7A文服裝生產(chǎn)基本操作流程

1、MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 南京蘇美達(dá)創(chuàng)元制衣有限公司 服 裝 生 產(chǎn) 基 本 流 程 二一三年九月 僅供交流參考 目錄 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 技術(shù)部基本操作流程 3 物資供應(yīng)部基本操作流程 6 生產(chǎn)部基本操作流程 8 創(chuàng)元裁剪基本操作流程 11 機(jī)縫車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本流程 13 車縫工藝品質(zhì)要求基本流程 15 后道整理出運(yùn)環(huán)節(jié)基本流程 17 技術(shù)部基本操作流程 執(zhí)筆：劉秀紅 技術(shù)部是公司和工廠溝通的橋梁， 作為工廠的龍頭部門， 所有的第一手資 料都是從技術(shù)部發(fā)放給各部門。 想了解訂單生產(chǎn)操作流程， 就要先從技術(shù) 部入手。技術(shù)部共由

2、工藝，制版，核料，打樣幾個(gè)小機(jī)構(gòu)組成， 工藝員 當(dāng)工藝員接手新單時(shí)，首先聯(lián)系業(yè)務(wù)員，了解新款的情況，交接新款的詳 細(xì)資料，包括，配比.色卡. 上手期. 交貨期以及目前打樣的進(jìn)度， 一般到我 們工廠打樣的時(shí)候，面料都是確認(rèn)好的，工藝員要根據(jù)面料色卡，先預(yù)定 一部分大貨線，以免樣衣確認(rèn)后，再定線時(shí)間來不及。 在業(yè)務(wù)員給了工藝員上一次打樣的意見后，業(yè)務(wù)員著手安排打樣面輔料， 工藝員要安排修版，切板，等面輔料到齊后，安排裁剪打樣，這中間的關(guān) 節(jié)不能出錯(cuò)，以免耽誤時(shí)間，延遲上手期，等拿到確認(rèn)樣衣和開裁意見， 工藝員要根據(jù)客人的意見和資料，重新整理一份工廠的工藝單，按照業(yè)務(wù) 員提供的面輔料色卡再貼三份面輔

3、料卡，分別發(fā)給生產(chǎn)部 . 品質(zhì)部和物資 部。大貨開裁前， 業(yè)務(wù)員和公司 QC要來工廠開生產(chǎn)產(chǎn)前會(huì)， 工廠生產(chǎn)相關(guān) 人員由工藝員組織。 生產(chǎn)小組組長在生產(chǎn)前要打一件頭樣給工藝員及公司 QC封樣后，方可流水 大貨，大貨生產(chǎn)出成品后，工藝員要問業(yè)務(wù)員要包裝資料和方法，開始測(cè) 量膠帶和紙箱，并且要包裝一件衣服給業(yè)務(wù)員確認(rèn)方法是否正確。 在成品流到后道后，先做一件整理好的給工藝員確認(rèn)嵌扣，鎖眼的工藝， 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，再確認(rèn)包裝方法，大貨下箱前先對(duì)照配比，做裝箱單給業(yè)務(wù)員 確認(rèn)，包裝進(jìn)箱后，業(yè)務(wù)員安排客人尾驗(yàn)，驗(yàn)貨通過，等待業(yè)務(wù)員下發(fā)進(jìn) 倉通知，至此，在工廠的流程結(jié)束，工藝員一個(gè)款才算完成。 制版工 制版師接

4、手新款時(shí)，頭樣，工藝員接單后需對(duì)資料初步了解，有疑問要及 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 時(shí)與公司核對(duì)。頭樣需提供資料、翻譯后的尺寸表、有無樣衣、資料卡， 資料卡上必須注明客戶要求和注意事項(xiàng)、樣品預(yù)計(jì)交期等。資料齊全后下 發(fā)到制版處。 大貨確定生產(chǎn)前必須提供工藝單、 面輔料色卡， 兩種資料上需注明各種標(biāo)、 印花、繡花、魔術(shù)貼的實(shí)際大小，所用在的位置。核對(duì)工藝中是否存在資 料與樣板不合的情況。 頭樣依據(jù)工藝師提供的物料制作樣板，制作過程中在不改變客戶要求的情 況下以方便大貨為原則，在樣衣預(yù)計(jì)交期內(nèi)完成樣板制作，同時(shí)提供工藝 師交下的資料卡，卡上需注明所

