武漢公共城市廣場(chǎng)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

1、武漢公共城市廣場(chǎng)位于橋口區(qū)橋口路與解放大道交匯處，沿橋口路與葛洲壩集團(tuán)相對(duì)，與人民廣場(chǎng)毗鄰，為市中心地段。本項(xiàng)目由武漢市公共交通投資興建，中南建筑設(shè)計(jì)研究院股份有限公司設(shè)計(jì)，湖北九洲建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限責(zé)任公司監(jiān)理。本工程共包括1棟25和1棟29層高層建筑物，兩高層建筑物中間為4層裙樓，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)修建大型地下車(chē)庫(kù)，地下車(chē)庫(kù)共2層。地下室建筑總長(zhǎng)87.0m，總寬86.0m，呈不規(guī)則“l(fā)”形布置，地下室占地面積為6000m2，共12000m2，裙房占地面積3000m2共12000m2，北塔樓上部21層，每層1300m2共28000m2，南塔樓上部25層，每層850m2共21000m2，總建筑面積73

2、000m2由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，通病的防治工作又牽涉設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責(zé)任和義務(wù)，為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，我方制定了以下措施及制度：一、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組 長(zhǎng)：吳 鋒副組長(zhǎng)：石雪龍組員：潘健 宋盛華 萬(wàn)正軍防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工人員限期整改的權(quán)力；如沒(méi)有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工

3、原因造成的質(zhì)量通病。3、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。二、管理措施1、工程開(kāi)工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對(duì)所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會(huì)簽制度；4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。三、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭(zhēng)在不增加造價(jià)的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價(jià)很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實(shí)。四、技術(shù)措施建設(shè)工程質(zhì)

4、量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些工程質(zhì)量問(wèn)題。由于面廣量大，因此對(duì)工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病的種類很多，涉及到各個(gè)分部、項(xiàng)，我公司就重點(diǎn)消除住宅質(zhì)量通病就包括以下十二個(gè)方面：1、墻體裂縫防治。 2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治。3、樓地面滲漏防治。4、外墻滲漏防治。5、門(mén)窗滲漏防治。6、屋面滲漏防治。7、變形縫滲漏防治。8、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制。9、安全防護(hù)的控制。10、給排水工程質(zhì)量通病防治。11、電氣工程質(zhì)量通病防治。12、通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治。（一）墻體裂縫質(zhì)量通病1、預(yù)防措施（1）砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，應(yīng)隨即進(jìn)行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫

5、深度輕質(zhì)小砌塊一般為2mm，加氣砌塊一般為35mm，可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補(bǔ)凹進(jìn)墻面過(guò)大的灰縫。（2）抹灰前，對(duì)砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應(yīng)用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前12d澆水使其濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再澆水濕潤(rùn)一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時(shí)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)即可。（3）抹灰前對(duì)雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實(shí)度較差的部位或抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并應(yīng)檢查墻面平整度，尤其是加氣砌塊，應(yīng)把凸出墻面較大處鏟平，修補(bǔ)腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實(shí)；凹進(jìn)墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過(guò)大的縫隙，應(yīng)用水泥砂漿分層修補(bǔ)平整，以免局部抹灰過(guò)厚，造成干縮裂縫或局部起殼。加

6、氣砌塊抹灰前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行處理，刷一道108膠溶液（配合比為108膠水：水=1：34）或其他界面劑。處理后應(yīng)隨即進(jìn)行底層刮糙。（4）控制抹灰層厚度。底層刮糙不宜太厚，一般控制在10mrn以內(nèi)。中層厚度控制在5mm左右，并盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在25mm內(nèi)。（5）抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合要求，有適當(dāng)?shù)某矶群土己玫谋Ｋ?，機(jī)械噴涂抹灰砂漿的稠度一般為140150mm；手工抹灰砂漿稠度為80100mm。（6）加氣砌塊墻宜用強(qiáng)度不高的1：3石灰砂漿或1：l：6混合砂漿抹灰。除護(hù)角線、踢腳板、勒腳、局部墻裙外，不宜做大面積水泥砂漿抹灰。（7）砌塊墻面不宜貼掛重量較

