油罐清洗專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、范文范例精心整理油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx公司word 完美格式范文范例精心整理目錄一、總則:3二、工程概況 :4三、施工進(jìn)度計(jì)劃 :4四、作業(yè)準(zhǔn)備4五、操作流程5六、環(huán)保專項(xiàng)方案11附件一油庫油罐清洗作業(yè)應(yīng)急預(yù)案13附件二人員配置情況表錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。附件三設(shè)備配置情況表18word 完美格式范文范例精心整理一、總則:1 、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平 ,防止發(fā)生各類事故 ,根據(jù) “預(yù)防為主 ” 的方針,特制定本方案 。2 、制定依據(jù) 成品油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程 (Q/SH039-013-88 )和成品汽油設(shè)備檢維修規(guī)

2、程 word 完美格式范文范例精心整理二、工程概況 :中石化石油分公司所屬加油站油氣回收改造汽油油罐的清洗。三、施工進(jìn)度計(jì)劃 :1、施工進(jìn)度目標(biāo) :1.1 符合油氣回收改造施工要求1.2 本次清洗油罐計(jì)劃工期以甲方要求為準(zhǔn)1.3 因不可抗拒的因素除外2、工程進(jìn)度計(jì)劃 :2.1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2.2 抽除底油2.3 入罐作業(yè)及現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)2.4 污水、污物的處理四、作業(yè)準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)1.1 組建項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理 :xxxxx技術(shù)負(fù)責(zé)人 :xxxx施工員 :xxx、xxx、xxx主要職責(zé) :負(fù)責(zé)油氣回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工組織 、技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 、驗(yàn)收等工作 ;負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境及工

3、作區(qū)域內(nèi)的word 完美格式范文范例精心整理可燃?xì)鉂舛鹊膶?shí)時(shí)檢測(cè) ,協(xié)調(diào)處理施工作業(yè)中的出現(xiàn)的各種問題 ,確保施工質(zhì)量和施工安全 ,按時(shí)完成油罐清洗 。1.2 組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):xxx副組長(zhǎng):xxx組員:xxx、xxx2、現(xiàn)場(chǎng)危害識(shí)別及應(yīng)急預(yù)案2.1 油罐清洗主要有缺氧窒息 、有毒有害氣體中毒 、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害 、觸電等危險(xiǎn)有害因素2.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案見附件 (1)2.3 指定雙方作業(yè)監(jiān)護(hù)人 ,對(duì)作業(yè)監(jiān)護(hù)人和施工人員進(jìn)行安全教育 ,考核合格持證上崗 。2.4 現(xiàn)場(chǎng)交底 ,做好安全措施及物資 、工具、器材的準(zhǔn)備工作 。清罐所需物資 、器材清單 (后附表)五、操作

4、流程1、進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 按要求辦理相關(guān)作業(yè)票據(jù)。1.2 設(shè)置作業(yè)區(qū) ,警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志 。( 注:一般規(guī)定罐壁四周 35 米范圍為警戒區(qū) )并用警戒帶進(jìn)行隔離 ,懸掛警示標(biāo)志 ,禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi) 。1.3 計(jì)量罐內(nèi)油品 ,液位輸轉(zhuǎn)或發(fā)油至輸油管出口以下,此項(xiàng)工作由word 完美格式范文范例精心整理加油站專業(yè)計(jì)量人員進(jìn)行操作,對(duì)罐內(nèi)余下庫存進(jìn)行計(jì)量。1.4 斷開相連管線加盲板 ,并掛牌標(biāo)識(shí) ,斷開相連導(dǎo)線 。1.5 選擇上風(fēng)口并按要求擺放好消防器材(滅火器、石棉被、滅火沙等)1.6清罐作業(yè)人員穿著防靜電服裝并做好個(gè)人防護(hù)工作 。1.7對(duì)將要使用的各種設(shè)備 (防爆抽油泵 、防爆鼓

