金宇EPS線條施工方案

1、金宇 . 翠湖天地EPS外墻構(gòu)件工程施工組織設(shè)計方案江蘇省友誼工貿(mào)有限公司一、編制依據(jù)本技術(shù)方案編制依據(jù)如下：A：甲方提供的招標(biāo)文件。B：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001 ）C：裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2001D：建筑外墻裝飾用EPS 線條企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/3201/YLE01-2011二、工程概況：工程名稱：金宇翠湖天地 EPS 構(gòu)件制作及安裝工程工程地點：武漢市工程內(nèi)容：EPS 裝飾構(gòu)件制作及安裝三、項目組織管理機構(gòu)（如圖）總經(jīng)理shen工程項目管理部預(yù)決算部生產(chǎn)部技術(shù)部項目經(jīng)理品技文后質(zhì)術(shù)現(xiàn)明控勤攻場施倉制支工關(guān)施工管程小工安員持人師組員全員員施工人

2、員第第第第一二三四施施施施工工工工班班班班組駔組組模板EPS雕切刻割組組網(wǎng)EPS格線覆條砂蓋漿組涂層組第N施工班組成品檢驗包裝組四、 EPS 裝飾線條生產(chǎn)的質(zhì)量控制為了提高 EPS 裝飾線條生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特編制EPS 裝飾線條生產(chǎn)線工藝流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。一、審圖、定量、制模、復(fù)核1、 電腦制圖工首先要對 EPS 裝飾線條的制作圖紙進(jìn)行審讀， 讀懂設(shè)計意圖，明白設(shè)計尺寸。對圖紙有疑問的，要及時與各有關(guān)人員溝通、核實，直到讀懂圖紙。2、根據(jù)圖紙及訂單，計算生產(chǎn)數(shù)量，確定抹灰面及抹灰厚度及遍數(shù)，確定模板材質(zhì)交廠部復(fù)核。3、對裝飾線條進(jìn)行CAD 制圖 模板制圖：根據(jù)圖紙尺寸，抹灰厚度與遍數(shù)，

3、對一次抹灰與二次抹灰進(jìn)行尺寸扣減，使每一遍模板的尺寸都符合抹灰厚度的要求。 二次抹灰出口模板（ 3#模）圖形尺寸為 EPS 成品圖（原圖紙）的尺寸，2#模板（一次抹灰出口，二次抹灰入口模板）圖形尺寸根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行相應(yīng)扣減。 用 2#模板的外形圖，根據(jù)抹灰厚度，進(jìn)行相應(yīng)扣減，縮小作為1#模板的圖形尺寸（一道抹灰入口模板為1#模板）。 模板外框架尺寸為固定尺寸，必須確保正確無誤。 制圖時要仔細(xì)檢查原圖的數(shù)值與相關(guān)注意點及要求，制圖完畢，需再次復(fù)核確認(rèn)。4、模板的切割 檢查模板的材質(zhì)及規(guī)格是否滿足訂單的要求，根據(jù)各種型號（規(guī)格）線條的數(shù)量以及線條大小形狀，選用不同材質(zhì)的模板一般100 根以上（L=

4、2M ）的線條量， 2# 模， 3#模改用樹脂模板。 檢查、復(fù)核電腦切割圖，確認(rèn)抹灰厚度與抹灰遍數(shù)相符。 選擇刀具，固定模板調(diào)整下刀深度、調(diào)整切割速度，確定起始點，對刀具進(jìn)入切割程序。 切割模板選擇二維切割，分清內(nèi)、外切，根據(jù)加工需要選擇刀具，切割時，選用 3 合金鉉刀，倒角時，選用6 合金鉉刀，設(shè)置Z 軸進(jìn)刀量（一般 3-5MM ），刀具運行速度30-50 ，旋轉(zhuǎn)速度：1600 轉(zhuǎn)/分鐘（常規(guī)情況下，設(shè)置XY 軸原點，打開模板CAD 模板文件啟動切割機。 成型模板用游標(biāo)卡尺測量、檢查模板尺寸，線條圖形及外框尺寸誤差率小于 50 絲。 模板表面及模板內(nèi)外邊要進(jìn)行打磨處理，表面應(yīng)做到光潔平整，內(nèi)