5、制作的樣板在縫制過程中所需要的松緊尺 寸、拉鏈長度、添加的用樸、用襯部位，以及對(duì)樣品在縫制過程中需要注 意的事項(xiàng)等。 大貨依據(jù)客戶最終確認(rèn)的尺寸表推檔，完成后仔細(xì)核對(duì)檔差，對(duì)照樣衣核 對(duì)裁片，確保樣板檔差正確，不少裁片、標(biāo)注正確。對(duì)工藝師提供的工藝 單、面輔料卡上的各種標(biāo)、印花、繡花、魔術(shù)貼的實(shí)際大小，所用在的位 置，仔細(xì)與樣板核對(duì)，確保工藝單與樣板一致，避免在大貨中出現(xiàn)不必要 的失誤。大貨面料到廠后要測(cè)試面料縮率，按照縮率重新修版，確認(rèn)完成 才可下發(fā)生產(chǎn)部門，在大貨流水出成品后，要隨時(shí)去核對(duì)大貨尺寸是否 合格。 樣衣核料師 根據(jù)制版師提供的樣板準(zhǔn)確及時(shí)的完成樣衣裁剪，裁剪過程中嚴(yán)格按照樣 板

6、的標(biāo)注、大小裁剪，做到不多裁，不少裁，裁片的大小、用料準(zhǔn)確，同 時(shí)提供所裁樣衣的基本單耗，供公司的報(bào)價(jià)、訂料作合理的參考。版型確 認(rèn)，面里料進(jìn)倉，要第一時(shí)間去量實(shí)際門幅，并按配比核料，核好的具體 單耗交由工藝員發(fā)給業(yè)務(wù)員簽字確認(rèn)，如有疑問，業(yè)務(wù)員要委派公司 QC 來工廠核對(duì)，核對(duì)確認(rèn)后，工藝員抄送下發(fā)給物資部和裁剪房。 打樣工 從制版師處領(lǐng)取凈樣板和資料卡，同時(shí)要從裁剪師處領(lǐng)取裁剪板，以方便 縫制過程中出現(xiàn)裁片標(biāo)注不明、 缺少等問題。 縫制過程中嚴(yán)格按樣板縫制， 不可私加裁片，私自改動(dòng)制版師原做法，發(fā)現(xiàn)樣板不合理、工藝不好處理 時(shí)要及時(shí)與制版師溝通，協(xié)調(diào)解決問題。對(duì)制作過程中出現(xiàn)的各種大小問

7、題，半成品需要的繩子、橡筋繩等物料的尺寸要在資料卡上留有記錄，半 成品必須量大部位的尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。樣衣完成后連同樣板、資 料卡一同歸還制版師處，對(duì)資料卡上記錄的問題要與制版師溝通，幫助制 版師理解，在發(fā)現(xiàn)工藝不方便大貨流水后，要及時(shí)提出，并立即和業(yè)務(wù)員 溝通商量解決，樣衣完成后，工藝員要按照資料檢驗(yàn)做工和尺寸合格方可 寄給業(yè)務(wù)員。 以上是技術(shù)部各個(gè)小機(jī)構(gòu)每款的基本流程，熟悉了流程，也就基本了解了 訂單如何生產(chǎn)流程。 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 物資供應(yīng)部基本操作流程 執(zhí)筆：仇遠(yuǎn)會(huì) 無論將來你在公司業(yè)務(wù)上何種崗位，你或多或少將會(huì)與我們打交

