泄水閘弧形門運行規(guī)程

1、泄水閘弧形門運行規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍泄水閘弧形閘門包括低堰弧形閘門和高堰弧形閘門及 其 啟閉設(shè)備。本規(guī)程規(guī)定了弧形閘門及其啟閉設(shè)備規(guī)范、運行方式、安全操作、維護(hù)和保 養(yǎng)、不正常運行和事故處理。本規(guī)程適用于 工程低堰和高堰弧形閘門及其啟閉設(shè)備運行管理。弧形閘門 操作運行人員維修人員應(yīng)熟悉有矢部分。2引用標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018 ）水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范（DL/T5019）水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（SL105）起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067）3設(shè)備規(guī)范及參數(shù)31弧門閘門主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)參數(shù)低堰弧形閘門高堰弧形閘門孔口尺寸（寬X高）20x13.5

2、20x11.5（m）設(shè)計水頭(m)13.511.5總水壓力(kN)21309.015000.0面板曲率半徑(m)18.016.85底坎高程(m)37.039.0支錢布置高程(m)50.3503.支錢型式圓柱錢圓柱較啟閉機(jī)型式及容量(kN)2x2000液壓啟閉機(jī)2x1500液壓啟閉機(jī)吊點間距(m)18.718.75閘門開啟最大開度(m)21 （58m 高程）19 （58m 高程）操作要求動水啟閉動水啟閉項目3.2液壓啟閉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)2x2x2000kN15000kN動油箱容量（L）1200.01200.0力電動機(jī)功率（kW）2x55.02x45.0站電動機(jī)轉(zhuǎn)速（rpm.）1450.01

3、450.0油泵排量（一臺工作，一臺備用）（L/min ）2x 155.02x 116.0臺泵壓力（工作/設(shè)計）（bar ）220/330220/330缸內(nèi)徑（mm）420.0360.0油活塞桿直徑（mm）200180.0缸行程（mm）7950.07520.0兩啟門時油缸靜壓力為bar （185bar:2 x2000kN/1500kN/只1500kN）時，（不包括活塞桿重）每只每只開門時間（min）12.012.0矢門時間（min）12.012.04運行方式4.1弧形閘門正常運行方式a）尖門擋水：擋水位為50.0mm ；b）開門泄洪：最大開啟高度21.0 （高堰19.0m ）4.2弧形閘門為動水

4、啟閉，并允許局部開啟調(diào)節(jié)流量。4.3孔弧形閘門啟、閉由水庫調(diào)度和泄洪消能的情況確定，一般應(yīng)優(yōu)先開 啟低堰弧形閘門如低堰8孔中的3#-8#弧門。4.4液壓啟閉機(jī)在正常調(diào)試的參數(shù)下（系統(tǒng)閥組出口壓力210bar，油缸壓力200bar )操作閘門。5運行操作5.1弧形閘門的啟閉操作5.1.1基本規(guī)定(1) 大壩溢洪閘門根據(jù)水庫調(diào)度的指令進(jìn)行啟閉操作。開啟閘門應(yīng)提前15分鐘 鳴響警報3分鐘。閘門啟閉目前采取 現(xiàn)地操作方式，由二人同時進(jìn)行，一人操 作，另一人監(jiān)護(hù)和瞭望。(2) 若遇特殊情況，如急救人命，船排遇險，工程發(fā)生險情等，操作人員應(yīng)先 采取有效措施，尖閉或停止閘門操作，同時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。(3) 閘

