2019914宮健日風(fēng)險(xiǎn)控制1

1、日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 日期：2019. 9.14 屬地：五*品 施工名稱：球32#罐扎腳手架 工作內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 來源 照片 問題（有寫，無不寫） 1界面交接 1）按裝置停工方案將工藝管逍、塔、容器、加熱爐、 機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈，并按規(guī)程要 求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、 化學(xué)淸洗、氮“宜換、空卄苣換等處理，管道設(shè)備吹 掃苣換干凈，“三廢”及噪音排放做到有效處理，達(dá) 到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)： 5.5.8運(yùn)行控 制、 QG/DSH 03.15裝曽 檢修界而交 接管理辦 法 2）裝苣內(nèi)塔、容器、冷換設(shè)備、機(jī)泵、控制閥等設(shè) 備的前后手閥、低點(diǎn)倒淋應(yīng)全部打開且保證暢通（有 工藝、設(shè)備或安全等

2、方而的特殊要求的需列出明細(xì)說 明）： 3）必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其他 裝巻徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致，加盲 板部位必須設(shè)有“盲板禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)，指左專人負(fù)責(zé)盲 板管理； 4）裝置內(nèi)下水線與廠內(nèi)主下水線已封堵好。裝置隔 杯池、污水池所有污淸出，污水排空。裝置內(nèi)的下 水線與廠內(nèi)主下水線已封堵隔離完畢，裝垃內(nèi)的下水 井內(nèi)存的殘*抽凈并封堵（雙層井蓋的其內(nèi)層用黃土 封實(shí)，上層繼續(xù)用石棉布蓋嚴(yán)，將井蓋翻蓋，單層井 蓋用刷黃色的鐵圈偉1蓋并用濕黃（黏）土封堵好，鐵 圈厚度4 mm以上，保證具有一泄承壓強(qiáng)度、高度60 mm80 mm、直徑820 mm左右（可參考實(shí)際井口 直徑），黃丄的

3、封堵厚度為80 mm上部的封堵黃泥要 經(jīng)常淋水使其不留通孔保持嚴(yán)密性）、地漏封堵、 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 明溝內(nèi)無和。裝置地漏要在停工交檢前進(jìn)行封堵： 5）裝豊內(nèi)部存有物料或未處理干凈的設(shè)備笛線必須 用盲板隔離所有出入口，加堵盲板處須掛明顯標(biāo)志， 并掛盲板牌和內(nèi)存物料、嚴(yán)禁拆卸”等警示牌： 6）裝宜內(nèi)的地面、地溝、設(shè)備、平臺(tái)、管道外表而 無*污、存水、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝宜內(nèi)及 周邊無任何*桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活 垃圾； 7）裝豊內(nèi)消防、安全設(shè)施完好備用，火火器、空“ 呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好，蒸汽膠管、 水帶擺放整齊并隨時(shí)可以投用。 8齊停檢裝置應(yīng)提前制立完善符合本單位

4、實(shí)際情況 的裝置檢修界而及動(dòng)火要求方案（如有分區(qū)域交 接需求，可在方案中一并提岀），在每次開停工前由 生產(chǎn)運(yùn)行處、生產(chǎn)技術(shù)處、安全環(huán)保處等單位完成審 批。 裝置停工交施工確認(rèn)表 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 裝置分區(qū)域交接簽字表 裝置停工組織分工表 裝置停工管線設(shè)備吹掃簽字確認(rèn)表 91 APT IV 9 硫化亞鐵部位鈍化確認(rèn)表 裝置盲板確認(rèn)表 上饕舌低廉 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 3JSA 電杯系統(tǒng)狀態(tài)確認(rèn)表 裝置內(nèi)閥門和導(dǎo)淋暢通確認(rèn)表 2.HSE作業(yè)作業(yè)計(jì)劃書（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目HSE計(jì)劃）、作業(yè) 計(jì)劃書 指導(dǎo)書，化學(xué)品和安全設(shè)備或器材的安全數(shù)據(jù)表 工作前安全分析（簡稱JSA）：是指事先或圧期對某 項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行危