7、大的飾面材料。（8）墻面用混合砂漿或珍珠巖砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰層的位置，以防水泥砂漿因基層粘結(jié)不好而起殼。（9）在砌塊砌筑時(shí)，輕質(zhì)小砌塊應(yīng)在門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置（一般應(yīng)在安裝鉸鏈、腳頭和門(mén)鎖處）。加氣砌塊可在門(mén)窗洞口適當(dāng)位置直接鑲砌木磚、標(biāo)準(zhǔn)磚，以便固定門(mén)窗框，不允許用薄木板代替木磚，更不能用鐵釘?shù)任镏苯哟蛉牖铱p。（10）填充墻與梁、柱、板和承重墻連接處要用砂漿嵌縫，并且騎縫加釘200300mm寬的鋼絲網(wǎng)片。（11）為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置26鋼筋，伸進(jìn)洞口兩邊長(zhǎng)度，每邊不得小于500mm。（12）在加氣砌塊砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同時(shí)滿做不

8、透氣飾面。4.4治理方法對(duì)于因結(jié)構(gòu)或砂漿王摻量控制不嚴(yán)問(wèn)題引起墻面抹灰起殼、裂縫、表面強(qiáng)度低和滲水的，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)采取措施后，再對(duì)抹灰層進(jìn)行處理。處理時(shí)，一般應(yīng)鏟除起殼部分，清理、濕潤(rùn)后重新分層抹灰。對(duì)于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成v形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補(bǔ)或用油膏嵌縫，然后分層修補(bǔ)抹灰層。因砌塊本身材料問(wèn)題而引起的滲漏，應(yīng)鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補(bǔ)，達(dá)到一定強(qiáng)度后重新抹灰。因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認(rèn)真清理、濕潤(rùn)以后，加做一層抹灰，有條件時(shí)，可在抹灰層外涂防水層，如憎水劑等。2、成品保護(hù)加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防

9、止損壞棱角邊。搭、拆腳手架時(shí)，不得碰撞已砌墻體和門(mén)窗邊角。在加氣混凝土墻上開(kāi)洞、開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。3、安全、環(huán)保及職業(yè)健康措施3.1職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)) 必須配備齊全。工人進(jìn)入工地必須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并持證上崗。3.2環(huán)境關(guān)鍵要求遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)洗車(chē)臺(tái)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)時(shí)對(duì)其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車(chē)

10、輪胎帶土，污染市容。“四口”(通道口、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)?？蚣芡鈮κ┕r(shí)，外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng)水平防護(hù)，防止高空墜物。內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。砌體施工時(shí)，必須做到工完場(chǎng)清。施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤(rùn)，最大限度地減少粉塵污染。砌筑后，及時(shí)清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位置，并進(jìn)行封閉，防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境。機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，并采取防風(fēng)措施，切割鋸粉應(yīng)及時(shí)清理。宜定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染。3.3關(guān)鍵工序圖片（照片）資料（1）圖片資料加氣砼填充墻頂部及底部的處理（2）照片資料馬牙槎先退后進(jìn)在砌塊

11、上穿孔以固定構(gòu)造柱模板頂部斜砌灰砂磚（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治質(zhì)量通病1、裂縫產(chǎn)生的原因：（1） 陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過(guò)小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過(guò)大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過(guò)早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根10的放射筋，長(zhǎng)度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加212轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（2）屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于10

12、0mm，鋼筋直徑不宜小于8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過(guò)2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開(kāi)。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。、（6）砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1

13、.2mpa才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。（三）樓地面滲漏防治防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門(mén)洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當(dāng)需要二次澆筑時(shí)，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理），地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長(zhǎng)度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方

14、向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300。f、地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030。（四）外墻

15、常見(jiàn)的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂，細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時(shí)不得露出鋼筋，抹灰厚度超過(guò)30時(shí)應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差，增加費(fèi)用應(yīng)由施工方承擔(dān)；如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。e、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在10左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置

16、在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實(shí)，不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a、打底前對(duì)基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對(duì)基層進(jìn)行處理，大面積開(kāi)始前首先對(duì)樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