5、門操作人員在接受調(diào)度啟閉閘門的命令時，要復(fù)誦，復(fù)誦正確無誤后， 要認(rèn)真履行命令。對嚴(yán)重違反人身和設(shè)備、設(shè)施安全的命令，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并 及時匯報有矢領(lǐng)導(dǎo)和作好記錄。(4) 閘門操作時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止運行，采取有效措施防止事態(tài) 繼續(xù)擴(kuò)大，并報告部門領(lǐng)導(dǎo)，由部門領(lǐng)導(dǎo)安排機(jī)電維護(hù)人員進(jìn)行處理。(5) 閘門啟閉操作完成后，值班人員將閘門啟閉時間、孔數(shù)、開啟高度，實際 執(zhí)行情況及下泄流量、啟閉設(shè)備的運行狀況等，及時、詳細(xì)的記錄在值班記錄本 上0(6 )溢洪閘門編號規(guī)定如下；從左到右依次編為左漢1#-12#，右漢1#-10#。(7) 溢洪閘門動力電源由近區(qū)變10kv母線供電。另外，為安全起見，

6、大壩備 有一臺柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。(8) 閘門的管理人員、操作人員、維護(hù)人員都必須充分了解閘門的結(jié)構(gòu)性能和 工作條件、閘門結(jié)構(gòu)布置和荷載傳遞方式。同時，了解這些閘門施工和檢修的質(zhì) 量優(yōu)劣，安裝誤差的大小以及存在的缺陷和隱患。(9) 在實際操作過程中，加強(qiáng)管理和觀測，對閘門運行中所暴露的問題做好記 錄，并及時分析、總結(jié)，不斷改進(jìn)管理水平。(10) 閘門操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程有矢條款的規(guī)定。閘 門的運行，必須根據(jù)閘門設(shè)計的工作條件，執(zhí)行上級管理單位的規(guī)定，按操作規(guī) 程和制度進(jìn)行啟閉，不能接受其他單位或個人的要求自行隨意變更。(11) 當(dāng)遇到水工建筑物、水工設(shè)備遭到損壞需要維修，或

7、有其它工程和維修 工作，或遇到其它特殊情況需要改變閘門操作程序時，應(yīng)制定臨時的閘門操作方 案，通過總工批準(zhǔn)方可執(zhí)行。制定臨時閘門操作方案時，要考慮盡量減少洪水對 河床和水工建筑物的沖刷。(12) 閘門的操作只有接到水庫調(diào)度專責(zé)人員和運行值長的操作命令方可執(zhí)行，對其他人員的命令，操作人員有權(quán)拒絕。(13) 只有在人身、設(shè)備、水工建筑物受到威脅時，操作人員有權(quán)接受其他人員 (總工、運行主管、水工主管)的命令或自行采取緊急措施。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)緊急情況或接到緊急調(diào)度命令后，應(yīng)迅速進(jìn)行閘門操作，并同時派相尖人員帶通訊 工具趕到現(xiàn)場觀察，與調(diào)度人員和操作人、值長保持聯(lián)系操作完畢后立即向調(diào) 度員和值長匯報，

8、并按要求做好相尖記錄。(14) 閘門現(xiàn)地操作中應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。操作完畢后應(yīng)斷開電源開矢，將控制開矢切換到“停止”位置，矢好控制箱門，然后檢查閘門是否正常運 行(如有無震動等)最后將閘門啟閉情況反饋給調(diào)度人員和值長。(15) 在啟閉閘門操作以前，操作人員應(yīng)先對上下游進(jìn)行觀察，是否有船泊、排筏等，開啟上游閘門信號燈，夜間操 作應(yīng)向大壩上下游近區(qū)發(fā)出告警信號，并 對閘門及其啟閉設(shè)備做好檢查和準(zhǔn)備工作。若啟閉閘門所產(chǎn)生的水位和流量變 化 的影響涉及到上下游有矢施工單位的人員與設(shè)施、排筏、船泊的安全時應(yīng)及時報 告，緊急情況下，操作人員可采取應(yīng) 急措施尖閉閘門或改變啟閉閘門門號高度 等，但處理完畢