5、外邊應(yīng)打磨平滑無毛刺，內(nèi)邊各角角度應(yīng)與圖紙相符。 與下道工序交接、編號批次，幾模應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)清晰、準(zhǔn)確。二、EPS 線條制圖、切割、復(fù)核。 EPS 線條制圖 :根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽绾湍ɑ液穸纫约澳ɑ颐孢M(jìn)行尺寸扣減，需考慮熱熔縫的尺寸 (比重速度都會影響熱熔縫的尺寸 )和抹灰面收縮后的尺寸余量，同時注意抹灰面與粘接面的區(qū)分，線條成型尺寸應(yīng)小于 1# 模板尺寸 0.3 毫米以內(nèi)。注：抹灰面收縮量一般在0.3 毫米左右。 檢查 EPS 原料的尺寸，容重、數(shù)量是否符合訂單的要求。 復(fù)核電腦切割圖尺寸準(zhǔn)確，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。 安裝電熱絲，調(diào)整彈簧張力，電熱絲間距，調(diào)整電熱絲輸入電壓，調(diào)整切割速度，調(diào)整起

6、始位，啟動切割程序。 選擇 0.4 毫米，電阻值為36 歐姆 /米的高電阻合金電熱絲，將電熱絲一端固定在彈簧（ 80MM ）上，調(diào)整彈簧伸縮力，將彈簧拉長至 120 毫米固定。調(diào)整第一根電熱絲的距離，一般第一根電熱絲距臺面 2 毫米，根據(jù)工具大小調(diào)整各電熱絲之間的距離。 一般電熱絲之間的距離大于工件最大尺寸 5 毫米。 輸入電壓調(diào)整： 機床工作速度在4060mm/min 范圍內(nèi)，起始速度一般在40mm/min（可根據(jù)電熱絲的熔度大小及泡沫密度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）。 對第一次切割的線條進(jìn)行檢查，測量規(guī)則邊距尺寸與圖紙核對，檢測外輪廓與 1 號模板相符，確認(rèn)后進(jìn)入批量生產(chǎn)。 批量生產(chǎn)中， 批檢抽檢率不得

7、低于20% 。方法：選取線條兩端及中間部位 4-5 節(jié)點，用 1 號模板比對線條外形尺寸， 0.5mm 內(nèi)為合格。 與下道工序進(jìn)行交底、數(shù)量、編號、批次清晰、碼放整齊。三、粘接網(wǎng)格布1、對 EPS 工件進(jìn)行檢查，外觀有無缺損，數(shù)量，外形尺寸與圖紙是否相符，對網(wǎng)格布進(jìn)行檢查，確定粘性等品質(zhì)符合要求。2、確定抹灰面與粘貼面，測量線條抹灰面表面展開長度，確定網(wǎng)格布密度（網(wǎng)格布寬度：抹灰面展開長度加上兩邊各30mm 網(wǎng)格布搭接）。3、網(wǎng)格布長度為：線條長度加封頭搭接 20mm 。4、覆網(wǎng)格布，清除線條表面的附著雜物顆粒，保持線條光潔平整。網(wǎng)格布與 EPS 工件要刮實，應(yīng)緊密相粘，陰陽角輪廓分明。粘結(jié)漿

8、面需確保粘貼 30mm 長度的網(wǎng)格布。底邊或無抹灰面確保粘貼30mm 寬度網(wǎng)格布（誤差需小于 5mm ）特殊規(guī)格另定。5、粘貼完畢網(wǎng)格布的 EPS 線條，應(yīng)按編號批次碼放整齊， 碼放高度不應(yīng)超過 2000mm 以上，不準(zhǔn)直接放置于地面。四、涂裝1、對粘貼了網(wǎng)格布的 EPS 工件，模板進(jìn)行檢驗。 EPS 工件與模板之間縫隙要均勻，等份，尺寸要與圖紙相符（間隙誤差小于0.5mm ）.2、抹灰厚度的標(biāo)準(zhǔn)：模板應(yīng)對準(zhǔn)中軸線安裝，模板面與中軸線水平，垂直方向垂直于料倉底板，工件導(dǎo)軌核對、對稱平行于中軸線，導(dǎo)軌松緊度應(yīng)保證 EPS 工件運行，推料無晃動、偏移。3、砂漿攪拌：分清一次抹灰、 二次抹灰。使用砂