8、道，因?yàn)?我們部門負(fù)責(zé)原輔料進(jìn)出庫 （涉及業(yè)務(wù)員及業(yè)務(wù)助理） ，以及大貨成品的出 運(yùn)（涉及單證員）。 總的來說我們部門工作是比較繁瑣的，幾乎整天與數(shù)字打交道，如果將來 你成為一名業(yè)務(wù)員（業(yè)務(wù)助理）一定也要有數(shù)字概念。 現(xiàn)在談?wù)勎覀儾块T與與公司業(yè)務(wù)員之間的銜接與溝通： 首先，一張訂單確定是由我公司操作后，業(yè)務(wù)員將會(huì)把已定物料發(fā)往我公 司，我們部門將會(huì)根據(jù)訂單物料明細(xì)進(jìn)行鑒收。同時(shí)做好查驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn) 有疑問的物料，將會(huì)及時(shí)與業(yè)務(wù)員或供應(yīng)商聯(lián)系， 并協(xié)助解決 .這里我要詳 細(xì)講一講我們部門各個(gè)崗位如何收貨及查驗(yàn)的，以便以后你們與我們更好 的溝通。面料方面，入庫以后根據(jù)來料清單進(jìn)行核對(duì)（核對(duì)數(shù)量以）

9、，如沒 有碼單先抄錄，再跟業(yè)務(wù)員或供應(yīng)商要，接著要通知工藝員來采樣（包括 拆縮率），工藝員會(huì)根據(jù)原樣確認(rèn)是那個(gè)業(yè)務(wù)員的以及是什么款號(hào)， 然后我 們就通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。輔料方面比較繁瑣，有的業(yè)務(wù)員操作的訂單有 幾十種輔料，數(shù)量有時(shí)還很大，輔料入庫以后也是先通知工藝員，確認(rèn)款 號(hào)及那位業(yè)務(wù)員的訂單，同時(shí)我們會(huì)抽檢到貨數(shù)量（這里說明一下，所有 大貨輔料到庫我們先點(diǎn)大數(shù)，后抽檢每袋 /每盤是否短少 /短碼）。 接著，我們的統(tǒng)計(jì)員將會(huì)根據(jù)技術(shù)部提供的技術(shù)聯(lián)系單 （上面有訂單數(shù)量、 物料單耗）進(jìn)行綜合平衡，并會(huì)在第一時(shí)間把平衡表反饋給業(yè)務(wù)員（業(yè)務(wù) 助理），以便我們雙方能及時(shí)把未到或到未齊的物料催要到位；

10、 這里我要談 一點(diǎn)時(shí)間概念 ,現(xiàn)在有些業(yè)務(wù)員跟工廠談好大貨生產(chǎn)上手時(shí)間 , 工廠也做好 了準(zhǔn)備（生產(chǎn)線）, 可是時(shí)間到了 ,面料到了 （或是到了部分 ,上手幾天又要 等）, 輔料沒到,做不起來;或是面輔材料斷斷續(xù)續(xù)來 ,讓你做做停停 ,答應(yīng)面 輔料今天到 , 實(shí)際兩三天后才到 , 嚴(yán)重影響車間生產(chǎn) ,以后你們做業(yè)務(wù)時(shí) ,一 定要有詳細(xì)計(jì)劃 ,答應(yīng)的事一定要辦到 ,要有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念 , 工廠生產(chǎn)線 幾十人（有時(shí)一百多人 ）她們等不起啊 , 她們更是傷不起 （因?yàn)樗齻兪怯?jì)件工 資）. 另外，我想與你們交流一下以后工作中的一些小細(xì)節(jié)問題。就是你們?cè)诓?購原輔料過程加放損耗問題， 這個(gè)問題一直困擾業(yè)

11、務(wù)員與工廠， 舉個(gè)例子： 某個(gè)業(yè)務(wù)員在一個(gè)訂單 100件制作過程中加放 2 件，那么，他訂購原料至 少要 104 件，因?yàn)榧臃殴ぜ惨o材料，如果只定 102 件，那么就沒有 損耗了； 其實(shí)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中不確定因素太多了，這就要求我們 （包括 QC）能與 一線工人保持聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋實(shí)際操作中發(fā)生的問題。譬如，打氣 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 眼這道工序，不同批次的氣眼，模具是否適合，長時(shí)間打，模具是否會(huì)變 形。那么按常規(guī)損耗 2%，可能就不夠用；另外，作為一個(gè)合格的業(yè)務(wù)員 / 業(yè)務(wù)助理要具備一定心里承受能力，因?yàn)樵谏a(chǎn)制作過程中什么意

