zhuǎn)中，每天定期（建議白天每2h一次，夜間每4h一次）巡視，注意電機、減速機、軸承部的發(fā)熱情況、轉(zhuǎn)動情況、給油情況、振動及異常音。2.6.6冬季

20、大雪時，應(yīng)及時清除刮泥機行走道路上的冰雪，以防打滑。2.6.7刮泥板用鋼絲繩吊起、放下，由于頻繁干濕交替，容易生銹，應(yīng)注意仔細檢查，及時更換新部件。2.6.8桁車式刮泥機2.6.8.1應(yīng)經(jīng)常給液壓提升系統(tǒng)的油箱添加液壓油；經(jīng)常給行走輪軸承、驅(qū)動鏈條、電纜鼓軸承、鋼絲繩等添加潤滑脂；冬季潤滑油凝固會損壞驅(qū)動裝置或液壓裝置，需要添加不同于夏季的潤滑油；雨季應(yīng)盡量避免雨水進入潤滑油及液壓油中，如發(fā)現(xiàn)油中有水（乳化），應(yīng)及時更換。2.6.8.2對于桁車式刮泥機，無觸點開關(guān)的接近部位應(yīng)保持清潔，如其表面粘上碎金屬屑就可傳出錯誤的信號而使動作失控。2.6.8.3應(yīng)經(jīng)常將液壓站各零件表面的污垢除去，使手柄恢

21、復(fù)靈活，然后表面涂以干凈的油脂。2.6.8.4雨季來臨之前應(yīng)著重檢查防雨蓋、密封環(huán)及接線盒的情況，以防雨水漏入。2.6.8.5膠輪式刮泥機有時會出現(xiàn)“蛇行”現(xiàn)象。機橋在行走時發(fā)生扭動，可能是由于導(dǎo)向輪磨損或間隙過大造成，應(yīng)及時調(diào)整。2.6.8.6行走在鋼軌上的刮泥機，應(yīng)時常檢查鋼軌的螺栓是否緊固，鋼軌的軌矩是否正確。2.6.8.7對用鋼絲繩提升刮板的桁車式刮泥機，如發(fā)現(xiàn)鋼繩斷股、磨損、嚴重銹蝕，應(yīng)及時更換。2.6.8.8桁車式刮泥機的大修應(yīng)每10000h（累計運行時間）進行一次。主要的內(nèi)容是：更換磨損的輪胎、橡膠刮板、刮泥板及刮渣板的支承輪等；拆洗所有減速機，更換損壞零件，更換油封；清洗液壓系

22、統(tǒng)，更換活塞環(huán)油封及o型圈；拆修卷揚機，更換鋼絲蠅；校正變形的刮泥板、刮渣板等；更換壽命過期的繼電器、時間繼電器、接觸器等；調(diào)整電控系統(tǒng)的工作狀態(tài)；清理全機表面的防腐涂料，重新防腐處理。2.6.8.9桁車式刮泥機的中修應(yīng)每年進行一次，建議在秋季進行。主要內(nèi)容有：減速機換油，對漏油嚴重的更換油封；液壓站換油，更換液壓油濾清器，閥門除銹并修理、上油；更換所有漏油的油封、活塞環(huán)、o型圈；配電箱內(nèi)部清理、調(diào)整；行程開關(guān)位量調(diào)整；卷揚機制動裝置調(diào)整，必要時更換摩擦片等。2.6.9回轉(zhuǎn)式刮泥機2.6.9.1經(jīng)常給行走輪軸承及中心軸承、中心大齒圈加潤滑脂。2.6.9.2在加潤滑油時應(yīng)注意，如果行走輪為膠輪，

23、加油時一定不要將油灑在膠輪上，因為機油對膠輪的腐蝕作用是非常大的。2.6.9.3集電環(huán)箱內(nèi)要保持干燥，保持電刷的良好接觸，如電刷磨損，或者彈簧失靈應(yīng)及時更換。2.6.9.4剪斷銷處的黃油嘴應(yīng)至少每月加潤滑脂一次，以保證其有良好的過載保護功能。2.6.9.5定期檢查時，注意轉(zhuǎn)動部分腐蝕情況，驅(qū)動部分和臂的變形情況。2.6.9.6走行中的振動，可能是走行輪安裝方向等機構(gòu)上的原因，由驅(qū)動鏈引起時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。2.6.9.7對于正方形池子，應(yīng)確認刮泥機自動伸縮臂在角落時的動作情況。2.6.10鏈條刮板式刮泥機2.6.10.1檢查刮泥板、刮泥瓦、鏈條、張緊輪、導(dǎo)軌、給油配管、各種接頭及螺栓等是否松動和腐

