電爐工安全操作規(guī)程

1、電爐工安全操作規(guī)程 1、操作前，要仔細(xì)檢查電氣、機(jī)械設(shè)備是否良好，冷卻水系統(tǒng)是否正常，各種生產(chǎn)工具是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得帶隱患生產(chǎn)。2、裝料2.1、入爐材料必須說詳細(xì)了解、檢查，不得加入爆炸物品和潮濕物件。2.2、裝料前應(yīng)了解爐內(nèi)余鋼、余渣情況，觀察爐體、爐蓋是否有漏水、滲水現(xiàn)象；確認(rèn)爐體周圍人員全部離開，否則不準(zhǔn)進(jìn)行。2.3需要二、三次裝料時(shí)，不得全熔后加入，應(yīng)在爐料熔化70-80%時(shí)進(jìn)行。2.4在裝料后需用天車吊壓料渣盆壓料時(shí)，只能上下起落壓料，不準(zhǔn)游車撞擊，更不準(zhǔn)人員上去搬料。2.5裝料時(shí)周圍不得站人。3、送電前必須確認(rèn)電爐爐體無人工作，方可警示配電工送電。4、操作時(shí)要站好位，

2、并且要站穩(wěn)。開動(dòng)臺(tái)車，傾爐等要先確認(rèn)周圍無人工作時(shí)，再點(diǎn)動(dòng)開車。5、在送電20分鐘后方可吹氧。5.1、吹氧前要全面檢查好鐵管、皮管、接頭等是否暢通，漏氣，吹氧所用工具均不得帶油及易燃物，否則要處理好再用，以防回火燒傷。5.2、吹氧時(shí)要慢慢開氧，吹氧壓力不大于0.6mpa，不低于0.4mpa。5.3、操作者不得將手握在氧槍氧管接頭處，其位置應(yīng)在接頭前或接頭后15cm以上，關(guān)氧時(shí)應(yīng)先抽出氧管，慢慢關(guān)氧。5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用擋火板，以防意外爆噴和火焰灼傷。5.5、嚴(yán)禁低溫和帶料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸騰，造成鼓爐蓋、跑鋼及人身設(shè)備事故。6、爐頂接放電極時(shí)，應(yīng)盡量在溶化初期進(jìn)行，首

3、先警示配電工停電后，觀察有無電壓指示，確定停電，才可進(jìn)行。上爐頂前先檢查梯子和護(hù)欄是否牢固。觀察電極是否掛牢，并確認(rèn)自己站在安全位置，方可操作，禁止站在吊起的電極下面，任何人不得站在爐蓋上操作，以防掉進(jìn)爐內(nèi)。7、鋼水全熔后，禁止任何人去爐底和爐坑內(nèi)工作，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意并采取安全措施，停電進(jìn)行。8、測(cè)溫、取樣時(shí)，身體應(yīng)偏離爐門正前方，在100mm的鋼液深度取樣。9、扒渣前應(yīng)檢查坑是否有積水，如有積水必須清理后方進(jìn)行操作。扒渣時(shí)，身體應(yīng)偏離爐門正前方；如需傾爐，最大傾角15。渣盆裝滿后應(yīng)及時(shí)吊走。10、氧化期、還原期向爐內(nèi)加入強(qiáng)脫氧劑等材料時(shí)，應(yīng)確保烘烤干燥，從側(cè)面加入，回手時(shí)可用鐵锨擋住

4、臉部，迅速閃開，防止燒傷，加入后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌要均勻?1、吊換渣盆、倒石灰等操作時(shí)，要全面檢查吊具、耳軸、掛鼻是否牢固。不允許用鋼絲繩運(yùn)熱渣盆，嚴(yán)禁向熱渣盆內(nèi)倒?jié)裨?2、出鋼時(shí)應(yīng)向烤包工了解并檢查鋼包的情況，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不得使用。電爐停電后再傾爐，向爐后最大傾角為42，向爐前最大傾角為15，在傾爐前，要檢查爐蓋方鋼是否完好。打開出鋼口時(shí)，確認(rèn)踏梯和圍欄是否牢固，出鋼槽是否干燥，有無滲漏現(xiàn)象，看自已是否站在安全位置，打開后應(yīng)迅速閃開，防止鋼水噴濺灼傷，鋼包內(nèi)鋼水液面要低于包沿300mm。13、冶煉過程中要經(jīng)常檢查冷卻水溫，不得超過50，若超過時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。電爐前后坑、升降臂坑，必須

5、保持干燥，嚴(yán)禁有積水時(shí)進(jìn)行冶煉。14、爐體、爐蓋到后期，要嚴(yán)格進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)漏水，或不能再冶煉時(shí)，必須進(jìn)行更換，以免贊成爆炸、塌爐蓋或穿爐事故。15、換爐體或爐蓋時(shí)必須由專人檢查吊具、指揮天車。遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程中地面配合人員安全操作規(guī)程的規(guī)定。15.1、換爐體時(shí)應(yīng)注意：（1）拆冷卻水管時(shí)必須站在一側(cè)，解開冷卻水管鐵絲，用鉤子拉下膠管，防止熱水、蒸汽噴出燙傷。（2）吊運(yùn)爐體必須使用兩部天車抬吊。15.2、換爐蓋時(shí)應(yīng)注意：（1）送確認(rèn)停電，拿出電牌后吊起電極，用專用掛鉤吊起冷卻水圈。（2）解開爐蓋水冷膠管應(yīng)立即閃開，用鉤子拉下膠管，防止熱水、蒸汽噴出燙傷。（3）吊放冷卻水圈時(shí)嚴(yán)禁站在爐蓋上

6、操作，以防失足墜落燙傷。16、電爐在下述情況時(shí)必須停電：（1）出鋼、扒渣時(shí)；（2）需要到爐底檢修或工作時(shí)；（3）起落或更換電極時(shí)；（4）冷卻水系統(tǒng)有漏水情況時(shí)；（5）更換爐蓋、水圈及修理電極卡頭及導(dǎo)電橫臂時(shí)；（6）水源突然中斷時(shí)。17、冶煉過程中的突發(fā)性事故的處理：17.1、電爐循環(huán)水系統(tǒng)，發(fā)生漏水，要立即停電，檢查漏水情況。（1）漏水在未進(jìn)入鋼水前就完全汽化，可完成冶煉，出鋼后再停爐處理。（2）漏水量較大，不能完全汽化，先將漏水水源切斷，修復(fù)后再進(jìn)行冶煉。鋼液表面有水嚴(yán)禁搖爐。17.2、穿爐發(fā)現(xiàn)有穿爐現(xiàn)象時(shí)，要采取果斷措施，進(jìn)行打沙包堵漏，或強(qiáng)行翻出鋼水，防止擴(kuò)大事故。17.3、大沸騰發(fā)現(xiàn)有大沸騰的征兆，立即停電停氧，提升電極和爐蓋，現(xiàn)場(chǎng)