17、e、使用草酸清洗墻面時(shí)，及時(shí)用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時(shí)清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸清洗。（五）門(mén)窗滲漏5.1 設(shè)計(jì)5.1.1 設(shè)計(jì)單位在門(mén)窗施工圖中，應(yīng)根據(jù)夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（jgj 134）、建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法（gbt 7106）要求在施工說(shuō)明中標(biāo)明建筑門(mén)窗抗風(fēng)壓等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，并標(biāo)注選用門(mén)窗圖集型號(hào)、規(guī)格，由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行門(mén)窗施工圖設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位在工程驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行審核認(rèn)可。5.2 施工5.2.1 提供到工程現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗產(chǎn)品必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)制作門(mén)窗。5.2.2

18、 門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢測(cè)。5.2.3 框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。5.2.4 門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。5.2.5 窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20 mm的滴水線。5.2.6 洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破

19、損。5.2.7 框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。5.2.8 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。（六）屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 6.1 設(shè)計(jì)6.1.1 高層屋面應(yīng)設(shè)計(jì)二道防水設(shè)防，并應(yīng)有一道卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)小于3mm。6.1.2 屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。6.1.3 采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防

20、水層間設(shè)置隔離層。6.1.4 鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí)，其強(qiáng)度不得小于m10，當(dāng)采用細(xì)石砼時(shí)，其強(qiáng)度不得小于c20。6.1.5 塊狀、散狀屋面保溫材料，應(yīng)設(shè)置隔氣層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻面向上連接鋪設(shè)，高出保溫層上表面不小于150mm。6.1.6 保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過(guò)3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不宜進(jìn)水的位置。架空隔熱層凈高宜

21、大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無(wú)保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。6.1.7 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不小于c30，厚度不小于40mm，分格縫間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。6.1.8 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過(guò)梁的

22、預(yù)留管，管徑不得小于75mm，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過(guò)水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。6.1.9 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。6.1.10 屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^(guò)長(zhǎng)的縱向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向每3米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開(kāi)裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。6.2 施工6.2.1 屋面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。6.2.2 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開(kāi)洞。6

23、.2.3 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開(kāi)裂。6.2.4 穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。6.2.5 屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級(jí)大風(fēng)天施工。6.2.6 屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防

24、水卷材增強(qiáng)層處理；（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴(yán)；（3）出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋砼防滲圈，高度不小于200mm。6.2.7 卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，

25、密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)。6.2.8 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；（2）混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；（3）分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層；（4）澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。6.2.9 屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水

26、或淋水試驗(yàn)。6.2.10 后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。（七）變形縫滲漏防治（a）埋入式止水帶變形縫滲漏 沿變形縫隙滲漏，一般多發(fā)生在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處。 1、滲漏原因 （ 1 ）止水帶未采用固定措施或固定方法不當(dāng)，埋設(shè)位置不準(zhǔn)確或被澆筑的混凝土擠偏。（ 2 ）止水帶兩翼的混凝土包裹不嚴(yán)，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗不實(shí)或留有空隙。（ 3 ）鋼筋過(guò)密， 澆筑混凝土方法不當(dāng)?shù)龋斐芍顾畮е車(chē)止橇霞?，這種現(xiàn)象往往多發(fā)生在下部位的轉(zhuǎn)角處。 2、質(zhì)量預(yù)控 （ 1 ）止水帶埋設(shè)前經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等必須修補(bǔ)完好。（ 2 ）止

27、水帶應(yīng)按要求固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。變形縫的木絲板必須對(duì)準(zhǔn)中心圓環(huán)處（見(jiàn)下圖） （ 3 ）埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的混凝土振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。墻體內(nèi)的止水帶周?chē)鷳?yīng)防止骨料集中。對(duì)鋼筋過(guò)密，不易保證澆筑質(zhì)量時(shí)，適當(dāng)調(diào)整粗骨料粒徑或征得設(shè)計(jì)人意見(jiàn)采用其他技術(shù)措施。（b）后埋式止水帶變形縫滲漏 沿變形縫隙滲漏，或沿后澆覆層混凝土兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏。 1、滲漏原因 （ 1 ）預(yù)留凹槽的位置不準(zhǔn)，使得止水帶在變形縫兩側(cè)的寬度不一，寬度小的一側(cè)縮短了滲漏水的路線。（ 2 ）凹槽內(nèi)表面不平整，過(guò)于干燥，鋪設(shè)止水帶時(shí)墊的素漿層

