1號豎井施工專項方案

1、 第一章 工程概況1.1 工程地理位置、周邊地貌及地理環(huán)境 1.1.1工程地理位置 本工程屬哈爾濱市軌道交通一號線一期工程理工大學(xué)站電表廠站區(qū)間隧道施工豎井及施工通道工程，施工通道中心里程sk5+584，位于工電路與學(xué)府路交叉口路沿學(xué)府路向北約60m處，距電表廠站324.112m（車站分界里程），距理工大學(xué)站323.221m（車站分界里程）。1.1.2周邊地貌及地理環(huán)境本工程豎井位于學(xué)府路，豎井開挖深度地面以下21.965m，施工通道穿過學(xué)府路行車線輔道與正線隧道聯(lián)通，豎井位置隧道埋深約12m，豎井及隧道均位于學(xué)府路行車道上，距周邊建筑的距離均在30m以上，不會對周圍的建筑物產(chǎn)生影響。地下豎井

2、位置有一移動通訊公司電纜穿過，需改遷；已廢棄的無軌電車架空電力線在規(guī)劃龍門吊的影響范圍，需改遷。1.2 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 154.45 （1）、雜填土層：雜色，由磚塊、碎石、粘性土等組成， 松散中密。0.00.5m為柏油路面。該層厚度2m。 152.45 （2）、粉質(zhì)粘土層：黃褐色，層狀分，布強(qiáng)度中等，韌性中等，可塑。該層厚3.8m。 （3）、粉質(zhì)粘土（）：黃黃褐色，層狀分布，鈣質(zhì)呈斑點 148.65狀或菌絲狀出現(xiàn)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，硬塑。層厚 2.4米。 (4)、粉質(zhì)粘土（）：黃黃褐色，灰褐色，層狀分布，受 143.65鐵質(zhì)侵染，并可見鐵錳質(zhì)結(jié)核，干強(qiáng)度中等，韌性中等， 可塑。層厚

3、5.2米。 139.05(5)、粉質(zhì)粘土（4）：黃黃褐色，灰褐色，層狀分布、,干強(qiáng)度中 4 等，韌性中等,可塑,層厚4.6m。 134.45 1 本工程地下水主要為孔隙潛水，穩(wěn)定水位標(biāo)高約111.01111.54米，埋深39.840.8米。地下水在主體結(jié)構(gòu)底板標(biāo)高以下，工程施工不受地下水影響,但可能有地下滯水對開挖造成影響,如遇到地下滯水,要采取必要的封堵措施,以免造成井壁坍塌。1.3 豎井及聯(lián)絡(luò)通道結(jié)構(gòu)構(gòu)造1.3.1豎井為便于施工,利于的各種豎井?dāng)嗝媸┕す芫€、設(shè)備、施工人員上下樓梯布置，豎井采用矩形斷面，井深21.965m，內(nèi)凈空為4.66m，在井口設(shè)計了安裝龍門吊基礎(chǔ)基礎(chǔ)的鋼筋砼鎖口盤,便

4、于土方及施工材料垂直提升設(shè)備的安裝。豎井鎖口段高3m，采用100mm厚c20，s6網(wǎng)噴砼初支，400mm厚c30，s8抗?jié)B砼護(hù)壁。鎖口以下部分采用格柵鋼架，300mm厚c20抗?jié)B網(wǎng)噴砼支護(hù)。井口下3.5m5.026m格柵鋼架間距750mm，5.026m至豎井底格柵鋼架間距500mm，鋼筋網(wǎng)片采用6.5150150。沿井壁設(shè)徑向小導(dǎo)管，42mm3.25m,長度3.0m，環(huán)向間距0.3m,豎向四榀鋼架打設(shè)一次.1.3.2施工通道 聯(lián)絡(luò)通道兼做旁通道,豎井與聯(lián)絡(luò)通道接頭處設(shè)馬頭門,馬頭門斷面至拱頂凈空高度6.3m，寬5.2m，馬頭門斷面長5.25m，施工通道標(biāo)準(zhǔn)斷面至拱頂高9.5m，寬4.6m，施工

5、通道標(biāo)準(zhǔn)斷面長21.4m,馬頭門與施工通道標(biāo)準(zhǔn)斷面間設(shè)過度段,過度段長5.95m。豎井與施工通道連接開口處設(shè)i20型鋼拱架加固，馬頭門與過度斷面采用格柵拱架加固，中部i16型鋼支撐，格柵鋼架間距0.5m。鋼架間用c20、s6抗?jié)B網(wǎng)噴砼封閉。施工通道斷面采用格柵鋼架，c20、s6網(wǎng)噴抗?jié)B砼初支，格柵鋼架間0.5m,拱頂下4.255m設(shè)i16型鋼臨時支撐，臨時支撐間距同鋼架間距。通道端頭設(shè)0.6m厚鋼筋砼堵頭墻。施工通道拱部均設(shè)置42小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，小導(dǎo)管長3.0m,環(huán)向間距0.3m，每三榀鋼架打設(shè)一環(huán)。每榀鋼架兩拱腳處各設(shè)一根423.25鎖腳錨管，錨管長3.0m,漿液采用水泥漿。施工通道后期

6、作為旁通道結(jié)構(gòu)的一部分，設(shè)0.3m厚鋼筋砼二次襯砌。縱剖圖見附圖1第二章 施工部署21施工管理組織項目部設(shè)立理電區(qū)間隧道工區(qū)，豎井的現(xiàn)場施工由理電隧道工區(qū)負(fù)責(zé)，其組織結(jié)構(gòu)形式如下表： 項目總工程師 曾 琳工程部安質(zhì)部物設(shè)部綜合部計合部項目副經(jīng)理 （工區(qū)負(fù)責(zé)人） 胥衛(wèi)東項目經(jīng)理 徐福生工區(qū)技術(shù)主管 工區(qū)安全主管 工區(qū)領(lǐng)工員工區(qū)材料主管開挖班初期支護(hù)班二襯班土石方運輸班財務(wù)部2.2施工進(jìn)度計劃（橫道圖）2009年4月1日2009年5月20根據(jù)本工程的特點,豎井開挖時,只能采取小導(dǎo)管施工 土方開挖 格柵鋼架安裝 噴砼施工的分節(jié)單工序循環(huán)施工；施工通道可采用小導(dǎo)管施工 土方開挖 格柵鋼架安裝 噴砼的流