12、想不到 的事都有可能發(fā)生：面料裁錯(cuò)了，標(biāo)遺失了，整袋拉鏈里面尺寸不一，吊 牌/貼紙錯(cuò)了等等。 遇到這些情況我們雙方不能抱怨或等待， 要在第一時(shí)間 趕快解決，否則可能會(huì)影響生產(chǎn)，更可能會(huì)影響交期。 最后，希望大家在今后的工作過程中，要有耐心、細(xì)心，要勤問、勤學(xué)， 要能夠勤跑工廠?？傊灰軋?jiān)持，你肯定會(huì)成功。 生產(chǎn)部基本操作流程 執(zhí)筆：戴明發(fā) 各位輕紡大學(xué)生們你們好，首先自我介紹一下，我叫戴明發(fā)，目前在蘇美 達(dá)創(chuàng)元制衣負(fù)責(zé)生產(chǎn)，很榮幸能與你們共同探討生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。 生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)共分為以下幾個(gè)版塊 生產(chǎn)設(shè)備部 裁剪車間 機(jī)縫生產(chǎn)車間 后道整理車間 一、生產(chǎn)設(shè)備部： 是負(fù)責(zé)新產(chǎn)品上手、機(jī)器調(diào)試、

13、小型工具研發(fā)，生產(chǎn)過程中機(jī)器有問題第 一時(shí)間及時(shí)維修，包括員工斷針及時(shí)給予更換的配套服務(wù)部門。 二、裁剪車間： 是負(fù)責(zé)本廠十幾條流水線正常生產(chǎn)提供裁片的車間，裁剪車間的具體流程 如下： 1. 根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃通知單，第一時(shí)間與本廠技術(shù)部門負(fù)責(zé)此款的工藝 員拿正確的工藝資料、樣衣、紙板，進(jìn)行排版。 2. 裁剪車間拿正確資料到本廠物資部領(lǐng)取該款的正確面里料，一切按客人 的要求進(jìn)行松布、拉布。 3. 裁剪拉布工人拉好布后，鋪上正確的排版圖，由裁剪車間開刀員工進(jìn)行 裁剪，裁好的裁片由專人負(fù)責(zé)分包，為了避免成衣有色差，設(shè)專人號(hào)字。 三、機(jī)縫車間：根據(jù)生產(chǎn)部安排生產(chǎn)的款，到生產(chǎn)部開生產(chǎn)領(lǐng)貨單，領(lǐng)貨 單共

14、有四聯(lián)，第一聯(lián)給裁剪車間按單發(fā)貨； 第二聯(lián)給物資部發(fā)放正確面輔料； 第三聯(lián)機(jī)縫班組自留為存根， 月底作為計(jì)算工資憑證； 第四聯(lián)留生產(chǎn)部存檔 貨領(lǐng)好后，到技術(shù)部找工藝員拿正確資料、生產(chǎn)工藝單、樣衣、凈板，班組 長進(jìn)行首件封樣，最后結(jié)合組里員工技能編排生產(chǎn)流程。 四、后道車間分為 4 個(gè)版塊： MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 鎖釘組：鎖釘組主要是把機(jī)縫交下去的半成品衣服上面完成機(jī)縫沒有完 成的工序，如：機(jī)縫車間打了面扣、底扣，當(dāng)時(shí)不好打，最后由后道鎖釘 組完成。 檢驗(yàn)組：檢驗(yàn)組按照客人的正確樣衣，進(jìn)行成品檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)某道工序不 合格的貼好標(biāo)簽，送給機(jī)縫班組