28、過(guò)薄，止水帶下面有殘存氣泡或空隙。（ 3 ）鋪貼止水帶與混凝土覆蓋層施工間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，素漿層產(chǎn)生干縮。覆蓋層混凝土配合比不當(dāng)，收縮大。（ 4 ）木絲板的位置與變形縫偏離，變形時(shí)覆蓋層不能按預(yù)定位置開(kāi)裂。（ 5 ）止水帶未按要求進(jìn)行預(yù)處理，與混凝土銜接不良。 2、質(zhì)量預(yù)控 （ 1 ）預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，不符合時(shí)必須對(duì)凹槽剔鑿合格后， 方可在其內(nèi)表面做抹面防水層。防水層表面應(yīng)呈麻面，轉(zhuǎn)角處做成直徑 15 20 mm 的圓角。（ 2 ）止水帶的表面應(yīng)為粗糙麻面。對(duì)于光滑的表面用銼刀或砂輪打毛，有利于混凝土黏結(jié)。（ 3 ）鋪貼時(shí)，先在凹槽底部抹一層厚 5 mm 左右的均勻素漿層，然后由底板

29、中部向兩側(cè)邊鋪貼邊用手按實(shí)，趕壓出氣泡。表面用稠度較大的水泥漿涂抹嚴(yán)密。（ 4 ）鋪貼后立即澆筑收縮率小的混凝土覆蓋。（ 5 ）覆蓋層的中間用木板隔開(kāi)，以保證覆蓋層按設(shè)計(jì)的預(yù)計(jì)位置開(kāi)裂變形。（八）室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制8.1 各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期檢驗(yàn)，由專人進(jìn)行測(cè)量。8.2 主體施工階段，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度，六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過(guò)預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。8.3 每層樓面應(yīng)根據(jù)樓面控制點(diǎn)，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測(cè)一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓

30、面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。8.4 砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測(cè)一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。8.5 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。8.6 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每11.5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。8.7 有防水要求的樓面與室內(nèi)其它房間樓面標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。8.8 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施

31、工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。8.9 嚴(yán)格按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度、樓板厚度的測(cè)量。8.10 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置、垂直度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。8.11 樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。8.12 監(jiān)理應(yīng)對(duì)室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并及時(shí)抽驗(yàn)施工單位測(cè)量紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（九）安全防護(hù)的控制一、“三寶”（一）安全帽1、現(xiàn)象（1）購(gòu)買(mǎi)不合格的低質(zhì)偽劣的安全帽；（2）施工人員不戴安全帽或佩戴很隨意。2、防治措施（1）購(gòu)買(mǎi)

32、安全帽時(shí)，應(yīng)注意每只安全帽上應(yīng)有：制造廠名稱、商標(biāo)、型號(hào)、制造年月、許可證編號(hào)；每只安全帽出廠時(shí)，必須有檢驗(yàn)部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，佩戴安全帽時(shí)，應(yīng)隨頭型大小調(diào)節(jié)緊牢帽箍，同時(shí)必須系緊鄂系帶。（二）安全帶1、現(xiàn)象（1）購(gòu)買(mǎi)不合格，低質(zhì)偽劣的安全帶；（2）高處作業(yè)人員不戴安全帶或佩戴不規(guī)范；（3）安全帶使用年限較長(zhǎng)，破損較嚴(yán)重。2、防治措施（1）購(gòu)買(mǎi)安全帶時(shí)，每根安全帶的帶體上應(yīng)縫有永久字樣的商標(biāo)、合格證和檢驗(yàn)證，合格證上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)年月、拉力試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、制造廠名、檢驗(yàn)員姓名；（2）高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，使用的安全帶繩長(zhǎng)限定在1.5-2

