一般刷噴漿工程施工

1、一般刷（噴）漿工程施工 1.1 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的一般石灰漿、大白漿、可 賽銀漿、聚合 物水泥漿等刷（噴）漿工程。 2.1 材料要求： 2.1.1 生石灰塊或生石灰粉：用于普通刷（噴）漿工程。 2.1.2 大白粉：建材商店有成品供應，有方塊和圓塊之分，可根 據(jù)需要購買。 2.1.3 可賽銀：建材商店有成品供應。 2.1.4 建筑石膏粉：建材商店有供應， 是一種氣硬性的膠結(jié)材料。 2.1.5滑石粉：要求細度，過140325目，白度為90%。 2.1.6 膠粘劑：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、面粉等。 2.1.7 顏料： 氧化鐵黃、氧化鐵紅、群青、鋅白、鉻黃、絡綠等， 用遮蓋力 強，

2、耐光、耐堿、耐氣候影響的各種礦物顏料。 2.1.8 其它：用于一般刷石灰漿的食鹽， 用于普通大白漿的火堿， 白水泥或 普通水泥等。 2.2 主要機具： 2.2.1 一般應備有手壓泵或電動噴漿機、 大漿桶、小漿桶、刷子、 排筆、開 刀、膠皮刮板、塑料刮板、 0 號及 l 號木砂紙、 50 80 目鋼絲籮、漿 罐、大小水桶、 膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、笤帚、擦布、棉絲等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 室內(nèi)抹灰工的作業(yè)已全部完成， 墻面應基本干燥， 基層含 水率不得大 于 10%。 2.3.2 室內(nèi)水暖管道、 電氣預埋預設(shè)均已完成， 且完成管洞處抹 灰活的修理 等。 2.3.3 油工

3、的頭遍油已刷完。 2.3.4 大面積施工前應事先做好樣板間， 經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒 定合格后， 方可組織班組進行大面積施工。 2.3.5 冬期施工室內(nèi)刷（噴）漿工程，應在采暖條件下進行，室 溫保持均衡， 一般室內(nèi)溫度不宜低于+10 c，相對濕度為60%，不得突然變化。同 時應設(shè)專人負責 測試和開關(guān)門窗，以利通風排除濕氣。 3.1 工藝流程： 基層處理 f 噴、刷膠水 f 填補縫隙、局部刮膩子 t石膏 墻面拼縫處理f 滿刮膩子 f 刷、噴第一遍漿 f 復找膩子 f 刷、噴第二遍漿 f 刷、噴交活漿 3.2 基層處理：混凝土墻表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干 凈，表面的隔 離劑、油污等應用堿水（火

4、堿：水=1 : 10）清刷干凈，然后用清水沖 洗掉墻面上的 堿液等。 3.3 噴、刷膠水：刮膩子之前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠 水（重量比為 水：乳液 =5： 1），要注意噴、刷要均勻，不得有遺漏。 3.4 填補縫隙、局部刮膩子，用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平 處分遍找平， 并將野膩子收凈，待膩子干燥后用 1 號砂紙磨平，并把浮塵等掃凈。 3.5 石膏板墻面拼縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊 一層玻璃網(wǎng)格 布或綢布條，用乳液將布條粘在拼縫上，粘條時應把布拉直、糊平， 并刮石膏膩子 一道。 3.6 滿刮膩子：根據(jù)墻體基層的不同和漿活等級要求的不同， 刮膩子的遍數(shù) 和材料也不同。一般情況為三

5、遍，膩子的配合比為重量比，有兩種， 一是適用于室 內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大 白粉：2%羧甲 基纖維素溶液=1 : 5： 3.5; 二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩 子，其配合比 為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水 =1： 5： 1。刮膩子時應橫豎刮， 并注 意接槎和收頭 時膩子要刮凈， 每遍膩子干后應磨砂紙， 將膩子磨平磨完后將浮塵清 理干凈。如面 層要涂刷帶顏色的漿料時， 則膩子亦要摻入適量與面層帶顏色相協(xié)調(diào) 的顏料。 3.7 刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應先將門窗口圈用排筆刷好， 如墻面和頂 棚為兩種顏色時應在分色線處用排筆齊線并刷20cm 寬以利接槎，然

