RFID氣瓶安全管理解決方案

1、RFB氣瓶安全管理解決方案目錄一、系統(tǒng)功能簡介二.基于RHD技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)目標(biāo)11液化氣加注站.疋氣瓶檢修公司23送氣站三.基丁 RHB技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)流程1、氣瓶管理環(huán)節(jié)2、電子標(biāo)簽安裝方式3、氣瓶電子標(biāo)簽信息L液化氣瓶管理流程K換氣站管理6、充裝站管理四、基丁RHD技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)功能1、數(shù)據(jù)處理2、統(tǒng)計管理:10k灌裝廠（氣體充裝站）管理10L灌裝廠倉儲管理K配送氣瓶流轉(zhuǎn)管理6、檢測站管理7、設(shè)備巡檢畀用戶卡管理9、操作員管理五、系統(tǒng)解決的問題13一、系統(tǒng)功能簡介該方案通過為氣瓶建立永久性的“射頻電子身份證”，實(shí)行一瓶一 號，一瓶一檔追溯管理。永久電子標(biāo)簽?zāi)透g、不老化、唯一性、

2、可 永久使用，通過建立氣瓶的電腦履歷檔案數(shù)據(jù)庫，用 迎手持機(jī)識讀 氣瓶的電子標(biāo)簽，對氣瓶收發(fā)、充前檢查、充裝記錄、充后復(fù)檢、定 期檢驗(yàn)等工序的現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)進(jìn)行采集登記;對異常、不良?xì)馄窟M(jìn)行報 警、提示。實(shí)現(xiàn)氣瓶安全管理的信息化、自動化。徹底改變了原來現(xiàn) 場操作人員費(fèi)工、費(fèi)時，肉眼逐瓶識別和手工記錄的低水平、不安全 操作的現(xiàn)狀。二、基于跚D技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)目標(biāo)氣瓶在生產(chǎn)和銷售流程中都有可能存在種種隱患，其主要表現(xiàn)在 液化氣加注站、氣瓶檢修公司和送氣站相關(guān)業(yè)務(wù)上，通過RFID可完善 這3處的相關(guān)務(wù)流程，其詳細(xì)目標(biāo)如下：11液化氣加注站加注站的生產(chǎn)流程包扌舌收瓶、檢查、清洗、稱重、清瓶、加注、 檢

3、驗(yàn)、封印和發(fā)運(yùn)。目前，所有的生成環(huán)節(jié)都采用人工進(jìn)行檢查和檢 測，存在著效率低下的問題和出現(xiàn)差錯的隱患。通過RHB自動識別技 術(shù)，可以對氣瓶身份進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識別，提高生產(chǎn)效率，同時避免 待檢氣瓶流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，造成質(zhì)量隱患。22氣瓶檢修公司氣瓶檢修公司的生產(chǎn)流程包括收瓶、檢查、鍛燒、翻沙、上漆、 檢測和發(fā)運(yùn)。RHD技術(shù)能對關(guān)鍵的流程點(diǎn)上進(jìn)行識別和記錄，并最終 通過數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)對單個氣瓶的跟蹤管理。肚送氣站送氣站的生產(chǎn)流程包括收瓶、換氣以及上門送瓶工作。RHD在送 氣站的應(yīng)用用以實(shí)現(xiàn)對出入送氣站的氣瓶進(jìn)行登記，防止其它氣瓶通 過送氣站渠道進(jìn)入企業(yè)。三、基于RFID技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)流程1、氣瓶管理環(huán)

