箱梁及空心板梁冬季蒸汽養(yǎng)生施工方案

1、箱梁及空心板梁冬季蒸汽養(yǎng)生施工方案一、 工程概況濮陽至范縣高速公路項(xiàng)目是鶴壁至濮陽高速公路向東延伸的組成部分，也是濮陽市內(nèi)區(qū)域交通骨架，它的建設(shè)將使區(qū)域內(nèi)已建的京珠國道主干線、在建的阿深高速公路及擬建的德商高速公路共同形成公路骨架。濮范高速第八合同段起訖樁號為k40+000k46+000全長6.km；設(shè)計(jì)時(shí)速100公里/小時(shí)；路基寬度26米；其中：行車道223.75m，中央分隔帶2.0m，硬路肩23.0m（路緣帶20.5m），土路肩20.75m。本標(biāo)段設(shè)中橋2座，分離式立交橋8座，天橋1座，涵洞、通道14道，路基填方828596立方米。共有預(yù)應(yīng)力空心板420片，其中，16米空心板312片，20

2、米空心板108片。湯臺鐵路分離式立交橋優(yōu)化設(shè)計(jì)初步確定為1230米連續(xù)箱梁，共有30米預(yù)應(yīng)力箱梁96片。預(yù)制場設(shè)在k44+350南側(cè)位置。現(xiàn)已進(jìn)入冬季施工階段，為確保冬季施工順利進(jìn)行，加快總體工程的施工工期，我標(biāo)段已完善施工機(jī)械和原材料儲備，同時(shí)也具備了冬季蒸汽養(yǎng)生的施工要求。二、物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備材料部門應(yīng)按現(xiàn)場需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場材料，冬季施工期間所需要使用的保溫材料應(yīng)在開工前準(zhǔn)備就緒。主要物資材料名稱為：1000kg/h蒸汽鍋爐1臺、棚布10套、50mm鋼管700m 、20mm軟橡膠管1000m、可以控制蒸汽流量三通及閥門8套，20mm閥門150套。三、 混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸及澆注

3、1、 混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸（1）拌和物攪拌合成后所需溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時(shí)，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。本項(xiàng)目從成本及工期方面綜合考慮，只采取水加熱，不考慮對骨料加熱。（2）室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5,我項(xiàng)目擬采用對拌和用水采用蒸氣鍋爐加熱的方法，同時(shí)對水池采取覆蓋保溫措施，水溫控制在30-50之間，最高不超過80。（3）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投骨料、水泥、加熱水?dāng)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間比常溫延長50%，使水泥顆

4、粒充分分散并和骨料充分包裹，對于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。注意水泥不與80以上的水接觸，防止發(fā)生假凝現(xiàn)象。（4）試驗(yàn)室定期觀測拌和用水加熱溫度、混凝土出料及入模溫度。并觀測運(yùn)輸、施工等溫度損耗，若入模溫度達(dá)不到要求，后臺調(diào)整水溫，確保符合規(guī)范要求。（5）取現(xiàn)場養(yǎng)生試塊，掌握混凝土強(qiáng)度增長狀態(tài)。（7）冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施： 盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。 盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。 現(xiàn)場開盤前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，減少混凝土在施工現(xiàn)場的停留時(shí)間。 精心組織，合理安排，使混凝土運(yùn)輸

5、時(shí)間盡可能縮短，保證混凝土運(yùn)輸過程保溫蓄熱。2、混凝土澆注 （1）混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-5時(shí)，將整片梁體用篷布覆蓋然后通蒸氣加熱至5。然后從梁體一端至另外一端邊澆注混凝土邊覆蓋保溫。（2）混凝土的灌注溫度按照規(guī)范要求，細(xì)薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30cm，縮短施工間隙時(shí)間。 3、鋼筋工程施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。（1）冬季鋼筋焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0。（2）鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待

6、完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。（3）冬期電弧焊接或閃光對焊時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。四、冬季施工工藝1、 施工工藝（1）準(zhǔn)備保溫材料：大蓬布、鍋爐、煤塊。（2）試驗(yàn)室前后臺安排人員值班，及時(shí)掌握施工過程混凝土狀況，保證混凝土質(zhì)量（和易性和坍落度）穩(wěn)定。定期觀測拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測出混凝土各階段損耗，便于及時(shí)調(diào)整確保混凝土入模溫度符合規(guī)范要求的5以上。（3）如外界氣溫低于5，澆注混凝土前先用大蓬布把整個(gè)預(yù)制梁模板覆蓋，適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝古癫純?nèi)溫度在5以上。（4）混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝

