原材料對(duì)混凝土性能的影響

1、水泥的主要技術(shù)性能水泥的品質(zhì)如何，主要取決于水泥的技術(shù)性能的好壞。水泥的主要技術(shù)性能有： （ 1）細(xì)度細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度，對(duì)水泥的性質(zhì)有很大影響。顆粒愈細(xì)，水泥水化反應(yīng)愈快而且較完全，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都較高，但在空氣中的硬化收縮較大，成本也較高。而水泥顆粒過(guò)粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。水泥顆粒粒徑一般在0007 0.2mm 范圍內(nèi)。（ 2）凝結(jié)時(shí)間 水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)施工有重要意義，水泥加水拌合（調(diào)和成標(biāo)準(zhǔn)稠度）到開(kāi)始失去可塑性所需的時(shí)間稱(chēng)為初凝時(shí)間。已經(jīng)初凝的水泥，塑性大為降低。 水泥從加水到完全失去可塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間稱(chēng)為終凝時(shí)間。已經(jīng)終凝的水泥才初步具有強(qiáng)度。為了保證在施

2、工中有足夠的處理時(shí)間，并滿(mǎn)足施工中操作的要求，通常要求水泥的初凝時(shí)間不宜過(guò)早而終凝時(shí)間不宜過(guò)遲。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定初凝時(shí)間不合格的水泥是廢品水泥，終凝時(shí)間不合格的水泥為次品水泥。（3）標(biāo)號(hào)與強(qiáng)度水泥的標(biāo)號(hào)與水泥的強(qiáng)度是密切相關(guān)的。但二者的概念并不相同。標(biāo)號(hào)是根據(jù)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法測(cè)得的規(guī)定齡期的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度確定的，即把水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂以l：2.5 的比例，加入規(guī)定數(shù)量的水按規(guī)定的方法制成4cm*4cm*16cm。的水泥砂漿試件，按要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度為20 士 2水中），到規(guī)定齡期后，測(cè)其抗壓、抗折強(qiáng)度來(lái)確定水泥的標(biāo)號(hào)。水泥的標(biāo)號(hào)越高，其強(qiáng)度也越高。（ 4）體積安定性體積安定性簡(jiǎn)稱(chēng)安定性，是

3、指水泥在硬化過(guò)程中體積變化的均勻性。事實(shí)上，水泥遇水后，在凝結(jié)硬化的過(guò)程中，體積必然要發(fā)生變化，但變化不能太大并應(yīng)保持均勻。水泥中如果含較多的游離氧化鈣、游離氧化鎂或三氧化硫，就能使水泥結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻的體積膨脹，導(dǎo)致膨脹性裂縫，降低質(zhì)量，甚至崩潰。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定體積安定性不合格的水泥是廢品水泥，不得使用。（ 5）水化熱水泥與水的作用為放熱反應(yīng)，隨著硬化過(guò)程的進(jìn)行，不斷放出熱量，這種熱量稱(chēng)為水化熱。水泥水化熱的大小、放熱的快慢，除了決定于水泥成分外，還與水泥的細(xì)度、水泥中摻混合材料及外加劑的品種、數(shù)量等有關(guān)。細(xì)度大的水泥放熱量較多，放熱速度也較快。水泥的水化熱對(duì)施工應(yīng)用有很大的影響。對(duì)于小斷面小

4、體積的混凝土構(gòu)件的低溫施工，水化熱可加快其硬化速度。但對(duì)于水壩、 大型基礎(chǔ)等大體積混凝土工程、則由于水化熱積聚在內(nèi)部、不易散發(fā)，內(nèi)部溫度上升過(guò)高、致使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開(kāi)裂或破壞。故在大體積混凝土工程中，為降低水泥的放熱量，宜采用低熱水泥。外摻粉煤灰等摻合料或采用各種特殊的冷卻方法，使內(nèi)部溫度不致上升過(guò)高。（ 6）MgO 和 SO3 的含量MgO 和SO3 的含量過(guò)多時(shí)都會(huì)導(dǎo)致水泥硬化后發(fā)生體積膨脹性破壞，導(dǎo)致水泥結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，甚至崩潰。 所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 MgO 和 SO3 的含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)含量時(shí)，水泥為廢品水泥，不得出廠(chǎng)。什么是水泥的安定性?什么原因引起水泥安定性不合格?安定性不合格的水泥能否使