7、水作業(yè)，最后施作施工通道二襯砼。根據(jù)以上安排特點，做以進(jìn)下度安排：工期進(jìn)度表見附圖22.3 工力計劃 根據(jù)本工程的特點,工期的要求以及機(jī)械設(shè)備的配備,經(jīng)過認(rèn)真分析,本工程擬投入工力 66人,其中管理人員8人, 工力計劃表序號工種數(shù)量備注1普通工302砼工103鋼筋工104模板工8含木工3人5電焊工86電工27測工29起重工3合計73人2.4主要材料計劃按月度材料計劃籌備齊資金，確保廠家及時供應(yīng)各種施工用料。鋼筋、型鋼等需要加工的材料提前7天進(jìn)場，以便加工成型。主要材料用量計劃見下表。 主要材料用量計劃表序號項目名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t652型鋼t133423.5小導(dǎo)管m4140l=3米425中

8、空錨桿m6715混凝土m3341.5c20，s6噴射砼m3273c30，s82.5主要機(jī)械計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃，所有機(jī)械提前三天進(jìn)場，詳見下表：主要機(jī)械計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1龍門吊10t 臺1提升土方及施工機(jī)具2吊車16t臺13挖掘機(jī)1m3臺14zl30裝載機(jī)臺15彎曲機(jī)臺2鋼筋加工6電焊機(jī)臺37切斷機(jī)臺28空壓機(jī)12m3/7kg臺19噴射機(jī)臺2噴射混凝土10攪拌機(jī)350l臺111注漿泵臺1小導(dǎo)管及中空錨桿注漿12風(fēng)鉆臺4第三章 主要施工方法及措施只有在機(jī)械設(shè)備、人員、材料準(zhǔn)備到位，現(xiàn)場臨設(shè)建設(shè)完善，圍擋施工完成，施工方案報批完成后，方可開始施工。3.1豎井施工3.1.1豎井施工的一般原

9、則(1)、豎井的施工必須堅持超前支護(hù)、短進(jìn)尺開挖、及形成初期支護(hù)的原則。鎖口段在土方開挖完成后，必須先施工網(wǎng)噴砼，方可進(jìn)行下道工序的施工，只有在鎖口砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，方可拆除模板，進(jìn)行下道土方的開挖；3m以下采用格柵鋼架網(wǎng)噴砼支護(hù)，要先完成小導(dǎo)管超前支護(hù)，并注漿完成，才可進(jìn)行開挖，并嚴(yán)格按每四榀鋼架安設(shè)一環(huán)，以保證超前支護(hù)的搭接長度；在開挖過程中，一般每節(jié)的開挖深度控制在1.01.5m范圍內(nèi)，開挖完成后應(yīng)立即安裝格柵鋼架、掛網(wǎng)、噴砼，不能使井壁土體長時間暴露。在開挖過程中如遇到地下滯水，應(yīng)根據(jù)水量大小及對土體的影響程度，立即采取查找源頭堵水、井壁土體高壓注漿止水、在井底設(shè)集水坑

10、，人工或抽水機(jī)排水等有效措施防止井壁坍塌。只有在確認(rèn)土體穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工，并減少每次開挖的進(jìn)尺，一般以一榀鋼架的間距為限，直至穿過滯水影響層后，才能恢復(fù)正常的開挖進(jìn)尺。（2）、開挖過程中密切注意井壁及井口地面的位移沉降變化，同時要加強(qiáng)對周圍土體建筑物的監(jiān)測，并采取有效措施保護(hù)周圍環(huán)境，切實減少支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移變形和土體的不均勻沉降。（3）、把開挖過程中的施工安全作為重點控制項目。3.1.2豎井施工工藝流程設(shè)備及管線布置施工準(zhǔn)備鎖口段開挖測量放樣澆筑底板砼井身初期支護(hù)豎井井身開挖鎖口段支護(hù)及襯砌 豎井施工工藝流程圖3.1.3豎井施工方法：豎井施工時先施工鎖口段，在鎖口段支護(hù)襯砌完成后，安裝簡易門

11、架式桁吊，再自上而下開挖井身，完成初支，最后自下而上進(jìn)行砼襯砌。3.1.3.1鎖口段施工在施工準(zhǔn)備完成后，用全站儀放樣，確定豎井位置。然后采用挖掘機(jī)開挖鎖口段，達(dá)到設(shè)計深度后停止開挖，人工刷邊成型，達(dá)到設(shè)計尺寸后及時綁扎鎖口段鋼筋，支設(shè)模板澆筑砼。3132豎井開挖地面以下3m內(nèi)直接采用挖掘機(jī)直接開挖，3m以下采用人工挖土，龍門吊垂直提升土方，龍門吊吊斗1.5m3，起吊重量為10t。施工時豎井全斷面開挖，開挖循環(huán)進(jìn)尺為11.5m，開挖完成后及時施做初期支護(hù)。在開挖過程中地下水發(fā)育時，在豎井開挖面設(shè)集水坑，集水坑超前開挖面0.5m，根據(jù)滲水量大小，分別采取機(jī)械抽水或吊桶提水。設(shè)置臨時人行梯，便于施

12、工人員上下。 豎井井身開挖示意圖3133豎井支護(hù)(1)支護(hù)結(jié)構(gòu)豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)為格柵鋼架與網(wǎng)噴砼聯(lián)合支護(hù)。鎖口下第一與第二榀鋼架間距671mm,第二榀鋼架以下5250mm范圍內(nèi)鋼架間距750mm,其余鋼架間距均為500mm。鎖口段以下全部設(shè)徑向小導(dǎo)管超前注漿支護(hù)，小導(dǎo)管423.25,l=3.0m,環(huán)向間距0.3m,豎向四榀鋼架打設(shè)一次，小導(dǎo)管按徑向300設(shè)置。格柵鋼架間用22鋼筋連接，環(huán)向間距1.0m，雙層設(shè)置。設(shè)6.5150150mm鋼筋網(wǎng)片噴c20,s6砼。井底鋪設(shè)22a型鋼13根，沿豎井短邊方向布置，型鋼間用c20噴砼填塞。（2）、格柵鋼架加工格柵鋼架主筋25，按兩個型號，每榀分六個單元加工

