深圳某0006預應力管樁施工技術總結

1、深圳市某 0006 地塊預應力混凝土管樁 施工技術總結1 工程概況1.1 概況0006地塊工程占地面積 19917.44貳，擬建建筑面積 113301貳，建筑高度98M 地上 建筑面積79740貳，地下二層，地下室兩層建筑面積31590貳（其中含人防3996 m2）0本地塊地上建筑由 3棟 32層商住樓和 2棟 34層商住樓組成。剪力墻結構形式。抗震設防烈 度為7度，建筑物耐火等級H級。本工程采用高強預應力混凝土管樁和人工挖孔短墩獨立承臺基礎，預應力管樁以強風 化花崗巖為樁端持力層樁、人工挖孔墩以中風化花崗巖為樁端持力層。其中高強預應力混 凝土管樁，采用規(guī)格為 PHC500-125-AB型，樁

2、身混凝土等級為 C80,設計樁端持力層為樁 尖進入強風化花崗巖不小于 1.5D（D 為管樁直徑 ）即0.75 米，有效樁長要求塔樓部分為不少 于 7米；塔樓外地下室部分均為抗拔樁，有效樁長不小于 8米。設計總樁數為 1104 根樁， 單樁抗壓承載力特征值 為2400KN單樁抗拔承載力特征值最大值 為500KN01.2 參建單位建設單位：深圳市XXXX中心代建總承包：深圳市 XXXX集團有限公司監(jiān)理單位：深圳市XX建設監(jiān)理有限責任公司安檢單位：深圳市施工安全監(jiān)督站 質監(jiān)單位：深圳市工程質量監(jiān)督總站 設計單位：深圳市 XXXX 勘察單位：深圳市XXXX巖土工程有限公司 施工單位：深圳市XXXX集團

3、股份有限公司 檢測單位：深圳市建設工程檢驗檢測中心1.3 施工日期預應力管樁施工日期： 2010年 12 月26日至 2011年01月 27日，日歷天數 33 天，有效施工工期為 28 天。2 驗評范圍本工程地基及基礎本次驗收的驗評范圍是：2.1 、高強預應力混凝土管樁基礎2.2 、驗評部位：深圳市龍華擴展區(qū) 0006 地塊保障性住房基礎3 施工過程控制結果3.1 施工準備事前控制：3.1.1 施工人員及技術準備工作：為了按期優(yōu)質完成任務 , 我公司組織了精干并具有豐富樁基礎施工經驗的人員組成項 目部，由項目經理及技術負責人負責管理，并配備 2名施工員現場管理，每臺樁機配 6 名 機組人員進行

4、現場施工。在正式施打前由項目經理及技術負責人召集各班組人員進行質量及安全技術交底，將國家規(guī)范、設計要求以及監(jiān)理要求交待交底清楚，并做好簽證記錄3.1.2 施工機械、器具的準備工作： 根據設計要求本工程采用柴油錘進行施工。 我公司根據本工程的實際情況， 于 2010 年12 月 26 日進場 4 臺滾筒式柴油打樁機，樁機配備D62 型柴油錘，沖擊錘重為 6.2 噸，樁機進場安裝完畢后向監(jiān)理單位申報并驗收合格后方進行施工。本工程使用的測量儀器、器 具必須經過檢驗合格方可使用。3.1.3 原材料進場驗收主要材料的選購及質量保證措施：本工程使用的預應力管樁為東莞建安管樁有限公司生產的“建安”牌預應力管

5、樁，規(guī)格為 500X 125AB型，預訂單節(jié)長度515m。預制樁進 場時，認真做好檢驗工作，管樁的外觀質量和管樁的尺寸允許偏差符合廣東省預應力混 凝土管樁基礎技術規(guī)程 (DBJ/T15-22-2008 )要求，管樁進場均有合格證，不合格的管樁 嚴禁進場。每批管樁進場及時向監(jiān)理申報，經監(jiān)理批準后方可使用。進場的管樁堆放和起 吊要符合下列要求： 管樁吊運過程中應輕吊輕放， 單節(jié)管樁現場用吊機采用兩點水平吊放。 管樁應按不同長度規(guī)格和施工流水作業(yè)順序分別堆放， 以利于施工作業(yè)。 管樁疊堆不宜多于二層，場地平整度較差處應單層堆放，堆放時底層必須設置墊木，墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處3.1.4 設