7、土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開裂所需的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可加熱養(yǎng)護(hù)。一般靜放時(shí)間4-6h，靜放環(huán)境溫度不宜低于10c。（5）混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)。通氣管道沿梁兩側(cè)布設(shè)。（6）待混凝土終凝時(shí)就可通入蒸汽升溫進(jìn)行養(yǎng)生，升溫速度不大于8/h, 以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。 采用低壓（小于0.07mpa）飽和（濕度90%-95%）蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。加熱時(shí)應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱。并安排專人觀測棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時(shí)在梁兩端懸掛一支溫度計(jì)，升溫過程中觀測每小時(shí)進(jìn)行一次，

8、并作好記錄。（7）當(dāng)升溫至20左右時(shí)應(yīng)暫停通入熱蒸汽，使棚內(nèi)內(nèi)溫度保持在這個(gè)范圍內(nèi)而處于恒溫養(yǎng)生階段。恒溫養(yǎng)生階段每2-4 小時(shí)觀測一次，并作好記錄。（8）在棚內(nèi)溫度保持20左右的環(huán)境下養(yǎng)生，12小時(shí)后（也即離澆注完12小時(shí)左右）可拆模。拆模前應(yīng)停止通汽，將棚內(nèi)溫度降下來，使棚內(nèi)溫度與外界溫差不大于15，降溫速度不大于5/h, 邊拆模邊用篷布將梁體覆蓋。具體可根據(jù)現(xiàn)場同期養(yǎng)生混凝土試塊強(qiáng)度，作為拆模和預(yù)應(yīng)力張拉的依據(jù)。（9）蒸汽養(yǎng)生時(shí)間一般不少于3 天，拆模后繼續(xù)用篷布將梁體覆蓋通蒸汽養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過升溫、恒溫、降溫三個(gè)過程，升溫速度不大于8/h,降溫速度不大于5/h。（10）在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度9

9、0%后箱梁就可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿。張拉時(shí)油壓表工作環(huán)境溫度不低于10。在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到85%后，空心板梁就可進(jìn)行放張。（11）壓漿前用蒸氣對孔道進(jìn)行預(yù)熱，使孔道內(nèi)溫度在5以上，拌漿用水為40-60的熱水以提高水泥漿的入孔溫度，壓完漿后用蓬布包裹進(jìn)行孔道保溫。2、蒸汽養(yǎng)生（1）鍋爐及管道安裝：鍋爐安裝后必須由勞動(dòng)部門檢查驗(yàn)收后方可投入使用。鍋爐安放在合理位置，用50mm 鋼管做主管道沿預(yù)制廠鋪設(shè)，同時(shí)分支到每排臺座之間，每個(gè)臺座位置留兩個(gè)三通，并安裝閥門。每個(gè)臺座兩側(cè)鋪設(shè)有出氣孔的橡膠管，出氣孔每1.0m 設(shè)一個(gè)。（2）養(yǎng)護(hù)過程：將梁體用蓬布進(jìn)行覆蓋，在蓬布內(nèi)鋪設(shè)好管道，并與三通連接好，打

10、開閥門，使飽和蒸汽通入暖棚內(nèi)，按靜置、升溫、恒溫、降溫四個(gè)程序?qū)α后w進(jìn)行蒸養(yǎng)。 3、質(zhì)量保證措施（1）成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目總工牽頭，內(nèi)部質(zhì)檢工程師帶領(lǐng)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)實(shí)施。（2）試驗(yàn)室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。（3）試驗(yàn)室每天觀測室外實(shí)際氣溫，并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。（4）執(zhí)行逐級匯報(bào)制度，要求各班組遇到異常情況，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（5）定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，并做好記錄。（6）設(shè)置專人定期觀察。（7）完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。（8）機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。4、安全與文明施工（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，定期進(jìn)行安全巡視。（2）施工現(xiàn)場材料碼放整齊，鋼筋用彩條布覆蓋。（3）提前對所有電器、電線等進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)確保每個(gè)電器都使用漏