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文檔簡介
1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施 問題 1:鋼筋錯位 現(xiàn)象: 柱、梁、板、墻主筋位置或保護(hù)層偏差過大。 原因: 鋼筋未按照設(shè)計或翻樣尺寸進(jìn)行加工和安裝; 鋼筋現(xiàn)場翻樣時,未合理考慮主筋的相互位置及避讓關(guān)系; 混凝土澆筑過程中,鋼筋被碰撞移位后,在混凝土初凝前,沒能及 時被校正; 保護(hù)層墊塊尺寸或安裝位置不準(zhǔn)確。 防治措施: 1)鋼筋現(xiàn)場翻樣時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點合理考慮鋼筋之間的避讓關(guān)系, 現(xiàn)場鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和現(xiàn)場翻樣的尺寸進(jìn)行加工和安裝; 2)鋼筋綁扎或焊接必須牢固,固定鋼筋措施可靠有效; 3)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,墊塊要沿主筋方向擺放,位置、數(shù)量準(zhǔn)確; 4)混凝土澆筑過程中應(yīng)采
2、取措施,盡量不碰撞鋼筋,嚴(yán)禁砸、壓、踩 踏和直接頂撬鋼筋, 同時澆筑過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置, 并及時校正。 問題 2:混凝土強(qiáng)度等級偏低,不符合設(shè)計要求 現(xiàn)象: 混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊或現(xiàn)場檢測強(qiáng)度,按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評定達(dá)不到設(shè) 計要求的強(qiáng)度等級。 原因: 1)配置混凝土所用原材料的材質(zhì)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)拌制混凝土?xí)r沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告,或 操作中未能嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行規(guī)范操作。 3)拌制混凝土?xí)r投料計量有誤。 4)混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求。 防治措施: 拌制混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等均必須符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 必須按法定檢測單位
3、發(fā)出的混凝土配合比試驗報告進(jìn)行配制。 配制混凝土必須按質(zhì)量比計量投料,且計量要準(zhǔn)確。 混凝土拌合必須采用機(jī)械攪拌,加料順序為粗骨料一水泥一細(xì)骨料 水,并嚴(yán)格控制攪拌時間。 5)混凝土的運輸和澆搗必須在混凝土初凝前進(jìn)行。 6)控制好混凝土的澆筑和振搗質(zhì)量。 7)控制好混凝土的養(yǎng)護(hù)。 問題 3:混凝土表面缺陷 現(xiàn)象: 拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、露筋 、蜂窩、孔洞等。 原因: 1)模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差,接縫不嚴(yán)、漏漿,模板表面污染未 清除。 2)木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤, 鋼模板脫模劑涂刷不均勻。 3)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度或放置間距、位置等不當(dāng)。 局部配筋、鐵件過密,阻礙混凝土下料或無
4、法正常振搗。 混凝土坍落度、和易性不好。 7) 混凝土澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚,布料順序不合理等。 混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求,且未采取措施夕導(dǎo)致混凝土離析。 漏振或振搗不實。 混凝土拆模過早。 防治措施: 1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理,保持表面清潔光滑,鋼模應(yīng)保證邊框 平直, 組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密, 必要時可用膠帶加強(qiáng), 澆混凝土前應(yīng)充分濕潤或 均勻涂刷脫模劑。 2)按規(guī)定或方菜要求合理布料,分層振搗,防止漏振。 3)對局部配筋或鐵件過密處,應(yīng)事先制定處理措麓,保證混凝土能夠 順利通過,澆筑密實。 問題 4:混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大 現(xiàn)象: 混凝土柱、墻、梁等外形尺
5、寸偏差、表面平整、軸線位置等超過 規(guī)范允許偏差值。 原因: 1)沒有按施工圖進(jìn)行施工放線或誤差過大。 2)模板的強(qiáng)度和剛度不足。 3)模板支撐基座不實,受力變形大。 防治措施: 1)施工前必須按施工圖放線,并確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線 準(zhǔn)確無誤。 2)模板及其支撐(架)必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,確保 模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)過程中,不變形、不失穩(wěn)、不跑模。 3)要確保模板支撐基座堅實。 4)在澆筑混凝土前后及過程中,要認(rèn)真檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時糾 正。 問題 5:混凝土收縮裂縫 現(xiàn)象: 裂縫多出現(xiàn)在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,有塑態(tài)收 縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫。 原因: 1)混凝土原材科質(zhì)量不合洛,如骨科含泥量大等。 2)水泥或摻合料甩量超出規(guī)范規(guī)定。 3)混凝土水灰比、坍落度偏大,和易性差。 4)混凝土澆筑振搗差,養(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)差。 防治措施: 1)選用合格的原材料。 2)根據(jù)現(xiàn)場情況、 圖紙設(shè)計和規(guī)
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