9、漿要與抹灰遍數(shù)相符。清楚配比，掌握攪拌時間，開放時間。4、砂漿與乳液，水的比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單的數(shù)值進(jìn)行稱量。誤差按照比例調(diào)配，攪拌要充分均勻，確保砂漿無灰、結(jié)塊與雜質(zhì)，攪拌時間應(yīng)控制在 15 分鐘。5、線條機的速度要根據(jù)線條的表面積而定，保持線條表面光滑。調(diào)整料倉量的砂漿量，使模板倉（料倉）的砂漿保持一定的量，模板倉的壓力始終保持一致，模板倉的壓力與生產(chǎn)線運行的速度要均勻，才能保證 EPS 線條的抹灰厚度的均勻， 線條運行時， 每根線條連接時， 要保證端頭連接對齊，無偏移。6、EPS 線條一次抹灰出模后，線條出現(xiàn)缺漿、劃痕、氣泡、流漿等情況時需回模。（重新走一次模）一般缺漿面積大于25cm

10、 2 或線條面積的千分之四，劃痕長度大于 15cm ，氣泡數(shù)大于 10 個以上，相應(yīng)各種情況，都應(yīng)回模，流漿及棱角不分明時，必須回模。7、一次抹灰線條， 經(jīng) 24 小時自然養(yǎng)護(hù)， 進(jìn)行精心修補。 首先清除多余的掛漿和滴漏，再根據(jù)圖紙形狀要求，對輪廓進(jìn)行修正，最后補正輕微缺漿、劃痕、氣泡等缺陷，保證線條外形與角度附和圖紙要求（2 號模要求），修補應(yīng)刮實、刮平、保持線條平直、光潔、棱角分明。8、根據(jù)型號（規(guī)格）分別抽取第一次抹灰線條（5-10 根）切割端頭，檢查漿料抹灰厚度是否有偏移， 2 次抹灰裝模時，根據(jù)需要進(jìn)行校正（調(diào)節(jié)導(dǎo)軌位置）。9、線條 2 次抹灰出模后， 線條合格率應(yīng)保持98% 以上（

11、即 100 根允許2 根有輕微缺陷線條不回模） 。五、半成品的養(yǎng)護(hù)、碼放1、 抹灰生產(chǎn)線下來的半成品， 手、身體不能接觸抹灰面，應(yīng)輕拿輕放，無碰觸，整齊、平直地碼放在半成品支架上。 線條之間應(yīng)間隔 50mm 距離擺放，搬運時不得有整動，保證線條不變性。2、一般在一天左右，不要去搬動和接觸線條。在常態(tài)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。特殊要求的酌情對待。3、二次抹灰完成后一天左右，對生產(chǎn)的線條進(jìn)行質(zhì)量檢查。有輕微劃痕、缺漿等缺陷的， 要進(jìn)行精心修補， 確保線條平整、 光潔、棱角分明，保持線條的外形與圖紙相符（3 號模）。六、線條端口切割與包裝1、線條端部要進(jìn)行切割，切割剖面要與線條垂直，切割長度要統(tǒng)一，剖面應(yīng)光潔、平整

12、。2、 養(yǎng)護(hù)到期的線條，對外觀進(jìn)行檢查，線條表面應(yīng)光潔、平整、無裂縫、無缺損、無污染、顏色一致，棱角分明，涂層厚度均勻，誤差不大于 0.3mm ，不合格品應(yīng)嚴(yán)禁出廠。3、成品包裝品應(yīng)整齊、平穩(wěn)，包裝時，線條與線條之間需避開棱角的碰觸、擠壓。4、出廠的產(chǎn)品，應(yīng)做到包裝完整，碼放整齊，編號、批次、生產(chǎn)日期、訂單號、數(shù)量、合格證、防雨、易碎等標(biāo)志應(yīng)齊全。五、施工準(zhǔn)備、進(jìn)度計劃及勞動力安排1、總工期及進(jìn)度計劃安排為配合甲方、總包方及各施工單位的整體施工產(chǎn)生最佳的質(zhì)量和經(jīng)濟效益，我司在保證質(zhì)量及安全的前提下，應(yīng)盡量合理縮短工期，確保整體項目效益最大化，為此，我司特制定的進(jìn)度計劃（在確定施工工期后我公司將