9、后應(yīng)及時將情況報給閘門啟閉調(diào)度人員。(16) 閘門在運行中，要觀察啟動和升降過程是否平穩(wěn)均勻，支錢或轉(zhuǎn)動部 分是否靈活，有無不正常的聲響，止水橡皮的走合是否正常，吊耳及側(cè)輪等部件 的工作是否良好，并應(yīng)注意門體部分是否有振動等現(xiàn)象發(fā)生。閘門開啟后，應(yīng)觀 察門底出流情況是否正常，水流是否有偏移回旋等現(xiàn)象，檢查消能的功效如何， 對下游建筑物是否有沖刷等。如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，操作人員應(yīng)及時報告，必要時 可采取果斷措施，停止操作或調(diào)整閘門的開度、順序或門號等，并立即報告上級 或維修人員處理，嚴(yán)禁盲目啟動或帶故障操作。當(dāng)遇大洪水或閘門提到最高位置 時，每班需對閘門檢查2-3次，觀察閘門是否有下滑，如有下滑及

10、時通知維修人 員處理。(17) 閘門在啟閉操作以后，弧門操作人員應(yīng)將啟閉依據(jù)、啟閉時間、閘門開度、 啟閉臺次、操作程序以及啟閉前后水位和流量變化、閘門、啟閉設(shè)備和建筑物等有 無異?，F(xiàn)象及檢查處理情況應(yīng)詳細(xì)記錄，妥為保存，并按月整理，以便統(tǒng)計和研 究分析之用。(18) 每年汛前生產(chǎn)部應(yīng)組織有矢人員對閘門及啟閉系統(tǒng)作 一次全面過細(xì)的檢查和維修，對全站22#孔弧門支較和各轉(zhuǎn)動部分加注一次黃油。檢查完畢后作一次模擬操作或部分高度開啟試驗，并將檢查 結(jié)果匯報生產(chǎn)技術(shù)部。5.1.2泄洪閘操作1 ) 一般規(guī)定：(1 )泄洪閘為本工程的主要泄洪建筑物，采用弧形閘門擋水，油壓啟閉機(jī)啟閉，為確保泄洪閘安全運行應(yīng)遵

11、守運用程序。(2) 泄洪閘單孔運行時，閘門最小開度應(yīng)大于2.7m，以防開度過小時泄水回流拍打閘門。(3) 弧門開啟順序規(guī)定：左漢弧門開啟順序為6#-7#、5#-8#、9#-10# 11#- 12#、4#-3#、2#-1#。右漢弧門開啟順序為 5#-6#、4#-7#、3#-2#-1#、8#-9#- 10#。弧門開啟順序和高度規(guī)定：(4) 開一孔：單孔高度不超過2.0米，不低于1.5米；開二孔：單孔高度不超 過25米；開三孔：單孔高度不超過3.0米；開四孔：單孔高度不超過4.0 米；開四孔以后：可以全部打開。(一般情況下開啟右漢弧型閘門)(5) 對左漢護(hù)坦段(4#-1# )只有當(dāng)消力池四孔全開后才

12、可開護(hù)坦弧門；開 一至三孔：單孔高度不超過2.0米；開四孔：單孔高度不超過2.0米；弧門尖 閉規(guī)定：矢閉弧門的順序與開啟弧門的順序相反。(6) 遇校核最大洪水時，泄洪閘應(yīng)將左漢、右漢閘門全部開啟敞泄。敞泄時控制閘門底緣高于水流表面0.30.5m即可，避免開度過大。(7) 遇設(shè)計洪水時，相應(yīng)開啟泄洪弧門數(shù)量，保持水庫正常水位。(8) 當(dāng)來水流量大于5臺機(jī)組發(fā)電流量約1321.5m，/s，泄洪 閘應(yīng)能按來水情況 進(jìn)行不同孔數(shù)和不同開孔高度組合運用。(9) 泄洪閘液壓啟閉裝置液控單向閥溢流閥運行人員禁 止調(diào)整。(10) 當(dāng)洪水快結(jié)束時，開啟排污門排污。2) 運行操作前檢查(1) 核對閘門編號。(2)

