1-直埋2-排管3-電纜構筑物中

1、1-直埋2-排管3-電纜構筑物中1直埋2排管3電纜構筑物中。溝、隧道4水下.直埋敷設直埋敷設具有投資省的顯著優(yōu)點，是被廣為采用的一種敷設方式。敷設電纜前，應檢查電纜表面有無機械損傷；并用IkV兆歐表遙測絕 緣，絕緣電阻一般不低于10應。 電纜溝的深度應按有關規(guī)劃部門提供的標高來決定， 必須保證電纜 的埋設深度。直埋電纜的深度不應小于0.7m ,穿越農田時不應 小于I1m。直埋電纜的溝底應無硬質雜物，溝底鋪 100mm厚的細土或黃 砂，電纜敷設時應留全長0.5% 1%的裕度，敷設后再加蓋100mm 的細土或黃砂，然后用水泥蓋板保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各 501Tlm ,也可用磚塊替代水泥蓋

2、板?；靥钪翜仙畹囊话霑r，建議鋪 一層帶有警示標志的彩條布。待回填完成后，應在電纜轉彎處、中間 接頭處、與其他管線交*處等特殊位置放置明顯的方 位標志和標樁， 以增強防止外力破壞能力。 電纜穿越道路及建筑物或引出地面高度在 2m以下的部分，均應穿 鋼管保護。保護管長度在30m以下者，內徑不應小于電纜外徑的1.5 倍，超過30m以上者不應小于2.5倍，兩端管口應做成喇叭形，管II內壁應光滑無毛刺，鋼管外面應涂防腐漆。電纜引入及引出電纜溝、 建筑物及穿入保護管時，出人口和管口應封閉。 交流四芯電纜穿入鋼管或硬質塑料管時， 每根電纜穿一根管子。單 芯電纜不允許單獨穿在鋼管內（采取措施者除外），固定電纜

3、的 夾具 不應有鐵件構成的閉合磁路。 地下并列敷設的電纜，中間接頭的位置需互相錯開，防止接頭事故 時，損傷其他接頭。對于電纜與其他管線、建筑等平行和交 *時，應 按規(guī)格的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更改。 農村低壓電力電纜，一般采用聚氯乙烯絕緣電纜或交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。在有可能遭受損傷的場所，應采用有外護層的鎧裝電纜；在有可能發(fā)生位移的土壤中（沼澤地、流沙、回填土等）敷設電纜時，應 采用鋼絲鎧裝電纜。B .排管敷設方式作為城市目前采用最多的一種敷設方式，電纜通道狹窄，城市建設 頻繁，為更好的利用各種地形，保護電纜安全運行，這是一種最合理的方式。其不足之處，一是使電纜散熱條件下降，降低了載流量； 二是建設

4、成本較高。 如果電纜出線較多，直埋敷設有困難，且又不易修溝時，可采用排管敷設方式。排管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍，埋深應在地下0.5m以下。當與其他管線、建筑等平行和交*時，應按規(guī)格的規(guī)定執(zhí) 行。每個排管之間應由20mm間隙，以保證散熱。 敷設電纜時，排管的管口應打磨圓滑，管內的贓物必須清除干凈，”I防止劃傷電纜。為了便于檢查和維修，每隔150-200m或轉彎處需設 置工作井。電纜的接頭均應設在井內。 選做穿管用的管材科采用塑料、 石棉或水泥管等。比較常用的是采 用塑料管。但在選用塑料管材時，應對材料的難稀性、抗沖擊 性、 承壓能力做出選擇，不宜采用熱阻系數(shù)較大的管材，目前很多廠商生 產的

5、波紋PVC慣性能很好，適于選用。C.穿管所用管材一般采用水泥導管或 PVC導管。水泥導管一般用 于中低壓電纜管道，我局新建110KV電纜管道大多采用PVC管。 PVC管道管壁光滑，安 裝簡便，電纜敷設時摩擦力較小，對外護套 損傷較輕。 磚砌或預制溝體敷設方式也是一種普遍采用的電纜敷設 方式。優(yōu)點是可以同時容納許多類型、 許多數(shù)量電纜，用電纜支架加 以區(qū)分 隔離；對于高壓電纜，敞開式溝體中電纜敷設更安全直觀。 缺點是溝體占地較寬，不太適合城市地下管線布置。D .隧道或地下管廊敷設方式對于城市某些地段，地下管線集中，難 以布局，這時就必須建設較大空間的地下走廊。 根據(jù)不同管線，考慮 安全合理因素加