13、提供詳細(xì)的施工進(jìn)度表 ）：2、 工期保證措施2.1、建立進(jìn)度實施和控制的組織系統(tǒng)，訂立進(jìn)度控制工作制度，落實各層次進(jìn)度控制的人員，具體任務(wù)和工作職責(zé)，按施工項目的組成、 進(jìn)展階段、合作分工等，將總工期進(jìn)度計劃分解，確定進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。2.2、本著時間就是金錢，工期就是效益的思想，合理安排勞動力，協(xié)調(diào)工種間及工作面的配合，組織立體交叉作業(yè)，施工段流水施工。2.3、項目經(jīng)理主持每天施工協(xié)調(diào)會，按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點，組織、協(xié)調(diào)、檢查本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。2.4、保證工程質(zhì)量，一次成活，避免返工、整改、停工，以免因質(zhì)量事故而影響正常的施工進(jìn)度。2.

14、5、在工期管理上，建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，根據(jù)月、周施工計劃，定期檢查計劃的完成情況，做到“有計劃、有措施、有落實、有檢查”。2.6、堅持管理干部和工程技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，以便及時發(fā)出和處理施工中遇到的各種問題，避免窩工、停工、返工等現(xiàn)象的發(fā)生。2.7、工程進(jìn)度一旦受影響，認(rèn)真研究，挖掘潛力，在盡可能的前提下，加大人力、物力的投入，提高勞動生產(chǎn)率，以保證工程進(jìn)度。3、勞動力計劃1施工組織的理念施工隊伍是決定施工最終效果與質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，樹立施工組織的第一個概念就是：在確定了一支施工隊伍的那一刻，就標(biāo)志著這個項目的施工質(zhì)量就已經(jīng)確定了，一支施工隊伍的優(yōu)劣，無論對其在施工質(zhì)

15、量與施工經(jīng)驗都不可能一夜之間有根本性的改變，因此我公司將直接派駐公司的嫡系隊伍作為施工組織的第一因素考慮，保證具有如下條件的施工隊伍承建標(biāo)的工程：a從業(yè)時間長，承建過大量大型外墻裝修工程，擁有豐富的外墻EPS裝飾構(gòu)件施工經(jīng)驗。b隊伍自身有承建大型高標(biāo)準(zhǔn)裝修工程的組織經(jīng)驗與管理經(jīng)驗。c自身具有人員與設(shè)備的保障， 施工隊伍自身管理人員具有豐富的經(jīng)驗，長期從事外墻裝修施工現(xiàn)場管理工作， 施工隊伍自身擁有先進(jìn)施工設(shè)備，確保施工過程的工業(yè)化水平。按照工藝要求的工種作業(yè)順序和工程進(jìn)度計劃組織工人的數(shù)量及到場作業(yè)時間， 最大限度地以正常作業(yè)時間推進(jìn)施工進(jìn)度， 我們的理念是：不無謂地強調(diào)加班加點， 在不切實際

16、地趕工期狀態(tài)中工藝難以保證精細(xì)，趕工的活必然粗糙，應(yīng)在施工組織上盡量避免。配備完善充足的施工專業(yè)工具，這些工具第一可以保障施工隊伍作法的統(tǒng)一性，第二可以在許多方面保證同一做法具有統(tǒng)一的質(zhì)量，第三可以有效提高施工作業(yè)的效率，縮短工期。管理架構(gòu)：一線的施工力量及后勤保障力量按照預(yù)定施工工序及進(jìn)度計劃推進(jìn)工程施工，必須在一個有效的管理體系的控制下運轉(zhuǎn)。本公司有自己一套成熟的管理體系，作為施工組織的一個重要部分。由于是企業(yè)長期發(fā)展形成的固定管理方式，其組織理念難以在這里詳細(xì)介紹，但我們對項目管理的一套固定制度都是對應(yīng)于這種管理體系而建立的，由于各個施工階段的工程和工程量各不相同，勞動力的工種和人數(shù)需根

17、據(jù)工程的進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整。六、施工方法及注意事項（三）、施工工具手持式無齒電動切割機、手鋸、卷尺、角尺、代篦齒的抹子、壁紙2m刀靠、尺剪、刀、掃帚、灰刀、拖線電源插板、電動攪拌器、鋼絲刷、墨斗、砂紙、腳手等。（四）、施工前檢查1、施工現(xiàn)場的環(huán)境濕度和基層墻體表面溫度在施24工小后時內(nèi)不能低于5，風(fēng)力不得大于5 級，基層墻面含水率10%。2、檢查剔除基層墻面浮灰、污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物3、所有的門窗安裝完畢，墻面抄平粉刷完成。4：平整度、垂直度要求：1以米的靠尺配合水平線檢查最大偏差應(yīng)2mm小于。（五）、施工工藝1、施工安裝墻面，窗、門洞口等其他施工程序已經(jīng)完成并