5、用?混凝土工程中使用安定性不合格的水泥會(huì)有什么危害? 水泥的安定性是指水泥漿體在硬化后體積變化的穩(wěn)定性。 水泥安定性不合格的原因是由于其熟料礦物組成中含有過(guò)多的游離氧化鈣或游離氧化鎂，以及水泥粉磨時(shí)所摻石膏超量而導(dǎo)致的。熟料中所含的游離氧化鈣或游離氧化鎂都是在高溫下生成的，屬于過(guò)燒石灰，它們的水化速度很慢，往往在水泥凝結(jié)硬化后才慢慢開(kāi)始水化，水化時(shí)產(chǎn)生體積膨脹，從而引起不均勻的體積變化而使硬化水泥石開(kāi)裂。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由游離氧化鈣引起的安定性不合格可采用試餅法或雷氏法檢驗(yàn)，在有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)，由游離氧化鎂引起的安定性不合格必須用壓蒸法才能檢驗(yàn)出來(lái)。安定性不合格的水泥，不能用于工程中，只能當(dāng)

6、作廢品處理。因?yàn)槭褂昧税捕ㄐ圆缓细竦乃?，?dāng)水泥硬化后， 游離氧化鈣和氧化鎂等才開(kāi)始慢慢水化，這樣就會(huì)使水泥制品、混凝士構(gòu)件、建筑物的梁、板、柱等混凝土部分由于后期不均勻膨脹而產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重時(shí)引起結(jié)構(gòu)失效而導(dǎo)致嚴(yán)重的工程事故?；炷潦怯赡z凝材料、水和粗、細(xì)骨料按適當(dāng)比例配合、拌制成拌合物， 經(jīng)一定時(shí)間硬化而成的人造石材。 混凝土具有許多優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)不同要求配制各種不同性質(zhì)的混凝土；在凝結(jié)前具有良好的塑性， 因此可以澆制成各種形狀和大小的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)物；它與鋼筋有牢固的粘結(jié)力，能制作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件；經(jīng)硬化后有抗壓強(qiáng)度高與耐久性良好的特性；其組成材料中砂、石等地方材料占80以上，符合就地取材和

7、經(jīng)濟(jì)的原則。但事物總是一分為二的，混凝土也存在著抗拉強(qiáng)度低，受拉時(shí)變形能力小，容易開(kāi)裂，自重大等缺點(diǎn)。一般對(duì)混凝土質(zhì)量的基本要求是：具有符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；具有與施工條件相適應(yīng)的施工和易性；具有與工程環(huán)境相適應(yīng)的耐久性。普通混凝土的組成材料普通混凝土 (簡(jiǎn)稱(chēng)為混凝土 )是由水泥、砂、石和水所組成。為改善混凝土的某些性能還常加入適量的外加劑和摻合料。一、混凝土中各組成材料的作用在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱(chēng)為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤(rùn)滑作用， 賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。二、混凝土組成材料的技

8、術(shù)要求混凝土的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對(duì)含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù) )有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。(一 )水泥 1水泥品種選擇配制混凝土一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時(shí)也可采用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用何種水泥，應(yīng)根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件2水泥標(biāo)號(hào)選擇水泥標(biāo)號(hào)的選擇應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。原則上是配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，選用高標(biāo)號(hào)水泥；配制低強(qiáng)度等級(jí)的混