6、以安排。在隧道中敷設電纜必須考慮的問題就是防火 和防潮。直埋敷設方式 這種敷設方式投資最少，但由于安全性較差， 很容易遭受外力破壞，所以現(xiàn)在不作為電纜永久性敷設方式， 只作臨 時過渡考慮。E.水下敷設方式要求電纜本身具有很高的機械強度 （有加強鎧裝）， 外護套防水性佳（如PE護套），以及在電纜敷設前應選擇水流速度 較低，外界干擾較少的路徑環(huán)境；電纜敷設后應采取嚴密保護措施， 如設立標示牌等，保證安全運行。電纜敷設是介于制造和運行之間關 鍵環(huán)節(jié)，電纜敷設質量的好與壞對今后電纜安全可 *運行起著至關重 要的影響。應引起施工人員的高度重視，電纜敷設前后要做好以下工 作： 做好敷設前的準備工作，首先查

7、看電纜敷設路徑，土建設施（電纜 溝、電纜隧道、保護管等）及敷設深度、寬度是否符合規(guī)程要求。備 好工器具，排除各種障礙，為敷設創(chuàng)造條件。 電纜必須作為特殊材料吊云，嚴禁瓜、碰、擠、磨，按敷設要求安 排好電纜盤的位置和方向，認真做好外觀檢查。敷設前應對電纜進行 耐壓鑒定，合格后方可敷設。由于電力電纜能與周圍環(huán)境相協(xié)調， 且 運行環(huán)境相對穩(wěn)定，受外界影響小，故被越來越廣泛使用。如何做好 10kv電力電纜施工？筆者結合實踐經(jīng)驗談幾點看法。I一、10kV電纜的選型常用的電力電纜有油浸、聚氯乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯電纜等。目前多 采用交聯(lián)聚乙烯電纜。據(jù)使用場合不同，結合具體施工情況，電纜型 號又有多種選擇。如

8、采用直埋敷設時，應考慮使用鎧裝電纜；電纜橋 架內、架空敷設、穿管敷設及電纜豎井內敷設時， 應考慮使用無鎧裝 電纜；變電站內及有特殊防火要求的場所敷設電纜時， 宜考慮使用阻 燃電纜等二、10kV電纜敷設方式有直埋、穿管、淺槽、電纜溝、電纜隧道和架空敷設等幾種。直埋敷設由于最節(jié)省投資又施工簡便，一直被廣泛采用?！盜直埋敷設適用于市區(qū)人行道、綠地及建筑物邊緣地帶，在市區(qū)敷設時I應注意：（1）表面距地面距離不小于0.7m，纜溝底部無硬質雜物， 溝底鋪100mm厚軟土細砂，電纜敷設于溝中后，應松弛一些成波浪 形，松弛長度約為全長的0.5-1%，敷設后再加蓋100mm厚軟土或細砂，并加蓋電纜保護板，覆蓋寬

9、度超過電纜兩側各 50mm。纜溝 回填至溝深一半時，鋪一層帶警示標志的電纜標志帶，回填土應分層 夯實?；靥钔瓿珊?，在直線段每隔 50-100m處、電纜接頭處、轉彎 處、進入建筑物處、與其它管線交叉處設標志，以防外力破壞。（2）電纜穿越公路時，應敷于堅固保護管內；有的重要道路不能破路，采 用非開挖技術，敷設高密度聚乙烯（HDPE ）電纜導管。電纜敷設在 長度較短的橋梁兩側時，也可采用涂塑鋼管。電纜保護管的兩端宜伸 出道路路基兩邊各2m。管口應無毛刺和尖銳棱角，兩端應做成喇叭 形，無涂層金屬管應在外表涂防腐漆， 管內徑與電纜外徑之比不得小 于1.5。（ 3）地下并列敷設的電纜，接頭位置相互錯開，防