18、驗收合格。2、根據(jù)施工圖紙，在待安EPS裝線條、構(gòu)件的部位彈出定位線（邊線）。3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切EPS割線條、構(gòu)件。EPS線條、構(gòu)件均為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時要考慮拼接縫寬（一般35mm)。4、EPS線條、構(gòu)件粘結(jié)劑使用線條粘結(jié)專用砂采漿用，薄層滿粘法進(jìn)行粘貼用，力擠壓EPS線條、構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不4mm大于。粘結(jié)縫應(yīng)隨時刮去多余的漿料，灰縫飽滿，并保持EPS線條、構(gòu)件表面的整潔，并臨時固定，防止下滑和位移。5、對于較大EPS線條、構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置臨時固定EPS支撐線，條、構(gòu)件大于400mm應(yīng)打錨固膨脹螺栓（用保溫專用膨脹錨栓）。一23根線個條錨栓，安裝位置在兩端和中間；一個構(gòu)

19、件不少于2個錨栓。錨栓要沉于線條涂層表35面，然后用線條專用抹面砂漿修補平整。6、安裝EPS線條、構(gòu)件時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大3mm于。，采用EPS線條接縫專用砂漿作為拼接粘結(jié)材料。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓錘打，以使灰縫飽滿。7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使拼EPS接的線條、構(gòu)件成為一體710。天后，若EPS線條、構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。8、710天后，EPS線條、構(gòu)件拼接部位采EPS用線條接縫專用砂漿進(jìn)行修補處理。9、施工完的EPS線條、構(gòu)件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。（六）

20、、注意事項1、施工時環(huán)境溫度應(yīng)不大38于，不低于5，低于此溫度時粘結(jié)砂漿必須采用保濕、抗凍配方。風(fēng)力不大5于級。2、安裝EPS線條、構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤。粉塵、污漬等影響粘結(jié)強度雜物應(yīng)清理干凈。3、拼裝EPS線條時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整EPS條線條中間部位。4、粘結(jié)EPS線條、構(gòu)件時，砂漿用水按推薦加水量進(jìn)行。5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，防止雨水沖刷、人為損壞等。（七）、驗收竣工驗收按DBJ01-97-2005居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收等規(guī)相程關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、施工過程質(zhì)量控制方案1質(zhì)量管理措施1.1施工協(xié)調(diào)工作：在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會議，解決上一周遺

21、留的問題，對業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評作出整改措施。1.2 凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。1.3 施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節(jié)點圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場的情況施工。1.4 技術(shù)交底程序：項目工程師質(zhì)量員各班組長 各施工人員1.5 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方認(rèn)可后實施。1.6 各班班組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項目工程。1.7 班組項目工程在進(jìn)入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工

22、。1.8 各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)任。1.9 在項目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。2、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（1）、質(zhì)量目標(biāo)每道工序合格爭取達(dá)到率100%, 返工率小于 5% 工程總體達(dá)到優(yōu)良等級。（ 2）、質(zhì)量保證技術(shù)措施認(rèn)真學(xué)習(xí)和會審施工圖紙，并做好逐級技術(shù)交底工作；嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程，加強分部、分項工程質(zhì)量評定工作；堅持按圖施工，如有變更必須征得甲方同意；接受質(zhì)檢部門和甲方各有關(guān)部門及總

23、包、監(jiān)理對施工現(xiàn)場的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，直至達(dá)到質(zhì)量要求；質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施：開工前做好施工技術(shù)方案 ,做好材料準(zhǔn)備 ,施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn) ,嚴(yán)格遵守施工工藝 , 主動控制工序活動條件的質(zhì)量 ,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時檢查工序活動的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。施工溫度 5以上不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工， 施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施?；鶎討?yīng)堅固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層 14 天以上方可使用。粘貼可采用整面粘貼,用鋸齒抹灰刀拖刮,在基層局部平整度大于10 /2m 也可采用點粘。

