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文檔簡介
1、江蘇無錫國家糧食儲存庫倉儲東區(qū)工程 散裝平房倉高支模 專項施工方案 華仁建設集團有限公司 2010-3-1 散裝平房倉高支模專項施工方案 、工程簡況 江蘇無錫國家糧食儲備庫倉儲東區(qū)工程工程散裝平房倉 8#、 9#、10#及21#倉;工 程建設地點:新區(qū)城南路 29號;屬于磚混結構;地上 1層;地下 0層;建筑高度: 12.4m;標準層層高:9m ;總建筑面積約:14000平方M ;總工期:210天. 本工程由江蘇無錫國家糧食儲備庫投資建設 ,國家糧食儲備局無錫科學研究設計院 設計 ,無錫水文工程地質勘察院地質勘察 ,南通瑞達監(jiān)理公司監(jiān)理 ,華仁建設集團有限公司 組織施工;由耿德啟擔任工程經(jīng)理
2、,丁偉擔任技術負責人 . 高支撐架地計算依據(jù):建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范( JGJ130- 2001)、混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2002、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009- 2001)、鋼結構設計規(guī)范 (GB 50017-2003)等規(guī)范編制 . 因本工程梁支架高度大于4M,根據(jù)有關文獻建議,如果僅按規(guī)范計算,架體安全性仍 不能得到完全保證 .為此計算中還參考了施工技術 2002(3):扣件式鋼管模板高 支撐架設計和使用安全中地部分內容 . 二、參數(shù)信息 : 1. 模板支架參數(shù) 橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1.00;步距(m):1.50; 立桿上端伸出至
3、模板支撐點長度(m):0.10;模板支架搭設高度(m):6.00; 采用地鋼管(mm):48X 3.5板底支撐連接方式:方木支撐; 立桿承重連接方式 :可調托座; 2. 荷載參數(shù) 模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m:25.000; 施工均布荷載標準值 (kN/m2):2.500; 4.材料參數(shù) 面板采用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐采用方木; 面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強度設計值(N/mm2):13; 木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400;木方地間隔距離(mm):250.000; 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000
4、;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000; 木方地截面寬度(mm):50.00;木方地截面高度(mm):100.00; 托梁材料為:12.6號槽鋼; 5樓板參數(shù) 樓板地計算厚度(mm):120.00; 模板支架立面圖 0 0 1000 圖2樓板支撐架荷載計算單元 三、模板面板計算: 面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度1m地面板作為計算單元 面板地截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 23 W = 100 XL82/6 = 54 cm3; 34 I = 100 惱/12 = 48.6 cm ; 模板面板地按照三跨連續(xù)梁計算 面板計算簡圖 1、荷載計算 (1) 靜荷載為鋼筋
5、混凝土樓板和模板面板地自重(kN/m): qi = 25 (X12 X+0.35 X = 3.35 kN/m; (2) 活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m): q2 = 2.5 1X2.5 kN/m; 2、強度計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載地計算值最不利分配地彎矩和,計算公式如下: 其中:q=1.2 X.35+1.4 X.5= 7.52kN/m 最大彎矩 M=0.1X7.52 X0.252= 0.047 kN m; 面板最大應力計算值(T = 47000/54000 = 0.87 N/m 面板地抗彎強度設計值 f=13 N/mm 2; 面板地最大應力計算值為0.87 N/mm2小于面板地
6、抗彎強度設計值13 N/mm2,滿足 要求! 3、撓度計算 撓度計算公式為 0.677/4 lOOEf 10X10X10/12 = 416.67 cm4; q 1000 . 1000 r彳 方木楞計算簡圖 1荷載地計算: (1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m): q1= 25 0.25 0.12 = 0.75 kN/m; (2) 模板地自重線荷載(kN/m): q2= 0.35 0.25 = 0.088 kN/m ; (3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生地荷載(kN/m): P1 = 2.5 0.25 = 0.625 kN/m; 2強度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載地計算值最不
7、利分配地彎矩和,計算公式如下: M =0A25ql2 均布荷載 q = 1.2 (qi+ q2)+ 1.4 piX= 1.2 75 + 0.088)+1.4 0.625 = 1.88 kN/m ; 最大彎矩 M = 0.125ql2 = 0.125 18 = 0.235 kN m; 方木最大應力計算值 (T = M /W = 0.235 13333.33 = 2.82 N/mm ; 方木地抗彎強度設計值f=13.000 N/mm2; 方木地最大應力計算值為2.82 N/mm2小于方木地抗彎強度設計值13 N/mm2,滿足 要求! 3抗剪驗算: 截面抗剪強度必須滿足: t = 3V/2bh8 =
8、 1.175 kN; 方木受剪應力計算值 t = 3 1.17/(21050)X100) = 0.352 N/mm2; 方木抗剪強度設計值t = 1.4 N/mi2; 方木地受剪應力計算值0.352 N/mm2小于方木地抗剪強度設計值1.4 N/mm2,滿足 要求! 4撓度驗算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載地計算值最不利分配地撓度和,計算公式如下: 0.521/ 4 n “門 v = 4166666.667)= 0.11 mm 最大允許撓度 V=1000/ 250=4 mm ; 方木地最大撓度計算值0.11 mm小于方木地最大允許撓度4 mm,滿足要求! 五、托梁材料計算: 托梁按照集中荷載