9、凝土，選用低標(biāo)號(hào)水泥。如必須用高標(biāo)號(hào)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，會(huì)使水泥用量偏少，影響和易性及密實(shí)度，所以應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料。如必須用低標(biāo)號(hào)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，會(huì)使水泥用量過(guò)多，不經(jīng)濟(jì)，而且要影響混凝土其它技術(shù)性質(zhì)。(二 )細(xì)骨料 粒徑在 O 16 5mm 之間的骨料為細(xì)骨料(砂 )。一般采用天然砂，它是巖石風(fēng)化后所形成的大小不等、由不同礦物散粒組成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂。 配制混凝土?xí)r所采用的細(xì)骨料的質(zhì)量要求有以下幾方面：1有害雜質(zhì)配制混凝土的細(xì)骨料要求清潔不含雜質(zhì)，以保證混凝土的質(zhì)量。而砂中常含有一些有害雜質(zhì)，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨礙水泥與砂

10、的粘結(jié)，降低混凝土強(qiáng)度；同時(shí)還增加混凝土的用水量，從而加大混凝土的收縮，降低抗凍性和抗?jié)B性。一些有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽，它們都對(duì)水泥有腐蝕作用。砂中雜質(zhì)的含量一般應(yīng)符合規(guī)定。重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)判斷為有潛在危害時(shí)，在配制混凝土?xí)r，應(yīng)使用含堿量小于O 6的水泥或采用能抑制堿一骨料反應(yīng)的摻合料，如粉煤灰等；當(dāng)使用含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)。在一般情況下，海砂可以配制混凝土和鋼筋混凝土，但由于海砂含鹽量較大，對(duì)鋼筋有銹蝕作用，故對(duì)鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)超過(guò)O 06 (以干砂重的百分率計(jì) )。預(yù)應(yīng)力混凝土不宜用海砂。若必須使用海砂時(shí)，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗

11、，其氯離子含量不得大于.。有些雜質(zhì)如泥土、貝殼和雜物可在使用前經(jīng)過(guò)沖洗、 過(guò)篩處理將其清除。特別是配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r更應(yīng)嚴(yán)格些。當(dāng)用較高標(biāo)號(hào)水泥配制低強(qiáng)度混凝土?xí)r，由于水灰比(水與水泥的質(zhì)量比 )大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。這時(shí)，如果砂中泥土細(xì)粉多一些，則只要將攪拌時(shí)間稍加延長(zhǎng)，就可改善拌合物的和易性。2顆粒形狀及表面特征細(xì)骨料的顆粒形狀及表面特征會(huì)影響其與水泥的粘結(jié)及混凝土拌合物的流動(dòng)性。山砂的顆粒多具有棱角，表面粗糙，與水泥粘結(jié)較好，用它拌制的混凝土強(qiáng)度較高， 但拌合物的流動(dòng)性較差；河砂、海砂， 其顆粒多呈圓形， 表面光滑， 與水泥的粘結(jié)較差，用來(lái)拌制混凝土，混凝土的強(qiáng)度則較低，但

12、拌合物的流動(dòng)性較好。3砂的顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度砂的顆粒級(jí)配，即表示砂大小顆粒的搭配情況。在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為達(dá)到節(jié)約水泥和提高強(qiáng)度的目的，就應(yīng)盡量減小砂粒之間的空隙。如果是同樣粗細(xì)的砂， 空隙最大 兩種粒徑的砂搭配起來(lái)，空隙就減小了 ；三種粒徑的砂搭配，空隙就更小了 圖 4 2(c) 。由此可見(jiàn)，要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。砂的粗細(xì)程度，是指不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮目傮w的粗細(xì)程度，通常有粗砂、 中砂與細(xì)砂之分。 在相同質(zhì)量條件下，細(xì)砂的總表面積較大，而粗砂的總表面積較小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥漿包裹，砂子的總表面積愈大， 則需要包裹砂粒

13、表面的水泥漿就愈多。因此，一般說(shuō)用粗砂拌制混凝土比用細(xì)砂所需的水泥漿為省。因此，在拌制混凝土?xí)r，這兩個(gè)因素(砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度)應(yīng)同時(shí)考慮。 當(dāng)砂中含有較多的粗粒徑砂，并以適當(dāng)?shù)闹辛缴凹吧倭考?xì)粒徑砂填充其空隙，則可達(dá)到空隙率及總表面積均較小，這樣的砂比較理想， 不僅水泥漿用量較少，而且還可提高混凝土的密實(shí)性與強(qiáng)度。 可見(jiàn)控制砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，因而它們是評(píng)定砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。僅用粗細(xì)程度這一指標(biāo)是不能作為判據(jù)的。砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度，常用篩分析的方法進(jìn)行測(cè)定。用級(jí)配區(qū)表示砂的顆粒級(jí)配，用細(xì)度模數(shù)表示砂的粗細(xì)。篩分析的方法，是用一套孔徑 (凈尺寸 )為 5、2?5