15、員工回修，確保查后的衣服為合格產(chǎn)品。 整燙組：整燙組按照客人的要求對(duì)檢驗(yàn)好的成品進(jìn)行整燙，確保燙過的 成品平整。 包裝組： 包裝組根據(jù)客人的要求對(duì)照技術(shù)部的資料進(jìn)行包裝， 最終出運(yùn) 大學(xué)生在創(chuàng)元制衣生產(chǎn)部具體實(shí)習(xí)時(shí)間安排如下： 日期 實(shí)習(xí)部門 負(fù)責(zé)培訓(xùn)導(dǎo)師 10 月 15 日 裁剪車間 裁剪主任：張俊 10 月 16 日 生產(chǎn)設(shè)備部 設(shè)備負(fù)責(zé)人：林本銀 10 月 17 日 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部長 ：戴明發(fā) 10 月 18 日 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部長 ：戴明發(fā) 10 月 19 日上午 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部長 ：戴明發(fā) 注：10月 19日下午由生產(chǎn)部部長開各車間負(fù)責(zé)導(dǎo)師一周與大學(xué)生實(shí)習(xí)心 得總結(jié)會(huì)，共同探討、共同創(chuàng)

16、新還有哪些方面不足，需要改進(jìn)的地方，為 明天能夠提高生產(chǎn)率獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。 以上所述是本人平時(shí)工作程序，如有不足之處，還望各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正 創(chuàng)元裁剪基本操作流程 執(zhí)筆：張俊 一：程序 到生產(chǎn)部領(lǐng)開裁生產(chǎn)通知單 到技術(shù)部工藝員處領(lǐng)取樣衣、色卡及技術(shù)聯(lián)系單 安排排版人員到制版組按樣衣與資料調(diào)出樣板排版 拖布人員拿著色卡、技術(shù)聯(lián)系單到物資部領(lǐng)取此款所需面輔料 拖布人員按照排版圖以及技術(shù)聯(lián)系單上的數(shù)字進(jìn)行拖布 布拖好以后，推刀工根據(jù)排版圖進(jìn)行開刀裁剪 裁完以后，號(hào)碼工開始號(hào)字，好了以后進(jìn)行分包、分號(hào)、分碼、 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 分色上架 發(fā)貨人員和領(lǐng)貨

17、人員根據(jù)生產(chǎn)部開出生產(chǎn)通知單，按單發(fā)貨 二：注意事項(xiàng)和重點(diǎn) 到技術(shù)部領(lǐng)取正確的樣衣資料、色卡，如有改動(dòng)之處一定要標(biāo)出來 到物資部領(lǐng)取面輔料必須有面輔料檢驗(yàn)報(bào)告，合格之后方可開裁 排版人員做到面輔料利用率最大化，且在單耗控制范圍之內(nèi)，如有超出 嚴(yán)禁開裁，立即通知工藝員、業(yè)務(wù)員解決，更不可以漏排、多排、絲絡(luò)不 正，防止邊中差等 拖布人員在拖布同時(shí)，必須時(shí)刻注意面輔料的品質(zhì)，比如色差、污點(diǎn)、 斷差、疵布、結(jié)頭、短碼等問題，發(fā)現(xiàn)問題通知品質(zhì)部門來解決。另需要 放縮的面料必須提前放縮 12小時(shí)，并且詳細(xì)做好拖布記錄， 零料做好記號(hào)， 便于換片 裁剪推刀工是裁剪車間比較重要工種，首先要注意安全，操作時(shí)一定

18、要 自己帶鋼絲手套，否則就可能造成電剪切割傷，其次在裁剪過程中一定要 仔細(xì)，不能偏刀、走刀、漏打刀眼，裁剪要圓順 號(hào)字根據(jù)產(chǎn)品款式、顏色、大小測(cè)定所需號(hào)字機(jī)油的顏色。號(hào)字的方位 必須在隱蔽處，成衣不可看見，號(hào)字的層數(shù)必須與拖布層數(shù)一致 分包是裁剪車間最后一道工序， 分包者根據(jù)正確的樣衣把裁片進(jìn)行分包、 分色、分碼、打包上架。需要繡花、印花、無縫壓膠的產(chǎn)品則單獨(dú)分包、 編號(hào)、碼放，并且通知供應(yīng)商安排生產(chǎn) 如有對(duì)條、對(duì)格的產(chǎn)品，排版時(shí)一定要注意千萬不可錯(cuò)條錯(cuò)格 三：靈活運(yùn)用和持續(xù)創(chuàng)新 裁剪過程中很多產(chǎn)品需要靈活運(yùn)用，不可能死搬硬套，在實(shí)際操作中， 裁剪環(huán)節(jié)單耗不超前提下，可以為機(jī)縫車間提供很多便攜