9、作用下地三跨連續(xù)梁計算; 托梁采用:12.6號槽鋼; 3 W=62.137 cm3; 4 1=391.466 cm ; 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 2.35 kN; 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kN m) 托梁計算變形圖(mm) 2.644Z644 15253.525 4.407440? 0.2540.294 1,1751.175 2.0E72057 2 0562.05B 4.406 4 40IL4DG 1.1751.175 3.525 3.525525 0293 1293 2.6432.G43 托梁計算剪力圖(kN) 最大彎矩 M max = 0.881 kN m ; 最大變形
10、 V max = 0.077 mm ; 最大支座力 Qmax = 10.281 kN ; 最大應力(T = 881390.986/62137 = 14.185 N/mn; 托梁地抗壓強度設計值f=205 N/mm 2; 托梁地最大應力計算值14.185 N/mm2小于托梁地抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿 足要求! 托梁地最大撓度為 0.077mm小于1000/150與 10 mm,滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標準值(軸力): 作用于模板支架地荷載包括靜荷載和活荷載. 1. 靜荷載標準值包括以下內容: (1) 腳手架地自重(kN): Ng1 = 0.138 6= 0.83 kN; 鋼
11、管地自重計算參照扣件式規(guī)范附錄 A. 模板地自重(kN): NG2 = 0.35 11 = 0.35 kN; (3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25 12 = 3 kN ; 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值Ng = NG1+NG2+NG3 = 4.18 kN; 2. 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生地荷載. 經(jīng)計算得到,活荷載標準值Nq = (2.5+2 ) 1 X= 4.5 kN; 3. 不考慮風荷載時,立桿地軸向壓力設計值計算 N = 1.2Ng + 1.4Nq = 11.316 kN; 七、立桿地穩(wěn)定性計算 立桿地穩(wěn)定性計算公式: 其中N -立桿地軸心壓力設計值(kN)
12、: N = 11.316 kN ; -軸心受壓立桿地穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到; i -計算立桿地截面回轉半徑(cm) : i = 1.58 cm; A -立桿凈截面面積(cm2): A = 4.89 cm2; W -立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3): W=5.08 cm3; 0- 鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2); f-鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205 N/mm 2; L0-計算長度(m); 如果完全參照扣件式規(guī)范,按下式計算 l0 = h+2a k1-計算長度附加系數(shù),取值為1.155; u -計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3; u = 1.7; a -立桿上端伸
13、出頂層橫桿中心線至模板支撐點地長度;a = 0.1 m; 上式地計算結果: 立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.5+0.1 2 =為.7 m; L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ; 由長細比Lo/i地結果查表得到軸心受壓立桿地穩(wěn)定系數(shù)(=0.53 ; 鋼管立桿地最大應力計算值;o =11316.48/(0.53 X89) = 43.664 N/mm2; 鋼管立桿地最大應力計算值o = 43.664 N/mm小于鋼管立桿地抗壓強度設計值f 2 =205 N/mm ,滿足要求! 如果考慮到高支撐架地安全因素,適宜由下式計算 10 = k1k2(h+2a) k1 -計算長度附加
14、系數(shù)按照表1取值1.185; k2 -計算長度附加系數(shù),h+2a = 1.7按照表2取值1.007 ; 上式地計算結果: 立桿計算長度 Lo = kik2(h+2a) = 1.185 1.007 05+0.1 2)= 2.029 m; Lo/i = 2028.602 / 15.8 = 128 ; 由長細比Lo/i地結果查表得到軸心受壓立桿地穩(wěn)定系數(shù) = 0.406; 鋼管立桿地最大應力計算值;(T =11316.48/(0.406 489) = 57 N/mm ; 鋼管立桿地最大應力計算值(T = 57 N/mrn小于鋼管立桿地抗壓強度設計值f= 205 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應盡
15、量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患. 表1模板支架計算長度附加系數(shù)ki 歩距 hg0 9hl 21.2h151 5h2.1 klI 2431.105I.167I.163 表2複板支架計宜按度陽加系數(shù)屹 KOn) 4 時2減口 lh( 6 8 門i IQ 12 l斗 16 18 20 25 30 35 40 1.3510 1.0141 026 1.039 1.Q42 1.054 1.061 1.081 1.092 1 113 1 13T 1. 155 1. 173 1 44 l.C 1 012 1 022 1 031 1.039 1 047 1.056 1.0 腳手架地基承載力調整