14、0、1?25、 O?63、 O315 及 O16mm 的標(biāo)準(zhǔn)篩，將500g 的干砂試樣由粗到細(xì)依次過(guò)篩，然后稱(chēng)得余留在各個(gè)篩上的砂的質(zhì)量，并計(jì)算出各篩上的分計(jì)篩余百分率 a1、a2、a3、a4、a5 和 a6(各篩上的篩余量占砂樣總量的百分率)及累計(jì)篩余百分率A1 、A2 、A3 、A4、A5和 A6( 各個(gè)篩和比該篩粗的所有分計(jì)篩余百分率相加在一起)。累計(jì)篩余與分計(jì)篩余的關(guān)系見(jiàn)表4 1。 根據(jù) O 63mm 篩孔的累計(jì)篩余量分成三個(gè)級(jí)配區(qū)(表 4 2) ，混凝土用砂的顆粒級(jí)配，應(yīng)處于表 4 2 中的任何一個(gè)級(jí)配區(qū)以?xún)?nèi)。砂的實(shí)際顆粒級(jí)配與表中所列的累計(jì)篩余百分率相比，除 5mm 和 O 63m

15、m 篩號(hào)外，允許有超出分區(qū)界線(xiàn)，但其總量百分率不應(yīng)大于5。以累計(jì)篩余百分率為縱坐標(biāo)，以篩孔尺寸為橫坐標(biāo)，根據(jù)表4 2 規(guī)定畫(huà)出砂 1、2、3 級(jí)配區(qū)的篩分曲線(xiàn)，如圖4 3所示。砂過(guò)粗 (細(xì)度模數(shù)大于 3 7) 配成的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，且內(nèi)摩擦大，不易振搗成型；砂過(guò)細(xì)(細(xì)度模數(shù)小于O 7) 配成的混凝土，既要增加較多的水泥用量，而且強(qiáng)度顯著降低。所以這兩種砂未包括在級(jí)配區(qū)內(nèi)。從篩分曲線(xiàn)也可看出砂的粗細(xì)， 篩分曲線(xiàn)超過(guò)第1 區(qū)往右下偏時(shí)， 表示砂過(guò)粗。 篩分曲線(xiàn)超過(guò)第3 區(qū)往左上偏時(shí)則表示砂過(guò)細(xì)。如果砂的自然級(jí)配不合適，不符合級(jí)配區(qū)的要求，這時(shí)就要采用人工級(jí)配的方法來(lái)改善。最簡(jiǎn)單的

16、措施是將粗、細(xì)砂按適當(dāng)比例進(jìn)行試配，摻合使用。為調(diào)整級(jí)配，在不得已時(shí)，也可將砂加以過(guò)篩，篩除過(guò)粗或過(guò)細(xì)的顆粒。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用2 區(qū)砂；當(dāng)采用1區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿(mǎn)足混凝土的和易性要求；當(dāng)采用3 區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率， 以保證混凝土的強(qiáng)度。 對(duì)于泵送混凝土， 宜選用中砂。4砂的堅(jiān)固性砂的堅(jiān)固性是指砂在氣候、環(huán)境變化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。按標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52 92)規(guī)定，砂的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5 次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)符合表4 3 規(guī)定。有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其堅(jiān)固性