4、節(jié)2、電子標(biāo)簽安裝方式氣瓶電子標(biāo)簽信息氣瓶統(tǒng)漏肝 充裝介質(zhì)/公稱工作壓力公稱容枳瓶體設(shè)訃墮厚制造情況氣叛電子標(biāo)簽內(nèi)容厶5、用戶情況c ；、檢池情況C4、充裝悄況p.、用門名稱、編弓、換機(jī)r.惚廿換瓶II期電了餞包物流配送借息4、液化氣瓶管理流程充新瓶 生產(chǎn) 采購制迄報廢A報廢處理5、換氣站管理換氣站子系統(tǒng)$、充裝站管理四、基于 型技術(shù)的氣瓶管理系統(tǒng)功能從功能角度講，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能:1、數(shù)據(jù)處理木系統(tǒng)有1個數(shù)據(jù)管理中心主要為產(chǎn)銷存數(shù)據(jù)、安全生產(chǎn)與檢 測、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的處理，以及各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的管理，并可對不合法用戶 和設(shè)備進(jìn)行報警。利用PoM技術(shù)將RHD系統(tǒng)與原有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)整 合。實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一展

5、示。2、統(tǒng)計管理:對出入灌裝站、換氣站的氣瓶進(jìn)行動態(tài)統(tǒng)計及管理，手持設(shè)備 在專用軟件的支持下與工業(yè)氣體公司工業(yè)氣瓶安全管理系統(tǒng)的服務(wù) 器實(shí)時通信，操作人員可以根據(jù)其權(quán)限獲取當(dāng)前氣瓶的若干基木信 息，當(dāng)氣瓶存在各種問題時手持設(shè)備會通過聲音和文字的方式發(fā)出報 警，提請操作人員進(jìn)行必要的處理。同時工業(yè)氣瓶物流安全管理系統(tǒng) 的服務(wù)器管理軟件自動修改氣瓶的狀態(tài)，同時登記相關(guān)的信息。如氣 瓶進(jìn)出站時間，操作人員和氣瓶去向等基本信息。3、灌裝廠（氣體充裝站）管理從換氣站來的氣瓶進(jìn)行清洗，通過部署在清洗線的RFID讀寫設(shè) 備讀出氣瓶上的標(biāo)簽中相關(guān)信息，提交生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進(jìn)入氣體灌裝 環(huán)節(jié)；在灌裝前進(jìn)行瓶檢，如

6、有問題，進(jìn)入檢測環(huán)節(jié)，如正常，通過 檢測后進(jìn)入灌裝線；灌裝后利用RHB設(shè)備也要進(jìn)行相應(yīng)的檢測，灌裝 過程所有的信息均提交生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，由生產(chǎn)線管理系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng) 處理，節(jié)約了勞動力與時間。對氣瓶在氣站內(nèi)流轉(zhuǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格的工序跟蹤管理，提供充前 管理、充后管理、瓶檢管理、入出庫管理等基本管理過程。對氣瓶流 經(jīng)各環(huán)節(jié)的動態(tài)信息實(shí)時登記和進(jìn)行嚴(yán)格的判斷，防止不合格氣瓶進(jìn) 入充裝環(huán)節(jié)、充裝不合格氣瓶入庫等違反正常流轉(zhuǎn)安全要求的行為。4、灌裝廠倉儲管理入庫的氣瓶有制造商生產(chǎn)的新瓶與用戶退回的待沖裝瓶均有唯 一電子標(biāo)簽標(biāo)識其身份，并寫有相應(yīng)信息，通過部署在入口處的RFU 讀寫設(shè)備讀取入庫氣瓶數(shù)量，并判斷氣

7、瓶是否為合法氣瓶。合法氣瓶 將進(jìn)入灌裝生產(chǎn)線。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶存在問題，送入瓶檢程序，自動將 鋼瓶設(shè)為待檢狀態(tài)，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。充裝完成的鋼瓶隨后送到倉庫，部署在生產(chǎn)線上的RFD）設(shè)備進(jìn) 行入庫登記。出庫時利用RFID設(shè)備讀取裝車數(shù)量，并寫入相應(yīng)信息（如 配送信息），進(jìn)行裝車，自動將鋼瓶設(shè)為出庫狀態(tài)。配送氣瓶流轉(zhuǎn)管理主要為配送站和換氣站的管理，隨著門店銷售方式逐步邊為大 規(guī)模配送方式，以及服務(wù)的深入，此環(huán)節(jié)將來將更多的為送氣上門。 在用戶還瓶時，RFH）設(shè)備可確定該氣瓶是否為合法氣瓶。在無異常條 件下，修改氣瓶當(dāng)前流轉(zhuǎn)狀態(tài)為“在換氣站”。然后將其送到充氣站。 如果發(fā)現(xiàn)氣瓶存在問題，設(shè)備開始報警，提