6、后再大面積制噴 漿。刷、噴順序應先頂棚后墻面，先上后下順序進行。如噴漿時噴頭 距墻面宜為 20 30cm，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽型板時， 應先噴凹面四周 的內(nèi)角再噴中間平面，漿活配合比與調(diào)制方法如下： 3.7.1 調(diào)制石灰漿： 將生石灰塊放入容器內(nèi)加入適量清水， 等塊灰熟化后再按比例 加入 應加的清水。其配合比為生石灰：水 =1： 6（重量比）。 將食鹽化成鹽水，摻鹽量為石灰漿重量的0.3%0.5%，將鹽 水倒入 石灰漿內(nèi)攪拌均勻后，再用 5060 目的銅絲籮過濾，所得的漿液即 可施噴、刷。 3.7.1 .3 采用生石灰粉時， 將所需生石灰粉放入容器中直接加清 水攪拌，摻

7、鹽量同上，拌勻后，過籮使用。 3.7.2 調(diào)制大白漿： 將大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成漿，再用 50 60 目的銅 絲籮過濾。 將羧甲基纖維素放入缸內(nèi)， 加水攪拌使之溶解。 其拌合的配合 比為 羧甲基纖維素：水=1 ： 40 （重量比）。 聚醋酸乙烯乳液加水稀釋與大白粉拌合， 其摻量比例為：大白 粉： 乳液=10： 1。 將以上三種漿液按大白：乳液：纖維素 =100： 13： 16 混合攪 拌后， 過 80 目銅絲籮，拌勻后即成大白漿。 如配色漿，則先將顏料用水化開，過籮后放入大白漿中。 3.7.3 配可賽銀漿： 將可賽銀粉末放入容器內(nèi)， 加清水溶解攪勻 后即為可賽 銀漿。 3.8 復

8、找膩子：第一遍漿于后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕 等用膩子重新 復找刮平，干后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。 3.9 刷、噴第二遍漿；方法同上。 3.10 刷、噴交活漿：待第二遍漿干后， 用細砂紙將粉塵、 濺沫、 噴點等輕輕 磨去，并打掃干凈，即可刷、噴交活漿。交活漿應比第二遍漿的膠量 適當增大一點， 防止刷、噴漿的涂層掉粉，這是必須做到和滿足的保證項目。 3.11 刷、噴內(nèi)墻涂料和耐擦洗涂料等：其基層處理與噴刷漿相 同，面層涂料 使用建筑產(chǎn)品時， 要注意外觀檢查， 并參照產(chǎn)品使用說明書去處理和 涂刷即可。 3.12 室外刷、噴漿： 3.12.1 磚混結(jié)構(gòu)的外窗臺、碹臉、窗套、

9、腰線等部位涂刷白水 泥漿的施工方 法： 需要涂刷的窗臺、碹臉、窗套、腰線等部位在抹罩面灰時，應 乘濕 刮一層白水泥膏，使之與面層壓實并結(jié)合在一起，將滴水線（槽）按 規(guī)矩預先埋設(shè) 好，并乘灰層未干，緊跟著涂刷第一遍白水泥漿（配合比為白水泥加 水重 20%107 膠的水溶液拌勻成漿液） ，涂刷時可用油刷或排筆，自上而下涂刷， 要注意應少蘸 勤刷，嚴防污染。 第一天要涂刷第二遍，達到涂層表面無花感且蓋底為止。 3.12.2 預制混凝土陽臺底板、陽臺分戶板、陽臺欄板涂刷： 一般習慣作法：清理基層，刮水泥膩子I2遍找平，磨砂紙， 再復 找水泥膩子，刷外墻涂料，以涂刷均勻且蓋底為交活。 根據(jù)室外氣候變化影