5、害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié) 果制定和實(shí)施相應(yīng)的控制措施，達(dá)到最大限度消除或 控制風(fēng)險(xiǎn)的方法。 每次作業(yè)前屬地單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作。 安全管理人員對辨識(shí)過程及結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和審核，對 各項(xiàng)作業(yè)JSA分析資料進(jìn)行歸集和存檔。 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 4 承包商 教育 資質(zhì)檢査 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 3 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 二、施工中控制 工作內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 來源 照片 問題（有寫，無不寫） 1工藝影響 施工現(xiàn)場附近生產(chǎn)情況有無變化（收付*、掃線、切 水） 2設(shè)備影響 施工使用設(shè)備設(shè)施有無變化（非防爆工具） 3人員變化 施工人員有無變化（人員數(shù)量

6、、有無未教冇人員新進(jìn) 入） 4環(huán)境變換 天是否發(fā)生變化 5 監(jiān)護(hù)人履職 大紅本是否按實(shí)際工作記錄。 淸楚作業(yè)的目的和風(fēng)險(xiǎn) 確認(rèn)作業(yè)許可相關(guān)作業(yè)與實(shí)際作業(yè)相符 安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等勞保護(hù)具佩戴正確 檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)到位（JSA相關(guān)內(nèi)容） 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 檢查現(xiàn)場施工器具符合安全要求 熟知應(yīng)急報(bào)警、應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救護(hù) 佩戴標(biāo)志，堅(jiān)守現(xiàn)場，不擅離職守 作業(yè)完成，督促作業(yè)人員清理現(xiàn)場 6 作業(yè)票證火票 受限 大許可 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 挖掘票 吊裝票 放射票 7.文明施工 1）三不落地”（工具和量具不落地、拆卸零件不 落地、林污和臟物不落地）。 2） “三條線”（工具擺放一條線，零件擺放一條線、

7、 材料擺放一條線）。 3） “三不見天”（潤滑林脂不見天、淸洗過的機(jī)件 不見天、精密量具不見天）。 4） “三凈”（停工場地凈、檢修場地凈、開工場地 凈）。 5） “五不亂”（不亂用大錘、管鉗、扁鏟：不亂拉、 亂頂、亂拴設(shè)備管線：不亂拉電纜、電線： 不亂拆保溫層：不亂動(dòng)貝他設(shè)備）。 8其他違章 三、施工后檢查、監(jiān)督 工作內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 來源 照片 問題（有寫，無不寫） 1投用前安 全檢査 開工界而交接內(nèi)容： 1）裝置內(nèi)施工項(xiàng)目經(jīng)各級(jí)主管部門驗(yàn)收完畢，確 日施工風(fēng)險(xiǎn)控制 保項(xiàng)目無遺漏，質(zhì)量無問題，資料齊全： 2）經(jīng)檢維修的設(shè)備恢復(fù)完畢；容器、管線等設(shè)備 檢驗(yàn)合格，并有相關(guān)記錄： 3）動(dòng)靜設(shè)備、管線試

8、壓、試漏合格，系統(tǒng)吹掃合 格，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電機(jī)試運(yùn)合格，電*設(shè)備調(diào)試合格： 4）除裝置界區(qū)的盲板外，英他盲板及單體設(shè)備的 隔離盲板已拆除，開工中應(yīng)封堵的盲板已加完，盲板 掛牌管理，專人負(fù)責(zé)： 5）水、電、汽、風(fēng)等動(dòng)力系統(tǒng)引進(jìn)裝置，裝置照 明好用，臨時(shí)電源拆除，電*設(shè)備凋試合格，具備送 電條件； 6）儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢，具備 投用條件：能源訃量表啟用：設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo) 志齊全、準(zhǔn)確。安全附件（安全閥、壓力表等）檢驗(yàn) 合格，安裝完畢并正常投用： 7）裝置下水系統(tǒng)完好；有毒有害化學(xué)品存放及防 護(hù)情況良好，開工中可能出現(xiàn)的退“、不合格品、三 廢”及污染物等處置手段完備： 8）施工現(xiàn)場淸理干凈，裝宜區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆 除，設(shè)備、管線保溫基本結(jié)朿。施工中破壞的地面、 保溫、圍堰、護(hù)欄、樓板等已恢復(fù)； 9）裝置安全設(shè)施、消防設(shè)施全