5、風(fēng)機(jī)等 )進(jìn)行外觀檢查和上電測(cè)試 ,測(cè)試其運(yùn)行狀態(tài) ,測(cè)試工作應(yīng)在距作業(yè)中心區(qū) 35米外進(jìn)行。1.8對(duì)抽油的油罐車輛做好防火和靜電接地連接 。1.9經(jīng)檢測(cè)合格的各種設(shè)備按照現(xiàn)場(chǎng)需求有序平穩(wěn)擺放到工作現(xiàn)場(chǎng)。2、打開人孔2.1 計(jì)量人員計(jì)量完成后經(jīng)過確認(rèn)油罐內(nèi)底油數(shù)量并記錄完成后 ,施工人員可以開啟人孔蓋 。2.2 人孔蓋拆卸時(shí) ,施工工具應(yīng)輕拿輕放 ,避免磕碰撞擊 ;使用工具時(shí)不得用力過猛 ,防止工具滑脫 。2.3 拆卸完畢后 ,采用專用吊裝工具或人工將人孔蓋吊出 ,不得產(chǎn)生碰撞。2.4 本環(huán)節(jié)主要危險(xiǎn)因素 :火災(zāi)、物體打擊2.5 安全專項(xiàng)方案 :1、拆除光孔 、人孔蓋時(shí)必須使用防爆工具而且工具

6、要輕拿輕放防止工具滑落產(chǎn)生火花 。2、人孔蓋拆卸完成后必須采用專用工具移除 ,不要與其它部位產(chǎn)生碰撞 、摩擦而產(chǎn)生火花 。3、排出底油3.1 采用機(jī)械抽吸排出底油法。word 完美格式范文范例精心整理3.2 將帶靜電導(dǎo)出線的膠管由油罐低位人孔 (或管線 )插入罐底 ,用真空泵(配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型 ,并置于防火堤以外 )抽吸底油 ,抽到油罐車或油桶內(nèi) 。3.3 采用電動(dòng)機(jī)械抽吸應(yīng)辦理臨時(shí)用電、用火作業(yè)許可證 。3.4 施工過程中所使用的各類設(shè)備、施設(shè),應(yīng)擺放在遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐的安全位置。3.5 本環(huán)節(jié)主要危害因素有:火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等 。3.6 安全專項(xiàng)方案 :1、設(shè)備、設(shè)施、應(yīng)具有相應(yīng)的防爆性能

7、,并配備靜電接地裝置做好相應(yīng)的接地 。2、輸油管線必須有靜電導(dǎo)線并與接地設(shè)備導(dǎo)通良好 。3、所有設(shè)備應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)良好各部件緊固良好無雜音和傳動(dòng)部分松動(dòng)現(xiàn)象 ,機(jī)械傳動(dòng)部位加裝防護(hù)罩 。4、排除油氣4.1、排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查 :4.1.1 是否已按要求排出底油 (水)。4.1.2 是否切實(shí)斷開 (拆斷或已加盲板 )油罐的所有管路系統(tǒng) 。4.1.3 是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。4.1.4 為了提高油氣的擴(kuò)散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。4.1.5 作業(yè)過程中 ,應(yīng)始終進(jìn)行機(jī)械或良好的自然通風(fēng)。4.1.6 機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí) ,通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量 。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng) ,不得采取

8、負(fù)壓吸風(fēng) 。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口 。4.2、機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:4.2.1 斷開相關(guān)管線并打開罐頂上部人孔蓋。4.2.2 以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐人孔。經(jīng)檢查無誤后 ,啟動(dòng)風(fēng)機(jī) ,進(jìn)行強(qiáng)word 完美格式范文范例精心整理制機(jī)械通風(fēng) 。4.2.3防爆風(fēng)機(jī)架設(shè)在檢查井外 ,并放置在上風(fēng)口 ,風(fēng)機(jī)作有效接地 。4.2.4風(fēng)機(jī)動(dòng)力配電箱安裝在遠(yuǎn)離油罐的安全地帶。4.2.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)做認(rèn)真檢查,防止有明火發(fā)生 。4.2.6消防監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)工作 。4.2.7本環(huán)節(jié)主要危害因素有 :火災(zāi)、爆炸、中毒窒息4.2.8安全專項(xiàng)方案 :1、確?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防爆性能良好 。2、防爆鼓風(fēng)機(jī)