13、，采用冷彎工藝，每榀鋼架加工完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，符合以下標(biāo)準(zhǔn)后方可編號存放備用： 沿格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不應(yīng)大于3cm 格柵鋼架由各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元間用螺栓連接，螺栓孔眼中心距公差不超過0.5mm格柵鋼架平放時平面曲翹應(yīng)小于2cm。鋼架安裝時，在兩片鋼架節(jié)點處，相對主筋之間均加焊一根與主筋等直徑的鋼筋，采用單面搭接焊，搭接長度250mm，其余焊縫均采用雙面搭接焊，所有焊縫均不小于8mm。格柵鋼架加工制作時，構(gòu)件的連接是關(guān)鍵性工藝，是結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定的主要因素，施工過程中必須高度重視焊縫的質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-2003）執(zhí)行，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查合格后方可投

14、入使用。鋼筋網(wǎng)片按每層的開挖深度預(yù)先制作成網(wǎng)片，成片放入孔內(nèi)綁扎，但要預(yù)留搭接長度，網(wǎng)片的搭接長度不小于200mm。（3）小導(dǎo)管加工嚴(yán)格小導(dǎo)管的材料進(jìn)場檢驗程序，必須使用壁厚3.25mm的國標(biāo)無縫鋼管。小導(dǎo)管下料長度3.2m,前端割焊成0.2m長的封閉尖頭,尾部用6鋼筋焊接尾箍,尾部以下0.5m尖頭尾部之間管段按.2mm間距鉆6.5出漿孔,出漿孔梅花形布置。3.1.3.4支護(hù)施工（1）、土方開挖完成后，首先要對成孔的尺寸進(jìn)行檢查，用垂球把豎井的縱橫向中心軸線放到開挖面上，然后檢查開挖的幾何尺寸，符合設(shè)計及規(guī)范要求，進(jìn)行開挖面的初噴施工，噴砼厚度35cm。砼現(xiàn)場拌制，噴射機(jī)置于井口地面。（2）、

15、把加工完成并經(jīng)試拼合格的鋼架分單元放入豎井內(nèi)組裝，鋼架使用螺栓連接，不得焊接。格柵鋼架的安裝應(yīng)符合以下要求：格柵鋼架應(yīng)垂直豎井中心線，允許偏差為：平面30mm，高程30mm，垂直度5（3）、格柵鋼架經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行豎向連接鋼筋的安裝，豎向連接鋼筋與鋼架間必須焊接牢固，并與上一根豎向筋焊接，采用單面焊，搭接長度不小于10d，下端預(yù)留不小于10d的搭接長度。（4）、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)預(yù)先在地面綁扎成片，網(wǎng)片的高度根據(jù)開挖深度確定，長度以不超過2m為宜，安裝時網(wǎng)片間可采用綁扎連接，但應(yīng)保證搭接的長度不小于200mm，與格柵鋼架的連接應(yīng)采用焊接連接。（5）、格柵鋼架、豎向連接鋼筋、鋼筋網(wǎng)片施工完成，經(jīng)自檢

16、合格，報請監(jiān)理工程檢查簽證合格后，進(jìn)行噴射砼的施工。（6）、采用濕噴工藝，用500l強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場配料，混合料運至井口，豎井開挖深度小于20m時，噴射機(jī)置于井口，混合料通過噴射機(jī)送料管輸送至工作面，深度超過20m以上時，噴射機(jī)放置于開挖工作面，噴射料用串筒送到噴射機(jī)。采用12m3/min空壓機(jī)供風(fēng)。3.1.3.5噴射用的c20砼應(yīng)符合以下要求：優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（本工程采用亞太p.o42.5）碎石粒徑不宜大于15mm速凝劑在使用前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min； 砼必須滿足設(shè)計的抗?jié)B等級（s6） 當(dāng)采用其他

17、的外加劑時，摻量必須通過實驗確定，摻外加劑后的噴射砼的性能符合設(shè)計要求。 3.1.3.6 噴射砼機(jī)的性能符合以下要求： 噴射性能良好，輸料連續(xù)均勻 生產(chǎn)率大于5m3/h，允許骨料最大粒徑為15mm 砼輸料距離，水平不小于30m，垂直不小于20m 機(jī)旁粉塵小于10mg/m3 3.1.3.7砼的噴射作業(yè) 應(yīng)預(yù)先在格柵鋼架上垂直與井壁方向焊接小鋼筋頭，鋼筋頭的長度超出鋼架外層主筋10cm以上，每個面至少埋置兩根，作為控制噴射砼厚度的標(biāo)志。 噴射機(jī)司機(jī)與噴射手用對講機(jī)聯(lián)系，作業(yè)區(qū)作業(yè)時保證有良好的通風(fēng)和照明 噴射前用土把鋼筋網(wǎng)片及豎向鋼筋底部20cm的范圍埋起來，以備下段搭接使用 噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)

18、行，噴射順序自下而上，每層的厚度應(yīng)控制在8cm之間，分兩至三次噴完，后一層的噴射應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行。 3.1.3.8噴砼施工同時應(yīng)遵守以下規(guī)定 噴砼的回彈率要控制在15%以內(nèi) 噴射機(jī)設(shè)置于井內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置雙層吊盤 噴射砼終凝兩小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間 為7天。當(dāng)結(jié)構(gòu)面溫度低于5時，加強(qiáng)保溫，不得淋水 當(dāng)作業(yè)面的溫度低于5時不得進(jìn)行噴砼施工 混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5，氣溫低于5時應(yīng)采取保溫措施3.1.3.9小導(dǎo)管超前支護(hù)施工 先用螺旋鉆機(jī)成孔，鉆孔深度不小于3m，并不大于3.2m,孔直徑同導(dǎo)管直徑,孔的角度偏差不得超過30. 小導(dǎo)管用風(fēng)鉆打入，在推進(jìn)過程中，要保證風(fēng)鉆、導(dǎo)管、和鉆孔中