13、 檢查各軸承潤滑油是否正常。(3) 檢查電源屏上的自動空氣開矢在合上位置。(4) 檢查泄洪弧形閘門，如支臂連接、門槽與水封間是否有障礙物，門前雜物 是否較多；(5) 對泄洪弧形閘門主要焊接，主梁、支臂等檢查完好；(6) 檢查泄洪弧形閘門啟閉機(jī)供電系統(tǒng)情況，電源電壓正 常；(7) 控制盤柜內(nèi)軟啟動、觸模屏指示及運行正常；(8) 確認(rèn)堤壩上、下游禁區(qū)范圍內(nèi)無船泊與可能阻礙泄洪閘門啟閉的漂浮物。3) 現(xiàn)地自動操作(1 )現(xiàn)地檢查泄洪閘系統(tǒng)無事故信號，油壓系統(tǒng)正常，具備操作條件；(2) 檢查電控柜內(nèi)電源空氣開矢在合上位。(3) 檢查1#、2#油泵電機(jī)空氣開矢在合上位。(4) 將泄洪閘控制柜“閘門控制”

14、工作方式轉(zhuǎn)換開矢切至“現(xiàn)地自動”位置;(5) 檢查控制柜油泵工作方式手自動轉(zhuǎn)換幵尖在“自動”位置；(6) 按下泄洪閘控制柜“閘門控制中“閘門幵啟或“閘門尖閉按鈕；(7) 觀察泄洪閘控制柜幵啟或尖閉到所需幵度指示時，按下“閘門控制中“閘門停止按鈕，停止油泵。(8 )檢查一切正常。4) 現(xiàn)地手動操作(1) 現(xiàn)地檢查泄洪閘系統(tǒng)監(jiān)控?zé)o事故信號，油壓系統(tǒng)正常，具備操作條件；(2) 檢查泄洪閘控制柜“閘門控制”工作方式轉(zhuǎn)換開尖在“手動”位置；(3) 將泄洪閘控制柜1#、2#油泵工作方式轉(zhuǎn)換開尖切至“手動”，然后按下 1#或2#油泵“啟動”按鈕，檢查油泵運行正常10S后。系統(tǒng)壓力建立，按下閘門控制“開啟”按

15、鈕，啟門到預(yù)定高度按下“閘門控制”、“停止”按 鈕，停止油泵，啟門完畢。4)按下1#或2#油泵“啟動”按鈕，檢查油泵運行正常10S后。系統(tǒng)壓力 建立，按下“閘門控制”、“矢閉”按鈕，矢閉到預(yù)定位置按下“閘門控 制”、“停止”按鈕，停止油泵，落門完畢。(5)檢查一切正常。5.2泄洪閘弧門糾偏處理(1) 操作人員在開啟泄洪閘弧門時，應(yīng)注意觀察弧門左右兩側(cè)偏差，如偏差應(yīng) 立即進(jìn)行糾偏操作。(2) 泄洪閘弧門在以“遠(yuǎn)方”或“現(xiàn)地自動”方式操作弧門時，出現(xiàn)偏差系統(tǒng) 會自動進(jìn)行糾偏處理，當(dāng)偏差大于20mm時，系統(tǒng)將自動停止操作，這時操作 人員應(yīng)到現(xiàn)地進(jìn)行糾偏操作，在“現(xiàn)地手動”方式操作下，出現(xiàn)偏差時，運行

16、操 作人員應(yīng)立即根據(jù)偏差情況按下“手動左糾偏”或“手動右糾偏”按鈕進(jìn)行糾 偏，(當(dāng)左側(cè)偏差大于右側(cè)時按“手動左糾偏”，當(dāng)右側(cè)偏差大于左側(cè)時按“手 動右糾偏”)如手動糾偏不成功，則立即停止泄洪閘弧門的操作，聯(lián)系檢修人 員處理。3、巡視檢查項目1) 泄洪閘控制柜裝置PLC各模塊顯示正確。2) 大壩配電柜交流雙電源指示正常，供電正常無事故信號。3) 檢查泄洪閘弧門位置正常，無漏水、損壞情況。4) 觸模屏中顯示泄洪閘弧形閘門高度(幵度)與閘門實際位置一致。5) 檢查泄洪閘1#和2#油泵控制轉(zhuǎn)換幵尖在“自動”位置，遠(yuǎn)方、現(xiàn)地工 作方式轉(zhuǎn)換幵尖在“遠(yuǎn)方位置，各旋鈕位置正確。6) 檢查油壓系統(tǒng)油位、閥門位置