17、質(zhì)量損失率應(yīng)小于8。(三 )粗骨料普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的，粒徑大于 5mm 的巖石顆粒， 稱(chēng)為碎石或碎卵石。 巖石由于自然條件作用而形成的，粒徑大于 5mm的顆粒，稱(chēng)為卵石。配制混凝土的粗骨料的質(zhì)量要求有以下幾個(gè)方面：1有害雜質(zhì)粗骨料中常含有一些有害雜質(zhì)，如粘土、淤泥、細(xì)屑、硫酸鹽、硫化物和有機(jī)雜質(zhì)。它們的危害作用與在細(xì)骨料中的相同。它們的含量一般應(yīng)符合表4 4 中規(guī)定。 當(dāng)粗骨料中夾雜著活性氧化硅(活性氧化硅的礦物形式有蛋白石、玉髓和鱗石英等，含有活性氧化硅的巖石有流紋巖、安山巖和凝灰?guī)r等) 時(shí)，如果混凝土中所用的水泥又含有較多的堿，就可能發(fā)生

18、堿骨料破壞。這是因?yàn)樗嘀袎A性氧化物水解后形成的氫氧化鈉和氫氧化鉀與骨料中的活性氧化硅起化學(xué)反應(yīng)，結(jié)果在骨料表面生成了復(fù)雜的堿一硅酸凝膠。這樣就改變了骨料與水泥漿原來(lái)界面，生成的凝膠是無(wú)限膨脹性的(指不斷吸水后體積可以不斷腫脹)，由于凝膠為水泥石所包圍，故當(dāng)凝膠吸水不斷腫脹時(shí)，會(huì)把水泥石脹裂。 這種堿性氧化物和活性氧化硅之間的化學(xué)作用通常稱(chēng)為堿骨料反應(yīng)。重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)判定骨料有潛在危害時(shí)，則應(yīng)遵守以下規(guī)定使用：使用含堿量小于O 6的水泥或采用能抑制堿骨料反應(yīng)的摻合料；當(dāng)使用含鉀、鈉離子的混凝土外加劑時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)。目前最常用的檢驗(yàn)方法是砂漿長(zhǎng)度

19、法：這種方法是用含活性氧化硅的骨料與高堿水泥制成1： 2 25 的膠砂試塊，在恒溫、恒濕中養(yǎng)護(hù)，定期測(cè)定試塊的膨脹值，直到齡期1 2 個(gè)月。如果在6 個(gè)月中， 試塊的膨脹率超過(guò)0?05或 1 年中超過(guò)O 1，這種骨料就認(rèn)為是具有活性的。若骨料中含有活性碳酸鹽，應(yīng)用巖石柱法進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)判定骨料有潛在危害時(shí)，不宜作混凝土骨料。另外粗骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過(guò)的白云石或石灰石塊。和 C102對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3。3對(duì) C10以下的混凝土用砂，根據(jù)水泥標(biāo)號(hào)，其含泥量可酌情放寬。4對(duì)有抗凍抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥塊含量應(yīng)不大于1。5對(duì)C10和C10以下的

20、混凝土用砂，根據(jù)水泥標(biāo)號(hào)，其泥塊含量可予以放寬。6對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，砂中云母含量不應(yīng)大于1。7砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要求經(jīng)專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿(mǎn)足混凝土耐久性要求時(shí)方能采用。8對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不應(yīng)大于 1。 9碎石或卵石中如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時(shí)，其總含量可由10及 20分別提高到 15和 3.O。 10對(duì) C10 和低于 C10 的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放寬到 25。 11 有抗凍、抗?jié)B和其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的泥塊含量應(yīng)不大于 050。 12對(duì)于 C10和 C10以下的混凝土用碎石或卵石，其泥塊

21、含量可放寬到100。13碎石或卵石中如含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物，則要求經(jīng)專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿(mǎn)足混凝土耐久性要求時(shí)方能采用。14對(duì) ClO 及 C10 以下的混凝土，其粗骨料中的針、片狀顆粒含量可放寬到40。2顆粒形狀及表面特征粗骨料的顆粒形狀及表面特征同樣會(huì)影響其與水泥的粘結(jié)及混凝土拌合物的流動(dòng)性。碎石具有棱角，表面粗糙，與水泥粘結(jié)較好，而卵石多為圓形，表面光滑，與水泥的粘結(jié)較差，在水泥用量和水用量相同的情況下，碎石拌制的混凝土流動(dòng)性較差，但強(qiáng)度較高，而卵石拌制的混凝土則流動(dòng)性較好，但強(qiáng)度較低。如要求流動(dòng)性相同，用卵石時(shí)用水量可少些，結(jié)果強(qiáng)度不一定低。粗骨料的顆粒形狀還有屬于針狀(顆粒長(zhǎng)度大于該