24、EPS 裝飾構(gòu)件側(cè)面不應(yīng)有粘結(jié)劑，新粘貼好的 EPS 裝飾構(gòu)件面的平整度小于 4 /2.0m, 不平處應(yīng)在粘結(jié)劑硬化后打磨平整。保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡膠填充修補。3. 成品保護(hù)措施由于工程工期較緊，裝修項目眾多，投入施工人員較多，同一作業(yè)面上交駐作業(yè)點多，流水工序多，為保護(hù)成品，避免發(fā)生相互污染破壞，相應(yīng)縮短施工工期，各專業(yè)應(yīng)切實按內(nèi)外裝修工序流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序操作，采取蓋封的保護(hù)措施，對成品，半成品進(jìn)行防護(hù)，并經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)設(shè)施損壞的應(yīng)及時恢復(fù)。對易受污染、破壞的成品，半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。八、安全文明目標(biāo)及保證措施1、安全文明目標(biāo)安全管理

25、體系：安全管理體系是在明確安全生產(chǎn)職責(zé)和制度的前提下所進(jìn)行的綜合管理，為確保安全管理體系的正常運轉(zhuǎn)，在項目部內(nèi)，建立以項目經(jīng)理為首的實施體系，以安全生產(chǎn)為主的監(jiān)督體系。安全目標(biāo)：本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為 :千人死亡率 0,重大事故發(fā)生率0,職工安全教育率 100% 。在本工程施工中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行 JGJ59-99 標(biāo)準(zhǔn)，大力推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，從小處著眼，發(fā)動全體管理人員、施工人員，齊抓共管，搞好文明施工，嚴(yán)格要求，強化管理，加強責(zé)任制的落實，按照文明施工的標(biāo)準(zhǔn)，制定文明施工組織管理計劃。 （見附圖）現(xiàn)場平面管理： 本工程各施工區(qū)域配備專人負(fù)責(zé)巡查值崗、 守護(hù)器材，場地內(nèi)嚴(yán)格按照 JGJ59

26、-99 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃管理。施工場地管理： 材料堆放不得影響施工現(xiàn)場的通行 ,主要施工通道設(shè)好警示牌 .注重培訓(xùn),提高全員環(huán)境意識,實現(xiàn)公司環(huán)境表現(xiàn)和環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn)。文明施工組織管理計劃項目經(jīng)理主管領(lǐng)導(dǎo)施工管理人員材料堆放整齊施工現(xiàn)場規(guī)劃安排有關(guān)人員按工完料清要求進(jìn)行全 面道路整潔對現(xiàn)場布置要求明細(xì)施工過程確保生活區(qū)衛(wèi)生專人管理人員分工全面檢查其它制定有關(guān)制度、規(guī)定達(dá)不到要求達(dá)到要求進(jìn)行處理保持并提交2、保證措施據(jù)本工程管理規(guī)模，工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的性質(zhì)，整個安全體系似以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，各級隊組長為主要執(zhí)行者，安全員為主要監(jiān)督者設(shè)計制定。項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全

27、措施、安全設(shè)施落實、安全制度、安全生產(chǎn)等各種情況，保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方法，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全隱患。專職安全員：督促施工中全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工的不安全因素，參與組織項目內(nèi)安全教育及安全活動的開展，督促勞動用品的發(fā)放和正確使用各作業(yè)隊組長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施。進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)活動。施工用電：施工電線均應(yīng)架空或穿管埋地， 現(xiàn)場用電全部采用 三相五線制。現(xiàn)場配電箱統(tǒng)一編號、上鎖，箱殼接地符合標(biāo)準(zhǔn)，由現(xiàn)場持證上崗的電工專人保管鑰匙， 設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器和分項漏電保護(hù)器。照明、動力線分開使用。他人不得亂接、亂換、亂拉電線。施工用電的設(shè)備、電纜線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔線（保險絲）要相匹配?，F(xiàn)場用電設(shè)備（包括小型電工工具）實行“一機一閘一漏電”。施工機械設(shè)備：現(xiàn)場機械設(shè)備安全保險裝置齊全，設(shè)有接地接零、防雷裝置?，F(xiàn)場設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常的檢查維護(hù)工作，操作人員必須熟悉機械性能及保養(yǎng)知識，不得帶病運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場所有機械在停用、停