17、正常，各油管路，閥門無 漏油現(xiàn)象。7) 油箱內(nèi)保持在正常液面，液位計指示正常。8) 油箱液壓油應(yīng)保持清潔。9)檢查泄洪閘室門、鎖完好無損壞，室內(nèi)衛(wèi)生清潔。10)室內(nèi)無異常氣味，無影響操作的雜物。11) 液壓啟閉設(shè)備在啟動前和運行檢查:(1)1油箱油位、油色正常；(2) 電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確；(3) 調(diào)速閥、換向閥、單向閥、溢流閥、截止閥在原始狀態(tài)；(4) 油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)；(5) 油系統(tǒng)啟動后噪音振動無特別異常；(6) 油溫度在955C正常范圍內(nèi)；(7) 油系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象；(8) 油箱加熱器正常；(9) 濾油器無堵塞。5.3集中控制操作程序按F1進(jìn)入總控制菜單按F2進(jìn)入幵度設(shè)定菜單，并

18、利用光按F1重新進(jìn)入總控制菜單按F4進(jìn)入故障檢查菜單，選擇所要按F3進(jìn)入位置設(shè)定菜單設(shè)定開度對應(yīng)和行程按F1重新進(jìn)入總控制菜單按F3進(jìn)入操作設(shè)定菜單選擇相應(yīng)按鈕進(jìn)行開啟、矢閉、停止等操作每個月檢查一次油缸上吊座、吊耳板運行情況觀察是否有異樣現(xiàn)象或變形等，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止使用。-檢查管路系統(tǒng)，油缸是否漏油、閘門開啟后 48小時 內(nèi)下沉量是否超過允許值20mm （80mm:2x1500kN啟閉機(jī)）。檢查油箱油位和油溫。-檢查泵站動力，控制電源和各閥組的整定值符合原調(diào)試時的數(shù)值。檢查電控系統(tǒng)工作是否正常。7水正常運行和事故處理7.1當(dāng)弧門擋水位超過50.0m，應(yīng)視具體情況開啟閘門泄流。7.2弧

19、門運行中不正?，F(xiàn)象的處理。閘門由于意外卡阻不能開啟時，應(yīng)停止操作，查明原因，消除事故后， 才能繼續(xù)運行，與此同是地，可開啟其它閘門替代。當(dāng)弧門支臂意外被撞變形，則應(yīng)停止運行，采用其它閘門替代。7.3液壓啟閉機(jī)油缸漏油或系統(tǒng)內(nèi)泄漏開啟閘門時，應(yīng) 及時向泵站油箱注 油，當(dāng)閘門48小時內(nèi)下沉量超過200mm時，要再次（重復(fù)）開啟液壓啟閉機(jī) 提升閘門。7.4液壓啟閉機(jī)動力站主用油泵或電機(jī)損壞，立即啟用備用油泵和電機(jī)， 且應(yīng)盡快修復(fù)主用油泵或電機(jī)。7.5弧門由于事故不能正常運行時當(dāng)查明屬下列原因之一者，應(yīng)采用大壩檢修閘門擋水，再檢修弧形閘門:a) 主要受力連接螺栓損壞1/4，如固定錢座與鋼梁連接螺栓，可動座與 支臂連接螺栓，以及支臂與主梁連接螺栓 等。b) 主要受力焊縫裂紋將引起閘門結(jié)構(gòu)破壞。c) 支臂撞損嚴(yán)重變形。d) 支錢運行阻力增大致使閘門不能開啟，而采取其它措施，如加注潤滑油 脂等尚不能排除故障時。7.6當(dāng)防洪緊急情況，液壓啟閉機(jī)油缸在正常壓力(200bar )不能開啟閘 門時，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批