19、心線在同一軸線上。 使用p.o42.5純水泥漿注漿,水灰比0.450.5,注漿的壓力根據(jù)現(xiàn)場試驗確定,施工過程中應(yīng)對每根導(dǎo)管的壓漿量及注漿壓力分別進(jìn)行詳細(xì)的記錄。開挖過程中應(yīng)對水泥漿在土體中的擴(kuò)散程度進(jìn)行觀察記錄，以便為下一步的施工調(diào)整提供依據(jù)32施工通道321施工通道施工的一般原則 （1）、施工必須遵循新奧法十八字方針“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測量”進(jìn)行作業(yè)，同時保證無水作業(yè)，加強(qiáng)施工用水的集中統(tǒng)一排放。 （2）、豎井側(cè)向開洞處結(jié)構(gòu)力的轉(zhuǎn)換、土體擾動次數(shù)多，受力復(fù)雜，必須按設(shè)計、規(guī)范及本方案要求的工藝、步驟、措施嚴(yán)格執(zhí)行，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工安全。 （3）、施工通道是最早開挖

20、，使用率最高，最后施做二次襯砌的重要結(jié)構(gòu)，是進(jìn)入隧道各掌子面的唯一通道，初期支護(hù)的穩(wěn)定性顯得尤為重要，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行襯砌背后注漿的施工工藝。 （4）、嚴(yán)格按短臺階法施工，預(yù)留核心土。 （5）、施工中加強(qiáng)監(jiān)控量測，密切注意其變形趨勢，并隨時對數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析，確定是否需要采用其它保護(hù)措施。3.2.2施工通道施工工藝流程圖兩端隧道施工完成成拱部超前注漿小導(dǎo)管開挖拱部上臺階初噴砼架立拱部格柵鋼架邊墻初期支護(hù)鋪設(shè)防水板掛網(wǎng)、復(fù)噴砼開挖下臺階施工仰拱及鋪底邊墻及拱部砼襯砌二襯背后注漿鋼筋檢驗鋼架加工 3.2.3施工通道施工方法 （1）、施工方法： 馬頭門斷面及通道均采用短臺階法施工。 （2）、施工步驟

21、： a、拱部小導(dǎo)管注漿超前支護(hù) b、環(huán)狀開挖上半斷面、預(yù)留核心土，初噴砼，架立格柵鋼架，安裝鎖腳錨桿，復(fù)噴砼。 c、環(huán)狀開挖下半斷面，初噴砼，架立格柵鋼架，復(fù)噴砼；待初期支護(hù)收斂穩(wěn)定后，在初期支護(hù)背后注漿，使初期支護(hù)與背后地層密貼。 d、在噴射砼表面進(jìn)行砂漿找平，鋪設(shè)防水層后自下而上灌注二次襯砌。拱部二次襯砌預(yù)留壓漿孔，保證初期支護(hù)與二襯之間密貼。 施工通道開挖及施工方法示意圖3.2.4隧道通道土方開挖 通道土方采用短臺階，預(yù)留核心土的開挖方法，人工挖土，人工裝車，小型自卸車運至龍門吊提升斗，經(jīng)提升斗提升至地面臨時土方存放點，再由裝載機(jī)裝大型自卸車運至業(yè)主指定的棄土場。 （1）、開挖順序：如圖

22、所示 (2)、環(huán)狀開挖拱部土方，預(yù)留核心土，每一循環(huán)開挖進(jìn)尺以安裝一榀鋼架為限，開挖的寬度只要能保證鋼架、鎖腳錨桿、及噴砼的正常施工即可，應(yīng)盡可能保證核心土方的寬度和體積。同時上臺階的高度應(yīng)為：馬頭門斷3.5m，通道標(biāo)準(zhǔn)斷面段為4.255m。以保證下臺階開挖前能安裝中部臨時橫撐，避免下臺階開挖時上部格柵鋼架失穩(wěn)，同時核心土最小應(yīng)保持1.52m厚度才能發(fā)揮作用。 （3）、上下臺階間應(yīng)保持45m的距離，以保證上臺階土體的穩(wěn)定，但距離也不能拉的太長，人為增加格柵鋼架成環(huán)的時間。 （4）、拱部格柵鋼架及網(wǎng)噴砼完成，并設(shè)置中部臨時橫撐后方可開始下臺階的開挖，下臺階左右側(cè)必須分別開挖，完成一側(cè)的鋼架安裝及

23、網(wǎng)噴砼后，方可進(jìn)行另一側(cè)的開挖，并嚴(yán)格禁止同一榀鋼架兩側(cè)的鋼架腳同時懸空，左右側(cè)的開挖必須錯開5榀格柵鋼架以上的距離。 （5）、仰拱土方的開挖應(yīng)及時跟進(jìn)，使鋼架盡早成環(huán)，全幅開挖，每循環(huán)開挖一榀鋼架的位置。325初期支護(hù) （1）、初期支護(hù)結(jié)構(gòu) 通道初期支護(hù)分為馬頭門段、過渡段、加高段、堵頭墻四個部分 a、馬頭門、過渡段、加高段支護(hù)結(jié)構(gòu)形式相同，拱部設(shè)423.25 l=3000mm超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管環(huán)向間距0.3m，縱向間距1.5m；全環(huán)格柵鋼架間距0.5m(局部加強(qiáng)),每榀格柵鋼架兩腳處各設(shè)一根鎖腳錨管,型號尺寸同超前小導(dǎo)管。中部設(shè)16型鋼臨時支撐。邊墻設(shè)25中空錨桿，環(huán)向間距1.0m

24、，縱向間距1.5m,錨桿長2.5m，梅花型布置。鋼架間以及臨時橫撐間用雙層22鋼筋縱向連接，縱向連接鋼筋間距1.0m，全環(huán)設(shè)6.5150150mm鋼筋焊接網(wǎng),噴0.25m厚c20、s6砼。施工通道加高段設(shè)0.3m厚鋼筋砼二次襯砌。 b、 豎井與馬頭門開口處連立兩榀格柵鋼架，鋼架采用20a型鋼。 c、通道盡頭連立兩榀鋼架，鋼架間距0.325m,在倒數(shù)第二榀鋼架設(shè)5根16型鋼加強(qiáng)撐,間距1.5m，加強(qiáng)撐間用22鋼筋豎向焊接連接，設(shè)6排423.25 l=4m加強(qiáng)錨管，錨管橫向豎向間距均為1.5m，上下排交錯布置，用c20噴砼封閉。（2）豎井與施工通道開口處的施工 a、豎井與施工通道開口處采用三臺階七