9、要做良好的接地以免因摩擦產(chǎn)生靜電。3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行通風(fēng)。4、消防器材到位有效并在上風(fēng)口方向,消防人員隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。 5、對(duì)油罐進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員撤離到上風(fēng)口的安全位置 ,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員佩戴防毒面具對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的油氣濃度情況進(jìn)行測(cè)試 。5、氣體濃度檢測(cè)5.1、氣體檢測(cè)的范圍 ,應(yīng)包括甲類 、乙類、丙 A 類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及附近 35 米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度 。5.2、必須采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測(cè)試儀 ,并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作 ,若兩臺(tái)儀器數(shù)據(jù)相差較大時(shí) ,應(yīng)重新調(diào)整測(cè)試。5.3、氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行

10、,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角 。5.4、每次通風(fēng) (包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng) )前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試 ,并應(yīng)做好詳細(xì)記錄 。5.5、作業(yè)期間 ,應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)word 完美格式范文范例精心整理不少于兩次 ,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。5.6、測(cè)試儀器必須在有效檢定期之內(nèi),方可使用 。6、入罐作業(yè)6.1、檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè) ,確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值 ,并做好記錄 。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查 。6.2、安全(監(jiān)護(hù))人員,進(jìn)入作業(yè)崗位后 ,作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè) 。6

11、.3、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí) ,一般以三十分鐘左右輪換一次 。6.4、作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索 ,繩的末端留在罐外 ,以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員 。6.5、進(jìn)入罐內(nèi)清洗 、擦拭等作業(yè) ,應(yīng)在檢測(cè)之后 ,并經(jīng)安全人員檢查確認(rèn)罐內(nèi)含氧及可燃?xì)夂窟_(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入(可燃?xì)夂勘仨氝_(dá)到:當(dāng)可燃介質(zhì) (包括爆炸性粉塵 )爆炸極限下限小于4%(體積)時(shí),指標(biāo)為小于或等于0.2%(體積);有毒有害物質(zhì)含量不超過國家規(guī)定的車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度指標(biāo)。氧氣濃度在19.523.5%(體積 )之間 )。6.6、 進(jìn)罐作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶通訊器材。6.7、本環(huán)節(jié)主要危害因素有:火災(zāi)、爆炸、中毒

12、、窒息、物體打擊6.8、安全專項(xiàng)方案 :1、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定著裝不得穿戴化纖服裝等,帶好防毒面具 。呼吸器具在使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查、試驗(yàn)、清洗和消毒 。器具的規(guī)格 ,應(yīng)達(dá)到配戴合適 ,并保證性能良好 。2、進(jìn)罐作業(yè)時(shí)必須帶好安全帽 ,防止罐內(nèi)附件墜落以及人員進(jìn)罐時(shí)受傷。 3、作業(yè)人員進(jìn)罐前必word 完美格式范文范例精心整理須對(duì)罐內(nèi)氣體濃度再次進(jìn)行測(cè)試確認(rèn),測(cè)試確認(rèn)合格后戴上呼吸器具、救生繩索方可進(jìn)罐作業(yè)。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)本人監(jiān)護(hù)的作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù) ,并不時(shí)的進(jìn)行通話溝通掌握作業(yè)人員的工作狀態(tài)及身體狀況。7、清除污雜的通常做法 :7.1 人工用特制銅 (鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木

13、耙子 ,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹 .7.2 用特制加蓋鋁 (銅)桶盛裝污雜 ,并用適宜的方法人工挑運(yùn)或以手推車搬運(yùn)等運(yùn)出罐外 。7.3 以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。7.4 對(duì)于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐,當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20以下,可用高壓水進(jìn)行沖刷 。7.5 油罐污雜 ,在作業(yè)期間應(yīng)淋水 ,以防自燃 。8、照明和通訊8.1 必須采用防爆型照明設(shè)備 。其最低懸掛高度一般不宜小于 2.5 米,且固定牢靠 。供電電壓不應(yīng)超過 12 伏特,且應(yīng)配置漏電保護(hù)器 ,做到一燈一閘一保護(hù) 。8.2 輕油罐清洗作業(yè)時(shí)的照明 ,一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明 。手提行燈的電壓不應(yīng)超過 12