33、m內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)做垂直懸掛，高掛低用較為安全；（3）安全帶一般使用5年報(bào)廢，使用2年后，按批量抽檢，以80kg重量，自由墜落實(shí)驗(yàn)，不破斷為合格。（三）安全網(wǎng)1、現(xiàn)象（1）購(gòu)買(mǎi)低質(zhì)偽劣的不合格安全網(wǎng)；（2）張掛破舊的密目安全網(wǎng)，或張掛較隨意。2、防治措施（1）購(gòu)買(mǎi)安全網(wǎng)時(shí)，必須有國(guó)家指定的監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證；（2）嚴(yán)禁使用破損的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用合乎要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm系牢在鋼管上。二、“四口”（一）樓梯口防護(hù)1、現(xiàn)象（1）在正常施工進(jìn)度過(guò)程中，樓梯口防護(hù)欄桿搭設(shè)不及時(shí)且不整齊牢固；（2）在做正式樓梯欄桿時(shí)，提前拆除了全部臨時(shí)防護(hù)欄桿。2、防治措施（

34、1）樓梯口防護(hù)欄桿應(yīng)隨施工進(jìn)度進(jìn)展而搭設(shè)，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢固；（2）做一層正式樓梯欄桿前拆一層臨時(shí)欄桿，不允許同時(shí)全部拆除臨時(shí)欄桿。（二）電梯井口防護(hù)（見(jiàn)附圖二）1、現(xiàn)象（1）電梯井口少防護(hù)，且在施工進(jìn)度范圍內(nèi)防護(hù)不及時(shí)；（2）電梯井口防護(hù)較隨意，防護(hù)用具固定不牢，且未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，無(wú)施工圖紙；（3）電梯井口內(nèi)部少防護(hù)。2、防治（1）電梯井口必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施且防護(hù)應(yīng)及時(shí)到位；（2）電梯井口防護(hù)設(shè)施應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中有設(shè)計(jì)、有圖紙，并經(jīng)驗(yàn)收形成工具化、定型化的防護(hù)用具，安全可靠，整齊美觀，周轉(zhuǎn)使用；（3）電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10m）設(shè)置一道安全平網(wǎng)，平網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物，網(wǎng)與井壁間隙不大于10

35、cm。（三）預(yù)留洞口防護(hù)（見(jiàn)附圖三、四）1、現(xiàn)象（1）較小洞口防護(hù)蓋板設(shè)置隨意，固定不牢；（2）較大洞口防護(hù)多樣不規(guī)范（3）隨意拆、移防護(hù)，監(jiān)管不力。2、防治措施（1）較小的洞口必須用堅(jiān)實(shí)定型蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防止挪動(dòng)移位；（2）較大的洞口的防護(hù)必須在施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)定，可采用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，上面鋪竹笆或腳手板，或在洞口張掛安全平網(wǎng)并在四周設(shè)防護(hù)欄桿（見(jiàn)附圖三、四）；（3）如有臨時(shí)性拆移防護(hù)，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。（四）通道口防護(hù)（見(jiàn)附圖五）1、現(xiàn)象（1）在建工程地面入口處和施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員流動(dòng)密集的通道上方，未設(shè)置防護(hù)棚；（2）防護(hù)棚搭設(shè)較隨意

36、，防護(hù)棚長(zhǎng)度不合要求。2、防治措施（1）在建工程地面入口和施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員流動(dòng)密集的通道上方必須設(shè)置防護(hù)棚；（2）防護(hù)棚的搭設(shè)必須在施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)定，頂棚材料可采用5cm厚木板也可采用竹笆，應(yīng)雙層防護(hù)，兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架用密目式安全網(wǎng)封嚴(yán)，防護(hù)棚長(zhǎng)度應(yīng)大于4m。（十）給排水工程質(zhì)量通病防治一、共性問(wèn)題通病1： 施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。 措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

37、技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。 通病2： 閥門(mén)安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。 后果 ：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。 措施： 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50242-2002)規(guī)定。 通病3 ：安裝閥門(mén)的規(guī)格、

38、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門(mén)的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。 后果 ：影響閥門(mén)正常開(kāi)閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門(mén)損壞被迫修理。 措施 ：熟悉各類閥門(mén)的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門(mén)的規(guī)格和型號(hào)。閥門(mén)的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。 通病4 ：閥門(mén)安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回

39、閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間，暗裝閥門(mén)的閥桿不朝向檢查門(mén)。 后果：閥門(mén)失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。 措施：嚴(yán)格按閥門(mén)安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門(mén)桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門(mén)不但要設(shè)置滿足閥門(mén)開(kāi)閉需要的檢查門(mén)，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門(mén)。 通病5 ：蝶閥法蘭盤(pán)用普通閥門(mén)法蘭盤(pán)。 后果： 蝶閥法蘭盤(pán)與普通閥門(mén)法蘭盤(pán)尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開(kāi)或硬性打開(kāi)而使閥門(mén)損壞。 措施： 要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤(pán)。 通病6 ：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒(méi)有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小