25、步法開挖。 b、首先施作小導(dǎo)管，小導(dǎo)管的位置要進(jìn)行精確放樣，完成后與豎井鋼架焊接連接。 c、精確放出馬頭門鋼架輪廓線，首先鑿除馬頭門拱部第一單元鋼架位置的噴射砼，截斷豎井鋼架，挖出第一、二榀鋼架的安裝位置，安裝鋼架，兩榀鋼架間用縱向鋼筋焊接牢固，并與豎井鋼架加焊連接，鋼架與小導(dǎo)管間也需焊接連接。 d、分別鑿除兩側(cè)第二單元鋼架范圍內(nèi)砼，截斷豎井鋼架，安裝通道第二單元鋼架，連立兩榀同時安裝，左右側(cè)不得同時進(jìn)行，只有在一側(cè)的鋼架、中空錨桿、噴砼施工全部完成后，方可開始另一側(cè)鋼架的施工。兩側(cè)土方開挖時，需預(yù)留核心土。 e、第一、二臺階進(jìn)尺超過3m以上才能進(jìn)行下臺階的開挖。 f、下臺階開挖前，需完成中部

26、臨時橫撐的安裝，使上部格柵鋼架閉合成環(huán)，并與下臺階的開挖同步跟進(jìn)。下臺階的施工方法與通道其他部分相同，這里不再贅述。 g、上臺階的開挖超過5m后，可改為兩臺階開挖，方法如下圖所示： 馬頭門施工示意圖（3）通道初期支護(hù)施工：開挖前先施作42小導(dǎo)管超前注漿加固，開挖后初噴35cm砼，架設(shè)格柵鋼架，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，最后復(fù)噴至設(shè)計厚度。小導(dǎo)管、格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)在洞外加工，運至工作面組裝安設(shè)。噴射砼采用濕噴工藝，噴射用料在洞外拌制，經(jīng)豎井運至工作面噴射施工。超前小導(dǎo)管：按設(shè)計參數(shù)在通道拱部插打42超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管長3.0m，環(huán)向間距30cm，前端制成尖頭，尾端設(shè)加強(qiáng)箍，管身布設(shè)注漿孔，于洞外加工。小導(dǎo)管采用

27、鉆孔插打。布置完成后，使用bw250/5型注漿泵進(jìn)行注漿加固。格柵鋼架施工：格柵鋼架在洞外現(xiàn)場冷彎焊接、分段加工。運至工作面拼接。通道開挖完成后，先初噴砼3cm5cm，然后設(shè)置格柵鋼架。鋼架縱向間用鋼筋連接成整體。鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在洞外加工成網(wǎng)片，規(guī)格為寬度2.0m,長度根據(jù)開挖進(jìn)尺確定，運到支護(hù)工作面鋪設(shè)焊接，網(wǎng)片搭接長度為20cm。噴射砼：噴砼采用tk961濕式砼噴射機(jī)，噴射砼用料在地面拌和站拌制，經(jīng)串筒或溜槽下放，運至橫通道支護(hù)工作面。施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同豎井3.3施工監(jiān)測3.3.1施工監(jiān)測點位布置圖見附圖33.3.2圍巖及支護(hù)情況監(jiān)測監(jiān)測小組中由專人負(fù)責(zé)圍巖及支護(hù)情況監(jiān)測。在隧道開挖

28、施工時，觀察圍巖變化情況、地下水滲透情況及土體在開挖后穩(wěn)定情況，同時觀察支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、開裂情況等。根據(jù)監(jiān)測收集的信息進(jìn)行分析，必要時采用超前鉆孔探測，進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報，指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)。3.3.3拱頂下沉及凈空收斂監(jiān)測拱頂下沉采用精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺監(jiān)測，凈空收斂采用收斂計監(jiān)測。測點布置根據(jù)不同的地質(zhì)條件、不同的開挖斷面選用不同的間距及監(jiān)測點數(shù)，一般地段515m一個監(jiān)測斷面，設(shè)1個拱頂下沉監(jiān)測點，4個凈空收斂監(jiān)測點(拱部2個，拱腳2個)；凈空收斂點與拱頂下沉點布置在同一斷面上。監(jiān)測點在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時布設(shè)，在支護(hù)結(jié)構(gòu)完成后最短時間內(nèi)取得初始值，之后按前表監(jiān)測頻率要求進(jìn)行日常監(jiān)測。在每次監(jiān)測完成后

29、，整理監(jiān)測數(shù)據(jù)，繪制變形曲線，指導(dǎo)施工。3.3.4數(shù)據(jù)處理及信息反饋程序資料調(diào)研監(jiān)測設(shè)計測點量測數(shù)據(jù)處理、報送監(jiān)理及設(shè)計單位監(jiān)控量測地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性判別監(jiān)控量測信息反饋指導(dǎo)施工監(jiān)控量測信息反饋指導(dǎo)施工結(jié)束 監(jiān)測信息反饋程序圖3.1.3.5施工監(jiān)測的數(shù)據(jù)處理根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果，對比實測數(shù)值與初始數(shù)值，繪制各種時態(tài)曲線，運用回歸分析法進(jìn)行分析，根據(jù)位移、應(yīng)力變化趨勢推算最終結(jié)果，與控制值相比較，確定土體及支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性，提出分析意見和采取必要的措施，并及時反饋，以調(diào)整施工參數(shù)，并提交成果報告。(1)監(jiān)測成果報告內(nèi)容觀測點布置圖；觀測方法及精度要求；本次監(jiān)測的應(yīng)力、位移及累計值；觀測成果

30、匯總表及各種時態(tài)曲線圖；有關(guān)工程進(jìn)度和荷載變化；根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)等實測情況，計算和預(yù)測應(yīng)力、位移的最終結(jié)果以及發(fā)展趨勢；分析意見以及修正措施；經(jīng)量測變更設(shè)計和改變施工方法地段的信息反饋記錄；觀測、計算和校核責(zé)任人等。(2)當(dāng)隧道施工中出現(xiàn)下列情況之一時，立即停止施工，采取措施處理。周邊開挖面坍塌、滑坡及破裂。監(jiān)測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢。支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫并不斷發(fā)展。時態(tài)曲線長時間沒有變緩的趨勢。3.3.6監(jiān)測質(zhì)量保證措施(一)成立監(jiān)測管理小組，由領(lǐng)導(dǎo)及有經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測人員組成，制定實施性計劃使監(jiān)測按計劃，有步驟地進(jìn)行。(二)建立質(zhì)量責(zé)任制，確保施工監(jiān)測質(zhì)量。(三)設(shè)定警戒值，見表3