19、之處，比如：某 款產(chǎn)品上面有 3cmG7cm拉袢 8 根，實(shí)際操作中， 裁剪時(shí)做一根 56cm或做二 根 28cm的便于自己操作，也便于下道工序操作 只有持續(xù)的創(chuàng)新才能提高工作效率， 記得以前裁剪車間有員工 19 人，現(xiàn) 在有員工 15人，我們通過創(chuàng)新，精減人員，走精兵強(qiáng)將路線， 購買拖布機(jī)， 提高工作效率，減工人拖布；培訓(xùn)排版人員、 CAD排版、打印，減少工人 排版，只有持續(xù)創(chuàng)新才能提高工作效率 機(jī)縫車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本流程 執(zhí)筆：童玉香 機(jī)縫車間各班組據(jù)生產(chǎn)部安排生產(chǎn)的訂單操作環(huán)節(jié)如下： 一：各班組生產(chǎn)的款由生產(chǎn)部統(tǒng)一安排， 班組生產(chǎn)大貨前到生產(chǎn)部開生產(chǎn) 領(lǐng)貨單，由專人到裁剪車間領(lǐng)裁片、物資部

20、領(lǐng)該款的輔料，付工先按要求 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 進(jìn)行畫版。 二：面輔料領(lǐng)的同時(shí)，到技術(shù)部找該款的工藝員，拿正確的生產(chǎn)工藝制造 單、樣衣、凈板，問清此款客人有什么特殊要求、樣衣是否有哪個(gè)部位要 改動(dòng)。 三：每款大貨生產(chǎn)前，各班組組長必須按照工藝要求、樣衣標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)一 件大貨首件樣，到技術(shù)部首件封樣，最終結(jié)合封樣意見合理編排班組人員 流水工序，實(shí)施每款掛樣生產(chǎn)，同時(shí)組織班組員工由技術(shù)部、品質(zhì)部開產(chǎn) 前分析會(huì)，提前防止生產(chǎn)過程中不該發(fā)生的問題發(fā)生。 四：新款上手，機(jī)縫車間主任、 組長配合品質(zhì)部巡檢對(duì)每道工序進(jìn)行輔導(dǎo)、 跟蹤，發(fā)現(xiàn)有問題的工序，第

21、一時(shí)間跟員工講清楚，給予及時(shí)糾正，直到 大貨流水暢通、出成品為止。 五：機(jī)縫班組每天上午 8 點(diǎn)之前到生產(chǎn)部制定合理的當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，中途 不定時(shí)抽查生產(chǎn)出來的成品質(zhì)量有沒有什么問題發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)找 員工改正，確保生產(chǎn)出的成品沒有問題，堅(jiān)決不移的按公司要求，產(chǎn)品轉(zhuǎn) 型，升級(jí)提擋路線。 六：機(jī)縫車間在生產(chǎn)的同時(shí)， 要求每位員工注意安全， 務(wù)必做到安全生產(chǎn) 創(chuàng)元制衣是蘇美達(dá)輕紡公司自己的實(shí)業(yè)工廠，時(shí)刻擔(dān)任著輕紡事業(yè)部客人 驗(yàn)廠的工作，務(wù)必每天把現(xiàn)場(chǎng)工作做好，力爭讓每位客人驗(yàn)廠順利，最終 讓業(yè)務(wù)部多接品牌訂單，提高員工收入，做實(shí)事。 車縫工藝品質(zhì)要求基本流程 執(zhí)筆：陳紅 關(guān)于車縫工藝環(huán)節(jié)及品質(zhì)要