6、計試樁情況根據設計要求，0007地塊進行了設計試樁，因 0006地塊與0007地塊接壤，地質情 況相似，因此經代建方、設計、監(jiān)理、施工、質監(jiān)站等各方協(xié)商確定，根據0007設計試樁情況，確定0006地塊管樁施工參數,規(guī)格為PHC500-125-AB型樁身混凝土等級為 C80管樁。樁尖入土施工面樁錘質量錘落距樁徑（mr）配樁（m最后三陣貫入度設計要求單樁豎向抗樁號深度（m高程(t)（m(cm)最大試驗壓承載力檢(m)荷載（KN）測值（KNSZ017.7576.76.22.2 2.550081.8、 1.5、 1.060006000SZ0211.5576.76.22.2 2.5500112.0、1.

7、8、1.860004800SZ0313.2576.86.22.2 2.5500121.9、1.8、1.760006000在地勘孔 ZK101、ZK108 ZK100附近，設計樁位分別為 SZ01、SZ02、SZ03進行設 計試打樁，設計試樁經過靜載檢測結果，單樁承載力加載設計要求6000KN根據設計試樁靜載檢測結果，經各方共同商定：采用 6.2噸柴油錘，沖程高度 2.22.5M，收錘標準如 下：有效樁長L 10m10m L 20m單樁承載力特征值2400kN2400kN2400kN最后三陣貫入度 2.0cm/ 陣 2.5cm/ 陣 3cm/陣管樁樁端持力層為強風化花崗巖，單樁豎向抗壓承載力特征

8、值為2400KN樁端入持力層深度不小于1.5d （d為樁徑），實行貫入度和有效樁長雙控。3.2施工過程事中控制：本工程于2010年12月30日正式施工，整個施工過程均按廣東省預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程（DBJ/T15-22-2008 ）及設計、監(jiān)理要求進行施工，確保工程質量及順利進 行。1 、測量儀器及器具必需經過檢驗合格后方可使用 , 測量放線的各個角點必須保證閉合 測放的樁位應經多次復測 , 并用白灰按樁徑畫圓。 施工中各放線角點及控制軸線應每周復核 檢查一次。2、管樁進場時應檢查有無合格證 , 及混凝土外觀質量 ,包括是否存在裂縫、蜂窩、麻 面、混凝土塊脫落等現象 , 同時應檢查端頭板

9、是否平整、垂直、接縫是否完好等 , 并會同有 關部門簽字驗收，嚴禁使用不合格的樁。4、打樁時錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）, 以緩沖樁頭所受的沖擊力 , 使之不易損壞 , 且樁錘、樁帽、樁身及送樁器應保持在同一條直線上。3、打樁前應用吊錘觀測樁身垂直度 , 在打樁過程中也應隨時觀測 , 若發(fā)現傾斜應立即 調整，保證樁入土時的垂直度偏差不超過5%o,成樁后偏差不超過 0.8%。4、 電焊接樁時要有兩人或兩人以上對稱施焊, 電流要適中 , 焊條要有合格證 , 焊縫必須 密實不能有缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等） ，焊縫冷卻時間不少于 10 分鐘，經現場旁站監(jiān) 理工程師同意后，方可

10、繼續(xù)施打。5、做好原始施工記錄等現場簽證及工程技術資料?，F場出現異常情況，第一時間通 知監(jiān)理、代建方、設計院等相關人員，各方現場商定處理措施，及時處理及時解決出現的 問題，確保工程順利施工。3.3 施工過程控制結果：施工過程中，本工程在基坑內施工，平均高程約 72.6 米，有效樁長達不到設計要求 有：250#、685#、686#、693#、993#、261#、620#、623#、491補 1#、490#、676#、 677#、682#、683#、684#、694#、688 補 1#、690#、691#、721#、720#、731#、727#、 728#、882#、882補 1#、883補 3#

11、、751#、750#、723#、743#、745#、726#、980#、 979#、981#、982#、1097#、991#、996#、994#、992#、995#、997#、1098#、998#、 999#、1000 補 1#、257#、258補 1#、259#、271 補 1#、498#、1082#、533#、501 補 1#、501補 2#、1082補 1#、1081#、1081補 1#、1048#、532補 1#、1104#、1103#、 1101#、1102#，合計 66 根。異常樁位有： 874#、738#、873#、872#、99#、491#、106#、881#、897#、660