31、-3-6，當(dāng)發(fā)現(xiàn)接近或超過警戒監(jiān)測值時，立即報告監(jiān)理，并向監(jiān)理報送應(yīng)急補(bǔ)救措施。(四)觀測前，對所有儀器設(shè)備必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗和校核，確保儀器的穩(wěn)定可靠性和保證觀測的精度。(五)觀測前，采用增加測回數(shù)的措施，保證初始值的準(zhǔn)確性。(六)制定各點位的保護(hù)措施。定期對使用的基準(zhǔn)點或工作基點進(jìn)行穩(wěn)定性檢測和復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，監(jiān)測時采用相同的觀測路徑及方法。(七)建立監(jiān)測復(fù)核制度，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實可靠性。(八)每個工程項目的監(jiān)測資料必須保持有完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及監(jiān)測文字報告。(九)建立監(jiān)測成果反饋制度，采用回歸分析進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。對大量的監(jiān)測信息使用計算機(jī)繪圖和分析。求出變形回歸

32、方程以推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律，及時將監(jiān)測信息及監(jiān)測成果反饋給監(jiān)理和施工現(xiàn)場，以指導(dǎo)施工，及時調(diào)整施工方案和施工參數(shù)。表3-3-6 警戒值設(shè)定表監(jiān) 測 項 目控 制 值(mm)警 戒 值(mm)危 險 值(mm)地表沉降202530建筑物152025支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移304050地下管線變形202430土體水平位移202430土體分層沉降405060初期支護(hù)拱頂下沉202530初期支護(hù)水平收斂1215203.3.7控制地面下沉、防止建筑物下沉開裂措施在施工過程中，對地表及周圍建筑物可能會帶來不同程度的影響。為保證周圍建筑物的安全和正常使用，采取以下控制保護(hù)措施：(一)詳細(xì)了解鄰近建筑物和地

33、下管線的分布情況、基礎(chǔ)類型、埋深、管線材料、接頭情況，并分析確定其變形允許值。(二)加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格按照設(shè)計及施工規(guī)程進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。特別是豎井與施工通道、施工通道與正洞交接處，隧道斷面變化過渡段，隧道穿過細(xì)砂等軟弱有害地層段，有地下滯水段等的施工，必須采取有效措施，保證施工質(zhì)量。(三)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測，及時整理和分析施工信息，確保施工安全和對保護(hù)對象的變形控制在預(yù)控安全值范圍內(nèi)。(四)有必要時，采取設(shè)置建筑物保護(hù)區(qū)域和隧道內(nèi)增加臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)的措施。第四章 安全保證體系及技術(shù)措施4.1安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行哈爾濱市各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及有關(guān)安全管理制度，

34、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保施工人員和設(shè)備安全。杜絕因工死亡事故，杜絕重大設(shè)備、重大交通及火災(zāi)事故，大幅減少慣性事故的發(fā)生。確保工程施工過程中不發(fā)生重大安全事故和管線事故，特別是人身傷害事故。事故頻率控制在1.5以內(nèi)，現(xiàn)場施工人員的年重傷率和輕傷率分別控制在0.5和3以內(nèi)。4.2安全保證體系本工程安全生產(chǎn)保證體系見圖。4.2.1組織保證4.2.1.1建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全施工的制度、條例、獎罰辦法的審查和安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查，以及安全生產(chǎn)責(zé)任事故的調(diào)查處理。由項目經(jīng)理任組長，分管安全的項目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量安全部部長任副組長，各業(yè)務(wù)職能部門的負(fù)責(zé)人、安全工程師、各

35、施工隊長任組員，各施工隊也成立相應(yīng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。實施項目經(jīng)理部、各施工隊、各作業(yè)工班的三級安全生產(chǎn)管理模式，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任分明，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理、各施工隊隊長、各作業(yè)工班工班長作為第一管理者必須對工程施工安全、人身安全承擔(dān)全面責(zé)任。4.2.1.2健全安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)項目安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)為三級管理體系，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全部，是安全監(jiān)督檢查管理的職能部門，配備安全工程師，各施工隊配備專職安全員，各作業(yè)工班配備兼職安全員，負(fù)責(zé)安檢工作。安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查體系見圖12-2。4.2.2思想保證4.2.2.1做好安全生產(chǎn)宣傳在施工現(xiàn)場張貼和懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語、板報、宣傳

36、畫等，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌和防護(hù)員，使各項工作在安全的警示下順利實施。4.2.2.2開展安全教育周施工期間，開展安全教育周活動，并利用上安全生產(chǎn)技術(shù)課，組織學(xué)習(xí)地鐵及隧道施工的有關(guān)安全生產(chǎn)知識和規(guī)定。安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識各項安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工種安全操作規(guī)程安全考核評比制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任考核安全教育周三工教學(xué)安全活動日實現(xiàn)安全目標(biāo)： 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行沈陽市各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及有關(guān)安全管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保施工人員和設(shè)備安全。杜絕因工死亡事故，杜絕重大設(shè)備、重大交通及火災(zāi)事故，大幅減少慣

37、性事故的發(fā)生。 確保工程施工過程中不發(fā)生重大安全事故和管線事故，特別是人身傷害事故。事故頻率控制在1.5以內(nèi)，現(xiàn)場施工人員的年重傷率和輕傷率分別控制在0.5和3以內(nèi)。安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度安全工程師專職安全員兼職安全員安全生產(chǎn)報告制度項目經(jīng)理各施工隊長施工安全技術(shù)規(guī)程教育生產(chǎn)安全檢查制度各工班長 安全生產(chǎn)保證體系圖項目經(jīng)理部各施工隊項目經(jīng)理總工程師安全工程師質(zhì)量安全部長質(zhì)量安全部各施工隊長專職安全員項目副經(jīng)理各工班工班長兼職安全員安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查體系圖4.2.2.3開展安全活動日各工班每周開展安全活動日活動，組織參建職工學(xué)習(xí)有關(guān)施工工序安全技術(shù)知識、施工工藝安全操作規(guī)程、各項安全生產(chǎn)規(guī)章和制度，總結(jié)