14、伏特 。8.3 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。9、驗(yàn)收復(fù)位9.1油罐清洗完畢后及時(shí)將阻火器 、計(jì)量孔、管線、人孔、恢復(fù)安裝 。9.2人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。9.3應(yīng)保證個(gè)連接處的緊固件扭力均衡 ,防止泄露事故發(fā)生 。word 完美格式范文范例精心整理9.4 應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確,不得有遺漏 。9.5 油罐清洗及恢復(fù)完成后 ,由甲方清罐領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,共同對(duì)清罐工作質(zhì)量 (包括附件完好情況進(jìn)行驗(yàn)收 )。9.6 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由油罐清洗現(xiàn)場(chǎng)指揮和清洗小組一同整理 ,有關(guān)人員簽字后交甲方存檔 。9.7 油罐清洗驗(yàn)收標(biāo)

15、準(zhǔn) :無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物,達(dá)到油罐使用要求 。9.8 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃 ,清楚清罐產(chǎn)生的污物 、油污、污水,對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行統(tǒng)一處置 ,做到不亂扔 、亂排。六、環(huán)保專項(xiàng)方案1、設(shè)置抽油工作區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置專門的抽油區(qū) ,并將抽油設(shè)備 、抽油車輛 、附屬設(shè)備等按要求有序擺放 。2、油罐附屬配件的拆除油罐檢查井蓋及管線拆除時(shí)帶油部分拆除時(shí)必須用收油工具將殘油收好,不得出現(xiàn)亂噴 、流、滴現(xiàn)象,對(duì)罐內(nèi)的卸油管線 、抽油管線拆除并取出到油罐外面時(shí) ,必須用防靜電純棉布搽拭干凈 ,油管放到油罐外的其他地方時(shí)油管保持干燥不允許有油滴 ,不許對(duì)放置地造成二次污染 。3、底油抽出底油抽出時(shí)現(xiàn)場(chǎng)

16、安全監(jiān)護(hù)人員處于上風(fēng)口位置 ,使用專用導(dǎo)靜電膠管,防爆真空泵抽油 ,要求抽油膠管密封良好無滲漏 ,膠管與真空泵進(jìn)、出口接頭部位安裝牢固無跑 、冒、滴、漏現(xiàn)象 。抽油完畢后 ,拆除word 完美格式范文范例精心整理抽油膠管時(shí)應(yīng)采用收油工具將管內(nèi)、泵內(nèi)殘油收好 ,不得遺撒 。4、油罐清洗人員入罐作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域 ,需穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具 ,穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、防毒面具 (氧氣呼吸器等 )等,每次工作完畢后防毒用具 、防護(hù)用品及清罐工具必須定點(diǎn) 、按要求存放 ,并按要求將以上用具清洗干凈 ,清罐人員不得穿罐內(nèi)工作服裝在工作區(qū)域以外隨便活動(dòng)。入罐作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用膳或飲水 。作

17、業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在制定地點(diǎn)更衣洗澡 ,換下工作服 ,用肥皂洗凈臉和手柄刷牙漱口 ,并將所用的廢水統(tǒng)一回收以備最后統(tǒng)一處理 。5、罐內(nèi)污水抽出及處置油氣回收改造施工完畢后,將罐內(nèi)污水按要求統(tǒng)一抽到污水運(yùn)輸車輛內(nèi),車輛閥門等各部位應(yīng)密封良好 ,不能有滲漏現(xiàn)象 ,抽水的泵 、管、接頭等部位應(yīng)保持良好沒有滲漏現(xiàn)象 ,將污水抽凈后 ,車輛運(yùn)到專業(yè)的污水處理部門進(jìn)行處理 ,做到達(dá)標(biāo)排放 ,并取得處理部門接收證明 ,所清出的污水不得私排 、偷排。6、現(xiàn)場(chǎng)清理油罐清洗作業(yè)完成后對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)部分油污進(jìn)行擦拭、清掃,并將清掃出的污物統(tǒng)一回收好 ,按照有關(guān)要求統(tǒng)一無害化處理。word 完美格式范文范例精心整理