24、蝕，發(fā)現(xiàn)破損及時修理。2.6.10.2檢查刮泥瓦和導(dǎo)軌是否適當(dāng)接觸、鏈條與鏈輪是否嚙合，通過松勁裝置對鏈條進行調(diào)整，還應(yīng)根據(jù)需要更換零件。此外，鏈條拉長、下垂時可去掉幾節(jié)，左右拉伸時，應(yīng)注意使刮泥板保持直線方向上行走，不要脫軌。2.6.10.3水下及水中的軸承，每周應(yīng)補充一次潤滑脂。2.6.11每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。吸泥機2.7.1對于正在使用的環(huán)形軌道，應(yīng)至少每月進行一次檢查。檢查的方法如下：檢查人員跟在正在運轉(zhuǎn)的橋車鋼輪后觀察輪子與鋼軌的位置關(guān)系，如有偏移或啃軌，用油漆作一記號，以備調(diào)整鋼軌時尋找。當(dāng)鋼輪滾過一塊壓板時觀察壓板螺栓是否松動，壓板下

25、的鋼軌是否墊實。螺栓松動的應(yīng)隨時上緊：壓板下未墊實的應(yīng)墊實后再上緊螺栓。兩根鋼軌接頭處也應(yīng)將下面墊實，螺栓上緊。橋車行走一周，例行檢查即告結(jié)束。2.7.2減速機油泵的濾清器應(yīng)每12個月清洗一次。2.7.3在減速機第一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)將油放掉，用柴油沖洗干凈后加人新油，以后每36個月?lián)Q油一次。若環(huán)境溫度高或潮溫時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機殼體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油面高度，不宜過多或過少。如有漏油，應(yīng)檢查油封及各法蘭盤之間的密封件，及時排除泄漏現(xiàn)象。2.7.4持續(xù)運轉(zhuǎn)的擺線針輪行星減速器應(yīng)每年清洗一次，并更換全部密封件及磨損的軸承、針齒套等。2.7.5每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運

26、行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。曝氣設(shè)備2.8.1按照使用說明給減速機軸承補充潤滑油或潤滑脂。轉(zhuǎn)刷曝氣機兩端軸承每24周加注潤滑脂一次，變速箱每半年打開觀察一次，檢查齒輪的齒面有無點蝕的痕跡，有無膠合現(xiàn)象，并將舊的潤滑油放出清洗后加入適應(yīng)季節(jié)的新潤滑油。2.8.2轉(zhuǎn)刷曝氣機的刷片在工作一段時間后可能出現(xiàn)松動、位移及缺損，尤其是轉(zhuǎn)碟軸與聯(lián)軸器尾座法蘭聯(lián)接的緊固件，應(yīng)及時緊固及更換。2.8.3對于長期停用的轉(zhuǎn)刷，特別是尼龍、塑料及玻璃纖維增強塑料的轉(zhuǎn)刷，應(yīng)用篷布蓋起來，以免陽光使刷片老化（在橋下安裝的除外）；避免長期放置的轉(zhuǎn)刷因自重而引起的撓曲固定化，每月應(yīng)將轉(zhuǎn)刷換一個角度放置；定期啟動和換油，每

27、次啟動后要運行15min。2.8.4操作人員應(yīng)定期將電動機、減速機上面的污垢擦拭、清洗干凈，以保證安全正常運轉(zhuǎn)。2.8.5每年放空曝氣池一次，清理曝氣頭，檢修曝氣裝置。2.8.6當(dāng)曝氣機啟動和停止時發(fā)出噪音時，應(yīng)對軸的連接部進行檢查；對于運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常震動情況時，可檢查固定螺栓、固定用牽引棒等是否松動以及軸承是否有損傷。2.8.7每日檢查設(shè)備的電氣線路是否正常，運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。潷水器2.9.1經(jīng)常檢查潷水器收水裝置的充氣和放氣管路以及充放氣電磁閥是否完好，發(fā)現(xiàn)有管路開裂、堵塞或電磁閥損壞等問題，應(yīng)及時予以清理或更換。2.9.2定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情