38、經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)等。4.2.2.4開展三工教學(xué)在工程施工期間，堅持開展三工教學(xué)活動。工前，首先由各工班長或施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全警示教育，專(兼)職安檢員對施工機(jī)具設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行安全性能檢查，在確認(rèn)各項均符合安全生產(chǎn)要求后方準(zhǔn)開工。工中，施工負(fù)責(zé)人和專職安檢員要跟班作業(yè)，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，兼職安檢員對施工區(qū)域的現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施和施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工隱患立即處理或上報。工后，要組織進(jìn)行安全綜合講評，表揚遵章守紀(jì)，批評違章違紀(jì)。4.2.3制度保證4.2.3.1制定安全標(biāo)準(zhǔn)工地制度制定科學(xué)合理的施工方案，做到好中選優(yōu)，把不安全因素減少到零。對安全事故隱患多、

39、施工危險程度大的重點工程和難點工程制定專項安全技術(shù)措施，在施工中各級安全檢查人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)措施進(jìn)行施工，并隨時接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師對施工技術(shù)安全措施的監(jiān)督、檢查。4.2.3.2大力推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)結(jié)合本工程實際，制定涵蓋所有施工內(nèi)容的安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和適合本項目且具有可操作性的各項規(guī)章制度，以貫徹實施gb/t28001-2001標(biāo)準(zhǔn)為載體，以現(xiàn)場施工作業(yè)控制為重點，嚴(yán)格按規(guī)范、程序、標(biāo)準(zhǔn)施工，最大限度地減少安全事故的發(fā)生。4.2.3.3制定工種安全操作規(guī)程建立以工班長為責(zé)任人的施工安全技術(shù)操作規(guī)程負(fù)責(zé)制，使每一工序的安全技術(shù)規(guī)程有專人負(fù)責(zé)，確保規(guī)程有效。施工

40、隊建立安全技術(shù)操作規(guī)程獎罰制度，凡不按安全技術(shù)規(guī)程操作時，應(yīng)予處罰，凡按安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范操作，確保工程施工安全、人身安全者應(yīng)予以獎勵。4.2.3.4堅持安全生產(chǎn)檢查制度施工隊專(兼)職安檢員每天對所負(fù)責(zé)的施工項目按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行檢查，項目部專職安全工程師每天對重點工程、關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，同時項目部每月對全部施工隊進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并深入分析原因，查明責(zé)任、制定糾正和預(yù)防措施。4.2.3.5實行安全考核評比制度以施工隊為單位，依照有關(guān)安全生產(chǎn)考核評比標(biāo)準(zhǔn)及實施辦法進(jìn)行打分確定成績，結(jié)合項目經(jīng)理部組織的定期安全生產(chǎn)大檢查，每季度評選一次，年終總評；季度獲勝

41、者授予“安全工作優(yōu)勝單位”流動錦旗及獎金，年終獲勝者授予“年度安全工作優(yōu)勝單位”稱號并頒發(fā)獎金。4.2.3.6認(rèn)真執(zhí)行人身事故申報制度按照建設(shè)單位規(guī)定的時間、方法、程序執(zhí)行人身安全申報制度。報告方式：書面報告、電報、電話，并辦理登記。統(tǒng)計報告范圍：凡項目經(jīng)理部及其施工隊參建人員發(fā)生的因工或其承擔(dān)主要責(zé)任的非因工傷亡事故。如果發(fā)生重大人身傷亡事故，施工隊必須立即報告項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在2h以內(nèi)報告建設(shè)單位安全主管部門、施工單位上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T、檢查機(jī)關(guān)。一旦發(fā)生任何等級的事故或其他重大施工安全事故，施工隊必須立即報告項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在1h以內(nèi)報告建設(shè)單位安全主管部門、并上報施

42、工單位上級主管部門。4.2.4經(jīng)濟(jì)保證4.2.4.1實行各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任實行項目經(jīng)理部、施工隊、作業(yè)工班的三級安全管理體系，在明確項目經(jīng)理對安全負(fù)全責(zé)的前提下，按照“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任，獎罰標(biāo)準(zhǔn)，并逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀。項目經(jīng)理、各施工隊隊長、各作業(yè)工班長作為第一管理者必須對工程施工安全、人身安全承擔(dān)全面責(zé)任。4.2.4.2簽訂安全責(zé)任目標(biāo)合同項目經(jīng)理代表項目經(jīng)理部同上級主管領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全責(zé)任目標(biāo)合同，承擔(dān)項目施工安全、人身安全的全面責(zé)任，同時按工作權(quán)限和職責(zé)范圍將安全目標(biāo)責(zé)任層層分解到項目領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和作業(yè)層的每個參建職工，簽訂安全目

43、標(biāo)責(zé)任合同，做到人人講安全，個個有責(zé)任。4.2.4.3建立健全安全保證體系實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。實行注冊安全責(zé)任制，建立各級各部位安全崗位責(zé)任制，將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟(jì)掛鉤，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。做到安全工作層層有人抓，工前有布置，工中有落實，工后有講評，項目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對安全負(fù)總責(zé)。4.2.4.4加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育針對地下工程特點，制定安全防護(hù)規(guī)則及安全操作規(guī)程，下發(fā)到工班，進(jìn)行人、機(jī)安全預(yù)防和監(jiān)控，排除險情，掌握應(yīng)急措施，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4.5建立檢查制度按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、

44、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理等經(jīng)常召開安全例會，會后有檢查落實。成立由項目經(jīng)理為首，業(yè)務(wù)部門有關(guān)人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。4.3安全保證措施4.3.1施工現(xiàn)場安全措施4.3.1.1現(xiàn)場安全措施：見表4-3。4.3.2施工現(xiàn)場用電安全措施1.現(xiàn)場臨時用電線路的安裝、維修、拆除應(yīng)由取得特殊工種上崗證的專職電工進(jìn)行操作。2.所有電線路采用“三相五線制”，機(jī)電設(shè)備必須按“一機(jī)一閘一漏電”設(shè)保護(hù)裝置。場內(nèi)禁止使用裸體導(dǎo)線，架設(shè)的電力線路應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。3.變壓器設(shè)置圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，懸掛“高壓電危險、切勿

45、靠近”的警示牌；變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐姆。4.室內(nèi)配電柜、配電箱前設(shè)絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開關(guān)箱和電器設(shè)備，按規(guī)定設(shè)接地或接零保護(hù)裝置，禁止電源開關(guān)箱內(nèi)存放工具、雜物、并加鎖。5.檢修電器設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上應(yīng)掛有“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或派人看管，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6.生活照明用電，嚴(yán)禁個人私自拉接線路，私自安裝插座和大功率電器。7.露天照明，采用防水燈頭，殘缺的燈頭、燈炮及時更換，防止發(fā)生電擊事故，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險絲。4.3.3施工機(jī)械安全控制措施1車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，對駕駛員、機(jī)械操作員定