18、附件一油庫油罐清洗作業(yè)應(yīng)急預(yù)案1、移庫、抽除底油應(yīng)急防火計(jì)劃、應(yīng)急事件抽取庫存介質(zhì)至油罐車 ,使用防爆電動(dòng)抽油泵時(shí) ,揮發(fā)出了大量的介質(zhì)氣體,介質(zhì)濃度增加 ,易導(dǎo)至管道口或油罐車輛油口著火 。、預(yù)防措施抽取庫存介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量減少介質(zhì)蒸發(fā) ,降低介質(zhì)氣體濃度 ,減少靜電產(chǎn)生,加速靜電流散 。word 完美格式范文范例精心整理、應(yīng)急對(duì)策 司機(jī)迅速將油罐車駛離現(xiàn)場(chǎng),開到安全區(qū)域進(jìn)行滅火撲救。 施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)撥打 119 火警電話 ,請(qǐng)求支援 ,并向主管部門報(bào)告。 如果油罐車罐口著火 ,可使用石棉被或其它覆蓋物 (如濕棉衣等)將罐口蓋住 ,堵嚴(yán)罐口窒息火源 。 當(dāng)火勢(shì)較猛時(shí) ,應(yīng)使用手推式及手提式干

19、粉滅火器對(duì)準(zhǔn)罐口進(jìn)行撲救 。 當(dāng)專業(yè)消防人員尚未到場(chǎng) ,且火勢(shì)無法控制時(shí) ,應(yīng)立即將作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域 ,同時(shí)做好周邊交通疏散和人群隔離工作 。2、開啟人孔蓋應(yīng)急防火計(jì)劃2.1 應(yīng)急事件因未使用規(guī)定的防爆器材,而導(dǎo)致火星 ,發(fā)生火災(zāi)或爆炸 。2.2 預(yù)防措施1)作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員實(shí)施安全教育;2)作業(yè)人員必須使用規(guī)定的防爆器材;3)應(yīng)急對(duì)策 :如發(fā)生火災(zāi) ,應(yīng)立即切斷電源 ,組織有關(guān)人員利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行撲救 ,如火勢(shì)蔓延 ,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)部門 ,并撤離現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃、易爆物品 、疏散人群 。儲(chǔ)罐口失火 ,應(yīng)用石棉布捂蓋 ,用干粉滅火器撲救,力爭(zhēng)盡快控制火勢(shì)并將火險(xiǎn)消滅在初起狀態(tài) (切忌用

20、水噴灑造成助燃)。3、臨時(shí)用電應(yīng)急防火計(jì)劃3.1 應(yīng)急事件word 完美格式范文范例精心整理因臨時(shí)用電不當(dāng)造成火災(zāi)3.2 預(yù)防措施 :1)用電前必須填寫臨時(shí)用電申請(qǐng)、用電負(fù)荷 、用電時(shí)間等項(xiàng)目 ;2)臨時(shí)用電申請(qǐng)批準(zhǔn)后 ,經(jīng)甲方有關(guān)人員確認(rèn)并指定臨時(shí)電源后方可接線;3)臨時(shí)用電電源箱 ,應(yīng)選擇在安全區(qū)域并有防潮措施;4)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電源箱 ,應(yīng)配置漏電保護(hù)器 ,保證一臺(tái)設(shè)備配 備一個(gè)負(fù)荷開關(guān) ,嚴(yán)禁多臺(tái)設(shè)備共用一個(gè)開關(guān) ;5)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明采用防爆照明燈具;6)臨時(shí)電源線易采用架空或埋地,過道時(shí)應(yīng)采用保護(hù)管敷設(shè);7)臨時(shí)電源箱旁邊應(yīng)擺放干粉滅火器和滅火毯;8)作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源。3.3 應(yīng)