22、求，我認(rèn)為要做好以下幾方面： 1. 機(jī)縫車間在生產(chǎn)前應(yīng)向技術(shù)部門領(lǐng)取正確的樣衣、工藝說明書及色卡， 由組長結(jié)合工人素質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，分配安排工序。在上手前由 巡檢協(xié)助組長做好小組首件樣， 經(jīng)技術(shù)部封樣合格后， 由技術(shù)部、 生產(chǎn)部、 品質(zhì)部配合車間小組分析產(chǎn)品的難點(diǎn)和要點(diǎn)，認(rèn)真貫徹產(chǎn)品的工藝要求和 標(biāo)準(zhǔn)，使工人明確后才能生產(chǎn)大貨，避免問題的發(fā)生。 2. 首包檢驗(yàn)，在小組生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品時(shí)， 應(yīng)先流 5-10 件產(chǎn)品，由檢驗(yàn)員根據(jù) 檢驗(yàn)規(guī)則，認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫好組檢報(bào)告，再由巡檢對(duì)其進(jìn)行抽檢，認(rèn) 真核對(duì)色卡和工藝，如有不符合要求的，要返工回修并立即通知組長及工 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文

23、檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實(shí)用版文檔】 人，直到檢驗(yàn)合格，杜絕一切原則性問題的發(fā)生。經(jīng)組長簽字確認(rèn)后才能 批量生產(chǎn)。 3. 過程檢驗(yàn)，所有的生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)員進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記 錄。在檢驗(yàn)的同時(shí)，做到待檢品、合格品和回修品的合理區(qū)分，在生產(chǎn)過 程中，要求下道工序?qū)ι系拦ば虬殃P(guān)，對(duì)生產(chǎn)后的產(chǎn)品應(yīng)放在待檢區(qū)；所 查的產(chǎn)品，如合格后應(yīng)流入下一道工序，放入合格品區(qū)；而對(duì)回修品應(yīng)對(duì) 其進(jìn)行區(qū)分，必須回修重檢，并做好相關(guān)的記錄；對(duì)不合格品應(yīng)有品質(zhì)部 門進(jìn)行評(píng)定， 對(duì)生產(chǎn)過的不合格品應(yīng)執(zhí)行不合格品程序， 通過加放和短裝， 并做好相關(guān)記錄、合理的分析原因及預(yù)防措施。 4. 巡回監(jiān)控，在生產(chǎn)過程中

24、每個(gè)車間有專職巡檢對(duì)所有的產(chǎn)品做好度尺報(bào) 告，對(duì)組檢和操作工人進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查工人的手法、使用的設(shè)備、輔 助工具等是否正確，根據(jù)需要，對(duì)每一道工序進(jìn)行抽檢，并對(duì)抽檢的結(jié)果 反饋給工人。在期間發(fā)現(xiàn)問題在接受范圍以外時(shí)，應(yīng)責(zé)令改正或者返工回 修，并做好記錄。 5. 在生產(chǎn)過程中要做好四不政策 不收不良品，就是指加強(qiáng)原面輔料的檢驗(yàn) 不做不良品，就是要求在生產(chǎn)中要做合格品 不流不良品，就是在生產(chǎn)中，如有不良品要及時(shí)檢驗(yàn)，有問題的堅(jiān)決不 流入下個(gè)環(huán)節(jié) 不出不良品，就是在后整中，嚴(yán)格執(zhí)行 AQC2.5標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持不合格品不 出貨的原則 如有不足之處還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正 后道整理出運(yùn)環(huán)節(jié)基本流程 執(zhí)筆：唐順飛 后道工作主要包括收貨，鎖釘，檢驗(yàn)，整燙，包裝，出運(yùn)六個(gè)環(huán)節(jié)組成 一、收貨 收貨由專人在各班組進(jìn)行收貨， 要對(duì)各機(jī)縫班組所縫制的成品分款號(hào)， 尺碼， 顏色進(jìn)行詳細(xì)記載。所收的成品要分款擺放不能混淆，對(duì)特殊訂單要另放， 并做好標(biāo)識(shí)。各班組所有成品要有組號(hào)便于收貨人員分理