46、期進(jìn)行安全管理規(guī)定的教育。2嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速駕駛，禁止使用帶病的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。4對現(xiàn)場所有提升架等垂直和水平運輸機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，包括卸料平臺門的安全開關(guān)，警示鈴和警示燈，卸料平臺的護(hù)身欄桿，腳手架和安全網(wǎng)等等，所有的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)的安全操作要點等。5指揮機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁蠻干作業(yè)。6起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。7應(yīng)對所有用于提升的掛鉤，掛環(huán)鋼絲繩等進(jìn)行

47、定期監(jiān)測，檢查和標(biāo)定，對使用鋼絲繩的機(jī)械，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。8設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要及時進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。 現(xiàn)場安全措施表 表4-3目標(biāo)保證施工現(xiàn)場的安全措施1施工現(xiàn)場的布置符合各種安全規(guī)定的要求，設(shè)立的足夠的標(biāo)志，宣傳畫，標(biāo)語指示牌，警告牌，火警，匪警和急救電話提示牌等，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布署。2現(xiàn)場設(shè)立“四口五臨邊”的安全防護(hù)設(shè)施，包括護(hù)身欄桿，腳手架，洞口蓋板和加筋，豎井防護(hù)欄桿，防護(hù)棚，防護(hù)網(wǎng)，坡道

48、等。準(zhǔn)備好足夠的安全帶，安全繩，安全帽，安全網(wǎng) 絕緣鞋，絕緣手套，防護(hù)口罩和防護(hù)衣等安全生活用品3在施工主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道24小時24伏安全照明和必要的警示牌等以防止各種可能的事故。4根據(jù)國家和黑龍江省頒布的安全規(guī)程并結(jié)合工程實際，編印通俗易懂的安全防護(hù)規(guī)程袖珍手冊，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，印刷成冊分發(fā)給全體職工。5現(xiàn)場實行專職安全工程師負(fù)責(zé)制，應(yīng)負(fù)責(zé)組織召集和主持每周一次的有所有現(xiàn)場工作的工人和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)理會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查并做好記錄，查看所有安全規(guī)則與條例的實施情況，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負(fù)責(zé)制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并

49、監(jiān)督落實，負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施都處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，6所有架子工，鋼筋工，提引架，外用電梯，電焊機(jī)，砂漿和砼攪拌機(jī)，鋼筋成型等機(jī)械設(shè)備操作人員等等特殊工種必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，技術(shù)熟練，持有哈爾濱市特殊工種操作證件或臨時操作證的人員，所有工人在進(jìn)場作業(yè)前必須嚴(yán)格進(jìn)行“三級教育”，考核并頒發(fā)安全上崗證，7根據(jù)有關(guān)法律，法規(guī)，規(guī)定和條例等的要求，制定一套安全生產(chǎn)應(yīng)急措施和程序，保證一旦出現(xiàn)任何安全事故，能立即保護(hù)好現(xiàn)場，搶救任何傷員，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止損失擴(kuò)大。8制定的任何用于現(xiàn)場安全生產(chǎn)的手段、措施方法和程序等應(yīng)報監(jiān)理工程師審核，同時還應(yīng)為那些不便于

50、人員進(jìn)出的永久工程的施工區(qū)域設(shè)立緊急情況下的逃生的疏散通道。9注意收集氣象資料，根據(jù)氣象特點制定防洪預(yù)案送監(jiān)理批準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)有危及人身、工程和財產(chǎn)安全的災(zāi)害預(yù)兆時，立即按防洪預(yù)案實施和采取切實可行的防災(zāi)害措施，以確保人身、工程和財產(chǎn)的安全。10定期舉行安全會議，適時分析安全工作形式，指定有關(guān)管理人員，隊長和安全員參加，并做好記錄，各作業(yè)班組在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。11建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對應(yīng)實現(xiàn)的安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)。遇有特別緊急的事故征兆時，停止施工，采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。12施工現(xiàn)場臨時

51、用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定辦理。4.3.4高處作業(yè)安全技術(shù)措施1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用具，加安全帶等安全工具。2.作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.在距基坑邊緣冠梁上應(yīng)設(shè)置護(hù)欄并掛設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)固可靠。4.從事架子施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。5.施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定要求。6.進(jìn)入豎

52、井內(nèi)施工的人員，要由斜道或扶梯上下通行，不準(zhǔn)攀登模板，腳手架，或由龍門吊吊斗上下。7.作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。8.進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃防護(hù)網(wǎng)罩保護(hù)。9.豎井口周圍應(yīng)掛醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈光照明。4.3.5豎井口土方吊運安全技術(shù)措施1）本工程主體結(jié)構(gòu)土石方每次開挖量不大，隧道內(nèi)土石方采用無軌運輸，運到豎井口由龍門吊提升出渣，嚴(yán)防井口掉渣。升降人員和物料的提升料斗必須符合下列要求：（1）料斗應(yīng)設(shè)置鐵蓋或鐵門。（2）料斗底必須滿鋪鋼板，并不得有孔，罐底下面阻車器的連桿裝置處設(shè)牢固的檢查門。（3）

53、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝置帶孔的鋼板。（4）進(jìn)出口兩頭必須裝設(shè)料斗門或簾，高度不得小于1.5m，料斗門或簾下部距料斗底的距離不得超過25cm，料斗門不得向外開。（5）提升或下放的最大載重量，應(yīng)在井口公布。（6）罐籠提升，鋼絲繩偏角不應(yīng)超過130。（7）提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道繩、阻車器、托臺、裝卸碴設(shè)備、鋼絲繩以及卷揚機(jī)各部分，必須設(shè)專人檢查。作業(yè)班組每周檢查一次，項目部每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)責(zé)成專人限期處理并作出記錄。每一提升裝置，必須裝有從井底聯(lián)結(jié)員發(fā)給井口聯(lián)結(jié)員和井口聯(lián)結(jié)員發(fā)給卷揚機(jī)的控制回路閉鎖。聯(lián)結(jié)員及給信號后，卷揚機(jī)才能起動，除常用的信號裝置外，