聯(lián)石灣高架橋施工技術(shù)總結(jié)

1、聯(lián)石灣高架橋施工技術(shù)總結(jié)一、 工程概況本合同段 橋梁為聯(lián)石灣高架橋，聯(lián)石灣高架橋橋跨組合為：左幅4X 25m （小箱梁）+ （ 20.15+23+2X 35+25n）（連續(xù)箱梁）+（ 25+35+2X 30+22.85m 連續(xù)箱梁）+83X 25 （小箱梁）； 右幅 4X 25m （小箱梁）+ （30.83+32+2X 35+28m）（連續(xù)箱梁）+ （ 25+35+30.17+30m 連續(xù)箱 梁）+83X 25 （小箱梁），橋梁總長為2458.77m。二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) l.道路等級：雙向四車道高速公路 2. TRANBB設(shè)計行車速度：100 Km/h 3

2、.橋面寬度：26.0m 4.設(shè)計荷載：汽車一超 20級；掛車一120 5.地震基本烈度：四度三、 設(shè)計要點及主要施工方案、方法的要點和難點1、 設(shè)計要點：現(xiàn)澆連續(xù)箱梁：a）  上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，每半副橋采用單箱雙室斷面，頂面寬12.9m,箱底寬7.9m，懸臂2.5m，箱梁高1.4m，箱梁縱 向設(shè)置15 15.24鋼絞線或12 $ 15.24鋼 絞線，獨柱墩橫梁設(shè) 置橫向15$ 15.24鋼絞線。b）  下部結(jié)構(gòu)采用雙柱式橋墩或獨柱式橋墩，獨柱墩用于跨坦神路及坦洲排灌河，雙柱墩采用D1.4m柱，D1.6m樁，獨柱墩采用 D1.6m柱，D

3、1.8m樁，樁基均采按嵌巖樁設(shè)計。2、 主要施工方案、施工方法的要點及難點A）  樁基施工&n bsp樁基施工中鋼筋籠采用套筒直螺紋連接新技術(shù)，簡單易行，安全可 靠，并且大大節(jié)約了施工周期。施工方案：根據(jù)地質(zhì) 情況為淤泥、粘土、火山角礫巖或花崗巖層，采用沖孔施工施工工藝：水中：施工準(zhǔn)備t插 打鋼護筒t建立鉆孔施工平臺t布設(shè)泥漿池t安裝鉆機、鉆孔t成孔檢孔T換漿、清孔T安裝鋼筋籠、導(dǎo)管T二次清孔T填充水下混凝土T樁身混凝土質(zhì)量檢查。陸地：施工準(zhǔn)備T筑島建立施工平臺T埋設(shè)鋼護筒T安裝鉆機、鉆孔T成孔、檢孔T換漿清孔T安裝鋼筋籠、導(dǎo)管T二次清孔T填充水下混凝土、養(yǎng)護T樁身混凝土質(zhì)量檢

4、查B ） 系梁施工 陸地采用常規(guī)開挖和木板支擋的方法進行施工。施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備T定位放線T系梁土方開挖T匯水井抽水T立模T綁扎鋼筋T檢查驗收T澆注砼T養(yǎng)護T拆模T竣工驗收施工方法：&n bsp首先測量放出基坑開挖邊線，土方開挖采用人工配合機械方式進行，基坑開挖完成后，將基坑底部平整 夯實,鋪一層10cm厚的碎石并夯實，上面澆注一層5cm厚的素砼，清除樁頭頂部松散砼，并 調(diào)直樁頂預(yù)留搭接鋼筋，然后再綁扎鋼筋 位置相互錯開；安裝 模板前，模板充分打磨、沖洗干凈，并涂 海綿膠皮壓縮成 4 毫 米塞墊，以避免混凝土在灌注過程漏漿澆 封口；系梁混凝土澆 筑由砼拌和站拌制，用攪拌車

5、運輸，振搗 分層澆筑，每層厚度不大于30cm。C)墩柱施工  均采用常規(guī)支架模板法施工。為使墩 柱模板有足夠的強度和剛度， 保證墩柱 板采用鋼模，每3m一節(jié)。模板采用 6mm鋼板制作，外加角鋼加肋。，鋼筋接頭采用焊接，接頭 刷脫模劑，模板間的拼縫用 注砼，模板底口用水泥砂漿 采用插入式振動捧振搗，且的外觀質(zhì)量，墩柱模施工順序：清理系梁表面砼T測工驗收量放線T鋼筋綁扎T支模T檢查簽證T澆施工方法： 調(diào)直系梁頂預(yù)留鋼筋 泥砂漿墊塊，模板支 條以保證不漏漿，墩 灌注，使用插入式震，并清理系梁表面砼，箍筋綁扎時，在豎 立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層同一品種的脫模 柱砼采用砼拌和站拌制，砼攪拌運輸車運

6、動棒振搗密實全部砼，待墩柱砼終凝后，筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水 劑，拼裝時在接縫處夾橡膠 輸。砼澆筑采用漏斗或?qū)Ч?開始灑水養(yǎng)護，砼抗壓強度達到 2.5Mpa 后，即可拆除墩柱模板。D)   蓋梁施工施工方案：采用帶牛 腿的鋼夾箍支頂，利用鋼夾箍與墩柱的摩 的所有重量，在夾箍 上安裝蓋梁托架，托架用貝雷梁，然后進 用定型鋼模板。擦力承受蓋梁、模板及托架 行施工。蓋梁施工用模板采施工順序：定位放線 f  墩柱上安裝夾箍，托架支撐平臺宀p 鋼筋加工綁扎、預(yù)埋件安裝bsp混凝土灌注 f  養(yǎng)護拆模 宀 竣工驗收。 施工方法：模板和夾箍的安裝采后，