40、和預(yù)埋件沒(méi)做標(biāo)記。 后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。 措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 通病7：管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。 后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。 措施：焊接管道對(duì)口后，管子不能錯(cuò)口，要在一個(gè)中心線上，對(duì)口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)

41、范要求焊接。 通病8： 管道直接埋設(shè)在凍土和沒(méi)有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。 后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實(shí)過(guò)程中遭受損壞，造成返工修理。 措施：管道不得埋設(shè)在凍土和沒(méi)有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。 通病9： 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過(guò)大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。 后果： 管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。 措施： 膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨

42、脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。 通病10： 管道連接的法蘭盤(pán)及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。 后果： 法蘭盤(pán)連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會(huì)增加水流阻力。 措施： 管道用法蘭盤(pán)及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤(pán)孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的12。 通病11： 管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度

43、試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。 后果： 管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 措施： 管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問(wèn)題。 通病12： 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。 后果： 可能造成漏水，并造成用戶損失。 措施： 閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。 通病13： 管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 后果： 水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會(huì)造成

44、管道截面減少或堵塞。 措施： 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3ms的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。 通病14： 冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 后果：由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。 措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門(mén)內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門(mén)將會(huì)凍裂。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。 通病15： 隱蔽工程項(xiàng)目不經(jīng)檢查或不合格時(shí)，便開(kāi)始進(jìn)行下道工序施工。 后果： 工程遺留隱患，往往會(huì)造成返工損失。 措施： 凡是工程中埋地或埋

45、入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 通病16： 管道相同的同類型房間不做樣板間。 后果：造成房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣，甩口尺寸不統(tǒng)一，造成返工。 措施：管道相同的同類型房間，如衛(wèi)生間管道施工必須先做樣板，檢查管道橫平豎直，甩口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及廠家樣本要求，確保每個(gè)工人施工的每一間管道做法都一致，而且與其他專業(yè)不交圈的地方要進(jìn)行改正。然后按照樣板的做法地行大面積管道施工。 通病17： 水泵進(jìn)出口處的配管和閥門(mén)不設(shè)固定支架。 后果： 水泵配管和閥門(mén)的重量直接由水泵接口承受，

46、以及造成水泵進(jìn)出門(mén)連接柔性短管扭曲變形。 措施： 水泵配管或閥門(mén)處、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的固定支架，同時(shí)保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個(gè)中心的連線上。為保證準(zhǔn)確度，在安裝過(guò)程中應(yīng)做臨時(shí)固定。二、室內(nèi)給水工程 通病18：埋設(shè)管道使用管補(bǔ)心、法蘭等活接頭部件。 后果： 管道在施工中由于成品保護(hù)不夠遭受外力，或者因系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象而損壞。 措施： 埋設(shè)管道變徑，應(yīng)采用異徑管箍連接，不應(yīng)使用管補(bǔ)心、法蘭等活接頭部件。通病19： 管道直接埋設(shè)在焦渣層或含有腐蝕性土中。 后果： 管道遭受腐蝕后，縮短正常使用年限。 措施： 管道直接埋設(shè)在焦渣層等含有腐蝕性土中，應(yīng)采用沙漿保護(hù)等技術(shù)措施。 通病2

47、0： 埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。 后果： 返工修理，甚至破壞地面。 措施： 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 通病21：管道通水后，夏季管道周?chē)e結(jié)露水，并往下滴水。 后果：污染裝修吊頂，地面存有一定積水。 措施：選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料，認(rèn)真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，按要求做好保溫，保證保溫層的嚴(yán)密性。 通病22：安裝水表時(shí)，水表貼著墻面，以及水表前后沒(méi)有足夠的直線管段。 后果： 水表貼緊墻面，則給水表的安裝、檢修和查看水表數(shù)據(jù)帶來(lái)困難；水表前后沒(méi)有足夠的直線管段，那么流過(guò)水表的水的形態(tài)是雜亂