12、#、 144#、146#、621#、668#、386#、51#、45#、890#、141#、917#、928#、688#、883#、 929#、20#、930#、931#、882#、856#、838#、905#、957#、967#、969#、522#、 68#、973#、948#、243#、263#、264#、262#、577#、585#、460#、978#、445#、 1095#、278#、1000#、271#、218#、1030#、500#、1022#、786#、540#、501#、1075#、 479#、223#、1082#、1081#、527#、529#、532#合計 66 根。管樁出

13、現 有效樁長達不到設計要求及 異常樁位， 現場人員及時向業(yè)主、設計及監(jiān)理 匯報。后經設計院出設計變更單進行對它們補樁、加樁處理。本工程于 2011 年 1 月 27 日全部施打完畢。累計完成管樁施打 1181 根，有效工程樁 1111根，總入土深度 15164 米。土方開挖后復核樁位的水平偏差及樁頂標高，結果均滿足 規(guī)范及設計要求。4 檢測結果施打完畢后經各有關單位按 建筑樁基檢測技術規(guī)范 、深圳地區(qū)建筑基樁檢測規(guī)程(SJG09-2007)、錘擊式預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程(DBJ/T15-22-2008)的規(guī)定，進行檢測：4.1 低應變檢測：依據深圳市建筑基樁檢測規(guī)范SJG09-2007中

14、表344的規(guī)定，檢測數量不少于總樁數的 30%，且每承臺下不少于 1 根的規(guī)定，經參與各方協(xié)商確定，深圳市龍華二線擴展 區(qū)0006地塊保障性住房錘擊高強預應力管樁低應變檢測數量為332根。隨機共抽取 332根管樁進行基樁低應變法檢測樁身完整性；受檢樁號和見檢測報告，325根為I類樁，7根為H類樁，1類樁比率為 98%。4.2 單樁抗壓承載力靜載法檢測：根據深圳市建筑基樁檢測規(guī)范 SJG09-2007中表3.4.4的注3的規(guī)定，當用靜載法 檢測單樁豎向抗壓和抗拔承載力時， 應在同一工程各做檢測數量不少于總樁數的 1%的規(guī)定， 經參與各方協(xié)商確定如下：深圳市龍華二線擴展區(qū) 0006 地塊保障性住房

15、錘擊高強預應力管樁單樁抗壓承載力靜載法檢測數量為12根，檢測試驗荷載為 2400KNX 2 = 4800K2隨機共抽取12根樁進行單 樁堅向承載力靜載法檢測單樁豎向抗壓承載力； 受檢樁號為 (共 12根)：410#、 42#、 300#、164#、131#、618#、623#、667#、686#、884#、919#、933#。4.3 單樁抗拔承載力靜載法檢測：根據深圳市建筑基樁檢測規(guī)范SJG09-2007中表344的注3的規(guī)定，當用靜載法檢測單樁豎向抗壓和抗拔承載力時， 應在同一工程各做檢測數量不少于總樁數的1%的規(guī)定，經參與各方協(xié)商確定如下：深圳市龍華二線擴展區(qū) 0006 地塊保障性住房錘擊

16、高強預應力管樁單樁抗拔承載力靜載法檢測數量為5根，檢測試驗荷載為 500KNK 1.7 = 850KN隨機共抽取5根樁進行單樁 抗拔承載力靜載法檢測單樁豎向抗拔承載力；受檢樁號為(共5 根)253#、712#、727#、762#、830#；最后基樁低應變法試驗檢測、單樁豎向承載力靜載試驗檢測及單樁抗拔承載力靜載試 驗檢測的結果全部滿足規(guī)范及設計要求。土方開挖后對管樁進行了位置復核和樁身質量檢查，基樁位置偏移范圍均小于100mm，在規(guī)定允許誤差范圍內；設計標高以下管樁外觀質量合格，無裂縫，樁身完整，符合規(guī)范 和設計要求。5 結論5.1 本工程在施工過程中嚴格按照建筑樁基檢測技術規(guī)范 、廣東省錘擊式預應力混凝 土管樁基礎技術規(guī)程 (DBJT15-22-2008) 、深圳地區(qū) 建筑基樁檢測規(guī)程 (SJG09-2007) 規(guī)定及設計、監(jiān)理要求進行施工，施工質量合格 。5.2 施工質量控制資料完整、有效。5.3 涉及結構安全、使用功