7、在夾箍上搭設(shè)兩止傾倒。蓋梁鋼筋事場拌制砼，由攪拌車 先澆筑跨中后懸臂，E)   連續(xù)箱梁施 連續(xù)箱梁施工中采用 推動了預(yù)應(yīng)力施工技 底模加工安裝&n bspf &nbs  外模加工安裝 f  檢查驗收簽證 &n用汽車吊配合安裝，用高強螺絲將夾箍固 道貝雷梁進行支架安裝，支架應(yīng)盡量緊貼 先在現(xiàn)場鋼筋加工場加工成型，焊接采用 運輸，砼澆筑采用砼輸送泵輸送，人工振 逐漸向支點靠攏的施工程序，待砼抗壓強工新的預(yù)應(yīng)力材料：P錨及連接器，新材料術(shù)的發(fā)展。壓漿采用了真空壓漿的新技術(shù)定在墩柱上鋼夾箍安裝完成墩柱，并與鋼夾箍固定，防雙面搭接焊。蓋梁砼采用現(xiàn) 搗。澆

8、筑蓋梁砼時，應(yīng)采用 度達到 2.5Mpa 后，即 可拆模 。的使用節(jié)約了成本，同時也施工工藝：施工準(zhǔn)備T測量定位 模T綁扎底板及腹板 證T布置灌注平臺、 端T拆除底模及支架支架預(yù)壓T安裝底模、外側(cè)筋、頂板波紋管T檢查、鑒孔、穿束T張拉T壓漿T封T支架基礎(chǔ)加固T支架安裝T支架檢查T 鋼筋、穿波紋管T安裝內(nèi)模T綁扎頂板鋼 澆注混凝土T養(yǎng)護、拆除內(nèi)、側(cè)模板T通 T竣工驗收&n bsp施工要點：1）  支架搭設(shè)施工采用滿堂式現(xiàn)澆 支架作為支撐，跨越 道路的地方需設(shè)臨時墩，其上架設(shè)貝雷桁架形成 門架作為現(xiàn)澆施工支架，門架下保持TRANBB交通順暢。水中單墩先在墩上預(yù)埋預(yù)埋件，搭設(shè)成框架然后兩墩受

9、力。為保證支架有時墩，在墩頂布置支架共同 之前對支架進行等載預(yù)壓，聯(lián)成桁架，水中墩跨度大時加設(shè)鋼管樁臨 足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，澆筑混凝土以消除支架及地基的 非彈性變形。2） 預(yù)應(yīng)力制孔及預(yù)埋件（1）、預(yù)應(yīng)力鋼束的成孔采 用金屬波紋管，選用符合設(shè)計要求的波紋管，波紋管在安裝前通過1KN徑向力的作 用下不變形的試驗，同時應(yīng)作滲水試驗，以檢查有無滲漏現(xiàn)象，確無變形、滲漏現(xiàn)象時始可使用。（2） 、波紋管的連接，應(yīng)采 用大一號同型波紋管作接頭管，接頭管長300mm但接縫數(shù)量盡可能減少。波紋管 連接后用密封膠帶封口，纏繞緊密，避免混凝土澆筑時水泥漿滲入管內(nèi)造成管道堵塞。（3） 、安裝波紋管時，

10、嚴(yán)格 按設(shè)計坐標(biāo)進行安裝，確保管道位置準(zhǔn)確，不發(fā)生位移、變形按圖紙加設(shè)定位鋼 筋，并用鐵絲綁扎固定，避免管道在澆筑混凝土過程中移位，并控制 好波紋管的平彎、豎 彎曲線，接頭不漏漿，管道不受損傷。（4） 、波紋管如有反復(fù)彎曲，操作時應(yīng)注意防止管壁破裂，同時應(yīng)防止臨近電焊火花燒傷 管壁。（5） 、為了保證預(yù)留孔道的 準(zhǔn)確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直。（6） 、梁內(nèi)預(yù)埋件不能漏埋，位置應(yīng)準(zhǔn)確，特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合，不得平移或轉(zhuǎn)動，且錨頭墊板的端面應(yīng)與鋼束垂直。3）張拉I張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定，張拉順序 從下往上，先中間后兩邊，左右對稱進行。張接方式拉按設(shè)計要求采用一

11、端錨固，另一端張拉的方法，其張拉順序如下：I 0t 10% K作伸長量標(biāo)記）t 20% k 75%c kt 100%持荷5min測伸長量 宀錨固。I張拉時，油泵加油應(yīng)均勻，不得突然 加載或突然卸載。I張拉時如果錨頭處出現(xiàn)滑絲、斷絲或 錨具損壞，應(yīng)立即操作進行檢查，并作出詳細(xì)記錄。當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超 過容許值時，將抽換鋼束，重新張拉。I張拉應(yīng)力控制以張拉力和伸長量雙向控制，以張拉力控制為主，以鋼束伸長量進行校核。I鋼絞線張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線多余長度應(yīng)用切割機切除，切除以后露出錨圈長度不小于3厘米。4）孔道壓漿孔道壓漿采用真空壓漿法壓漿I準(zhǔn)備工作I抽真空I攪拌水泥漿 攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分 鐘，漿積水倒凈，使攪拌機內(nèi)壁 充分濕潤。攪拌好的 灰漿要做到基本用盡。在全部灰漿用完之 前不得再投入未拌合的材料 更不能采取邊出料 邊進料的方法。I灌漿 將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔 道的灌漿管上，扎牢。打開 排氣閥，觀察排氣管的 出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之 前稠度一樣時，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿23分