48、無(wú)章的，造成很大阻力。 措施： 水表應(yīng)安裝在便于檢修、查看和不受曝曬、污染、凍結(jié)的地方；安裝螺翼式水表時(shí)，表前閥門(mén)應(yīng)有810倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段；室內(nèi)分戶水表其表外殼距凈墻表面不得小于30mm，表前后直線管段長(zhǎng)度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)械彎沿墻敷設(shè)。 通病23：水表的前后兩連接管段不在同一直線上，強(qiáng)行用活接頭連接。 后果： 水表的活接頭處承受很大內(nèi)應(yīng)力，造成水表活接頭破裂、漏水。 措施： 安裝水表時(shí)，首先應(yīng)檢查活接頭質(zhì)量是否可靠、完整無(wú)損，若水表與其連接的前后管段不在同一直線上，必須認(rèn)真調(diào)整，調(diào)整合適后，先用手把水表兩端活接頭擰上23扣，左右

49、兩邊必須同時(shí)操作，再檢查一遍，到水表完全處于自然狀態(tài)下，再同時(shí)擰緊活接頭。 通病24：生活熱水管道安裝位置不符合施工規(guī)范的要求。 后果：影響使用，甚至造成燙人事故。 措施：冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝的冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的右側(cè)。通病25：高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門(mén)與立管直接連接。 后果： 因立管的伸縮變形，使支管閥門(mén)損壞斷裂。 措施： 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門(mén)與立管連接時(shí)，支管不能直接與立管連接，支管必須使用兩個(gè)彎頭以利于伸縮。 通病26： 給水管道布置在遇

50、水會(huì)引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面。 后果： 當(dāng)管道滲漏時(shí)會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失甚至產(chǎn)生爆炸或燃燒。 措施： 給水管道不得布置在遇水會(huì)引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面，同時(shí)也應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過(guò)。 通病27：給水管道埋地布置在受重物壓力下方。 后果： 可能將給水管道壓壞，造成供水中斷事故。 措施： 給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。三、室內(nèi)排水工程 通病28： 管道甩口封堵不及時(shí)；排水塑料管件質(zhì)量粗糙，內(nèi)部注塑膜未清除干凈，造成管徑縮小。 后果： 管道堵塞，甚至清通不成，只好截?cái)喙艿乐匦略O(shè)計(jì)安裝。 措施： 管道安裝前，首先應(yīng)認(rèn)真清除管道和管件中的雜物，管道甩口特別是向上

51、甩口應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道中。為了截留掉入立管中的雜物，當(dāng)首層立管檢查口安裝后，在立管檢查口處及時(shí)安裝防堵鐵簸箕，是行之有效的方法。具體做法是：當(dāng)排水立管安裝開(kāi)始時(shí)，在首層立管檢查口處拆除檢查口蓋，及時(shí)裝入鐵簸箕，鐵簸箕前端應(yīng)與管內(nèi)壁貼緊，下部伸出管外。鑄鐵排水管使用的鐵簸箕在其尾部開(kāi)孔，以便將其固定在立管檢查口下部的螺栓上；upvc管道使用的鐵簸箕宜將其尾部焊上自制的扁鋼抱卡，抱緊在立管上。這樣在施工過(guò)程中掉入排水立管中的雜物就可以從鐵簸箕排出管外，防止進(jìn)入立管底部。 通病29：對(duì)墻體位置及衛(wèi)生器具安裝尺寸了解不準(zhǔn)確，造成管道層或地下埋設(shè)管道首層立管甩口不準(zhǔn)。 后果： 管道返工修理

52、。 措施： 管道施工中，要詳細(xì)了解地上墻體位置和衛(wèi)生器具安裝尺寸，同時(shí)管道甩口應(yīng)及時(shí)固定牢靠。 通病30：鑄鐵生活污水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合施工規(guī)范和管道灌水試驗(yàn)要求。 后果： 當(dāng)排污立管及橫管堵塞時(shí)，無(wú)法進(jìn)行疏通，有時(shí)只能截?cái)喙艿阑蛟诠艿郎翔彾?，給維修管理帶來(lái)很大困難。另外托吊管為隱蔽部位，需要逐層進(jìn)行灌水試驗(yàn)時(shí)，如果不是每層設(shè)置檢查口，或污水立管與專用透氣管采用h管件連接情況下，每層污水立管檢查口不設(shè)在h管件以上，都將造成每層托吊管灌水試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。 措施： 鑄鐵污水排水立管應(yīng)每隔二層設(shè)置一個(gè)立管檢查口，并且在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面到檢查口為1m，并應(yīng)高于