10、響大的特點，應選用防潮及防水涂料施 涂：清 理基層，刮聚合物水泥膩子 12遍（配合比為用水重 20%的107膠 水溶液拌合水泥， 成為膏狀物），干后磨平，對塌陷之處重新補平，干后磨砂紙。涂刷 聚合物水泥漿 （配合比：用水重20%的107膠水溶液拌水泥，輔以顏料后成為漿 液）?；蛴梅莱薄?防水涂料進行涂刷。應先刷邊角，再刷大面，均勻地涂刷一遍，待干 后再涂刷第二 遍，直至交活為止。 3.13 冬期施工： 3.13.1 利用凍結(jié)法抹灰的墻面不宜進行涂刷。 3.13.2 涂刷聚合物水泥漿應根據(jù)室外溫度摻入外加劑，外加劑 的材質(zhì)應與涂 料材質(zhì)配套，外加劑的摻量應由試驗決定。 3.13.3 冬期施工所使

11、用的外涂料，應根據(jù)材質(zhì)使用說明和要求 去組織施工及 使用，嚴防受凍。 4.1 保證項目： 4.1.1 選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符 合設(shè)計和選 定樣品的要求及有關(guān)標準的規(guī)定。 4.1.2 刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 4.2 基本項目，見表 9-43。 室內(nèi)、外刷（噴）漿工程基本項目 表 9 43 項次 項 目 中 級 標 準 1 反堿、咬色 允許有輕微少量，但不超過 1 處 2 噴點、刷紋 1.5m 正視噴點均勻，刷紋通順 3 流墜、疙瘩、濺沫 允許有輕微少量，但不超過 1 處 4 顏色、砂眼、劃痕 顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕 5 裝飾線分色平直

12、偏差不大于2mm （拉5m小線檢查，不足5m 拉通線檢查） 6 門窗燈具等 潔凈 5.1 不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層（含清水磚墻） 。 5.2 已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它 工序?qū)Ξa(chǎn)品的 污染和損壞。 5.3 室內(nèi)漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、插銷、燈 具等電氣產(chǎn)品 及設(shè)備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。 5.4 為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大 面積漿活的施 涂工作。 5.5 刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿 造成污染。 5.6 油工的墻、地，應事先進行遮擋和保護后再施涂。 5.7 移動泉涌、噴漿機等施工工

13、具時嚴禁在地面上拖拉，防止 損壞地面的面 6.1 刷（噴）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂 水性和乳液漿 時，含水率不得大于 10%，以防止脫皮 6.2 刷（噴）裝工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起 皮和裂紋。外 墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需 使用涂料時， 應使用具有耐水性能的膩子。 6.3 刷（噴）漿表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打 磨不平、刮膩 子時沒將膩子收凈，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉細度不夠， 噴頭孔徑大等， 造成表面漿顆粒粗糙。 6.4 漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不 平，膩子超厚 或前道膩子未干

14、透緊接著刮二道膩子， 這是膩子干后收縮形成裂縫結(jié) 果把漿皮拉裂。 6.5 脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量 少強度低，干 后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應掌握漿內(nèi)膠的用量，為 增加漿與基層 的粘結(jié)強度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。 6.6 掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的 問題，可在原 配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大， 用新配之漿液在掉粉的面 層上重新刷（ 噴）一道，此道膠俗語叫 來一道掃膠 即可。 6.7 反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致； 因趕工期漿活 每遍跟的太緊， 前道漿沒干就噴刷下道漿； 或因冬施室內(nèi)生火爐后墻

15、 面泛黃；還有 的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖 氣或電爐，將 墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應遵循合理的施工順序。 6.8 流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿 過厚等。應待 墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時最好設(shè)專人負責，噴頭要均勻 移動。配漿要 設(shè)專人掌握，保證配合比正確。 6.9 透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干 凈，漿刷（噴） 上去固化不住，或由于配漿時稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋 底。要求噴漿 前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時設(shè)專 人負責，噴頭 距墻2030cm,移動速度均勻，不漏噴等。 6.10 石膏板墻縫處開裂：主要原因是安裝石膏板不按要求留置 縫隙；對接縫 處理馬虎從事， 不按規(guī)矩粘貼玻璃網(wǎng)格布， 不認真用嵌縫膩子進行嵌 縫。造成膩子 干后收縮拉裂。 6.11 室外刷（噴）漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要 原因是技術(shù)素 質(zhì)差，