8、請操作人員將氣瓶送入瓶 檢程序。在操作人員確認(rèn)后，自動將鋼瓶設(shè)為待檢狀態(tài)。此外，如果 進(jìn)站操作人員根據(jù)實(shí)際判斷認(rèn)為有必要對鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以通過 手持設(shè)備完成送檢工作，鋼瓶也將改為待檢態(tài)。如鋼瓶進(jìn)入待檢狀態(tài), 在其檢驗(yàn)結(jié)果登記完成并結(jié)論為合格之前，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。如在除 瓶檢外的任意環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)該鋼瓶，讀寫設(shè)備都將報警，要求操作人員對 其進(jìn)行處理。瓶檢合格和不需要瓶檢的氣瓶可以進(jìn)入充裝環(huán)節(jié)。通過桌而讀 寫設(shè)備判斷用戶提供是否合法用戶卡并且可領(lǐng)氣瓶數(shù)量滿足條件時 用戶可以領(lǐng)出氣瓶。氣瓶的進(jìn)出都將通過部署在出、入口處通過讀寫 設(shè)備處理，并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。如送氣上門，到達(dá)用戶處，配送人員 利用RHD手持

9、設(shè)備對氣瓶標(biāo)簽進(jìn)行操作，并更改信息。如用戶己使用 了電子標(biāo)簽證件，配送員可直接用手持設(shè)備對用戶卡扣款，數(shù)據(jù)將通 過無線方式提交到數(shù)據(jù)中心，如條件不具備，配送員可回到配送站或 換氣站后，將手持設(shè)備中的數(shù)據(jù)通過電腦上傳數(shù)據(jù)中心。測站管理檢測站主要有焚燒、測壓、測漏、拋丸、上漆等環(huán)節(jié)，焚燒爐 的高溫將導(dǎo)致標(biāo)簽的損壞，在此環(huán)節(jié)重要的是為了保證氣瓶信息的唯 一性，在此環(huán)節(jié)可通過信息鏈的關(guān)聯(lián)對氣瓶進(jìn)行標(biāo)簽重新安裝。7、設(shè)備巡檢通過在重要的設(shè)備上安裝專用的電子標(biāo)簽，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備巡檢 管理，督促設(shè)備維護(hù)人員定期檢查，系統(tǒng)自動記錄其檢查行為，如發(fā) 現(xiàn)設(shè)備維護(hù)人員有失職行為，系統(tǒng)即時通知相關(guān)管理人員。8、用戶卡管理通過非接觸式卡進(jìn)行換氣客戶的管理。同時提供發(fā)卡，充值,換卡等配套功能。9、操作員管理通過非接觸式卡進(jìn)行操作人員的身份識別，對人員及其作業(yè)行 為進(jìn)行詳細(xì)記錄。在發(fā)生問題時可保持完全的可追溯性，以落實(shí)安全 責(zé)任到人。10、報表輸出系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際需要提供各種報表輸出功能，可快速輸出氣瓶出 門單、入庫單、質(zhì)量檢驗(yàn)通知單、報廢通知單等必要的單據(jù)。系統(tǒng)提供完善的組合查詢功能，操作人員可根據(jù)各種條件從海 量的數(shù)據(jù)中快速檢索所關(guān)心的數(shù)據(jù)信息和歷史記錄。五、系統(tǒng)解決的問題1、徹底解決了監(jiān)管部門和充裝單位對所管轄區(qū)氣瓶數(shù)量不明的 問題。2、實(shí)現(xiàn)了對所管轄區(qū)氣瓶安全狀況