28、況和運行狀況，發(fā)現(xiàn)有斷裂、不正常變形后不能恢復(fù)的問題時應(yīng)及時更換，并根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，在這些部件達到使用壽命時集中予以更新。2.9.3巡檢時注意觀察浮動收水裝置的導(dǎo)桿、牽引絲杠或鋼絲繩的形態(tài)和運動情況，發(fā)現(xiàn)有變形、卡阻等現(xiàn)象時，及時予以維修或更換。對長期不用的潷水器導(dǎo)桿，要加潤滑脂保護或設(shè)法定期使其活動，防止因銹蝕而卡死。污泥脫水設(shè)備2.10.1帶式壓濾機的主要潤滑部位是減速箱、托輥軸承，為減少摩擦和磨損，應(yīng)保持其良好的潤滑。一般情況下每34個月?lián)Q油一次。2.10.2注意觀察帶式壓濾機濾帶的損害情況，應(yīng)及時更換，一般為3個月左右。2.10.3帶式壓濾機停止工作后，必須立即沖洗濾帶，不能過后沖

29、洗。另外，還應(yīng)定期對脫水機周身及內(nèi)部進行徹底清洗，以保證清潔，降低惡臭。2.10.4定期檢查帶式壓濾機清洗噴水管上的噴嘴是否暢通，定期保養(yǎng)氣缸，清洗紅外線探頭。2.10.5離心脫水機的主要潤滑部位有齒輪、兩個主軸承和下壓杠桿等；新齒輪500h后更換齒輪油，以后每年或不超過10000h更換一次。主軸承每2000h加潤滑脂一次；下壓杠桿間隔24h加潤滑脂一次，每6個月放空油脂儲罐并清潔機座中的油脂管路。2.10.6離心脫水機應(yīng)定期進行安全檢查，每隔3年必須對離心機進行解體檢查。定期檢查V帶張緊度，一般為500h一次；定期檢查齒輪，及時除去金屬磨損物并清洗；定期檢查螺旋輸送器磨損情況，一般為3000

30、h一次，當(dāng)螺旋直徑磨損大于20mm時，必須修理；定期檢查供料管出料口的磨損情況，一般為3000h一次；一般運行10003000h以后，應(yīng)檢查螺旋內(nèi)部有無沉積物，如果沉積物大于10mm，則應(yīng)沖洗內(nèi)表面，去除沉積物。2.10.7轉(zhuǎn)盤式離心機要求污泥先進行預(yù)篩選，以防止該離心裝置排放嘴堵塞。2.10.8當(dāng)停止、中斷離心裝置進料或進料量減少到最低值以下時，應(yīng)及時用壓力水沖洗，以防排出孔堵塞。轉(zhuǎn)盤裝置的轉(zhuǎn)動部件，每兩周必須進行人工沖洗。2.10.9對于螺旋式離心裝置，磨損是一個嚴重的問題，應(yīng)注意及時清洗設(shè)備。2.10.10脫水機易腐蝕部分應(yīng)定期進行防腐處理，加強室內(nèi)通風(fēng)。2.10.11每日檢查設(shè)備的電氣

31、線路是否正常，運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。加氯消毒設(shè)備2.11.1加氯設(shè)備2.11.1.1每班應(yīng)檢查庫房內(nèi)是否有泄漏，庫房內(nèi)應(yīng)常備10氨水，以備檢漏使用。檢漏方法是用10的氨水對準可能漏氯部位數(shù)分鐘。如果漏氯，會在周圍形成白色煙霧(氯與氨生成的氯化銨晶體微粒)。外觀檢查包括瓶壁是否有裂縫、鼓皰或變形。有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點腐蝕時，應(yīng)認真研究是否需要報廢。2.11.1.2氯瓶存放應(yīng)按照先入先取先用的原則，防止某些氯瓶存放期過長。2.11.1.3氯瓶在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常用自來水沖淋，以防止瓶殼由于降溫而結(jié)霜。2.11.1.4在加氯間內(nèi)，氯瓶周圍冬季要有適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防止瓶?nèi)形成氯冰。但嚴禁用明火等熱源為氯瓶保溫。2.11.1.5氮瓶使用完畢后，應(yīng)保證留有的余壓，以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶，同時這也是氯瓶再次充氯的需要。2.11.2紫外線消毒設(shè)備2.11.2.1每月應(yīng)檢查所有紫外光模塊有無損壞，所有石英燈管有無進水，檢查清洗環(huán)的清洗作用，檢查感應(yīng)器清洗刷的清洗作用。2.11.2.2 每工作12000個工作小時后應(yīng)更換所有石英燈管。2.11.2.3每工作30000個工作小時后應(yīng)更換電氣房的過濾風(fēng)扇。3電氣儀表與控制設(shè)備的