10、止接頭 事故損傷其它接頭，可設置電纜接頭井，將各接頭錯開擺放在托條上。 直埋敷設安全性較差，易受外力破壞，且不利于維護和檢修。一些發(fā) 達國家的城市中，考慮公用隧道敷設方式，運行效果良好，降低了重 復投資次數(shù)和反復開挖路面現(xiàn)象，便于檢修維護，但初期投資大。三、電纜頭制作運行經(jīng)驗表明，除外力原因，大部分電纜故障的故障點都在電纜終端 頭和中間接頭部位，且大部分故障原因是密封不良，潮氣侵入而造成 的絕緣程度下降。在電纜頭施工中應注意：（1）注意環(huán)境濕度及粉 塵情況，水分和雜質是非常有害的，容易引起局放的發(fā)生，所以施工 前將環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈，接頭施工人員應戴手套，如果環(huán)境濕度大于 70%可提高環(huán)境溫度或

11、加熱電纜，嚴禁在霧或雨中施工。（2）制作電纜頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、 熱縮冷縮套件等應清潔。（3）電纜頭應采取加強絕緣、密封防潮、 機械保護等措施。10kV三芯電力電纜中間頭兩側的電纜金屬屏蔽層、 鎧裝層應分別連接良好，不得中斷。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜 金屬護層應做防腐處理。（4）10kV三芯電纜終端處的金屬護層須 接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線，電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線。施工質量要符合國家施工驗收規(guī)范要I 求。四、大電流電力電纜引發(fā)的渦流問題電力電纜在施工中，有采用鋼

12、支架的，有采用鋼質保護管的，有采用 電纜卡與架空敷設的，凡是在電力電纜周圍形成鋼（鐵）性閉合回路 的，均有可能形成渦流，特別是在大電流電力電纜系統(tǒng)中，渦流更大。 譬如：某地曾有一段約0.4km的10kV架空電纜，采用鋼絞線作為 架空支撐物，用電纜卡子固定電纜，投運后不久發(fā)生接地故障，經(jīng)檢 查為電纜卡子與鋼絞線形成閉合渦流回路，起熱后把電纜絕緣層燒 壞，引起接地故障。經(jīng)分析試驗，在電纜卡子與鋼絞線結合處用絕緣 層（如剝開的電纜絕緣外皮）隔離后，不再有渦流現(xiàn)象，以后運行多 年正常，未發(fā)生類似故障。由此可見，在電力電纜施工時，必須采取 措施，使電纜周圍不能形成鋼（鐵）性閉合回路，防止電纜引起渦流I

13、現(xiàn)象發(fā)生。五、電纜的機械性損傷問題由于10kV電力電纜外徑較大（施工中多使用截面 240mm2 ），運 輸、敷設都較為困難，電力電纜對轉彎半徑的要求也比較嚴格 （交聯(lián) 電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍）。在施工中，如果轉彎角度 過大，可能使導體內部受到機械損傷，而機械損傷因被電纜絕緣層掩 蓋而無法看到，即使測量回路電阻，絕緣和泄露試驗也很難發(fā)現(xiàn)缺陷， 運行時則在受損處過熱使電纜絕緣強度下降， 直到出現(xiàn)故障。運行中 發(fā)現(xiàn)多次電纜頭故障的原因是在制作電纜頭時引起的，三根電纜頭長 度一致，與設備連接時由于受地形限制，中相電纜頭偏長而成為拱形， 電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據(jù)不同設備的連接，適當縮短 中相電纜頭連接長度，使三相電纜頭均不受外力，實踐證明運行效果 良好。由此可見，電纜施工過程中，要盡可能減少電纜受到的扭力， 在電纜轉彎時預留電纜，讓電纜處于自然彎曲，杜絕內部機械損傷現(xiàn)L 象。六、電力電纜防潮問題潮氣或水分一旦從電纜頭或外護層進入電纜絕緣后， 就有可能從絕緣 外銅絲屏蔽的間隙或從導體的間隙縱向滲透， 危及整個電纜系統(tǒng)。因 此必須從運輸、敷