53、該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于修理。當(dāng)托吊管需進(jìn)行逐層灌水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口，如果設(shè)計(jì)有專用透氣管，并與污水立管采用h形管件連接時(shí)，立管檢查口應(yīng)設(shè)置在h形管件的上邊。 通病31： 連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管起端處不設(shè)置清掃口，或?qū)⑶鍜呖诎惭b在樓板下托吊管起點(diǎn)；在污水橫管的直線管段或在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，不按施工規(guī)范規(guī)定，設(shè)置檢查口或清掃口。 后果： 污水管道發(fā)生阻塞時(shí)，無(wú)法正常打開(kāi)清掃口或檢查口進(jìn)行清通。 措施： 污水管道當(dāng)連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具時(shí)應(yīng)在起端處設(shè)置清掃口，同時(shí)當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，

54、宜將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，方便管道清通工作。在污水橫管轉(zhuǎn)角小于135時(shí)，以及污水橫管的直線管段上，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查 通病32：排水橫管支、托卡架間距過(guò)大，甚至用地面甩口代替管支吊卡。 后果： 管道接口松動(dòng)或斷裂。 措施： 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管固定件間距不得大于2m。并應(yīng)保證管道和卡架接觸緊密。 通病33： 鑄鐵排水管道連接用正三通，正四通，彎頭用90彎頭，使用零件不符合施工規(guī)范要求。 后果： 造成管道局部阻力加大，重力流速減小，管道中雜物容易在三通、彎頭處形成堵塞。 措施： 鑄鐵排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45斜三通、45斜四通、90斜三通、9

55、0斜四通，管道90轉(zhuǎn)變時(shí)，應(yīng)用2個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭連接。通病34： 衛(wèi)生器具特別是大便器排水系統(tǒng)立管上不設(shè)置透氣管或輔助透氣管。 后果： 不但影響管道中異味散出，同時(shí)在第一次排污后，管內(nèi)形成真空，造成衛(wèi)生器具水封破壞，異味溢到室內(nèi)，而且還使第二次排污困難。 措施： 一般層數(shù)不高，衛(wèi)生器具不多的建筑物，應(yīng)設(shè)置排水立管上部延伸出屋頂?shù)耐夤埽瑢?duì)于建筑物層數(shù)較高或衛(wèi)生器具設(shè)置多的排水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)輔助通氣管或?qū)ｉT(mén)通氣管。 通病35：室內(nèi)的排水通氣管與風(fēng)道或煙道連接，以及通氣管出口設(shè)在建筑物的檐口、陽(yáng)臺(tái)和雨篷等不合適的部位。 后果： 影響周?chē)諝獾男l(wèi)生指標(biāo)，同時(shí)當(dāng)通氣管與風(fēng)道或煙

56、道連接時(shí)。會(huì)破壞空氣的參數(shù)，往往會(huì)影響煙囪的抽力。 措施： 室內(nèi)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)窗，通氣管應(yīng)高出門(mén)窗頂06m或引向無(wú)門(mén)窗一側(cè)，同時(shí)通氣管出口不宜設(shè)在建筑物挑出部分(檐口、陽(yáng)臺(tái)和雨篷等)的的下面。通氣管的管徑一般應(yīng)與排水立管的管徑相同，為了防止雨雪或臟物落入通氣管，頂端應(yīng)裝通氣帽，在寒冷的地區(qū)，通氣管內(nèi)易結(jié)冰霜，有時(shí)通氣管管徑要大于排水立管管徑。 通病36：雨水管接人生活污水管道。 后果： 污水管道超過(guò)充滿度的要求，造成污水外溢，影響周?chē)l(wèi)生環(huán)境。 措施： 雨水管道不得與生活污水的管道相連。 通病37：雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流排水管道或生產(chǎn)排水管道不加水封。 后果： 污染環(huán)境，危害人身健康