21、急對(duì)策 :如在上述操作中發(fā)生火情 ,應(yīng)立即切斷現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源并利用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行滅火 ,如果火勢(shì)蔓延應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)指揮部門 。4、清洗儲(chǔ)罐內(nèi)油污應(yīng)急計(jì)劃4.1 應(yīng)急事件作業(yè)人員防護(hù)措施不當(dāng),吸入過量介質(zhì)氣體中毒 。4.2 預(yù)防措施 :1)配備完好的防毒面具和介質(zhì)氣體濃度檢測(cè)儀;2)作業(yè)前工作人員必須消除所帶靜電,佩帶繩索或保險(xiǎn)帶,并兩人輪流下罐作業(yè) ;3)罐外人員要不斷與罐內(nèi)作業(yè)人員聯(lián)系,隨時(shí)了解作業(yè)情況 ;word 完美格式范文范例精心整理4)作業(yè)單位要具有“有限空間作業(yè)資質(zhì)”,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教育。4.3 應(yīng)急對(duì)策當(dāng)發(fā)現(xiàn)與作業(yè)人員問話無回答時(shí) ,應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員從儲(chǔ)罐中救出 ,將中毒

22、傷員抬到空氣流通較好的地方進(jìn)行搶救 。1)在保持傷員氣道通暢的同時(shí) ,先連續(xù)大口吹氣兩次 ,每次 1-1.5 秒。如兩次吹氣試測(cè)頸動(dòng)脈仍無搏動(dòng) ,可判斷心跳已經(jīng)停止 ,應(yīng)立即進(jìn)行胸外按壓 ;2)吹氣和放松時(shí)要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動(dòng)作 。 吹氣時(shí)如有較大阻力 ,可能是頭部后仰不夠 ,應(yīng)及時(shí)調(diào)整 ;3 )如果傷員牙關(guān)緊閉 ,可口對(duì)鼻人工呼吸 ??趯?duì)鼻人工呼吸吹氣時(shí),要將傷員嘴唇緊閉 ,防止漏氣 ;4)操作頻率 :每 5 秒吹氣一次 (即每分鐘 12 次)。4.4 胸外按壓操作程序 :1)確定正確按壓位置,右手的食指和中指沿傷員的右側(cè)肋弓下緣向上,找到肋骨和胸骨結(jié)合處的中點(diǎn),兩手指并齊 ,中指

23、放在切跡中點(diǎn) (劍突底部),食指平放在胸骨下部,另一只手的掌根緊挨食指上緣,置于胸骨上,即為正確按壓位置 。2)正確的按壓姿勢(shì) :使中毒傷員仰面躺在平硬的地方 ,救護(hù)人員站立或跪在傷員一側(cè)肩旁 ,救護(hù)人員的兩肩位于傷員胸骨正上方 ,兩臂伸直,肘關(guān)節(jié)固定不屈 ,兩手掌根相疊 ,手指翹起 ,不接觸傷員胸壁 ,按壓必須有效 ,有效的標(biāo)志是按壓過程中可以觸及頸動(dòng)脈搏動(dòng) 。3)操作頻率 :胸外按壓要以均勻速度進(jìn)行,每分鐘 80 次左右,每次word 完美格式范文范例精心整理按壓和放松的時(shí)間相等 ,在醫(yī)務(wù)人員未接替搶救前 ,現(xiàn)場(chǎng)搶救人員不得放棄搶救。4)傷員好轉(zhuǎn)后的處理 :如果傷員的心跳和呼吸經(jīng)搶救后均已恢復(fù) ,可暫停心肺復(fù)蘇法操作 ,但心跳呼吸恢復(fù)的早期有可能再次驟停 ,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),不能麻痹 ,要隨時(shí)準(zhǔn)備再次搶救 。初期恢復(fù)后 ,神志不清或精神恍惚、躁動(dòng),應(yīng)設(shè)法使傷員安靜 。5、作業(yè)安全措施5.1 機(jī)械設(shè)備安全管理 、1)進(jìn)入作業(yè)區(qū)的所有設(shè)備 、工具應(yīng)保持完好 ,進(jìn)

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