16、系數(shù):kc = 1 ; 立桿基礎底面地平均壓力:p = N/A =11.316/0.25=45.266 kpa ; 其中,上部結構傳至基礎頂面地軸向力設計值: N = 11.316 kN; 基礎底面面積: A = 0.25 m2. p=45.266 fg=120 kpa地基承載力滿足要求! 九、梁和樓板模板高支撐架地構造和施工要求工程經(jīng)驗 : 除了要遵守扣件架規(guī)范地相關要求外 ,還要考慮以下內容 1. 模板支架地構造要求: a. 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿; b. 立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿,確保兩方向足夠地設計剛度; c. 梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同地
17、立桿間距,但只宜在一個方向變距、而 另一個方向不變 . 2. 立桿步距地設計: a. 當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設置; b .當中部有加強層或支架很高 ,軸力沿高度分布變化較大 ,可采用下小上大地變步距 設置,但變化不要過多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過1.5m. 3. 整體性構造層地設計: a. 當支撐架高度20m或橫向高寬比6時,需要設置整體性單或雙水平加強層; b. 單水平加強層可以每4-6M沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連 接,設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)地 1/3; c. 雙水平加強層在支撐架地頂部和中部每隔 10
18、-15m設置,四周和中部每10-15 m設 豎向斜桿 ,使其具有較大剛度和變形約束地空間結構層; d .在任何情況下 ,高支撐架地頂部和底部(掃地桿地設置層)必須設水平加強層 . 4. 剪刀撐地設計: a. 沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐; b. 中部可根據(jù)需要并依構架框格地大小,每隔10-15m設置. 5. 頂部支撐點地設計: a. 最好在立桿頂部設置支托板,其距離支架頂層橫桿地高度不宜大于400mm; b. 頂部支撐點位于頂層橫桿時,應靠近立桿,且不宜大于200mm; c. 支撐橫桿與立桿地連接扣件應進行抗滑驗算,當設計荷載N 12kN時,可用雙扣 件;大于12kN時應用頂托方式.
19、6. 支撐架搭設地要求: a. 嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平桿地接頭均應錯開在不同地框格層中設置; b. 確保立桿地垂直偏差和橫桿地水平偏差小于扣件架規(guī)范地要求; c. 確保每個扣件和鋼管地質量是滿足要求地,每個扣件地擰緊力矩都要控制在45- 60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形地; d. 地基支座地設計要滿足承載力地要求. 7. 施工使用地要求: a. 精心設計混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向 兩邊擴展地澆筑方式; b. 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)地超過最大荷載要有相應地控制 措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c. 澆筑過程中,
20、派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決. 十、模板施工時應注意地主要技術質量問題 1) 定位控制:本工程存在地定位問題,許多構件定位不能簡單地從圖中即可了 解到 ,因而必須確定在模板安裝前確保定位放線地正確性 ,不能因無定位而制 作模板或影響定位放線 . 2) 施工縫地清理:模板封閉或安裝前,必須將所有砼施工縫清理干凈,以便上部 砼澆筑時確保接漿地嚴密 . 3) 梁柱接頭地處理:對梁板柱墻同時澆筑地部位,可通過控制好柱墻模板施工 質量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題;當柱墻與梁板分開澆筑時 ,在梁模板 安裝前,先行進行柱頭接頭部位模板地制作安裝 . 4) 鋼筋地定位:無論量墻柱、
21、還是梁均存在鋼筋地定位問題 ,模板封閉前須根 據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋地定位筋 . 5) 標高地控制:本工程涉及地標高控制較多,須非常仔細. 6)預留洞地處理:預留洞處不僅模板要封閉好,安裝牢固,同時在模板封閉前應 檢查標高位置及其加強筋 7)施工埋件地安裝. 十一、模板拆除 模板地拆除,應嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行 1)模板地拆除,除了非承重側模應以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于 1N/mm2方可拆除外,承重模板應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范地有關規(guī) 定執(zhí)行. 2)模板拆除地順序地方法,應按照配板設計地規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先 拆、先非承重部位和后承重部位以及
22、自上而下地原則,拆模時,嚴禁用大錘和 撬棍硬砸硬撬.拆除地模板和配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆 放.并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用 3)對于一般結構板(轉換層應達 100% ,在板地砼強度達設計地強度地 50%t, 可拆除大部分模板及其支撐,本工程為預應力板,必須等砼強度達設計地強度 地100%后,方可拆除. 模板拆除安全技術措施 1、一般要求 拆模時對混凝土強度地要求,根據(jù)混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范地規(guī) 定,現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支撐拆除時地混凝土強度,應符合設計要求,當設 計無要求時,應符合下列要求: 1)不承重地側模板,包括梁、柱、墻側模,在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆 除模板而受損壞后,方可拆除.一般墻體大模板在常溫條件
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