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1、儲(chǔ)罐事故分析 儲(chǔ)油罐是原油長(zhǎng)輸管道的主要設(shè)備之一,一旦發(fā)生事故,輕者造成經(jīng)濟(jì)損失,重者會(huì)使人員傷亡。除靜電、雷擊引起的火災(zāi)爆炸事故外,根據(jù)儲(chǔ)油罐的特點(diǎn)來(lái)劃分事故類別,可分為:冒頂跑油事故、癟罐事故、沉船事故、破裂事故、腐蝕破壞事故和基礎(chǔ)下沉事故等。因儲(chǔ)油罐收油量超過(guò)本罐最大極限容量,導(dǎo)致油品從儲(chǔ)油罐頂部溢出罐外的事故稱為冒頂跑油事故。發(fā)生儲(chǔ)油罐冒頂跑油事故的主要原因是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、不按規(guī)定時(shí)間檢尺,在儲(chǔ)油罐已處于滿罐的情況下,還盲目向罐內(nèi)進(jìn)油,造成儲(chǔ)油罐冒頂跑油。此外,倒錯(cuò)流程、儲(chǔ)油罐液位計(jì)失靈或本站輸油泵發(fā)生故障、上站來(lái)油不能及時(shí)排出等,都會(huì)造成儲(chǔ)油罐冒頂跑油,這類事故除造成經(jīng)濟(jì)損失外

2、,由于原油流散面積較大,極易引起火災(zāi),擴(kuò)大事故范圍。為防止儲(chǔ)油罐冒頂跑油,向儲(chǔ)油罐進(jìn)油時(shí),要嚴(yán)格掌握罐內(nèi)液面上升情況。當(dāng)距儲(chǔ)油極限高度l米時(shí),要縮短檢尺時(shí)間和嚴(yán)密監(jiān)視罐內(nèi)液位高度。倒流程時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,一人操作,一人監(jiān)護(hù),防止倒錯(cuò)流程。儲(chǔ)油罐發(fā)生冒頂跑油事故時(shí),應(yīng)停止向事故罐進(jìn)油,應(yīng)立即倒罐,或要求上站降低輸量,本站增量外輸,或倒越站流程。事故現(xiàn)場(chǎng)要采取應(yīng)急防火措施,杜絕一切明火,抓緊時(shí)間回收落地原油。事故案例1973年?yáng)|北地區(qū)某輸油站,在進(jìn)油倒罐過(guò)程中,近兩小時(shí)不巡檢,造成兩臺(tái)儲(chǔ)油罐同時(shí)冒頂跑油共370噸。1985年華北地區(qū)某輸油站,沒(méi)按時(shí)上罐檢尺,造成儲(chǔ)油罐冒頂跑油90噸。儲(chǔ)油罐內(nèi)

3、負(fù)壓過(guò)大,超過(guò)了它的臨界負(fù)壓力,在外界大氣壓的作用下,罐頂或罐壁發(fā)生大面積塌陷,這種事故叫癟罐事故。反之,若儲(chǔ)油罐因受到強(qiáng)烈憋壓而破裂稱為脹罐事故。呼吸閥、安全閥同時(shí)被凝結(jié)、銹死或阻火器堵塞,儲(chǔ)油罐不能正常進(jìn)行呼吸,是發(fā)生癟罐、脹罐事故的主要原因。此外,輸油量過(guò)大,超過(guò)了呼吸閥、安全閥的設(shè)計(jì)能力也可能引起癟罐、脹罐事故。為防止這類事故的發(fā)生,呼吸閥、安全閥、阻火器要定期檢查和清洗,輸油量要保持在儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi),不準(zhǔn)隨意加大儲(chǔ)油罐進(jìn)出油流量。對(duì)于長(zhǎng)期停用,裝有凝油的原油儲(chǔ)罐,若直接向加熱盤管通蒸汽,儲(chǔ)油罐下部油品受熱膨脹,上部油品還未融化,形成封閉性柱塞,會(huì)使油罐脹裂破壞。所以,加熱罐內(nèi)的

4、凝固油品時(shí),不能直接向罐底部的蒸汽盤管通放蒸氣,應(yīng)采用立式加熱器,待立式加熱器附近的油品從表面到罐底融化形成油品膨脹通道后,再用儲(chǔ)油罐底部的加熱盤管加熱油品。事故案例1981年華北地區(qū)某輸油站的拱頂罐因呼吸閥、安全閥凍結(jié)失靈,在開(kāi)啟兩臺(tái)泵抽油外輸時(shí),將罐頂抽癟。儲(chǔ)油罐的浮頂因承受的重力超過(guò)了它本身所具有的浮力,沉入油品中,稱為沉船事故。發(fā)生沉船事故的主要原因是:中央排水管和緊急排水管堵塞,浮頂上積存的雨水無(wú)法排除,當(dāng)積水重量超過(guò)了浮頂?shù)某惺苣芰r(shí),浮頂就沉人油品中;在浮頂卡阻的情況下,強(qiáng)行向罐內(nèi)進(jìn)油,浮頂無(wú)法上浮,油品從縫隙處漫過(guò)浮頂,造成沉船事故。為防止發(fā)生沉船事故,要經(jīng)常檢查排水管,冬季要

5、排凈排水管內(nèi)的積水。要經(jīng)常檢查浮頂?shù)幕菰谲壍郎虾蛯?dǎo)向架有無(wú)卡阻等。事故案例1987年,華北地區(qū)某輸油站的工作人員,在一臺(tái)20000立方米浮頂罐浮頂卡阻情況下,仍繼續(xù)向罐內(nèi)進(jìn)油,收油期間長(zhǎng)達(dá)14小時(shí)無(wú)人上罐巡檢,巨大的浮力使浮頂變形破壞,原油沿罐壁四周翻上浮頂,導(dǎo)致浮頂下沉。儲(chǔ)油罐因罐壁或罐底的金屬板材或焊縫發(fā)生撕裂,喪失儲(chǔ)油能力的破壞事故稱為破裂事故。罐壁鋼板材料本身存在缺陷、鋼材韌性差、水壓試驗(yàn)時(shí)水溫偏低等,都會(huì)造成低應(yīng)力脆性破壞,使鋼板破裂,這類儲(chǔ)油罐破裂事故多發(fā)生在水壓試驗(yàn)階段。此外,焊縫質(zhì)量低劣,存在夾渣、裂紋、未焊透等缺陷,投用后由于反復(fù)進(jìn)出油,也會(huì)因疲勞破壞造成儲(chǔ)油罐從焊縫處撕裂。罐底撕裂主要是由于儲(chǔ)罐基礎(chǔ)質(zhì)量差,造成不均勻下沉所致。鋼制儲(chǔ)油罐本體(指罐頂、罐壁、罐底)由于受潮濕大氣中的硫化氫、二氧化碳、二氧化硫及水蒸氣等氣體的影響,其外形、色澤發(fā)生變化或產(chǎn)生凹凸不平的蝕坑、斑點(diǎn)、

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