22、顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑指一個(gè)粒級(jí)下限和上限粒徑的平均值的2.4 倍 )和片狀 (厚度小于平均粒徑的O 4 倍 )的，這種針、片狀顆粒過(guò)多，會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。針、片狀顆粒含量一般應(yīng)符合表4 4 中規(guī)定。3最大粒徑及顆粒級(jí)配( )最大粒徑粗骨料中公稱(chēng)粒級(jí)的上限稱(chēng)為該粒級(jí)的最大粒徑。當(dāng)骨料粒徑增大時(shí)，其比表面積隨之減小。因此，保證一定厚度潤(rùn)滑層所需的水泥漿或砂漿的數(shù)量也相應(yīng)減少，所以粗骨料的最大粒徑應(yīng)在條件許可下，盡量選用得大些。由試驗(yàn)研究證明，最佳的最大粒徑取決于混凝土的水泥用量。在水泥用量少的混凝土中( 每lm混凝土的水泥用量17 kg) ，采用大骨料是有利的。在普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土中，骨料

23、粒徑大于 40mm 并沒(méi)有好處。骨料最大粒徑還受結(jié)構(gòu)型式和配筋疏密限制。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50204 92 的規(guī)定，混凝土粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1 4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3 4。對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許采用最大粒徑達(dá) 1 2 板厚的骨料，但最大粒徑不得超過(guò)50mm 。石子粒徑過(guò)大，對(duì)運(yùn)輸和攪拌都不方便。(2) 顆粒級(jí)配石子級(jí)配好壞對(duì)節(jié)約水泥和保證混凝土具有良好的和易性有很大關(guān)系。特別是拌制高強(qiáng)度混凝土，石子級(jí)配更為重要。石子的級(jí)配也通過(guò)篩分試驗(yàn)來(lái)確定，石子的標(biāo)準(zhǔn)篩有孔徑為 2 5、 5、 10、 16、 20、 25、 31 5、 40、 5

24、0 、 63、 80 及 100mm 等 12 個(gè)篩子。 2公稱(chēng)粒級(jí)的上限為該粒級(jí)的最大粒徑。單粒級(jí)一般用于組合成具有要求級(jí)配的連續(xù)粒級(jí)，它也可與連續(xù)粒級(jí) 的碎石或卵石混合使用，以改善它們的級(jí)配或配成較大粒度的連續(xù)粒級(jí)。3根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況，進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后，在特殊情況下，允許直接采用單粒級(jí)，但必須避免混凝土發(fā)生離析。4強(qiáng)度 為保證混凝土的強(qiáng)度要求，粗骨料都必須是質(zhì)地致密、具有足夠的強(qiáng)度。 碎石或卵石的強(qiáng)度可用巖石立方體強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)兩種方法表示。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C60 及以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。在選擇采石場(chǎng)或?qū)Υ止橇蠌?qiáng)度有嚴(yán)格要求或?qū)|(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)， 也宜用巖石立方體強(qiáng)度作檢驗(yàn)。對(duì)經(jīng)常性的生產(chǎn)質(zhì)量控制則可用壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。用巖石立方體強(qiáng)度表示粗骨料強(qiáng)度。5堅(jiān)固性有抗凍要求的混凝土所用粗骨料，要求測(cè)定其堅(jiān)固性。即用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)五次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)不超過(guò)規(guī)定。(四 )骨料的含水狀態(tài)及飽和面干吸水率骨料一般有干燥狀態(tài)、氣干狀態(tài)、飽和面干狀態(tài)和濕潤(rùn)狀態(tài)等四種含水狀態(tài)，如圖4 4 所示。骨料含水率等于或接近于零時(shí)稱(chēng)干燥狀態(tài)；含水率與大氣濕